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调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点,调节阀可分为直行程和角行程;按其所配执行机构使用的动力,按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。
调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号,自动控制阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。 调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全开时,阀两端压差为0.1MPa,流体密度为1g/cm3时,每小时流径调节阀的流量数,称为流通能力,也称流量系数,以Cv表示,单位为t/h,液体的Cv值按下式计算。
根据流通能力Cv值大小查表,就可以确定调节阀的公称通径DN。
调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下:
(1)等百分比特性(对数)等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有相同的调节精度。
(2)线性特性(线性)线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时,流量相对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。
(3)抛物线特性流量按行程的二方成比例变化,大体具有线性和等百分比特性的中间特性。
从上述三种特性的分析可以看出,就其调节性能上讲,以等百分比特性为最优,其调节稳定,调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好,可根据使用场合的要求不同,挑选其中任何一种流量特性。
在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动 着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要*某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间,最终控制元件完成了必要的功率放大作用。
调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。
尽管调节阀得到广泛的使用,调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中,调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重,然而,当它控制工艺流体的流动时,它必须令人满意地运行及最少的维修量。
调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降,压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体,它接近于等温绝热状态,偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下,压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗,这两种情况都把压力转化为热能,导致温度略为升高。
常见的控制回路包括三个主要部分,第一部分是敏感元件,它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置,这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——调节器,它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差,一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量,使工艺参数达到了期望值。
在气动调节系统中,调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构,使阀门动作。在这种情况下,确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的,压缩空气应当在室外的设备中加以干燥,以防止冻结,并应净化和过滤。
当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时,可采用电一气阀门定位器或电一气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。
在调节理论的术语中,调节阀既有静态特性,又有动态特性,因而它影响整个控制回路成败。静态特性或增益项是阀的流量特性,它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀门定位器、阀前和阀后的压力以及流体的性质。
动态特性是由执行机构或阀门定位器一执行机构组合决定的。对于较慢的生产过程,如温度控制或液位控制,阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素。对于较快的系统,如液体的流量控制,调节阀可能有明显的滞后,在回路的可控性方面一定要有所考虑。一般只有控制系统的专家才需要关心调节阀的动态持性,关于应用阀门定位器的正规考虑如第9章中所讨论的,将满足大多数调节阀装置的需要。
自动调节阀的历史可追溯到自力式调压阀,它包括一个带有重物杆的球形阀,重物用来平衡阀芯力,从而得到某种程度的调节,另一种早期的自力式调压阀的形式是压力平衡式调压阀。工艺过程的压力用管线接到弹簧薄膜调压阀的薄膜气室上。无论是减压阀、阀后压力式调压阀或是差压调压阀都能够从这种基型阀门的变更而制造出来。
