依据的设计标准:GB/T16826-2008《电液伺服万能试验机》、检测标准:JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机》计量检定规程
本机采用液压加荷,电子测力,数字显示试验力、试验力峰值、试验速度,数据自动处理,可完成对电力绝缘子、钢丝绳、锚链、缆绳、导线等较长构件的拉断力试验。空间调整采用插销式结构,可以很方便的将移动小车调整到试样长度距离;本机液压系统主要由送回油阀手柄进行控制,操作方便保证安全。试验机外形整齐美观,操纵部分及指示部分高度适当,便于试验者进行操作与观察。配有微型打印机,可打印实验结果。拉断力自动判断,数据自动采集处理,破断自动停机。预留接口用于联网或连接计算机,用于升级、提高产品档次。本试验机是各级检测部门和生产企业的理想测试设备,同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。二、数显式卧式拉力试验机主要技术指标1、最大拉伸试验力: 500KN2、试验力值精度:≤±1%3、拉伸空间: 0-6000 mm4、活塞行程:500mm5、加荷速率:0~40KN/s 可调6、过载 保护功能:超过最大试验力2%时自动停机。7、电机功率:2.2KW8、工作 电压:~380V±10%,50HZ9、主机尺寸(长X宽X高):8000x800x600mm10、 油源控制柜尺寸(长X宽X高) 570x480x1230mm11. 整机重量:≈4500Kg三、数显式卧式拉力试验机智能测力仪使用说明本系列智能测力仪能够把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行数字化处理,可配套用于各种压力机、试验机的控制部分,用途广泛。一、 主要技术参数:额定工作电压: ~380V±10%,50HZ功 耗 : ≦20W 非线性重复性误差: ≦ ±1% 工作温度: 0~40℃ 外形尺寸: 360×140×220(开空尺寸350*130*220) 打印纸尺寸: 57㎜ 仪表保险丝; 15A二、 功能:1. 时钟:年、月、日、时、分、秒2. 组号设定:001——9999截面设定:3. 储存: 本仪表自动保存检测数据。最大储存量是110次数据组,编号范围为0001#~9999﹟。编号自动递增,也可以手动输入。同一编号的检测数据只保存最近一次。数据存储采取先进先出的原则,即当测试单元超过110个时第一个测试单元的数据将被清除。三、操作与安装1、安装及接线本仪表应安装在试验机某个固定位置。输入和输出电源、传感器、行程开关、过载输出接口等全部在仪器后部相对应的插座内,仅须将插头和相对应的插座对好,插紧并拧紧就行。仪器后面板上的232接口,可与计算机直接相连并进行通讯。2、时钟调整用户如发现日期或时间不正确时,可对时间进行调整。方法如下:1.连续按“功能”键,当“时钟”指示灯闪烁时,按“确定”键,进入日期和时间设定状态。2. 力值屏显示“2 0XX-”表示年,速率屏显示“XX-XX”。闪烁位表示此位可修改。按相应数字键即可对日期进行设置。3. 设置完日期后,自动进入对时间设置。力值屏显示“XX-XX-”速率屏显示“XX”。闪烁位表示此位可修改。按相应数字键即可对时间进行设置4. 日期和时间设置成功后“时钟”指示灯自动熄灭。3、用户的试验操作:1. 放好试件,转动丝杆使上压板不接触试件为限,开启试验机,当油缸缓缓上升,按“清零”键清除皮重。2. 按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后,按“确定”键,显示屏显示如下: “P 0 0 0 1” “S — 2 8 5” 3. 按相应数字键,输入4位序号。例如输入“0128”。此时力值显示屏显示“P0128”。按“确定”键,进入试件截面设定。4. 按相应数字键,输入正确的试件养护龄期及试件截面代码。放好试块,关闭回油阀打开送油阀,,按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时,可按“0”清除刚压的试块检测数据。5. 等待测力仪力值显示屏自动清零后,放上第二个试样,重复第5步进行操作。6. 当用户做完完一组试件,打印机将自动打印试验结果,如用户只做完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。