盐雾试验箱规格:TZ-60 TZ-90 TZ-120 |
内尺寸(W*D*H):600*450*400mm(108L) 900*600*500mm(270L) 1200*1000*500mm(600L) |
依CNC、JIS、ASTM规格,可设定恒温控制 |
A盐水喷雾试验:NSS,ACSS/试验室:35℃+1℃;压力空气桶:47℃+1℃ |
B耐腐蚀试验:ACSS/试验室:50℃+1℃;压力空气桶:63℃+1℃ |
温度均匀度:+1℃ |
喷嘴空气压力:98+10kpa |
盐雾沉降量:1~2ml/h*80cm2 |
喷雾方式:连续喷雾; |
电源:AC 220V±10% 50Hz |
加热系列:采用直接加热方式,升温速度快,待机时间短,温度精确,耗电少。 |
安全保护装置:低水位自动切断电源装置;结束时自动关闭操作系统 超温时,自动切断加热器电源装置;超载时,自动切断保险丝 |
内置品:置物架4支;标准量筒1支;试药氯化钠(NACL)500克2瓶;置物棒6支; PH试纸1本;操作说明书1份 |
控制系统 |
(A)试验室及压力桶温度控制器0-99.9℃,液晶型数字显示具有PID自动演算, 控制误差±0.3℃(台湾阳明) |
(B)试验室及压力桶加热槽液体膨胀安全温度控制器30-110℃ (意大利) |
(C)数字显示时间控制器0.1s-9990hr (台湾阳明) |
(D)积时器0-99999hr (意大利) |
(E)翘板照光式押扣开关,可连续押扣20000次 |
(F)加水系统:采用手动及自动加水补充系统,水位过低时自动或手动补充。 |
(G)盐水密封水槽:采用水密封原理,不使盐水外泻 |
(H)进口(SNS)除雾电磁阀、自动加水电磁阀、喷雾电磁阀、 |
(I)日本奥姆龙(OMRON)继电器 |
雾试验机是一种人工模拟盐雾环境的试验,它与大气条件下的暴露试验相比,具有显著的优点:腐蚀环境可以控制,环境再现性好;试验时间明显缩短;节约了大量的人力、财力、物力。它的发展和推广都很快,已从初期的单纯中性盐雾试验发展成:醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验和交变盐雾试验等多种形式。人工模拟环境试验是实际环境影响的科学概括,具有典型化、规范化、使用方便、便于比较等特点。环境条件的多样化和环境试验的重要性也对环境试验设备提出了更严格的要求。 因而,对材料或产品进行人工模拟环境试验是保证其高质量所必不可少的重要环节。本盐雾腐蚀试验设备利用含盐溶液或酸性含盐溶液,在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀,重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度
型号 | GLSST-108 | GLSST-270 | GLSST-600 | |
内箱尺寸(mm) | 600×400×450 | 900×500×500 | 1200×500×1000 | |
外箱尺寸(mm) | 1250×1050×910 | 1550×1210×1060 | 1900×1400×1300 | |
温度范围 | 箱体内温度 | 室温~50℃,±0.5℃ | ||
空气饱和桶温度 | 室温~63℃,±0.5℃ | |||
盐水槽温度 | 室温~50℃,±0.5℃ | |||
饱和空气压力 | 0.8~2.0 | |||
落雾量 | 0.5~3.0 | |||
PH | 盐水酸碱值 | 6.5~7.2 | ||
醋酸铜酸碱值 | 3.0~3.2 | |||
内外箱材质 | P.V.C & P.P | |||
系 统 | 喷雾系统 | 空气+酸(碱)液体 | ||
加热系统 | SUS#304,#316不锈钢加热器+泰佛龙 | |||
控制系统 | 比重计,雾集热器 | |||
附 件 | 数字电子控制+ S.S.R | |||
保护装置 | 过热保护之内,断路器,脱水和 过热的预防机制,故障指示灯 | |||
电 源 | AC 1Ψ 220V 60/50Hz | |||
1.1 | 1.5 | 3.5
|
1.保修一年,终身服务;2.免费在买方现场安装、调试、培训;3.从设备验收后,广东省内8小时内到达现场服务;广东省外2个工作日内,到达现场为用户解决问题。4.质保期内:如属正常操作,造成某部件损坏,供方可免费更换某部件。如果在3个月内出现严重质量问题,我公司可无条件换相同型号的新机。5.质保期后:如属正常操作,某部件、零件损坏,需要更换,只收取成本费。6.可以提供全面的技术培训,对设备维护、零配件供应及其他方面要提供及时完善的售后服务。
产品名称:盐雾试验机
产品型号:WSYW-060
产品简介:
盐雾试验机又名盐水喷雾试验机,盐雾试验箱为人工气候环境“三防”试验设备之一,是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。性能指标符合GB/T5170.8《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》的要求。可按GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》,用于中性盐雾试验,也可用于醋酸盐雾试验。盐雾腐蚀试验箱适用于零部件、电子元气件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。