气动变送器和调节器的出现,就必然地导致气动调节阀的应用。它们本质上是减压阀或阀后压力式调压阀,改用仪表压缩空气来代替工艺过程的流体。现在许多生产减压阀的公司已经发展成为调节阀制造厂。调节阀的应用从数量上和复杂性方面继续不断地得到发展,许多阀门的阀体和附件的改进可以用来解决各种各样的问题。本手册的意图是使工程师们熟悉调节阀的结构和因素,帮助仪表工程师在应用中选用最好的阀体、执行机构和附件。
调节阀属于控制阀系列,主要作用是调节介质的压力、流量、温度等等参数,是工艺环路中最终的控制元件。
产品类型:有带指挥器调压阀,自力式微压节阀,气动单座调节阀,气动套筒调节阀,气动双座调节阀,电动单座调节阀,电动套筒调节阀,电动双座调节阀,气动三通调节阀,电动三通调节阀,自力式压力调节阀,电动型温度自力式调节阀。提供各种规格型号调节阀,调节阀结构,调节阀参数,调节阀作用,调节阀功能。
广泛应用领域:机械设备、化工设备、通用零部件、工业设备、给排水设备、造纸设备、制药设备、通用设备、石化设备、电力设备、治金粉末设备、采矿设备,市政、电子工业等。
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主要技术指标
接线图
特色亮点
注意事项
安装示意图
用途:PT-1065温控型电脑式拉压力试验机采用最新的设计理念及制造技术,有效地结合了环境试验箱与拉力试验机两大测控技术,是专门用于各种材料在不同环境条件下进行物理性能测试的新型试验机。本机可在不同的温湿度环境下测试材料之拉力, 压力,剪切力等物理特性,在常温条件下进行测试时,可将温湿度箱移开增加使用空间及方便性。PT-1065机台功能超强,操作简便,可执行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等国家或国际标准进行试验,是各工厂企业、技术监督部门、商检机构、科研院所及大专院校等部门理想的检测与研究设备。
产品型号 | PT-1065A | PT-1065B | PT-1065C |
容量选择 | 50N、100N、200N、500N、1kN、2kN、5kN、10KN、20KN | ||
温度范围 | -40℃~150℃ | 常温~300℃ | -40℃~150℃ |
湿度范围 | --- | --- | 20~98%RH |
控制精度 | ±0.3℃ | ±1.0℃ | ±0.3℃,±2.0%RH |
分布精度 | ±0.5℃ | ±1.5℃ | ±0.5℃,± 2.5%RH |
控制方式 | P.I.D. 自动温度演算 | ||
测控软件 | Windows平台下的全开放式测试软件 | ||
测力准确度 | 优于±0.5% | ||
测力分辨率 | 1/200,000 | ||
变形测量分辨率 | 0.001mm | ||
有效测力范围 | 0.2~100%F.S | ||
变形示值准确度 | 优于±0.5% | ||
试验速度范围 | 0.001~1000mm/min,可任意设定 | ||
试验最大行程 | 最大500mm,不含夹具 | ||
有效试验空间 | 前后400mm,左右400mm | ||
单位切换 | 包含国际单位在内的多种测量单位,用户还可自定义所需单位 | ||
机台尺寸 | 112×140×255cm(W×D×H) | ||
机台重量 | 约380kg | ||
动力 | 松下交流伺服马达 | ||
电源 | 1PH,AC220V,50/60Hz,15A或指定 |
型号:3600温控器
工作温度:-50-177°C
外壳材料:金属 T0-5 封装
霍尼韦尔Elmwood和商用速动温控器系列包括1/2”和3/4”两种温控器,包括自动复位和手动复位等,可用于广泛系列的小型和大型仪器设备, 办公复印机, 热和烟探测器, 采暖通风空调设备, 以及更多的其它用途。
霍尼韦尔3600温控器优势特点
印刷电路板安装的T0-5组件
逻辑电平开关-金触点
可波峰焊的密封
无动力分配
电绝缘外壳接地线
SPST(单刀单掷)
可提供安装架
有现货供应
霍尼韦尔3600温控器应用场合
电源
逻辑插件
电信
医疗电子设备
机器人
霍尼韦尔3600温控器技术参数
工作温度范围: 为100°C
(外壳)绝缘强度: 500 VAC60Hz-1 秒钟
绝缘电阻: 20mΩ触点电阻95mΩ(最大值)
环境暴露范围: -50-177°C
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电池短路试验机的性能参数:
工作电压: | 交流220V 50Hz-60Hz; |
冲击电压: | AC 1kv/1.2-50μs(峰值)1min |
可测电池最大电压: | 100V |
直流响应时间: | ≤5μs |
最大短路电流: | 1000A, 最大允许通过电流4le,5seconds |
装置内阻: | ≤5mΩ |
动作时间: | 吸合时间/释放时间 ≯30ms |
动作特性: | 冷态吸合电压 ≯66%Us 冷态释放电压 ≯30%Us,≮5%Us |
机械寿命: | 30万次 |
电寿命: | 阻性负载 5万次,感性负载:阻性负载60%le,2万次 |
工作环境: | 温度-10℃~100℃ 湿度10~90%无凝露 |
测试箱温度范围 | 常温~200℃(使用精密型温控箱作为测试箱) |
温度控制精度 | 0.1℃ |
温度均匀度 | ±2.5℃ |
测试箱内箱尺寸 | 400*400*450mm |
测试箱结构 | 左右各开一个¢40mm 的测试孔,并有箱体后侧开防爆窗 |
BWD3K130B温控仪是我公司为新式风冷干式变压器而设计的新一代温控仪,它采用美国Microchip生产的单片计算机为控制核心,结合最先进的数据存贮技术设计而成,从而使整个产品的性能迈上了一个新台阶。和传统的模似与数字电路组成的温度控制器相比,本仪器因采用高性能的微电脑的控制器,使所需电子元器件的数量减少一半以上,从而使本仪器的电路设计和结构设计大大简化,这样就极大提高了本仪器的运行可靠性。我公司生产的温控仪,温度设定只需通过面板上的几个按键的设置就可实现,而且设定的参数在停电后永不丢失。本仪器还具有“黑匣子”功能,可记录变压器掉电时刻的三个线包绕组的温度。在抗干扰方面,本仪器在设计上采用硬件和软件相结合的抗干扰措施,共同监视温控器的工作,从而达到了极强的抗干扰能力。在使用方面,本仪器还具有操作简单、安装方便、维护容易的特点。