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连铸结晶器钢水液位探测器钢水液位闪烁探测器 结晶器液位计连铸钢水液位计 连铸结晶器液位控制系统料位计 钢水液面控制系统 NaI闪烁探测器核子液位计 γ射线结晶器钢水液位计钢水液位检控装置 NaI(Tl) 闪烁探测器NaI 晶体闪烁探测器 NaI(Tl)探头铯源型钢水液面控制系统 率BGO晶体闪烁接受器二级采集分系统/高压板 采集分系统/接受器接受器不锈钢外壳 液面自动控制用二次仪表.
工作原理:同位素铯137放射源发出的γ射线穿过结晶器,钢水液位越高,位于另一侧的闪烁计数器接收到的射线强度越低。γ射线在NaI(TI)晶体内产生光闪烁,光电倍增管PMT将其转化为电脉冲。探测器内的前置放大器输出标准电脉冲。高压发生器装在探测器的外壳内。连接电缆传输低压电源和脉冲信号至远处的放大器。放大器计算电脉冲信号. 物质的密度对射线有阻挡作用,钢水在结晶器内的高度不同,对射线阻挡的能力不同,通过钢水的γ粒子多少不同,从而判断出钢水的实际位置。探测器发出的是脉冲信号,经过微处理器的运算,将其转换成标准的电流、电压信号输出。
控制结晶器的流量,保持钢水在结晶器内的液面稳定。每次微动量最小达0.01mm。操作人员可通过操作盒进行手/自动的切换,也可经过PLC控制柜改变各种控制参数,对浇铸过程中的钢水液面进行全程控制,并对各种相关数值、工作状态和报警信号进行显示。PLC系统与上位机留有足够的通讯接口,一方面接受来自上位机的相关信号,对结晶器液面控制系统进行调控;另一方面将系统工作状况及时反馈给上位机,在事故状态下发出紧急控制信号。当液面高度超出或低于允许控制范围时,系统给出报警信号并且及时关闭塞棒,以避免溢钢或漏钢事故发生。
应用:结晶器液位计主要用于钢铁工业,测量各种方坯、大钢坯或扁坯连续浇铸过程中熔融金属的液位。
参数:测量范围:根据用户的需求设计测量精度:±0.3mm响应时间:<0.05S输出信号: 4-20 mA 0-10V等标准信号
关键词:结晶器钢水液面检测控制系统 钢铁液面控制系统 结晶器钢水液位检测闪烁探测器 晶体 铠装电缆 中间接线盒 高压板 结晶器液位检测控制系统连铸机结晶器液面自动控制系统 高灵敏度探测器 闪烁探测器 闪烁计数器 结晶器 手持式放射源测漏仪光电倍增管 塞棒 探测器晶体 同轴射频电缆137Cs传感器 结晶器 钢水液面检测 脉冲信号 中央控制器 4~20mA的电流信号塞棒PLC系统 PID 控制 液压缸 塞棒执行机构 钢水流入 率BGO晶体闪烁接受器 实时显示液面高度 光电倍增管二级采集分系统/高压板 采集分系统/接受器
罗杰公司可以根据客户的具体需求,提供多种尺寸规格的结晶器钢水液面探测器,替代现有的需要维修更换的NaI(TI) 闪烁体探测器。请来信联系。
适用范围
适用于温度、压力、液位、流量、重量等工业过程参数的测量与显示。
功能特点
※ 万能输入信号 通过简单的软、硬件设定,即可适用于以下任意一种输入信号。
※ 单片机智能化 零点和放大倍数自动跟踪,运行无漂移。 仪表量程等全部参数可按键设定。 超量程指示,断线指示等故障自诊断功能。
技术指标
※使用条件: | 环境温度:0 ~ 50℃; 相对湿度:≤90% |
※电源电压: | AC185V~245V |
※基本误差: | 0.5%F.S±1字 |
※显示分辨率: | 0.001,0.01,0.1,1 |
※输入特性: | 电偶型:输入阻抗大于10MΩ 电压型:输入阻抗大于300kΩ电流型:输入阻抗小于或等于250Ω电阻型:引线电阻要求0~5Ω,三线相等 |
※变送器电源输出: | 电压24±10%VDC,最大电流30mA,可直接配接二线制无源变送器 |
※内部冷端补偿温度范围: | 0 ~ 50℃ |
※功耗: | < 3W |
※重量: | < 0.5kg |
LD-B10-A220仪表外型尺寸80×160×134mm LD-B10-A220干变温控仪
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LD-B10-A220本电脑温控器是为风冷干式电力变压器运行而设计的新一代多功能电脑温控制器。利用预埋在干式电力变压器三相绕组线包中的三中Pt100铂热电阻来检测干式电力变压器线包的温升,并根据温升自动控制冷却风机的启停、超温报警直至超高温跳闸以干式电力变压器的安全运行。由于采用目前的RISC单片计算机并结合的I2C存储与调整技术,根据JB/T7631标准设计而成,使得温控器具有结构简单,运行,抗干扰能力极强的特点。同时温控器还具有“黑匣子”功能,可记录停电前三个绕组线包的温度及本机的工作状态。