试验室尺寸:长×高×宽约600×450×400(其他更多尺寸请参考我公司官方网站或来电垂询)
整机尺寸:长×高×宽约1200×900×650现货盐雾试验箱
盐雾试验箱产品结构:
1、整台PVC板制,内部采用先进的立体补强技术,结构强实,永不变形。
2、采用自动/手动加水系统,具有水位不足时能自动/手动补充水位之功能,试验不中断。
3、精密玻璃喷嘴,使用4000小时保证无结晶阻塞。
4、控制仪表均在同一机板,操作简便,且一目了然。
5、附双重超温保护,水位不足警示,确保使用安全。
6、进口温度控制器,数字显示,PID控制,高稳定性白金测温探头,误差 0.3
7、试验室采用蒸气直接加温方式,升温度快,减短待机时间。
8、喷雾塔附锥形分散器、具导向雾气、调节雾量、及均匀落雾等功能。
9、压力桶采用亨利定律,于以加温加湿,并提供试验室所需之湿度。
产品用途:
盐雾试验机为人工气候模拟环境“三防”(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一,是科学研究、机械制造、国防工业、轻工电子、仪表等行业产品经表面处理后,对各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。
盐雾机性能指标应符合GB/T10125-1997《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》的要求。
操作方法参见行业标准GB/T5170.8《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》。GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》,用于中性盐雾试验,也可用于醋酸盐雾试验。
普遍使用行业:汽车零部件、电镀、天津、电子元气件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。
盐雾箱适用标准:RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866; JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770; ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。
以上为盐雾试验箱的简单介绍,若需了解更详细的盐雾试验机价格资料请联系我们,我们将竭诚为您服务!
韦斯实验设备有限公司
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一、中性盐雾试验(NSS)试验箱的温度要求在(35±2)℃,湿度大于95%,降雾量为1~2mL/80cm*h喷嘴压力为78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。是在盐雾试验箱内,将含有(5士0.5)%氯化钠、pH值为6.5~7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾,让盐雾沉降到待测试验件上,经过一定时间观察其表面腐蚀状态。二、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)就是在一般盐雾试验的基础上5%氯化钠盐水中加入2水氯化铜,使其浓度为0.26g/L,再用乙酸调节PH,使盐雾收集液的PH值为3.1-3.3。(试验参考GB/T 10125人造气氛腐蚀试验)三、交变盐雾试验是一种综合盐雾试验(采用交变盐雾试验箱实现。四、醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸。盐雾腐蚀试验箱盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统,是人工环境三防系列中的一种,很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性,所以盐雾试验箱应运而行。盐雾试验分为中性盐雾和酸性盐雾两种,其区别在于符合的标准与试验方法不同,分别称“NSS”和'CASS'试验,是人工三防气候中最常见的一种测试方法。 型号 工作室尺寸YWX-150 500×630×450YWX-1000 1000×1300×600YWX-250 550×900×600YWX-1600 1000×1600×1000YWX-750 750×1100×600YWX-2000 1000×2000×800技术指标温度范围:室温+5℃~55℃温度均匀度:±2℃温度波动度:±0.5℃盐雾沉降量:1~2ml/温度范围:室温+5℃~55℃温度均匀度:±2℃试验方法A:中性盐雾试验(NSS)/B:乙酸盐雾试验(ASS)/C:铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS)
盐雾腐蚀试验箱为人工气候环境“三防”(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一,是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性,适用于零部件、电子元气件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验.
