技术参数：

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GP-90盐雾试验机

产品简介：

耐蚀性试验可以测定铁技术之无机涂膜或有机涂膜如：电镀、阳极处理、化成处理、油漆等表面处理之耐蚀质量。。

采用高精度智能温控仪表。该仪表智能化程度高，多组PID运算及模糊控制，快速自整定，达到更平滑的控制输出和更高的控制精度。采用自动定时装置，试验实验室达到预定温度后，进行自动喷雾，到达定时器设置的时间自动停止。试验室可采用透明顶盖，随时监视喷雾状态及试样工作状况。喷嘴采用不结晶喷射嘴，无盐分堵塞之虞。有双重压力调整及超温保护装置。

执行满足标准及试验方法：JIS H8502盐雾试验CNS.4158盐雾试验IEC68-2-11盐雾试验GB.10587-89盐雾试验ASTM.B117-97盐雾试验IEC68-2-52 1996盐雾试验GB/T 10125-1997盐雾试验GB/T 2423.17-1993盐雾试验GB/T 2423.18-2000盐雾试验CNS.4159 CASS加速醋酸铜盐雾试验GB/T 12967.3-91 CASS加速醋酸铜盐雾试验

主要技术参数：

试验室尺寸:900*600*500㎜（L*W*H）

设备材质:进口PVC板材＆P.P

试验室温度:盐水试验法（NSS ACSS）35±1℃耐腐蚀试验法（CASS）50±1℃

饱各空气桶温度: 盐水试验法（NSS ACSS）47±1℃耐腐蚀试验法（CASS）63±1℃

温控范围：常温～80℃喷  雾  量： 1.0～2.0温度精度：±0.3℃

酸碱值PH: 盐水试验法（NSS ACSS6.5～7.2）耐腐蚀试验法（CASS）3.0～3.2

试验室容积:270L

标准配件：试验盐、量桶、工具等1套电        源：AC 1φ、220V,15A    

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盐雾试验箱产品用途该产品适用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。 箱体结构

• ※整体模压经高温焊接而成、耐腐蚀、易清洁。无泄露现象。
• ※塔式喷雾系统，并装有盐液过滤系统，无结晶喷嘴，盐雾分布均匀，沉降量自由调整。
• ※箱盖采用透明材料可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况。
• ※箱盖和箱体之间采用水密封结构，无盐雾溢出。
• ※线路控制板及其它元气件均固定在便于检查和维护的位置。

 控制系统 

• ※高精度P.I.D控温仪，误差为±0.1℃。
• ※连续或周期喷雾任选。
• ※所有电路均装有断路器，所有加热器均带有电子和机械过热保护装置。
• ※多重系统保护，使用安全可靠。

 规格与技术参数

1.MTS-60型 盐雾试验机目的

MTS-60型 盐雾试验机正确使用盐雾试验箱，以检测镀层的耐腐蚀性能。 2. MTS-60型 盐雾试验机适用范围

MTS-60型 盐雾试验机可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。 3. 职责 3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门； 3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。 4. MTS-60型 盐雾试验机操作程序