LD-B10-A220技术参数1、使用条件 环境温度-10℃~+55℃ 相对温度5~95% 大气压60~160Kpa 工作电压AC170~AC250V(48~60Hz)2、测量范围-40.0~200℃3、分辨率0.1℃4、测量精度±1℃5、控制精度±1℃6、功耗<8VA7、重量<1Kg8、传感器参数Pt1009、抗干扰性能符合JB/T7631标准10、仪表外型尺寸80×160×134mm 嵌装开孔尺寸154×77mm
高温电加热带,防爆电伴热带,不锈钢发热管产品概述:
该类管道中的物料为水,伴热保温的目的是防冻,维持温度只要在0℃以上即可,通常设计的维持温度为5℃,控制精度要求也不高,电热带本身具有的功率自动调节和控温能力已可满足上述要求。但由于仪表管道在工作一定时间后,要用高温蒸气清扫,此时管道温度将会超过电热带的高承受温度,所以采用电热带不能紧贴在仪表管上,为此在安装时采用电热带伴热时需要将电热带与管线间隔一段距离或做特殊处理。从而降低了电热带在正常工作状态下的热效率,加大了热量的损失,电热带的使用寿命比较短。
我公司现开发的矿物绝缘加热电缆已成功的应用在高温蒸汽清扫管线的电伴热,烟气脱硫工程用电伴热.由于加热电缆的外壳是不锈钢护套。电绝缘层采用的矿物氧化镁 ,发热芯线镍铬合金电阻丝。所以这些条件决定了加热电缆的高承受温度达800℃以上。
高温电加热带,防爆电伴热带,不锈钢发热管加热电缆特点(详见铠装MI加热电缆)
1. 外壳:不锈钢或铜
2. 绝缘层:矿物氧化镁
3. 发热芯线:镍铬合金丝(20-80)
4. 功率设计:5W-500W/M
5. 使用电压:24V、36V、110V、220V、380V
6. 单支长度:1M-120M
7. 伴热温度:-50℃-300℃
8. 承受温度:<850℃
高温电加热带,防爆电伴热带,不锈钢发热管产品用途
电厂仪表管线防冻用电伴热电缆
烟气脱硫工程系统中的所有石灰水、石膏水、工艺水管道用电伴热电缆
高温电加热带,防爆电伴热带,不锈钢发热管电伴热电缆的施工
(一)设计图
施工应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料:
1、线路编号,供电点用长方格表示。
2、线路所需加热电缆型号及长度。(单位:米)
3、每米管道长度所需加热电缆长度(单位:米)即缠绕系数。
4、每个阀门所需用加热电缆长度。(单位:米)
5、伴热系统配套材料附件清单。
6、温控系统配件清单。
7、施工时所需材料清单。
8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。
(二)施工准备工作
(A)管道系统
1、管道系统与配备都已施工完毕。
2、防锈防腐涂层已干透。
3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。
4、锉去所有毛刺和利角。
(B)加热电缆和配件
1、加热电缆表面有否损破。
2、加热电缆的绝缘性能良好(要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ)。
3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。
(C)现场准备
1、将一卷加热电缆与卷筒放置于一支架上,并放置在线路其中一端附近。
2、沿管道布加热电缆,并避免:
* 将加热电缆放置于毛刺和利角上。
* 用力拉扯电热带。
(三)单根电热带施工法
1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。
2、平敷时尽可能将加热电缆附在管道的上45度侧方。
3、按设计图所示[缠绕系数]布线(系数为整数应平敷以利减少接点)。
4、所有散热体(如支架、阀门、法兰等)应按设计图要求预留所需加热电缆长度,将此段加热电缆缠绕于散热主体上并固定。下列各点应注意:
* 散热体应有设计所需加热电缆的长度。
* 加热电缆不可互相重叠或交叉。
* 缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏加热电缆或影响其它线路。
(四)螺旋缠绕
如缠绕系数为1.4,即5m管道需要布7m的加热电缆,施工时先将7m长的加热电缆两端固定于一段长度为5m的管道上,然后将松驰的加热电缆带缠绕在管道上,并加以固定。
(五)多根电热带施工法
1、设计图指明缠绕系数为(n=1,2…)一般用于大口径管道上,方法如下:
* 加热电缆由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点,路线等于系数。(但注意大使用长度)
* 加热电缆由管道线路一端至尾端轮流依次布线次数等于系数。