(如面积代码为“7”或“8”,必须做完6块试件才自动打印试验结果)。7. 做完一组试块后,序号将自动加1,如果试件的种类不变,用户可重复第5步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2步,重新设定截面与截面代码。4、查询结果检测数据1. 按“功能”键至“查询”指示灯闪烁后按“确定”键。2. 此时显示屏显示“P0'0'0'0'” “S―――2”3. 输入要查询的“4位序号”和“面积代码”后按“确定”键4. 查不到此序号的检测数据则显示“E-0'1”。查到数据后后,力值屏显示4位序号,速率屏显示检测力值。5. 如需打印此组查检测数据,则按“打印”键。
5、打印机的操作
计量机构检定与标定操作说明计量法规定,试验机每年需由当地法定计量部门进行检定。本机在使用中除法定计量工作人员外,用户请勿随意进入标定状态,否则会将内部数据搞乱,本机将不能正常使用。一、检定操作仪器通电三分钟后,用三等标准测力计进行检定,检定点一般为满量程的10%、20%、40%、60%、80%、100%。检定步骤如下:1、 装好标准测力计,加荷至试验机额定值三次后卸载。2、 连续按“功能”键至“检定”指示灯闪烁时,按“确定”键进入检定状态。显示屏显示如下:力值屏显示“d0'0'0'0'”(检定点)速率屏显示“XXX.XX”(实际力值)3、 检定零点,将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀,在测力计接近上压板时,按“清零”键清除毛重。然后按“确定”键确认零点,进入下一点的检定。4、 力值显示屏显示第2个被检点的标准值,速率屏显示实际力值。当测力计上力值与标准值相同时按“确定”键进行采样,同时进入第3点的检定。5、 重复第4步,依次进行各点的检定工作。6、 当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。 打印检定结果如下: 打点检定数据: 标准 测量 01) 0 0.00 02) 200 199.80 03) 400 399.51 04) 800 801.02 05) 1200 1199.3 05) 1600 1598.9 05) 2000 2001.2 06-03-24 13:25 检验员:01 校验员:02 依此表判定该试验机是否合格。如合格,则该次计量结束,否则需进入标定状态对该机重新标定。二、标定操作试验机在出厂前或在使用一段时间后,经检定超标的均要进行标定工作。1、标定点的设定本仪表各标定点在出厂时已设定好。标定点分别为满量程的20%、40%、60%、80%、100%。2000 kN的试验机标定点为:(400kN、800kN、1200kN、2000kN、3000kN)。300kN的试验机标定点为:(50kN、100kN、150kN、200kN、300kN)。 过载保护点已经按照满量程的103%自动完成设置。如想更改标定点,步骤如下:1、连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时,按“确定”键进入标定状态。显示屏显示“b―――――――――”2、按相应的数字键输入密码“66367128”后按“确定”键进入标定点的设定状态(以300 kN为例)。3、此时力值显示屏显示“b――――1”,速率屏显示“0'0'0'0'”。按相应的数字键输入标定点后,如第一点需改动为60 kN,则输入“60”即可,按“确定”键进入下一标定点的设定。4、此时力值显示屏显示“b――――2”,标定点的设定必须依据从小到大的原则。重复第3步完成标定的设定。2、标定点的标定1、 装好标准测力计,加荷至试验机额定值三次后卸载。2、连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时,按“确定”键进入标定状态。显示屏显示“b―――――――――”3、按相应的数字键,输入密码“66253681”后按“确定”键进入标定点的标定状态。4、此时力值显示屏显示“0000”,速率屏显示“XXX.XX”为传感器的输出信号。5、标定零点。将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀,在测力计接近上压板时,按“确定”键确认零点,同时仪表自动清零,进入下1标定点的标定。