4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机

4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法：将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间； 4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠； 4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl，搅拌均匀。 4.3样品: 20个试样 4.4操作程序: 1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。 4. 加少许水在湿球杯内，湿球温度覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。 5. 开始试验前，试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何 会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 6. 试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 7. 设定试验温度、压力和时间： 将盐水桶和试验室的温度调整至35℃，压力桶温度调整至47℃（按“+"为增加，按“—"为减少，H：时/M：分/S：秒）。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若压力不在范围内，可利用调压阀将压力调整至规定范围（顺时针为增加，逆时针为减少）。测试时间一般为24小时（按“△"为增加，按“▽“为减少），若客户有特殊要求则可另行设定，测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时，在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱，开箱检查的时间和次数应尽可能少。 8.按下电源、操作两按健，先行预温至设定温度，注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 9. 试验中，用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量，平均每小时需收集到1.0-2.0ml的溶液，这可以利用观察计量筒内降雾量得之。试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间，同时需记录其中断的原因和时间。 10. 试验结束后，依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时，然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍，以除去沉积在试样表面的盐类，用吹风机吹干后检查，评定试验结果。 11. 试验中若有异常之现象，可参照“功能异常判断表"处理。若有故障指示则可依照“故障指示"判断处理。 12. 试验结束后，清洗试验内内部，并将加热水槽内的水排放干净。 ＊加热槽内水的排放——打开红色排水阀 ＊隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起 ＊预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开 13. 依据“维护事项“对设备进行维护。 14. 试验条件及试验结果必须记录。 试验结果的评价: a 试验后的外观 b 除去表面腐蚀产物后的外观 c 腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量和状态 d 被腐蚀时间 1. 评级原则： (1 对镀件外观或使用性能起重要作用的部分镀层表面，即主要表面进行外观和保护等级评定。 (2 试样检查结果用（/）把两种等级分别记录，保护等级记录在一位。 (3 除记录试样的级别外，还应注明评级的缺陷种类和严重程度。 2. 缺陷的类型 (1 保护缺陷包括凹坑腐蚀、针孔腐蚀、鼓泡、腐蚀产物以及金属腐蚀产物的其他缺陷。 (2 外观缺陷除了因底材金属引起的缺陷外，还包括试样外观所有的损坏。典型的缺陷油；表面麻点、“鸡爪状"缺陷、开裂、表面沾污和失去光泽。 3. 保护等级的评定 根据腐蚀缺陷所覆盖的面积按以下的计算方法得出保护等级 R=3（2-10g10A） 式中：R——保护等级 A——缺陷总面积百分比 根据上式公式得出R值并修约为接近的整数，如下表所示。 缺陷面积保护等级 无缺陷 10 ≤0.1 9 ＞0.1-0.25 8 ＞0.25-0.5 7 ＞0.5-1.0 6 ＞1.0-2.5 5 ＞2.5-5 4 ＞5-10 3 ＞10-25 2 ＞25-50 1 ＞50 0 a 对于没有缺陷的试样，可人为地规定为10级； b 对与那些较9级好但又非完整无缺陷的试样，如有必要可在9级和10级之间定出分数值以示区别； c 为了有助于缺陷面积的评定，可参照附表。 4. 外观等级的评定 a 评定外观等级和许多因素有关，因而外观等级不象保护等级那样用同一度来评定。它不仅依据缺陷的面积，而且还要根据缺陷的损失程度； b 外观等级以保护等级为基础，但不能高于保护等级。因为基体金属的腐蚀也损坏了外观； c 评定时，应根据试验要求，将覆盖层外观的损坏分为：很轻微的/轻微的/中等的/严重的。根据上述划分，按以下原则进行评定： ＊外观缺陷属轻微的，其外观等级比保护等级降或二级，很轻微者降，轻微者降二级； ＊外观缺陷属中等的，其外观等级比保护等级降三级或四级； ＊外观缺陷属严重的，其外观等级比保护等级降五级或多。 国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS)   电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法  1 试验目的本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。本标准不作为通用的腐蚀试验方法。2 试验设备2.1 用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准3章规定的限度之内。2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。2.5 试验设备内外气压必须平衡。3 试验条件3.1 盐溶液采用氯化钠（化学纯以上）和蒸馏水配置，其浓度为5±0.1%（重量）。物化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用。3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2（35℃）之间。配置盐溶液时，允许采用化学纯以上的稀盐酸或氢氧化钠水溶液来调整PH值，但浓度仍须符合地3.1条的规定。3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，空间内任一位置的沉降率为：1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本标准采用连续雾化，推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。3.6 雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响空间的试验条件。4 试验程序4.1 初始检测试验前，试验样品必须进行外观检查，以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。4.2 条件试验试验样品不得相互接触，它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上，以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。试验样品放置位置由有关标定，一般按产品和材料使用状态放置（包括外罩等）；平板试验样品需使受试面与垂直方向成30°角。试验样品放置后按3章规定的试验条件进行条件试验，试验持续时间按有关标准规定从3.5条的规定中选取。4.3 恢复试验结束后，用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超过35℃，然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h，或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。4.4 后检测恢复后的试验样品应及时检查记录，检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。4.5 采用本试验方法时，应对下列项目作出具体规定：a.初始检测  b.安装细节  c.试验持续时间  d.恢复  e.后检测

 适用国际标准：RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866；JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770；ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。

