Swift系列手动和数控测量机,是面向现代制造企业的通用检测方案,为各种规模的零部件加工和制造企业提供方便、快捷、实用的几何量计量解决方案,是一款经济实用、高效能、免维护的测量机。配置以当今最先进的智能化图形测量软件,可适用于车间的过程控制、首件检测、最终检测、逆向工程等多种测量任务。良好的可操作性与高效的性能完美的结合在一起,是目前完成任何检测应用的经济型、高性能测量机之首选。
详细介绍
Swift系列手动三坐标测量机
Swift系列手动和数控测量机,是面向现代制造企业的通用检测方案,为各种规模的零部件加工和制造企业提供方便、快捷、实用的几何量计量解决方案,是一款经济实用、高效能、免维护的测量机。配置以当今最先进的智能化图形测量软件,可适用于车间的过程控制、首件检测、最终检测、逆向工程等多种测量任务。良好的可操作性与高效的性能完美的结合在一起,是目前完成任何检测应用的经济型、高性能测量机之首选。
实用性与高性能的完美结合
▪ 三轴导轨均采用优质“泰山青”花岗岩,因而三轴具有相同的温度特性,良好的温度稳定性和抗时效变形能力,刚性及动态几何误差变形量最小,保证精度的稳定性。
▪ 卓越的设计经验,保证最优化的X,Y,Z三个方向的基准布置,增强各轴间的抗弯曲能力,提高了机械刚性,在保证运动平稳的基础上,确保了精度。
▪ 采用整体燕尾式导轨,有效消除了运动扭摆,提高了测量精度和重复性。
▪ 高精度、高气膜刚性的自洁式预载荷气浮轴承,使测量机具有良好的运动平稳性。
▪ Z轴采用气动平衡,并具有自保护装置,提高了Z向的运动特性。
▪ 高分辨率和高精度的测长基准及测头系统。
▪ 先进的智能图形化测量软件系统。
▪ 多样性和多用途的应用;通过增加影相头和激光镜头,即可完成微小尺寸或逆向测量。
▪ 整机稳定可靠,美观、经济,免维修维护。
▪ 技术发展的后续支持,可升级为CNC机型,充分利用了该机的使用价值。
经济实用、可靠稳定融为一体
是一款经济实用高效能的工作型数控测量机,配置以先进稳定的数控系统和功能强大操作简便的测量软件,能干高校完成各种测量任务,在保证经济实用的前提下具备更高的可靠性和稳定性,大大减少后期的维护成本,丰富的配置和出色的性能,灵活多样的应用,成为目前性价比最高的测量系统。
技术参数:
MODEL型号 | STROKES | OVERALL SIZE | WORK ENVELOPE | WEIGHT主机净重 | PART WEIGHT被测工最大重量 | ||||||
行程范围 | 主机轮廓尺寸 | 允许工件尺寸 | |||||||||
X | Y | Z | Lx | Ly | Lz | Wx | Wy | Wz | |||
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kg | kg | |
454 | 400 | 500 | 400 | 900 | 1100 | 2300 | 600 | 1000 | 500 | 750 | 200 |
564 | 500 | 600 | 400 | 1000 | 1200 | 2300 | 700 | 1100 | 500 | 830 | 200 |
674 | 600 | 700 | 400 | 1100 | 1300 | 2300 | 800 | 1200 | 500 | 930 | 300 |
675 | 600 | 700 | 500 | 1100 | 1300 | 2500 | 800 | 1200 | 600 | 960 | 300 |
584 | 500 | 800 | 400 | 1000 | 1400 | 2300 | 700 | 1300 | 500 | 1000 | 300 |
685 | 600 | 800 | 500 | 1100 | 1400 | 2500 | 800 | 1300 | 600 | 1050 | 300 |
MEASURING ACCURACY精度指标 | MPEE (µm) | 3.0+4.0L/1000-4.0+4.0L/1000 | |||||||||
MPEP (µm) | 3.0-4.0 |
产品参数: | ||||||||||||||||||||||||||
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Inspector是面向现代制造企业的通用检测方案。Inspector为各种规模的零部件加工和制造企业提供了一种方便、快捷、可靠、的几何量计量解决方案。不仅能够及时获取产品几何量计量数据、为高品质的产品制造提供保证,同时还能够加速用户的投资回报周期,获取最大的收益。
