微机控制高温蠕变持久强度试验机

 

用于测定金属及其合金材料在一定的温度和持久恒定的拉伸负荷作用下的蠕变、持久机械性能。
      本试验机是通过上位计算机对每台试验机群控,实现主从式控制,通过前台的监控中心实时检测每台试验机的工作状况、温升情况等。
      本试验机满足GB/T2039-1997《金属拉伸蠕变及持久试验方法》和HB5151-1996《金属高温拉伸蠕变试验方法》的要求,是冶金部门、科研机构、质检部门、高等院校及有关工矿企业进行材料性能检验和研究的常用设备。
二、主要技术参数
1试验机部分:
 1.1最大试验力:50kN
 1.2负荷使用范围:0.5~50kN
 1.3使用一级杠杆加荷。
 1.4力值误差(负荷使用范围内):不超过±1%
 1.5变动度(负荷使用范围内):≤1%
 1.6上下夹头同心度:≤12.5%
 1.7采用刀刃、刀承结构。
 1.8最小砝码分级:10N。砝码采用自动加载。
 1.9 可进行按设定时间间隔,反复加卸荷的周期持久试验。
 1.10加热炉形式:对开,采用不锈钢外壳。
 1.11加热炉温度范围:200~1200℃
 1.12加热炉均热带长度:≥200mm
 1.13 板材拉杆一副,棒材拉杆一副,引伸计一副。
 1.14持久拉杆使用温度:1100℃
 1.15蠕变拉杆使用温度:1000℃
2、温度控制部分:
 2.1控温偏差:不超过±1℃
 2.2测量精度(控制装置外单独设立测量系统):≤±0.1%
 2.3炉温梯度:≤2℃
 2.4均热带控制长度 :≥200mm
 2.5温度控制范围:200~1400℃
 2.6温度漂移:≤0.01℃/h
 2.7稳定性:连续工作1000h
 2.8超调量:≤2℃
 2.9兼容各种分度号热电偶
 2.10具有良好的抗干扰能力
3 工作条件:设备必须满足用户的工作条件。
4 设备工作时间:不小于1500小时连续工作。
安全保护:按行业标准(投标厂家要做具体说明)。
三、设备的主要功能特点
1、试验条件、参数设置和试验结果系统会自动存盘;
2、计算机全数字监控温度时间等多个工程量,多通道并行独立完成测量、显示、控制任务;
3、多通道多参数全数字闭环控制,自动调节系统的PID值,采用高分辨率的反馈采样和信号调节技术;
4、系统具有过载、破坏保护等智能化管理功能;
5、试验控制软件,在Windows环境下运行,界面友好,操作简单,能完成试验条件、试样参数等的设置以及试验数据处理,试验数据能以多种文件格式保存,试验结束后数据可导入在Word、Excel、MATLAB等多种软件下,进行处理,试验完成后可对数据进行分析处理,并打印出试验报告;
6、采用单级杠杆,调整更方便,精度高。
7、杠杆的各支点处均采用高合金钢的刀刃、刀承结构,灵敏度高,耐久性能好。
8、采用可编程控制自动加荷,加荷平稳,减轻劳动强度,提高了自动化程度。
9、下拉头有快慢速操作,更方便。
10、在试样断裂时,为防止系统冲击,设计有液压缓冲装置。
11、采用对开式园形高温炉,装夹试样方便。
12、夹具和引伸机构采用耐高温材料制作,高温使用寿命长。
13、智能化的安全保护系统,巡回检测、监控试验机的工作状态。
14、日本高精度温控系统, 控制精度高,性能稳定。
四、设备的配置
   1、WDRC型50kN高温蠕变持久强度试验机主机     一套
   2、全数字式高精度温度控制系统                 一套
   3、可兼容各种分度号的热电偶                   一套
   4、1200℃对开式高温炉                         一套
   5、全数字多通道蠕变持久试验监控系统           一套
   6、高温蠕变持久试验监控软件                   一套
   7、高温引伸计                                 一套
   8、工控计算机                                 一台(共用)
   9、打印机                                     一台(共用)
该公司产品分类: 仪器仪表