1 MTS-60型 盐雾试验机.目的
MTS-60型 盐雾试验机正确使用盐雾试验箱,以检测镀层的耐腐蚀性能。 2. MTS-60型 盐雾试验机适用范围
MTS-60型 盐雾试验机可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。 3. 职责 3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门; 3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。 4. MTS-60型 盐雾试验机操作程序
4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机
4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法:将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中,用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间; 4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸; 4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠; 4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl,搅拌均匀。 4.3样品: 20个试样 4.4操作程序: 1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽,即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽,使盐水流至盐水预热槽。 4. 加少许水在湿球杯内,湿球温度覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。 5. 开始试验前,试样充分清洗,清洗方法视表面情况及污物的性质而定,不能使用任何 会侵蚀试样表面的磨料或溶剂,同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分,或因识别记号所造成的镀层缺陷处,试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上,试样在箱内放置的位置,应使受试平板试样与垂直线成15-30°角,试样的主要表面向上,并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 6. 试验时,试样之间不得互相接触,也不与箱壁相碰,试样的间距一般不小于20mm,试样上下层交叉放置,试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 7. 设定试验温度、压力和时间: 将盐水桶和试验室的温度调整至35℃,压力桶温度调整至47℃(按“+"为增加,按“—"为减少,H:时/M:分/S:秒)。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若压力不在范围内,可利用调压阀将压力调整至规定范围(顺时针为增加,逆时针为减少)。测试时间一般为24小时(按“△"为增加,按“▽“为减少),若客户有特殊要求则可另行设定,测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时,在规定的试验周期内喷雾不得中断,只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱,开箱检查的时间和次数应尽可能少。 8.按下电源、操作两按健,先行预温至设定温度,注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 9. 试验中,用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量,平均每小时需收集到1.0-2.0ml的溶液,这可以利用观察计量筒内降雾量得之。试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间,同时需记录其中断的原因和时间。 10. 试验结束后,依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时,然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍,以除去沉积在试样表面的盐类,用吹风机吹干后检查,评定试验结果。 11. 试验中若有异常之现象,可参照“功能异常判断表"处理。若有故障指示则可依照“故障指示"判断处理。 12. 试验结束后,清洗试验内内部,并将加热水槽内的水排放干净。 *加热槽内水的排放——打开红色排水阀 *隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起 *预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开 13. 依据“维护事项“对设备进行维护。 14. 试验条件及试验结果记录。 