Inspector提供了一整套经济实用的测量选择。这一先进的测量系统基本配置包括功能强大的PC-DMISTM通用测量软件和TESASTAR测头系统,并可提供各种手动和自动测头选项。丰富的配置和良好的服务、培训和保修系统,使得Inspector测量机成为目前最具实用性的测量系统。Iinspecto 06.xx.06,08.xx.06 多系列、多用途、高精度Inspector数控测量机,汲取Hexagon计量产业集团桥式测量机多年来的成功经验,利用最新结构优化设计和先进材料工艺,具备出色的性能(兼具高精度和良好的动态特性)。Inspector具备多个产品系列,能够完成多种工业计量应用,如首件和最终件检测、夹具验证和过程控制等。●轻质量的外罩减少了整机的重量,从而提高了效率。●获得专利的X向“精密三角梁”设计增强了整机的刚性质量比,从而提高了测量的精度和运行的稳定性。●厚重稳固的花岗石工作台减少了振动带来的影响。●燕尾式导轨整体加工在花岗石平台上(该技术获得专利),提高了机器的精度和重复性。●电机远程放置减少了移动质量,提高了速度,也避免了电机发热对机器性能带来的影响。●获得专利的气动平衡设计,提高了机器的测量性能。●采用先进的Heidenhain AurodurR高分辨率金质光栅尺,其热膨胀系数获得PTB认证。●控制器固定在主机一侧,便于整体的移动。INSPECTOR 06.08.06,06.10.06性能指标
性能指标:最大允许MPE(μmm),L(mm) | 最大三维速度(mm/s) | 最大三维加速度(mm/s2) | ||
测头配置 | (1)MPEE | (2)MPEP | ||
触发式测头 | 2.8+4L/1000 | 3.0 | 500 | 1000 |
INSPECTOR 08.10.06,08.12.06性能指标
性能指标:最大允许MPE(μmm),L(mm) | 最大三维速度(mm/s) | 最大三维加速度(mm/s2) | ||
测头配置 | (1)MPEE | (2)MPEP | ||
触发式测头 | 2.9+4L/1000 | 3.1 | 500 | 850 |
INSPECTOR 06..08.06,06.10.06,08.10.06,08.12.06行程范围、尺寸和重量
型号 | 行程范围(mm) | 外型尺寸(mm) | 测量空间(mm) | 最大工件重量(kg) | 整机重量(kg) | ||||||||
X | Y | Z | Lx | Lx1* | Ly | Lz | Lz1** | Dx | Dy | Dz1 | |||
06.08.06 | 600 | 800 | 600 | 1063 | 992 | 1472 | 2638 | 1955 | 734 | 144 | 794 | 300 | 730 |
06.10.06 | 600 | 1000 | 600 | 1063 | 992 | 1672 | 2658 | 1975 | 734 | 144 | 794 | 300 | 890 |
08.10.06 | 800 | 1000 | 600 | 1263 | 1192 | 1672 | 2658 | 1975 | 934 | 144 | 794 | 500 | 1074 |
08.12.06 | 800 | 1200 | 600 | 1263 | 1192 | 1872 | 2658 | 1975 | 934 | 144 | 794 | 500 | 1196 |
INSSPECTOR 04.05.04 性能指标
性能指标:最大允许MPE(μmm),L(mm) | 最大三维速度(mm/s) | 最大三维加速度(mm/s2) | ||
测头配置 | (1)MPEE | (2)MPEP | ||
触发式测头 | 3+4L/1000 | 3.5 | 350 | 1730 |
INSPECTOR04.05.04行程范围、尺寸和重量
型号 | 行程范围(mm) | 外型尺寸(mm) | 最大工件重量(kg) | 整机重量(kg) | ||||
X | Y | Z | Lx | Ly | Lz | |||
04.05.04 | 440 | 490 | 390 | 1160 | 1080 | 2320 | 227 | 393 |
铆焊平台,实验室基础平台,三坐标平台,
铆焊平板(铆焊平台) 铆焊平板用途:用于铆焊工艺的基础平板,工作面上有孔和T型槽,孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物,T型槽主要是用来固定焊接件。 铆焊平板材质:高强度铸铁HT200-300。 工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好。 铆焊平板规格:100*100—3000*6000,(特殊规格根据需方图纸制作)。 精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。 检验标准:用涂色法检验。 0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。 2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。 3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点.