GX-9047拉力试验机扭力夹具(标准)|破裂强度试验机|电子式破裂强度试验机

扭力夹具(标准)|破裂强度试验机|电子式破裂强度试验机用于扭力测试时夹紧试样,与手持扭力计配套使用。玩具测试仪:扭力夹具(标准)|破裂强度试验机|电子式破裂强度试验机安全性能测试:锐利边缘测试仪、锐利尖点测试仪、咬噬测试器、假手指、小物件测试筒(不锈钢)、摇铃测试器(圆形/椭圆形)扭力夹具(标准)|破裂强度试验机|电子式破裂强度试验机机械性能测试仪:手持扭力计、指针式推拉力计、两爪钩

该公司产品分类: 胶带类检测设备 橡胶塑料类检测设备 箱包类检测设备 防静电仪 隔热试验机 静压穿刺试验机 冲击试验机 鞋材吐霜试验机 马丁代尔耐磨试验机 鞋面皮伸缩试验机 带式鞋底弯折试验机 鞋底耐磨试验机 安全鞋垫板耐折试验机 鞋子弯曲防水试验机 耐折测试 耐磨测试 环境类检测设备 电线电缆类检测设备 泡绵检测设备 电池安全性能检测设备

YSD-2 岩石单轴抗压强度试验机

 YSD-2 岩石单轴抗压强度试验机

 

用于岩石、混凝土、水泥制品、空心砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验。是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。

主要特点:

该机采用旋转丝杠调整压缩空间,大大加快试验进度。

测力系统为微型电脑控制系统,具有双屏显示功能,加载速度、力值数字显示,具有自动存储,可随时查询,自动打印,万年历等功能。还配有微型打印机,可自动打印试验结果。具有过载保护功能即力值超满量程的2%自动停机断电功能。

 

技术规格:

量    程:0~2000KN                    工作电压:380V

示值精度:±1%                          压缩空间:340mm

立柱间距:340mm                       活塞行程:50mm

压盘尺寸:Φ300mm (可定做)         电机功率:0.75KW

整机重量:650kg                       外形尺寸:800mm×500mm×1200mm

 

该公司产品分类: 滴灌带测试仪器 防水材料测试仪器系列 桥梁橡胶检测仪器 塑料检查井测试仪器系列 开关插座系列 安全网安全帽系列 试验机系列 SY水运标准土工合成材料系列 TB铁路标准土工合成材料系列 波纹管及管材测试系列 混凝土、水泥测试仪器系列 建筑防水材料系列 建筑节能保温材料系列 沥青混凝土系列 沥青仪器类 水利水电粗粒土系列 陶瓷砖测试仪器系列 土工合成材料系列 岩石检测仪器系列

CX-8201纸张耐折强度试验机

纸张耐折强度试验机系统说明

纸张耐折强度试验机适用范围: 各种纸箱的耐压试验,测试纸箱受损时所受的最大压力. 设计依据QB/T 1048-98  GB/T16491-96  GB/T2611-92  GB/T13634-92  ISO7500-1:86 纸张耐折强度试验机特点: 1. 操作更简单,完前实现计算机自动控制机器,自动上升、自动下降、采集数据后自动绘制各种拉压力曲线表及自动打印试验报表、并有自动归位功能。 2. 数据采集速度更快,原来的并行口通讯改为专用的采集系统,采集速度提高了20倍,测试数据更真实。 3. 新系统支持WIN XP 、WIN2000 、WIN98等各种操作系统,兼容性更好,输入数据更方便。 4. 报表增加了个性化选择,客户可根据自己的要求设计报表格式及所需的报表内容。 5. 增加了特殊的抗干扰组件,抗外界及内部干扰能力更强。 6. 新系统采用了标准化设计,以后的升级只需更新程序即可,不需做任何硬件改动。

纸张耐折强度试验机相关链接: 