试验结果的评价: a 试验后的外观 b 除去表面腐蚀产物后的外观 c 腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量和状态 d 被腐蚀时间 1. 评级原则: (1 对镀件外观或使用性能起重要作用的部分镀层表面,即主要表面进行外观和保护等级评定。 (2 试样检查结果用(/)把两种等级分别记录,保护等级记录在位。 (3 除记录试样的级别外,还应注明评级的缺陷种类和严重程度。 2. 缺陷的类型 (1 保护缺陷包括凹坑腐蚀、针孔腐蚀、鼓泡、腐蚀产物以及金属腐蚀产物的其他缺陷。 (2 外观缺陷除了因底材金属引起的缺陷外,还包括试样外观所有的损坏。典型的缺陷油;表面麻点、“鸡爪状"缺陷、开裂、表面沾污和失去光泽。 3. 保护等级的评定 根据腐蚀缺陷所覆盖的面积按以下的计算方法得出保护等级 R=3(2-10g10A) 式中:R——保护等级 A——缺陷总面积百分比 根据上式公式得出R值并修约为最接近的整数,如下表所示。 缺陷面积保护等级 无缺陷 10 ≤0.1 9 >0.1-0.25 8 >0.25-0.5 7 >0.5-1.0 6 >1.0-2.5 5 >2.5-5 4 >5-10 3 >10-25 2 >25-50 1 >50 0 a 对于没有缺陷的试样,可人为地规定为10级; b 对与那些较9级好但又非完整无缺陷的试样,如有必要可在9级和10级之间定出分数值以示区别; c 为了有助于缺陷面积的评定,可参照附表。 4. 外观等级的评定 a 评定外观等级和许多因素有关,因而外观等级不象保护等级那样用同一度来评定。它不仅依据缺陷的面积,而且还要根据缺陷的损失程度; b 外观等级以保护等级为基础,但不能高于保护等级。因为基体金属的腐蚀也损坏了外观; c 评定时,应根据试验要求,将覆盖层外观的损坏分为:很轻微的/轻微的/中等的/严重的。根据上述划分,按以下原则进行评定: *外观缺陷属轻微的,其外观等级比保护等级降或二级,很轻微者降,轻微者降二级; *外观缺陷属中等的,其外观等级比保护等级降三级或四级; *外观缺陷属严重的,其外观等级比保护等级降五级或多。 国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS) 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法 1 试验目的本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。本标准不作为通用的腐蚀试验方法。2 试验设备2.1 用于制造试验设备的材料是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。2.5 试验设备内外气压平衡。3 试验条件3.1 盐溶液采用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水配置,其浓度为5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得重复使用。3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之间。配置盐溶液时,允许采用化学纯以上的稀盐酸或氢氧化钠水溶液来调整PH值,但浓度仍须符合地3.1条的规定。3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量,空间内任一位置的沉降率为:1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本标准采用连续雾化,推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。3.6 雾化时防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响空间的试验条件。4 试验程序4.1 初始检测试验前,试验样品进行外观检查,以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表面干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。4.2 条件试验试验样品不得相互接触,它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上,以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。试验样品放置位置由有关标定,一般按产品和材料使用状态放置(包括外罩等);平板试验样品需使受试面与垂直方向成30°角。试验样品放置后按第3章规定的试验条件进行条件试验,试验持续时间按有关标准规定从第3.5条的规定中选取。4.3 恢复试验结束后,用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物,再在蒸馏水中漂洗,洗涤水温不得超过35℃,然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h,或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。4.4 检测恢复后的试验样品应及时检查记录,检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。4.5 采用本试验方法时,应对下列项目作出具体规定:a.初始检测 b.安装细节 c.试验持续时间 d.恢复 e.检测