力值屏显示下1个标定点,速率屏显示当前力值。6、继续平稳加压,当标准测力计的力值接近标定点(力值显示屏显示的数值时),放慢加压速度。标准测力计的力值与标定点相同时按“确定”,同时进入下一点的标定。7、重复第6步依次进行各点的标定。当标完所有点后仪表自动复位并保存标定结果。 试验机的标定工作结束后,对该试验机进行检定操作如符合要求则表示标定结束,否则需重新进行标定工作。3、标定点精度的微调经过标定、检定合格的仪表,它的精度符合小于1%要求。如果您想让仪表更准确一点,可以不需重新标定,而直接微调。(调整需慎重,如调整不当可导致仪表精度更差或不能使用)。具体方法步骤如下1、连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时,按“确定”键进入标定状态。显示屏显示“b―――――――――”3、按相应的数字键,输入密码“33333”后按“确定”键进入标定点的微调状态。4、此时力值显示屏显示“L0000”,速率屏显示“XXXXX”,此为“0000”点的力码,如此点“检定”时偏大,则增大此数值。更改完成合按“确定”键进入下一标定点的微调。5、重复第“4”步完成各点的微调。 仪表简单故障排除方法:故障现象 原因分析 排除方法 备注接通电源后仪表力值屏与速率屏均无显示。 仪表上的保险丝损坏。 逐个检查仪表后面板4个保险丝是否损。 如保险丝未损坏,请电工检查仪表的输入插头内是否有380V电压。按仪表前面板上的电机按钮。仪表内有接触器的响声但油泵电机不工作。
油泵电机无电 检查电机的接线柱的连线是否松动,电机至仪表的插头是否连好。 如不能解决问题请找电工打印机的纸能正常走出,并且有打印的声音,而纸上无字或很淡。 打印机内色带油墨已用干,参照说明书更换色带。 参照打印机的说明书更换色带。 仪表在使用过程中在速率屏出现“E---2”的字符 1:传感器坏。2:压力机过载3:传感器接触不好。 给压力机卸载。将传感器的插头与仪表的插头重新插1遍。 标定时无法标定到满量程 传感器的零点可能已漂移 (注1) 如经自检发现问题请联系厂家
注1:传感器的自检方法如下。1、 连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁后按“确定”键。2、 显示屏显示“b-------”.按相应数字键输入密码“22222”后按“确定”键。3、 此时力值屏显示“0000”,速率屏显示“XXXX.X”,速率屏显示的数值电大为800。最小为负500。并且最后一位数字在跳动,一会大,一会小。4、 放一试件,随着试验机的受力,速率屏的数字在逐渐变大。5、 如无上述现象可肯定传感器有问题。
LAW-3000W型微机控制电液伺服卧式拉力试验机采用卧式框架结构,空间调整由油缸拖动横梁,液压自动插销完成。PC机全数字式控制器通过电液伺服系统加载,采用德国BOSCH公司NG10型电液比例伺服阀完成试验机的闭环控制,响应速度和控制精度高,具有较强的耐污能力,可靠性高,
主要技术规格及参数
n 最大试验力:1000KN、3000KN、5000KN、10000KN
n 试验力保持精度:设定值的±1%,示值稳定,易读;
n 活塞最大行程:500-1500mm(或定做);
n 试验力测量范围及示值精度:2-100%Fs;
n 试验力精度:示值的±1%;
n 最大拉伸试验空间(不包括活塞行程):500mm(或定做);
n 最小加持间距:1000mm;
n 空间调整方式与范围:液压缸推动,插销固定;
n 活塞移动速度:拉伸进程0-100mm/min,空载返程0-200mm/min;
n 试验参数测量与显示方式:传感器测量,PC机屏幕显示;
n 配套附件:尺寸按用户要求设计;
n 控制方式:PC机全数字式控制器自动控制,配有控制模式智能设置专家系统;
n 实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换。
设备的安全性
n 具有控制系统过载保护功能,在非自动换挡状态下,当试验力超过每档最大试验力的5%,自动停止加载并卸荷。
n 具有移动横梁极限位置保护功能。
n 具有滤油器堵塞报警和油温自动控制装置。
n 具有液压系统过载保护功能。
n 具有电机过热保护功能。
n 具有强电路自动保护功能。
n 电源功率:4.5KW、10KW、25KE、55KE.