CX-8201微电脑包装容器纸箱抗压试验机 | CX-8201纸张耐折强度试验机 | CX-8201微电脑纸箱抗压材料试验机 | CX-8201微电脑纸箱抗压试验机

PT-A厦门纸管平压强度试验机(特价)

 厦门纸管平压强度试验机(特价)纸管抗压仪,纸碗抗压仪,纸杯抗压仪,纸盒抗压仪,方便面纸碗抗压仪
  • 产品特征
 
 
  • ●  液晶屏显示,PVC控制面板,人性化设计
  • ●  微电脑处理系统,试验过程自动测量、智能判断实验结果、自动回位
  • ●  压力值内微电脑采集数据计算,微型打印机打印测试结果
  • ●  满足三种测试模式,抗压强度、堆码试验、定值试验三种测试
  • ●  采用同步电机传动,传动平稳、准确,使输出压力更精确
 
 
  • 技术参数
 
 
  • 压力测量范围:5000 N
  • 分辨力:1N,示值误差:±2%
  • 示值变动性:≤2%,回零误差:±0.2%FS
  • 变形量测量准确度:±1mm
  • 加压速度调节范围:5mm/min~90mm/min
  • 加压速度相对误差:(5~90)mm/min范围内,±3%
  • 标准加压速度:12mm/min
  • 堆码试验跟踪施压速度:5mm/min
  • 下压板工作行程:180mm
  • 上下压板板面间相互平行度:≤1mm
  • 试验机外形尺寸:400mm*360mm*800 mm(长宽高)
 
 
  • 产品标准
 
 
GB4857.4、ISO2872、ISO2874
 
 
  • 产品配置
 
 
主机
该公司产品分类: 食品实验室规划 一次性医疗器械生产实验室规划 土壤检测仪器 植物生理仪器 果品作物仪器 粮油检测仪器 种子检测仪器 农业检测设备 水质COD监测仪器 水质BOD监测仪器 污水PAC/PAM处理药剂 环境科学类污水处理/检测仪器 包材测试系列 快速水分测定仪 多参数水质分析仪 多肽合成仪 核酸纯化系统 化学试剂 玻璃仪器 色谱柱耗材

GGW-50/65钢管反复弯曲强度试验机

GGW-50/65钢管反复弯曲强度试验机是对金属管进行平面弯曲试验的专用设备。GGW-50/65钢管反复弯曲强度试验机是依据GB/T244-2008和GB/T18984-2003以及ISO8491:1998中有关冷弯试验的规定和要求开发的新型产品。GGW-50/65钢管反复弯曲强度试验机广泛应用于金属管厂和管道企业,以检验金属管的弯曲性能。我公司GGW-50/65钢管反复弯曲强度试验机精度,使用方便,限位,使用寿命长,是目前完善的钢管反复弯曲强度试验机。

GGW-50/65钢管反复弯曲强度试验机技术参数指标

项目GGW-50/GGW-65

弯曲金属管直径范围Ф20-Ф50/Ф40-Ф65

金属管正向弯曲角度0°-90°内任意设定/0°-90°内任意设定

金属管反向弯曲角度0°-90°内任意设定0°-90°内任意设定

工作盘转速<3.7r/min<2r/min

辊心距离165mm/390

工作盘直径Ф580mm/Ф830mm

电动机功率1.5kw 3KW随机配标准弯心套一套(Ф20、40、50套(Ф40-Ф65)

主机外形尺寸(长×宽×高)1200×900×1190(mm)1200×900×1190(mm)

机器重量1500kg1600kg

 质量

GGW-50/65钢管反复弯曲强度试验机在订货方现场正式验收合格后,才视为正式交货。设备质保期为正式交货之日起一年。GGW-50/65钢管反复弯曲强度试验机在质保期内,供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。GGW-50/65钢管反复弯曲强度试验机保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维修任务。 钢管反复弯曲试验机  钢管反复弯曲强度试验机