用途:
盐雾试验机又叫盐雾腐蚀试验箱,盐水喷雾试验箱,腐蚀试验箱,用中性盐雾试验,也可用于醋酸盐雾试验,主要适用于各种材料表面处理,包含涂料、电镀、有机及无机皮膜、防锈油、化学处理之耐腐蚀质量试验,进而达到制品长时间之耐腐蚀性。
特点:
1、该机采用进口PVC板制,内箱采用先进的环带立体补强技术,结构强实,永不变形。
2、试验室以五面加温方式加温,可确实掌握试验机室内之均温性。
3、喷嘴:采用伯努特定理吸取盐水而雾化,将使雾气扩散速度加倍,并自然落于试片上,其落雾量差可控制于±0.3ml/80cm2H。
4、饱和空气采用空气亨利定律,于以加热加湿,并提供试验室所需之湿度。
5、温度为直接影响腐蚀速率之先决条件,本公司采用P.I.D方式之温度控制器,控制误差±0.1℃以内。
6、 唯一使用全侦测系统,故障发生时,可亮灯显示。
7、控制仪表均在同一机板,操作简便,且一目了然。
8、连续或周期喷雾任选。
9、所有电路均装有断路器,所有加热器均带有电子和机械过热保护装置。
10、多重系统保护,使用安全可靠。
11、新一代数码显示薄膜按键的控制面板,操作简便、防水防雾。
12、采用自动/手动加水系统,具有水位不足时能自动/手动补充水位之功能,试验不中断。
13、精密玻璃喷嘴,使用4000小时保证无结晶阻塞。
14、附双重超温保护,水位不足警示,确保使用安全。
技术参数:
型号:SAO-60 SAO-90 SAO-120 SAO-160
实验尺寸cm: A:60x40x45; B:90x50x60; C: 120x50x80; D:160x50x100;
设备材质 :进口PVC板材&P.P
试验室温度 :盐水试验法35±1℃; 耐腐蚀试验法50±1℃
饱和空气桶温度 :盐水试验法47±1℃; 耐腐蚀试验法63±1℃
盐水温度 :35℃±1℃
时间记忆 :0~999.9小时,停电记忆型,含蜂呜器
喷雾方式 :连续式喷雾、喷嘴4000小时无结晶阻塞,特殊玻璃制
喷雾量 :1.0~2.0
PH值 :盐水试验法6.5~7.2;耐腐蚀试验法3.0~3.2
试验室容积 :108L; 270L ;480L;800L
电源:AC220V±10% 1PH 50/60Hz
(1)品名:精密型盐雾试验机
(2)型号:JC-60
(3)规格说明:
㈠内箱尺寸:600*450*400*mm (W*D*H*)
㈡外箱尺寸:1075*630*1185*mm(W*D*H*)
㈢电源:220V 单相1.5KW 50HZ
(4)箱体材料:
㈠试验机箱体采用浅灰色PVC板,厚度5mm,耐用温度在85℃。,结构牢固。
㈡试验室盖密封采用透明压克力耐冲击板,厚度5mm。边缘内外双层加厚,防止因长期高温产生扭曲变形。厚度15mm。
㈢隐藏一体式试药补充瓶,清洗容易,操作方便。
㈣压力空气桶采用SUS#304不锈钢耐高压桶保温效果最佳。
㈤试验样品架采用平面分度式,可任意调整角度,四面落雾均匀,受雾完全一致,测试结果准确,试验样品放置数量多。
(5)技术依据:
依照JIS、ASTM、CNS、GB标准参数操作设定。
㈠盐水喷雾试验;NSS、 ACSS。
试验室:35℃±1℃。
压力空气桶:47℃±1℃。
㈡耐腐蚀试验:CASS。
试验室: 50℃±1℃。
压力空气桶:63℃±1℃。
(6)空气供应系统:
空气压力为1Kg/cm2分两段调整。一段为大略调整2Kg/cm2,采用进口空气过滤器,附有排水功能。二段为精密调整1Kg/cm2,1/4压力表,显示精密准确。
(7)喷雾方式:
㈠伯努特原理吸取盐水而后雾化,雾化程度均匀,绝无阻塞结晶之现象,可确保测试连续进行。
㈡喷嘴采用钢化玻璃制成,可调整喷雾量大小及喷出角度。
㈢喷雾量1~2ml/h可调(ml/80cm2/h标准要求测试16小时求平均量)。计量筒采用内嵌式安装,外形美观整齐,观察方便,减少仪器安装空间。
(8)加热系统:
采用直接加热方式,升温速度快减少待机时间,当温度到达时,自动切换恒温状态,温度精确,耗电量少。纯钛制发热管,耐酸碱腐蚀、超长使用寿命。
(9)控制系统:
㈠试验室、压力桶都采用液晶型双数显温度控制器,具有微电脑自动演算功能,控制误差±1.0℃(日本东邦TOHO CN~40)。线路板经防潮防腐蚀处理,精度高,寿命长。
㈡试验室加热槽采用液体膨胀安全温度控制器0~120℃(意大利EGO)。
㈢液晶数显可程序时间控制器、停电记忆功能0.1S~9999h (日本)。
㈣积时器0~99999.99h(意大利maging)。
㈤继电器(日本sanyou)。
㈥翘板带灯式开关,可连续工作25000次。
(10)加水系统:
采用自动、手动两种加水系统,自动或手动补充压力桶、试验室水位,防
止缺水超高温损伤仪器。
(11)除雾系统:
停机时清除试验箱内盐雾,防止腐蚀气体流出损伤试验室其它精密仪器。
(12)安全保护装置:
㈠低水位时,自动切断电源,安全警示灯装置亮灯显示。
㈡超温时,自动切断加热器电源,安全警示灯装置亮灯显示。
㈢试药(盐水)水位低时,安全警示灯装置亮灯显示。
㈣漏电保护功能,防止因线路漏电或短路引起的人身伤害及仪器故障。
(13)标准安装配备:
㈠V型/O型置物架 12支 ㈡计量筒 1支
㈢温度指示针 2支 ㈣收集器 1支
㈤玻璃喷嘴 1支 ㈥湿度杯 1个
㈦玻璃过滤器 1个 ㈧喷雾塔 1套
㈨自动加水系统 1套 ㈩除雾系统 1套
(14)附件:
试药氯化钠 2瓶(500克/瓶) 试 纸 1本
5L量杯 1个 盐度计 1支
操作说明书 1份