包装说明:木箱包装
售后服务的安装与调试:
1.设备由出卖方提供免费送货、安装及调试,并免费进行现场使用培训(培训内容应包括操作方法、日常保养、维护及常见故障处理等常识),直到使用人员能够独立操作为止,培训时间安排:在买受方验收合格后三天内进行。在此之前买受方应将电源及相应场地完全准备好。
2.设备正式验收合格之日起提供一年免费保修
主要技术参数:
型号 | WEL卧式拉力试验机 | |||
规格 | 600 kN | 1000 kN | 2000kN | 3000kN |
结构型式 | 卧式 | |||
拉伸空间 | 据用户需要设计 | |||
负荷测量范围 | 最大负荷的2%-100% | |||
负荷测量精度 | 示值的±1% | |||
位移测量 | 分辨率1mm | |||
电源 | 380v±10% | |||
重量 | 2000kg | 3000kg | 4000kg | 4500kg |
夹具配置 | 拉伸夹具1套;其它夹具选配 |
卧式拉力试验机(定做30吨拉力) 型号:JHK24-WS | 货号: |
本系列试验机主要用于电缆、钢缆、绳索、链条及构件的力学性能测试,根据控制方式不同可分数显式、微机屏显式、微机控制电液伺服式等,行程空间以及最大试验力根据用户需要特别设计。符合各国规范: ISO 7500/1, EN1002-2, BS1610, DIN5122, ASTM E4, JIS 7721/B7733, GB228-87, JJG139-1999, CNS2111, 9471, 9470 技术参数 最大试验力(kN) 1000,2000,3000,5000,10000 示值精度 ±1% 力量放大倍率 x1,x2,x5,x10 自动分段 (x20以上选购) 测试宽度(mm) 1000 测试长度(m) 4m 标准型 (7、10、15、20m 选购) 油缸行程(mm) 2000 负荷速度(mm/min) Max. 100 标准型 (200 以上选购) 夹具调整间距(mm) 300 电源 380V,50Hz | 产品图片 |
WAL微机卧式拉力试验机机,钢索链条拉力机价格
微机控制卧式拉力试验机WAL系列用途及特点:
液压卧式拉力试验机满足了长试样、全尺寸试样的拉力试验。该试验机主要用于各种金属构件、钢索、链条、锚链、吊装带、电缆、分离盘等的拉伸性能试验。
试验机主机部分采用钢板焊接框架结构、分段移动横梁调整试验空间、单出杆双作用活塞缸施加试验力、伺服控制试验过程,负荷传感器测力、微机显示试验力及试验曲线。
微机控制卧式拉力试验机WAL系列主要技术参数:
名称: 微机控制电液伺服卧式拉力试验机
型号: WAL-600、1000、2000、3000
最大试验力(kN): 600、1000、2000、3000
试验力测量范围: 4%~100%FS
试验力测量精度: ±1%
位移示值误差: ±1%
应力控制速度: 1-45Mpa/s
恒应力控制精度: ±1%
拉伸距离(不含活塞行程): 0--10000mm,可根据用户要就制做。
油缸行程: 500mm(可根据用户要求制做)
试样夹紧方式: 标配为插销方式,也可根据需要采用液压夹紧
试验机空间: 宽度750mm,可根据用户要就制做。
控制试验方式: 微机伺服自动控制,也可手阀控制
拉伸空间调节方式和间隔: 手推拉式或电动式调节;调节间距500mm;
移动横梁固定方式: 手动插销固定或液压自动插销固定
计算机配置: 联想品牌计算机
打印机配置: 惠普A4幅面彩色喷墨打印机
软件配置: 中英文WINDOWSXP平台下的试验软件1套
电源电压: 常规电压220V/380V, 也可根据使用地国家的标准电压配置
微机控制卧式拉力试验机WAL系列产品功能
(1)控制单元:控制系统是的计算机软硬件技术,结合的半导体技术,在测力、测位移、测变形、速度控制方面、、易操作、灵活。
(2)微机系统:采用联想品牌微机作为主机,完成整机试验的设定、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能;配有试验机专用KQL-PowerTest2001中文版和英文版智能化测试软件包,可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量判断各种材料试验的各种性能参数,并对数据进行统计和处理;然后输出各种要求格式的试验报告和试验曲线。
(3)安全保护:设备配有机械限位保护、过载自动停机保护、过电流及漏电自动断电保护、应急开关等保护功能。
(4)安全防护:在试验区域内装有网状型安全防护网,防护网可轻松推拉和打开,方便安全。
微机控制卧式拉力试验机WAL系列产品的优势
(1)WAL微机控制电液伺服卧式拉力试验机采用手自一体控制操作模式,既可以计算机自动控制操作,也可以手动操作,大大的提高了工作效率,减轻了操作员的劳动强度;
(2)采用轮幅式负荷传感器,精度高,性能稳定;
(3)意大利进口油泵机组,噪音低,油路稳定无冲击;
(4)液压密封采用双密封结构,防止漏油、渗油;
(5)与活塞头连接的施力横梁装有移动小车,减少了各种机械摩擦。
以上参数仅供参考,产品以公司实物为准!