WSD-8811汽车座椅安全带固定点强度试验机

 一.汽车座椅安全带固定点强度试验机的使用范围:本试验设备依用户试验要求及相关标准设计,用于试验各种汽车座椅骨架、汽车座椅头枕、汽车座椅安全带及汽车座椅总成在一定试验条件下的静态及动态状况下的结构强度及成品的安全可靠性;用于评估座椅生产过程及成品安装后,考察焊接成型的各焊接点、所有关节及锁紧机构在受到一定方向及一定力的作用下可承受的力量,以此来判断座椅骨架及成品座椅的强度及相应的变形量,并通过计算机自动记录试验的力量、强度、位移及变形量等的各种数值并自动形成测试曲线及测试报告。

 二.汽车座椅安全带固定点强度试验机的参照标准:GB 15083一2006汽车座椅系统强度要求及试验方法

GB 14167一2006汽车安全带安装固定点的位置、强度要求和强度试验方法

GB/T 13057-2003客车座椅及其车辆固定件的强度

及ECE R17、ECE R80和ECE R14、FMVSS207

三.汽车座椅安全带固定点强度试验机的技术参数:

1. 荷重元分辨率:        1/100002. 荷重元精度:          ≤±0.5%3. 力加载速度:          2000—30000N/S4. 力持压时间:          0.01---60S可以设定5. 力加载方向可移动长度:1000mm(可根据客户要求空间制作)

 

      公司名称:昆山威胜德检测设备有限公司

   

本公司主要测试产品涵盖各种健身器材试验机系列、婴儿推车试验机系列、自行车试验机系列、玩具试验机系列、办公家具试验机系列、汽车试验机系列、材料机试验机系列、环境试验机系列、电工类试验机系列和其它非标类试验机系列检测设备及其他非标加工设备及工业控制软件的开发。以上是WSD-8811汽车座椅安全带固定点强度试验机的详细介绍,包括WSD-8811汽车座椅安全带固定点强度试验机的价格、型号、图片、厂家等信息!

该公司产品分类: 其他试验机 纸箱类试验机 万能试验机 健身,运动器材类试验机 童车,玩具类试验机 家具类试验机 汽车类试验机 自行车类试验机 步入式烘箱 环境类试验机 扭曲试验机 五金电气类试验机

TH-8203 电子式桌上型拉力试验机弯曲试验机 三点抗折试验机 拉伸强度试验机 剪切试验机 弯曲试验机

技术规格:

一、 主要技术参数

1、 最大试验力:50N、100N、200N、500N、1000N选一个

2、 度等级:优于1级;

3、 负荷测量范围:0.2%—100%FS;

4、 试验力示值允许误差极限:示值的±1%以内;

5、 试验力示值分辨率:最大试验力的1/±100000

6、 采样频率:400/秒;

7、 变形测量范围:0.2%—100%FS;

8、 变形示值误差极限:示值的±0.50%以内;

9、 变形分辨力:最大变形的1/80000

10、 位移示值误差极限:示值的±0.5%以内;

11、 位移分辨力:0.1µm

12、 位移速度调节范围:15-500mm/min

13、 位移速率控制精度:设定值的±1.0%以内;

14、 试验宽度:140×140mm

15、 拉伸空间距离:650mm

16、 主机外型尺寸(长×宽×高):410×405×1200mm

17、 使用电源:单相220V 50Hz

18、 机台重量:约70kg

二、 控制及数据处理软件功能特色:

1、 本测控系统核心器件采用进口型超高精度64位AD,采样速率可达400/秒; 

2、 采用5.1英寸高清晰大屏幕蓝色LCD显示屏,直接输入试验参数,全中文操作界面层层提示,用户无需操作手册即可轻松操作。

3、 控制方式:定荷重、定位移、定时间等控制方式可选;

4、 自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的度;

5、 单位切换:力量单位:(kgNlb)、位移单位:(mmmin

6、 结果输出:可选配微型打印机,打印测试结果,并具取点即打印功能;

7、 其他功能:单次试验,手动10点统计,并自动计算平均值,断裂值(适做剥离、撕裂试验),最多可储存5组

8、 安全保护:超过最大负荷的210%时,自动实现安全保护;