* 后备系统,关键管道作后备应急用。所以每一线路都应当作独立线路安装,并有独立的供电点。
(六)配件安装
* 按设计图要求选用配件。
* 所采用密封圈需与电热带相配并和防水封胶结合。
* 供电接线盒尽可能接近管道线路供电端。
* 按配件安装说明书准备线口。
* 每一线端应预留一小段加热电缆以便将来维修时用。
(七)保温材料安装的检查和测试
* 视察加热电缆表面是否损伤。
* 视察所有配件是否安装完整。
* 用摇表2500VDC摇试每一独立线路一端,绝缘电阻应在20MΩ以上。注意摇试时间应在一分钟以上,即导电体对加热电缆金属屏蔽层摇试。
* 将摇试结果记录在安装记录单上。
(八)保温层安装
加热电缆施工测试后立即进行保温层安装,并注意以下各点:
* 所采用保温层的材料,厚度和规格与设计图要求符合。
* 施工时保温材料必须干燥。
* 保温层外应加防水外罩。
* 保温层施工时应避免损伤电热带。
* 保温层施工后应立即对加热电缆进行绝缘测试。
* 在保温层外加警示标签注明“内有加热电缆”更需注明所有配件的位置。
(九)低温起动与安全保护
电伴热工程一般按照设计图在正常情况下,分组起动,按常规控制投计,具有开关起动,过载保护和漏电保护,如果用于低温大功率加热,同时又低温状态起动,瞬间起动电流转化为大功率输出可采用双闸切换装置并在切换过程中对工作电流进行监控,在安全负荷情况下过渡到过载保护系统内。
(十)特别注意事项
* 加热电缆安装时不得将绝缘层破坏,应紧贴于被加热体以提高热效率,若被伴热体为非金属体,应用铝粘胶带增大接触传热面积,用尼友扎带固定,严禁用金属丝绑扎。
* 法兰处介质易泄漏,缠绕加热电缆时应避开其正上方45度。
* 加热电缆一端接入电源,必须使用配套的封头严密套封接线盒。
接线后应用硅橡胶密封:(使用屏蔽层的电热带终端处必须将屏蔽层剥离10公分,以防造成短路)
* 安装一个伴热点,测量一次绝缘,屏蔽层必须接地,绝缘阻值不能低于20兆欧/1000V。
* 按电伴热各路的电压、电流等参数设定通、断电和漏电保护装置。
(十一)验收
本手册未将安装工程施工及验收规定及“防爆、防火规程”中有关条文包括在内,施工中仍应遵循上述技术常用规范要求,在此不做复述。
仪表阀组美国进口仪表阀组 代理、销售: 【德国RBT罗博特进口阀门】、【美国FRANK富兰克进口阀门】、【英国DENIS丹尼斯进口阀门】、【日本KITZ北泽进口阀门】、【日本VENN阀天进口阀门】等进口品牌阀门产品。美国进口仪表阀组 产品介绍: 美国富兰克FRANK进口仪表阀组汇集了各种仪表阀组(二阀组、三阀组、五阀组),它可与各种变送器、压力仪表等配套,是用于测量流体的流量、压力、压差和液位的流体管路测量系统必不可少的阀门产品。美国富兰克FRANK进口仪表阀组广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业企业。美国富兰克FRANK进口仪表阀组由高、低压阀及平衡阀组组成为一体与差压变送器配套使用。其作用是将差压变送器正负测量室与引压点导通或断开、或将正负压测量室断开和导通引压、输压点直接与钢管连接连接采用焊接或可采用其他连接方式。美国进口仪表阀组 产品使用参数:产品名称:美国进口仪表阀组(美国富兰克FRANK品牌)阀体材质:不锈钢;连接通径:DN6;压力范围:6.4Mpa-35Mpa;使用范围:-40℃-600℃;连接方式:螺纹、焊接、卡套、法兰;适用介质:水、油品、蒸汽、气及某些腐蚀性介质等
产品型号:BRS4I(U)-DK1
产品概述BRS4I(U)-DK1系列直流电流智能数显表是传统仪表的更新换代产品,本产品除了具有传统产品的数显功能以外,还具有可编程功能,DC4~20mA模拟量输出,RS485串口和开关量输出功能,其具有幅度高,电磁兼容性好,外形美观等特点;技术特点可编程功能:PT变比可调,通讯地址,波特率等参数可设;精度等级:常规参数为0.5级,频率为0.2级;显示位数:四位,分为数码管显示和液晶显示两种(液晶显示参照产品资料 数显表类.PDF)标称输入:100V,220V,380V;过量程:2倍连续频率:50HZ/60HZ;辅助电源:AC220V或者DC100V~300V功耗:《3VA;绝缘强度: 2KV/min2mA绝缘电阻:》100M平均无故障工作时间:》50000h工作条件:环境温度:-25~55C 环境湿度《98%变送输出:DC4~20mA,负载能力《400欧数字输出:RS485,MODbus-RTU协议开关量输入:外部有源节点:AC220开关量输出:常开接点输出AC220V/DC30V,5A安装尺寸:有四种安装尺寸可选,安装资料详见 数显表本公司供应的三相电压智能仪表在同行业中有较高的质量保障,欢迎咨询洽谈。