恒思盛大是一家生产型企业,专业生产微机控制卧式拉力试验机WAL系列质量,现货供应!
如果对产品的技术参数方面有特殊需要,请来电详谈!我们竭尽为您提供的服务,质的产品!
联系人:艾小姐 13953147230在线 QQ:3035696030 加我在线详谈!
济南恒思盛大仪器有限公司研究、开发、生产、销售各种环境试验设备和力学试验设备。公司以的加工设备、精湛的制造工艺、严格的管理体系、雄厚的技术实力和良好的售后服务满足广大客户的不同需求。公司拥有丰富的经验、精湛的工程技术人员,负责设备的售后服务工作。并可根据客户的要求设计制作非标产品。
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主要参数:
1、输出电压:AC:0~250V连接可调
2、精度:±5%
3、切断电流:AC:0~2mA/20mA任意设定
4、精度:±5%
5、定时设定:1~99s任意设定
6、精度:±5%
7、手动控制:∽
产品描述
应用范围:卧式拉力试验机适用于拉伸试验及恒负荷拉伸,可用于锚链,钩环、电瓷瓶、钢丝绳、电缆、光缆、棒材、绳类等制品或材料的拉伸强度测试。
微机控制电液伺服卧式拉力试验机采用机架整体钢板焊接框架结构,单出杆双作用油缸通过两拉杆加力架施加试验力,后夹头液压夹持试样,高精度负荷传感器测力,根据试样规格长度后夹头体可有调整拉伸空间,计算机根据可根据用户需要编程控制试验步骤,屏幕显示试验力及试验曲线,按试验方法的要求自动处理试验数据,本机主要适用于用构件及金属标准试样的拉伸试验及压缩试验。
一、整机组成:
整机由:主机部分、伺服油源系统、控制柜部分、电气系统、测控系统、防护部分、附具部分等组成。
二、主机部分:
主机部分主要由油缸、油缸座、小横梁、后拉头体及高精度负荷传感器等部件组成。油缸座固定在钢板焊接框架与后移动夹头体形成受力框架,夹头体和后加头体上装有楔形拉伸夹具用以夹持试样的两端,单出杆双作用低摩擦油缸在液压油的作用下推动小横梁、拉杆及夹体移动,从而将试验力施加到试样上。后夹头体与受力框架之间采用插销连接,后拉头带有移动小车、用于后加头体手动移动、调整试验空间、并采用手动穿销固定试验空间。
三、伺服油源(泵站)系统:
油源系统由油泵电机组、油箱(含阀组及配套设施)、管路系统、强电系统四大部分组成。
油泵电机组采用负载自适应型节能油路系统,平面布局,整套系统按照节能、布局简洁的原则进行设计,并配电子式油温、油位计,精密压力过滤器,空气滤清器等并带有油温、液位、油阻指示装置,根据油路的使用要求配相应高精度的滤油装置并配备独立风冷却装置
四、控制、测量、显示系统
采用液压式试验机用控制软件驱动伺服阀控制试验力的加载,操作方便;
负荷传感器测量试验力;
计算机屏幕显示各类试验数据,绘制试验力-时间等曲线,曲线自动数据处理;
具有完整的文件操作及数据存储功能,试验数据以ASCⅡ码方式完成,便于用户二次数据处理;
液压卧式拉力试验机
功能特点
电液伺服卧式拉力试验机适用于对预绞式电力金具、光缆金具相关附件以及电线电览、光缆、船舶的力学性能检测与分析。并可随时打印试验报告和曲线.符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服万能试验机》等标准要求。
性能特点:
1、试验机主机采用卧式框架结构。空间调整由油缸拖动横梁、并采用插销方式完成。2、液压源:采用无泄漏和静音技术压力输出平稳、无波动、低噪音、散热效果好、过滤精度高、压力超载自动保护。 3、关键零部件采用国际品牌:美国MOOG伺服阀、世铨负荷传感器、日本不二越油泵等。4、系统响应速度快、控制精度高、抗污染能力强、可靠性高。5、试验机安全保护功能:控制系统和液压系统过载保护;移动横梁及油缸极限位置保护;电机过热和电路短路保护;油温保护、油路堵塞保护;试样拉伸试验时安全网保护;试验结束自动停机保护。6、具有手动和自动加载功能,试验负荷、加载速度、保压时间可以调整。
工作条件:1、环境温度:10-35℃;2、相对湿度:≤85%;3、电源:三相五线制,50HZ,电源波动±10%;4、在稳固的基础上安装,试验机水平度:0.2/1000;地面基础承载能力:3倍设备重量;5、试验室无振动,无腐蚀性介质和无强磁场干扰;6、试验室应配备一定数量的46#抗磨液压油。
技术参数:
试验机型号 | NKE-8060W | NKE-8100W | NKE-8200W | NKE-8500W |
最大载荷(kN) | 600 | 1000 | 2000 | 5000 |
载荷测量范围(FS) | 1%~100% | |||
测量准确度 | 力、变形、位移:示值的±1%以内 | |||
最大加载速度( mm/min) | ≥120 | |||
最大空间调整速度( mm/min) | ≥150 | |||
拉伸试验行程(mm) | 1500~20000(按户需要求) | |||
调整位置 | 液压油缸推动、插销固定,可根据试验要求设多个调整位置 | |||
电源 | 三相五线制 AC380V 50HZ | |||
备注:NFKK保留机型升级的权利,更新后恕不另行通知,请在咨询时问清详细情况。 |
山东华测机械设备有限公司成立于2005年,本公司多年来专心致力于金属材料的力学性能检测设备的研发与制造。
经过多年的踏实积累与发展,公司已成长为国内最主要的试验机专业制造企业之一,国内品种规格最多、生产销售量最大的冲击试验机生产基地。
公司尊奉“科技创造品牌,质量造就品牌,服务成就品牌”的发展理念,以市场和用户需求为导向,紧盯市场需求,紧盯行业趋势,时时引进新技术、新工艺,不断开发新产品,持续提高产品质量和服务质量,保证了公司具有持久的技术创新和产品创新能力,持续地提升品牌影响力和美誉度,保证了公司持久的生存发展能力,逐步发展为国内基础最扎实、研发制造能力领先的试验机一流企业。
强大的技术研发设计能力,立足于金属材料的力学性能检测设备,对相关标准、原理、要求理解更深,更专业,产品设计更合理,积累更多实际经验,为各方面用户提供更完善的建议、方案、支持,协助解决更多材料检测疑难问题,解决问题更彻底。
强大的加工制造能力,确保可靠的产品质量和供货及时。调试、检测仪器齐全,确保提供精准和高质量的检测试验设备。产品系列品种规格齐全,提供用户更多的选择。
产品性能配置齐全,高、中、低档产品都有,更多选择可能,面向更多用户群体,满足用户个性化需求。
所有产品均为自主设计、自主生产。可承接各种非标及特殊要求的试验方案、试验设备的研发与定制。
2 试验空间 4000mm
4 试验机重量 2490kg
6 成套性 符合标准要求
8 附具 螺栓拉伸附具