随机标准配件:

1、 荷重传感器:美国AMCELLDS高精度荷重元,50N、 100N、200N、500N、1000N 选一个;

2、 位移感应系统:日本光电编码器感应全程位移编码器 一套;

3、 测控系统:THM2000 64位测控显示器 一套;

4、 动力系统:AC马达及变频器控制系统 一套;

5、 传动系统:台湾VGM蜗轮减速箱及台湾精密丝杆传动 一套

6、 测试治具:依客户试样制定测试治具 一套;

该公司产品分类: 工程塑料试验机 转轴扭力试验机 电线扭转试验机 U型拖链试验机 电线弯曲试验机 纸箱抗压试验机 电池片剥离试验机 常用测试夹具 医疗制品检测设备 纸品包装运输检测设备 胶粘制品检测设备 太阳能光伏检测设备 电线电缆检测设备 橡塑制品检测设备 金属制品检测设备 动态疲劳寿命试验机 液压万能材料试验机 电子万能材料试验机 万能材料试验机 万能材料试验机

SWY液压式万能强度试验机

.特点功能及用途  

液压式万能强度试验机(在ZBY168-83未颁布前为SQY液压强度试验机)用于测定型(芯)砂,在常温下的抗压、抗剪、抗弯、抗拉强度,亦可用于陶瓷,水泥等行业测定其他材料的强度。本仪器具有精度高,测试,操作简便,显示直观等优点,是目前大专院校,科研单位及工厂研究材料强度的检测工具.

.主要技术参数1.活塞直径 22.6         2.活塞最大推力 2400N

3手轮推进行程 50         4低压表(D)压力范围 00.12MPa

5.高压表(G)压力范围 01.2Mpa

.特点功能及用途  

液压式万能强度试验机(在ZBY168-83未颁布前为SQY液压强度试验机)用于测定型(芯)砂,在常温下的抗压、抗剪、抗弯、抗拉强度,亦可用于陶瓷,水泥等行业测定其他材料的强度。本仪器具有精度高,测试,操作简便,显示直观等优点,是目前大专院校,科研单位及工厂研究材料强度的检测工具.

.主要技术参数1.活塞直径 22.6         2.活塞最大推力 2400N

3手轮推进行程 50         4低压表(D)压力范围 00.12MPa

5.高压表(G)压力范围 01.2Mpa

该公司产品分类: 型砂仪器

破裂强度试验机

破裂强度试验机

一、安全上的记号

在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险,请务必遵守下列危险、警告、注意的记言:

危险:

此显示的项目表示如不遵照,操作者有可能受到伤害。

!

警告:

此显示的项目表示如不遵照,有可能损坏仪器。

注意:

此显示的项目,表示为有可能影响测试结果和质量。

G

注意:

此显示,本产品在操作使用中之辅助说明。

G

二.在本仪器上,以下记号表示注意、警告

!

警告记号

此记号表示在有必要参照操作手册的场所。

~

危险电压记号

此记号表示为高压危险

接地保护记号

表示于本仪器上之接地端子。

一、破裂强度试验机概论

1、用途:

l 本机适用于皮革类、布类、纸板等破裂强度测试。

2、原理:

l 本机采用讯号传输压力,试料破裂时自动保留最大破裂强度值。

l 将试片置于胶模上,用试片夹夹紧,然后均匀地施加压力,使试片与胶膜一起自由凸起,直至试片破裂为止,施加液压最大值即试片耐破裂强度值。

二、破裂强度试验机依据标准

l 本仪器之设计符合ASTM—D2210、TAPPI—T403、JIS—P8112、L1018、L1004标准要求。

三、破裂强度试验机仪器说明

1、仪器结构(图1)

1

说明:

1.油杯螺丝

2.转盘

3.手柄

4.上压盘

5.下压盘

6.控制面板

7.底座

面板结构

7

3

1

2

2.面板功能

l电源开关:按下即整机得电运行

l停止按钮:按下即马达停止运转

l开始按钮:按此按钮马达即运转

l设置按钮:按此按钮,配合其它按钮即可进行单位转换、日期、超载报警等功能设置。

l归零按钮:按此按钮显示器即回到零点

l蜂值按钮:即进入峰值测试状态,在功能设置状态下可输入数据

l打印按纽:配合设置按钮即可进行单位转换(在有峰值数值状态下按此按钮即打印出该次数值,在零位或负值状态下按此按钮即打印试片总数、峰值总和

3、 规格(表1)

项 目

规 格

感应方式

压力转换器

指示方式

数显式

容量

高压式

0~100KG/cm²(精度0.1kg/ cm²)

油压速度

(170±10)ml/min

夹环口径

上环

高压式Φ31.5mm低压式Φ30.48mm

下环

高压式Φ31.5mm低压式Φ31.75mm

油压表

0~25kg/ cm²

马达

AC220V 1/4HP

体积

约41*55*53cm

重量

约65kg

电源

单相AC 220V

电力消耗

约200W

4、 配件说明(表2)

NO.

配件名称

规 格

数 量

1

扳手

专用扳手

1把

2

甘油

浓度85%

1瓶

表 2

四、仪器安装

1、电源条件: 单相AC 220V

危險:

n输入电压误差范围应在±10%以内且机台应正确接地,防止机台漏电造成伤害.

!

2、.运行环境条件:室温条件

3、本机应置于一水平(面积约为:50cmX60cm或以上)且具有一定强度之台面安装定位。

警告:

n 搬动时,必须两人抬着底座四角,不得握着表、把手、油阀、转盘上提。

n 操作前,应熟悉操作步骤及方法,且专人使用,严禁未受培训人员使用,否则会损坏仪器。

!

五、操作规范

1、准备试件:

l 从同批试料中选取试件.

l 采用标准切刀及切试片机裁取贵公司所需之标准规格试片.

2、试验前确认事项:

l 确认机台是否接上符合规格之电源.

l 确认甘油杯里有无甘油及橡皮膜是否损坏

l 甘油杯上螺栓是否拧紧,把手是否在空档位置.

3、测试试片操作步骤:

l 打开电源开关,等显示器自检完毕显示0.00时才可操作.(按设置按钮,再按归零按钮,即将上一次试片测试数量、峰值总和清除

l 取标准规格之试片, 、逆时针方向旋转转盘到可放入试片位置,将试片正放于下压盘上(如显示器上有数值则先按归零按钮)

l 松紧螺母,顺时针方向旋转转盘至指标压力表指示值达到标准夹持力(根据不同的标准、不同的试片材料选择不同之试片夹持力),然后将锁紧螺母拧紧

l 按下start按钮,此时马达运转.

l 按峰值按钮,peak灯亮,显示器进入峰值测试状态

l 用左手食指轻触及夹盘中心露出的试片,右手持把手,轻轻往夹盘方向扳动即开始加压

l 当左手指触及到试片裂开时,右手迅速推回手柄,返回中止位置,此时显示器显示值即试片破裂力量最大值

l (迅速按打印按钮将数据打印出来)旋转转盘取出试片

l 如上述第三项之第2-8步骤依次测得其它试片之破裂强度值亦记录

4、测试记录:

l

注意:

如何察知试片已破裂:1、以左手食指触试料感觉。

2、试片破裂时显示器上数值在破裂点时,会瞬间暂停一下。

3、试片破裂时会发出声音(但有些试片破裂时,听不到声音)

G

依贵公司之试验标准要求试验试片数量,取试片平均值作为试片之破裂强度值。

警告:

n试片破裂后,若没有迅速推回手柄,橡皮膜会因涨爆而溅出甘油,

有可能会损坏仪器

!

