产品说明:
1.度:±0.5℃
2.分析度:0.10C至0.30C之间
3.内机操作温度:0℃至105℃
4.采样频率:每秒0.1次至10次
5.采样数目:45000
6.连接电脑方式:USB2.0(Std-A/Mini-B)
7.热电偶兼容性质:6通道,标准K型
8.温度范围:-150℃至1050℃
9.电脑功能:可连接到PC
10.电源需求:9V碱性电池
11.尺寸:L205mm×W66mm×H22mm
质量期:2年。上门培训。
本炉温跟踪仪的配置如下:
1)SMT-4 四通道炉温跟踪仪一台2)1.75米温度粘贴传感器四个3)1.75米夹子测头,四个4)计算机连接电缆线一根5)设置软件、数据分析软件一套6)保温箱一个7)高温胶带 一卷8)操作手册 一册9)铝合金仪表箱一个10)上门培训
TR-40/60/80/12 Jeatech
该仪器是特别为波峰焊锡机、回流焊配套的在线式测温装置,具备波峰焊﹑回流焊两用功能,具有0.05S到60S/通道的采样速率,业界首创无限组数据储存,总数据记录可达390万个点,通用方便的USB2.0数据传送及USB充电,配合PC软体的后台分析功能即可进行温度曲线与生产工艺的考量;多通道在线式设计,免除离线式分析仪的困扰。被电子生产企业广泛用于贴装和插件PCB 焊接工艺的考量,同时也适用于其它行业的温度测绘。
特点:
1.一键操作,简易方便;
2.高采样率,最小采样间隔0.05S;
3. 390万个点大容量存储,业界首创无限组记录
4.人性化界面、强大的软件分析功能;
5.USB2.0数据传送及USB充电;
6.低功耗设计,自动切换省电模式,可连续测试5小时.
参数:
型号规格: TR-40/60/80/12
测试通道: 4、6、8、12CH
热电偶: K型热电偶
采样间隔: 0.05-60S/通道
记录数据: 总储存量390万个点,无限组记录
测量精度: ±1℃(500℃以下)
测温范围: 0-500℃
总 功 率: ≤100mW
工作电压; 3.2VDC(内置防暴可充电电池)
分 辨 率: 0.1℃(全量程)
最高承载温度: 超过85℃仪器会自动停止工作
连接方式: USB(Mini-B型),USB充电
外形尺寸(4CH):186mm(L)×54mm(W)×12.5mm(H)
外形尺寸(6CH):220mm(L)×54mm(W)×12.5mm(H)
外形尺寸(8CH):199mm(L)×54mm(W)×19mm(H)
外形尺寸(12CH):231mm(L)×54mm(W)×19mm(H)
隔热盒尺寸(4/6CH):296mm(L)×75mm(W)×28mm(H)
隔热盒尺寸(8/12CH):307mm(L)×75mm(W)×35mm(H)
隔热盒参数:
温度 | 150℃ | 200℃ | 250℃ | 300℃ |
时间 | 18min | 10min | 8min | 5min |
炉温测试仪(单通道,1000FP) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
品名:炉温测试仪/炉温跟踪仪/炉温记录仪/炉温仪 品牌:迈捷克 型号:MT-Thermovault1000FP 产地:美国 MT-ThermoVault1000FP 是一款单通道的炉温测试仪,具有潜水性,可承受高达350℃的温度, (230 ℃,O型圈) 。 该装置使用简便,只需打开机箱,将温度记录仪的探头穿过底部帽的小孔并锁紧即可。 MT-Thermovault1000FP 广泛使用于极端环境的温度监测,如:炉温、烤箱、地热井等温度数据记录。
型号: MT-Thermovault1000FP 100℃ n/a (气体) n/a(液体) 150℃ n/a (气体) n/a(液体) 200℃ 540min (气体) 130min(液体) 250℃ 390min (气体) 120min(液体) 300℃ 300min(气体) n/a(液体) (特殊需求,和我们联系) 350℃ 270min (气体) n/a(液体) (特殊需求,和我们联系) |
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六通道炉温测试仪 型号:CN70M249544 | |