基础平台(基础平板) 基础平台用途:一般用作机床工作台。 材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好。 基础平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。 基础平台规格:100×100;3000×6000,(特殊规格根据需方图纸制作。) 测量平板平面度的检验:基准平台的平面度的检验,和以前的标准有了不一样的概念,使用中不再一味的追求基准平台的接触点,一般的使用可以把侧重点放在平面度的检验上即可,由于现在的工件和基准平台的规格不断的增大,所以工件对基准平台的要求也在发生变化,基准平台的接触点的多少和基准平台的加工成本有着很大的关系,因此,明智的用户已经不再刻意的要求基准平台接触点了。 技术参数主要包括:基准平台的承载、基准平台的长宽高、测量平板的表面精度、基准平台的重量、基准平台的材质要求等等。基准平台的材质:可以分为球铁和灰铁两类。球铁基准平台的使用比较少,一般使用在规格较小,精度要求较高的基准平台,比如:研磨平台,他的精度可以用在0级精度以上的使用;灰铁基准平台的使用比较广泛,成本低,生产周期短,工艺简单,经久耐用是制造商和用户灰铁测量平板 测量平板的使用:测量平板在使用时要行安装调试。然后,把基准平台的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和基准平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏基准平台的工作面;工件的重量更不可以超过基准平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏基准平台的结构,甚至会造成基准平台变形,使之损坏,无法使用。
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技术参数
行程范围:X轴------500 mm Y轴------600 mm Z轴------400 mm
结构型式:活动桥式
传动方式:(德国)高精密光杠+预载荷高精度空气轴承
长度测量系统:RENISHAW(英国)开放式光栅尺,分辨率为0.5 μm
机台:高精度花岗岩平台
使用环境:温度(20±2)℃,湿度55%-65% ,温度梯度1℃/m , 温度变化 1℃/h
空气压力:0.4 MPa - 0.5 Mpa
空气流量:100 L/min – 120 L/min
整机尺寸:1.2 m X 1.4 m X 2.3 m
机台承重:500 kg
整机重量:850 kg
测量系统:
1.控制软件:SEREIN-DMIS (美国)
2.操作方式:手动
3.探测系统:RENISHAW(英国)MH20i
4.测量不确定度(E):(3.5+L/300)μm
技术特点
1. 整机设计采用单边活动桥式结构,该结构紧凑,大幅降低了活动框架的重量,显著提高了系统的运动性能,确保了测量精度及稳定性。
2. 三轴导轨均采用高精密天然花岗岩,使三轴具有相同的温度特性,测量过程中良好的温度稳定性及刚性。
3. 三轴导轨均采用自洁式预载荷高精度空气轴承,使运动更平稳,导轨永不受磨损。
4. 长度测量系统采用英国 RENISHAW 的自粘开放式金属光栅尺,使光栅尺与花岗岩基体的热膨胀系数接近,从而提高设备的稳定性。
5. 功能强大的三坐标测量软件SEREIN-DMIS ,它具有简捷、友好的用户界面,向导式操作,易学易用。
6. 教导式编程,SEREIN-DMIS允许使用者用教导编程方式取代文字编程方式。由执行检测的操作过程来教导你的CMM如何来测量工件。SEREIN-DMIS将记录每个教导操作过程到工件程序中。这种方式使你不需要熟练的编程技巧、不需要花很长时间去对工件程序侦错。
7. 程序可重复执行,SEREIN-DMIS可以重复执行事先编好的工件程序,用来执行工件批量检测的工作。你可以得到更高的效率,并可确保检测工作的一致性。精致的执行环境可以让使用者专注在工作程序的执行,而不必考虑其它不相关的工作,例如:编程、对单一工件的资料收集等。
8. 离线编程,SEREIN-DMIS可以导入三维数据模型(IGES文档),使用者不需和CMM联机,而针对三维数据模型编程,这可以不必占用CMM的实际检测时间。在工件的数模上点取待测的特征,SEREIN-DMIS就会自动计算出所有测量和报表所需的参数,你也可以根据蓝图输入几何尺寸。
9. 图文并茂的报表输出,SEREIN-DMIS提供技术的报表能力,用来输出你的检测结果。从你的CMM的检测结果产生一份报表变得容易、快速且精确。为了符合你的检测需求,SEREIN-DMIS提供各种不同的定制化报表格式,包括文字报表、图形报表及图文并茂的报表。以网页形式输出的报表,可以透过电子邮件传送,报表不需用特殊软件来观看,只需用网页浏览器就可观看、打印、跨平台传递。
10.测量结果可以直接输出成标准数模文档,如IGES和 DXF,然后你可以将这些文档输入到你常用的CAD系统来完成逆向工程的工作。
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FLY系列技术规格参数 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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