5、橡皮膜弹性强度补正操作方法

注意:

n原则上换新橡皮膜之条件:1、橡皮膜损坏; 2、已使用一段时间,例如30天或60天; 3、对测试资料产生不信任时。

G

l 将转盘逆时针旋转,使上压盘上升至可放进标准铝箔片即可.

l 取表面平整且无刮痕之标准铝箔片,正放于下压盘上

l 松紧螺母,顺时针方向旋转转盘至指标压力表指示值达到(6~7)kgf/cm²标准夹持力,然后将锁紧螺母拧紧

l 按峰值按钮,peak灯亮,显示器进入峰值测试状态

l 用左手食指轻触及夹盘中心露出的铝箔片,右手持把手,轻轻往夹盘方向扳动即开始加压

l 当左手指角及到铝箔片裂开时,右手迅速推回手柄,返回中止位置

l 迅速按打印按钮将数据打印出来,旋转转盘取出铝箔片

l 取铝箔片平均值作为铝箔片之破裂强度值

l 机差值计算:

例1:标准铝箔片标准值是11.61kgf/cm2;测试值10..61 kgf/cm2

11.61

机差= (10.61-11.61×100% = -9%(偏低值)

若测试试片值是20 kgf/cm2,则正确值为:20+(20×9%)=21.80kgf/ cm2

例2:标准铝箔片标准值是11.61 kgf/cm2,测试值12.61 kgf/cm2

11.61

机差= (12.61-11.61×100% = +9%(偏高值)

若测试试片值是20 kgf/cm2,则正确值是20-(20×9%)=18.2kgf/ cm2

注意:

n正确取得检测值,须测试三片以上标准铝箔片后,才计算其平均值。

G

6、显示器设置操作

l 单位转换

步骤

操作

显示

说明

1

按设置

按打印

《---------------》

《 XXXXX》

进入设置状态

显示单位转换后的数值

2

按设置

按打印

《---------------》

《 XXXXX》

进入设置状态

显示单位恢复后的数值

*只能在(公斤/牛顿或公斤/磅)2种单位之间转换,订购时如无要求,则只能在公斤与牛顿之间转换。

*开机后,单位初始值为公斤。

l 峰值测试

步骤

操作

显示

说明

1

按峰值

《 X。XX》

进入峰值测试状态

2

再按峰值

《 X。XX》

退出峰值测试状态

l (*打印操作)

步骤

操作

显示

说明

1.零位、负值时

按打印

《n xx》、《o xx》

打印上一批试片测试数量、峰值总和

2.非零位时

按峰值

打印当前显示数值

3.零位时

按归零

《n 0》

清除上一批试片测试数量、峰值总和

l 参数设置

步骤

操作

显示

说明

1.日期输入

按设置

按峰值

按峰值

按峰值

按峰值

按峰值

按设置

《--------------》

《d x》

《d 1》

《d 10》

《d 102》

《d 1021》

《d 10215》

进入设置状态

输入当前日期如:2001.2.15即010215

年设置,当显示〈1〉时,迅速按下峰值确认

月设置,当显示〈0〉时,迅速按下峰值确认

月设置,当显示〈2〉时,迅速按下峰值确认

日设置,当显示〈1〉时,迅速按下峰值确认

日设置,当显示〈5〉时,迅速按下设置确认

2.时间输入

按峰值

按峰值

按峰值

按峰值

按峰值

按峰值

按设置

《t-----------x》

《t 1》

《t 10》

《t 102》

《t 1020》

《t 10213》

《t 102130》

输入当前时间如:.10点20分30秒即102030

时设置,当显示〈1〉时,迅速按下峰值确认

时设置,当显示〈0〉时,迅速按下峰值确认

分设置,当显示〈2〉时,迅速按下峰值确认

分设置,当显示〈0〉时,迅速按下峰值确认

秒设置,当显示〈3〉时,迅速按下峰值确认

秒设置,当显示〈0〉时,迅速按下设置确认

3.

《c 0》

出厂设置,请勿更改

4.

按设置

《n 0》

出厂设置,请勿更改

5.

按设置

《p 0》

出厂设置,请勿更改

6.