规格参数：

型号：60型、90型、120型、160型、200型（可选）

试验室尺寸mm：600*450*400、900*600*500、1200*1000*600、1600*1000*500、2000*1000*600

外箱尺寸mm：1075*630*1185、1400*800*1285、1775*1200*1485、2300*1200*1485、2700*1200*1485

试验室温度：盐水试验35℃±1℃ / 耐腐蚀试验50℃±1℃

饱和桶温度：盐水试验47℃±1℃ / 耐腐蚀试验63℃±1℃

酸碱值：盐水试验（6.5～7.2） / 耐腐蚀试验（3.0～3.2）

喷雾量：1.0～2.0ml/h

试验室相对湿度：＞85%

氯化钠溶液浓度：5%

试验室容积：108L、270L、600L、800L、1200L

盐水箱容积：15L、25L、40L、45L、45L

电源：1∮,AC220V 10A、1∮,AC220V 15A、1∮,AC220V 20A、1∮,AC220V,20A、1∮,AC220V,20A

盐雾机90型 产品执行标准： 1、GB-T2423.17-1993    盐雾试验 2、GB/T2423.18-2000    盐雾试验 3、GB/T10125-1997      盐雾试验 4、ASTM  B117-97      盐雾试验 5、JIS  H8502          盐雾试验 6、IEC68-2-11          盐雾试验 7、IEC68-2-52   1996    盐雾试验 盐雾机90型品名及规格尺寸            型    号 规格说明实验空间（W×D×H）外箱尺寸（W×D×H） FR- 1202900×600×500㎜1410×880×1280㎜ 盐雾机90型电源： （1）220V      （2）单相1KW   （3）50/60HZ 盐雾机90型材料： （A）试验室采用P.V.C聚氯乙稀板（台湾产），耐酸碱，清洗容易。 （B）试验室密封盖采用压克力板（进口有机玻璃），厚度5mm。 （C）试药补充瓶采用隐藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。 （D）饱和空气桶采用SUS#304不锈钢耐高压桶保温效果（圆形）。 （E）试验室盖架采平面分度架，可任意调整角度，四面落雾及受雾方面  一致，试药片放置数量多。 盐雾机90型依CNS JIS ASTM GB2423.19规格，可设定式恒温控制 （A）盐水喷雾试验：NSS，ACSS              1试验室：35℃ ± 1℃              2饱和空气桶：47℃±1℃   （B）耐腐蚀试验：CASS（醋酸铜）              1试验室：50℃ ± 1℃ 2饱和空气桶：63℃ ± 1℃ 盐雾机90型空气供应系统：空气压力为1Kg/cm2分两段式调整（粗调/精调）。 （A）段为大略调整2-2.5Kg/cm2，第二段为精密调整1Kg/cm2。 （B）试验时配置专用为SO2设计切换接头。  盐雾机90型喷雾方式：   （A）采用伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀，无阻塞结晶之现象，可确保连续测试之标准。   （B）喷嘴：采用特殊玻璃喷嘴制成，可调整喷雾量之大小及喷出角度。   （C）喷雾量：可调式1~2ml（80cm2/hr）（16小时平均量）。 盐雾机90型加热装置： 采用直接加热方式，升温速度快减少待机时间，当温度到达时自动ON/OFF切换，使温度精确，耗电量少（电热管为钛合金制品）。 盐雾机90型控制系统：               （A）实验室温度控制器为数字式微电脑制品0-99.9℃，液晶型数字显示具有PID自动演算，控制误差±0.3℃（YANG MING6802）1只。 （B）饱和桶空气温度控制器0~99.9℃，液晶型数字显示具有PID自动演算控制误差±0.3℃（YANG MING6802）1只。 （C）加热槽液体膨胀安全温度控制器30~110℃（意大利）1只。 （D）饱和空气桶液体膨胀安全温度控制器30~110℃（意大利）1只。 （E）数字显示时间控制器9.9s~9990hr（台湾谱耐）1只。 （F）积时器0~9999hr（台湾安良）1支. （G）翘板照光式押扣开关，可连续押扣20000次。 （H）60型、90型为手动翻盖，120型、160型、200型为气压缸自动开闭。 （J）压力表，（台湾B牌）. （K）固态继电器（YANG MING）. （L）电磁阀（KSD）. （M）调压阀（YIHUA）. （N）继电器（欧姆龙）.

 盐雾机90型