主要技术指标: 1、 型号规格: STL23T-6 2 、测试通道: 6 CH 3、 热 电 偶: K型 4、 测温范围: 0---400℃ 5、 测温精度: ±1℃ 6、 分 辨 率: 0.1℃(全量程) 7、 记录数据: 15480点 8、 采样间隔: 0.1/0.2/ 0.5/1/2/5/10秒 9、 总 功 率: ≤150mW 10、工作电压: 5VDC(内置可充电电池) 11、外形尺寸: 220(L)×56(W)×20(H)mm 12、保护盒尺寸:252(L)×60(W)×30(H)mm 13、翼展宽度: 72------168mm(标配) 14、通讯端口: RS-232 或 USB (选配) 15、软件版本: V3.30 仪器配置: 1、 温度分析仪 2、仪器保护盒 3、 热电偶 4、 软件安装盘 5、数据输出线 6、 高温胶纸 7、 充电器 8、 仪器箱 9、 剪刀 10、镊子 11、隔热手套 12、十字镙丝刀13、高温锡丝 14、用户手册15、产品合格证 温度曲线分析设置功能(数据分析报告): 1、回流炉和波峰炉温区设置温度和运输速度 2、温度采样点位置名称及PCB示意图 3、两个温度值之间的时间(五个温度区间) 4、两个温度值之间的斜率(五个温度区间) 5、两个时刻点之间的斜率(五个时间区间) 6、超出指定温度的时间 7、温度和任意时刻点温度 8、水平温度线、垂直时刻线及两时刻间的时间 9、网格编辑细化和曲线缩放显示 10、模拟曲线功能,工艺优化,测试日期和时间 11、公司名称、产品名称和备注信息的输入 12、选择打印方向(横向列印和纵向列印) 13、可将温度数据报告导出至Excel进行编辑 14、插入图片功能,使温度测试点位置一目了然 15、调用多组温度曲线进行对比 广泛用于电子行业SMT贴装和插件PCB焊接工艺的温度考量,同时适用于其它行业的温度测绘和分析(如食品、环境、涂装、烤炉、隧道炉……) |
炉温跟踪测试仪 曲线测试仪 SMT回流焊波峰焊温度测试仪 保修三年
随着科学技术日新月异的发展,电子科技已渐渐的融入到我们的生活中来,小到我们办公用的鼠标键盘,大到利国利民的航天事业,诸如孩子们的玩具,高档的厨卫设备,现代社会人手必备的手机等等,电子科技依然无孔不入,成为现代社会经济发展的中流砥柱。
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
现在的SMT工艺流程简化为:印刷-------贴片-------焊接-------检修(每道工艺中均可加入检测环节以控制质量)。
回流焊其的作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固焊接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面,对于温度要求相当严格,需要实时进行温度量测,所量测的温度以profile的形式体现。如果某温区温度偏低,就容易造成零件脱焊,相反的温度过高的话,就会对电子元器件造成损坏,所以对于回流焊炉各温区温度的控制决定了产品的生产质量和效率,直接关系着经营者的利益。
每种产品的焊接要求都是不一样的,有铅和无铅的焊剂对于温度的要求也有很大的区别,温度,角度,速度是焊接过程中重要的工艺参数。只有不断的对温度曲线进行测量才能够定制出合适的焊接工艺。波峰焊不外乎就是这几种主要参数,所以波峰焊的炉温测试便显得尤其重要。TOPtest炉温测试系列能够有效的绘制出科学直观的温度变化曲线,给焊接工艺的设置提供了有力的数据,结合实际的焊接物,来调节炉子的各项参数使之达到最优效果。
现在的炉温测试市场鱼龙混杂,诸如国外的知名品牌某K某DATE都无一例外遭到了山寨。国内不明所以的SMT生产厂家在选择炉温测试仪的时候不免进入一些误区。选择炉温测试仪首先要选择专业的服务,我司拥有专门专业的服务人员提供上门培训,并针对SMT生产过程中遇到的工艺问题做出科学的判断和维护。
品 名 | TOPTEST 炉温测试仪 | 测温仪功耗 | ≤35mA |
通道数量 | 4/6/8/10/12/14/16(选配) | 电 池 | Li-ion 950mA |
采集速率 | 1 秒~33分钟(根据需要自选) | 测温仪尺寸 | 138mm*61mm*20mm |
测量精度 | ±1.0 ℃ | 工作电压 | DC3.7V~DC4.2V |
分辨率 | 0.1 ℃ | 连续测试 | 一次最大存储4次 |
最大内部温度 | 85.0 ℃ | 内存容量 | 8M 230,400 数据点 |
启动方式 | 按键启动、延时启动、温度启动 | 传 感 器 | K 型热电偶 |
仪器特点 | 1.可连续测试,数据1次下载 2.USB端口,适用所有电脑 3.数据下载时,仪器自行充电 4.标准电压校准,精度可靠 5.仪器断电,数据不会丢失 6.各种指示灯,明确仪器状态 7.一键操作,易学易用 | 分析软件 | 1.分析软件与数据下载界面相同 2.计算任何温度点以上保持时间 3.显示各通道测试过程的曲线 4.根据工艺要求分析各项参数 5.分析软件可插入现场测试照片 6.图标化操作界面,形象直观 (以上为部分功能介绍) |
序号 | 名 称 | 数量 | 序号 | 名称 | 数量 |
1 | 仪器包装箱 | 1 | 7 | 高温手套 | 1 |
2 | 测温仪主机 | 1 | 8 | 软件U盘 | 1 |
3 | 隔热盒 | 1 | 9 | 热电偶插头 | 随机 |
4 | 操作说明书 | 1 | 10 | 合格证 | 1 |
5 | 数据连接线及充电 | 1 | 11 | 保修卡 | 1 |