按设置

《L 0》

出厂设置,请勿更改

7. 超载报警设定

按设置

《H x》

《H 100》

请设定在100kg以内,设置方法同设定日期步骤一样

按下设置确认,退出参数设定

l 超载报警

现象

说明

显示《 OF》并发出‘滴、滴、滴、滴’叫声

超载报警,超载或超出所设报警值

六、校正程序

1、校正专案:压力

2、校正器具:破裂机专用校正器

3、校正周期:一年

4、校正步骤:

l 打开显示器电源按键,并按下一步 清零 键,显示器归零。

l 取下甘油杯,接上校正压力转换器。

l 于上下压盘间放置一木板,并旋转紧转盘压紧之。

l 按开始按钮,右手手持手柄以顺时针方向加压至显示器显示10K kgf/ cm左右,立即按停止按钮,以顺时针转动皮带轮使控制面板显示器分别显示:20 kgf/cm2、40 kgf/cm2、60 kgf/cm2、80 kgf/cm2、100 kgf/cm2

l 观察控制面板显示值与校正器显示器显示值是否相同。

七、保养程序

1、清洁:随时保持机台之清洁,每次使用前后应用棉布擦拭机台,以保持干净。

2、防锈:每周于机台表面喷涂一次防锈油(喷注2小时后擦净)

3、机油:每月定期于机台传动部件(如轴承)加注润滑油(选用普通润滑油即可)

4、每半年定期打开马达护盖检查皮带是否有磨损或过松,视情况予以调整或更换。

5、每年定期检查减速机之齿轮油是否需加注或更换。

6、甘油应每半年更换。

八、故障排除

故障情形

可能原因

排除方法

l打开总电源开关,显示屏无显示。按开始按钮,马达也不转

l供电设备或线路故障

l保险管溶断

l开关毁损

l请电工修复供电设备

l查明故障原因,更换保险管

l更换开关

l测试时打不破试片

l操作方法不正确

l液压缸中甘油量不足

l甘油泄漏

l加压行程不足

l活塞杆之密封圈毁损

l按正确操作方法操作

l补充甘油

l重装橡皮膜,并用力锁紧

l调整齿轮箱内之加压螺杆

l更换密封圈

l打开总电源开关,显示屏无显示。

l显示屏之保险丝烧毁。

l电源键毁坏

l线路故障

l更换保险丝

l更换按键

l联络本公司客服部维修

l打开总电源开关,显示屏有显示,按开始按钮,马达不转

l马达故障

l线路故障

l更换马达

l请电工修复线路

[注]

n如遇無法排除之故障,請與本公司客服部聯繫。

G

九、质量

九、品质

1、质量事项

本试验机自出厂日期起免费服务期限为一年(消耗品不在免费范围内,不含差旅费)。

2、免费服务之主要凭证

当服务事项有争议时主要依我公司出具之《说明书》为凭证。

注:● 请贵公司妥为保存《说明书》,如有遗失应一个月内与我公司客服部联络报备。

●《说明书》若经涂改或未加我公司之印章,则无效。

● 遇下列情况,虽在期限内,亦得酌收技术或材料费:

① 由于天灾地变而损毁;

② 由于使用者之过失或操作错误以致故障;

③ 未按规定使用电源电压导致损坏;

④ 自行拆修以致损坏;

⑤ 借给他人使用以致故障;

⑥ 自行改装以致故障;

⑦ 自行校正以致故障;

⑧ 转移或运送不慎以致故障;

⑨ 远程地区之服务。

3、 注意事项:

l 凡原在广东地区安装使用之本公司产品,如将产品移往广东以外地区使用时,不论是否在期内,服务人员之交通费及出差费,概由客户支付。

l 凡广东省地区以外之客户,不论是否在期间内,服务人员交通费及出差费,概由客户支付。

十、备注

本册若有疏漏之处,需要加以补充或更正、以及试验机因改良创新而变更设计,或是换装软件组件,而使用方法必须另外说明者,均载于本栏。

本册编辑是为了协助贵公司了解其操作及应注意的事项,因此请妥为保管,以便必要时之参考。

本公司随时在创新及改良产品,本册中之例举,图解及规范,概以本册发布时之机种型式为准。

未经同意,

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