本系统包括：烟气（SO2、NOx、O2、CO等）浓度的连续检测、烟尘浓度的连续检测、烟气流速/静压/温度的连续检测数据采集系统和计算机处理远程通讯系统；该系统每部分采用模块化设计，可根据用户要求任意组合；该系统可适用于下列场合生产过程、燃烧过程中的烟气、烟尘等污染物和排放浓度以及排放量的检测： ·电厂·热电厂·水泥厂·垃圾焚烧厂·冶炼厂·工业锅炉、采暖锅炉·钢铁工业·石化工业等 执行标准： 《HT/T76-2001固定污染源排放烟气连续检测系统技术要求及检测方法》 设计特点：·高性·维护量低·测量度高·强大的计算机软件处理功能，并可根据用户要求进行特殊设计。·故障信息自动提示，采样器路自动保护。·烟气检测自动标定，勿需人工参与。·具有远程检测功能并显示控制系统的各种运行状态。
一.烟尘烟气连续监测系统烟气排放连续监测系统是一种对烟气成份（SO2 、NOx、烟尘）及相关烟气参数进行在线自动连续监测的设备.主要有烟气参数测量，烟气分析，烟尘连续监测，气路控制，含湿量测量，标定系统，计算机监控等部分组成，系统设计合理，紧凑，模块化，安装相对简单，操作，维护更加方便。烟尘烟气连续监测系统，采用光学测量烟尘，烟气，而风速含湿量则采用传统经典的方法，因而该系统具有测量精度高，范围广，标定方便等特点，可广泛用于石油，化工，电力，煤炭，钢铁，矿山等行业的各种窑炉的烟尘，烟气排放的连续监测。二.设计特点:后光散射法测定烟尘浓度 非分散红外法测定SO2浓度 皮托管法测定烟气流速 重量法测量含湿度 同时监测SO2烟尘及烟气速度，静压，温度等参数 可增加或减少测量组分 网络实时三、配置1.烟尘浓度监测仪：I-10002.烟尘浓度分析系统：MODEL 1080包括1.烟气浓度分析仪（SO2、NOX、O2）2.气体采样探头3.烟气采样管线4.空压机反吹清扫3.温度检测部件4.烟气压力、流速监测仪5.计算机和软件 四.主要技术指标:烟尘检测系统:测量范围:0～200mg/m³和0～10g/m³ 测量精度:<±2% F.S 分辨率:< 0.1mg/m³ 模拟输出:4～20mASO2:测量范围:0～200～5000ppm 零点漂移:±1% F.S./h 满度漂移:±1% F.S./h烟气流速检测系统:测量范围:0～40m/s（流速）；0-600度（温度） -20KPa－－-+20kPa（分辨率：0.1m/s（流速）；1度（温度）；0.01kPa（静压）测量精度:±0.1m/s 计算机监控软件：存储一年以上的数据形成国家标准格式的报表，曲线显示系统各种工作状态远程通讯：固定电话网或GPRS
具体配置：1.流速检测仪： 美国SMI器件组装+S型标准皮托管2.流速控制仪表：德国Burkert器件+LCD3.烟气取样单元：杜邦采样管线及采样泵4.样气预处理单元： 德国M＆C过滤器及电子制冷5.吹扫气清洁单元： 德国FESTO器件组装6.仪表校准单元： 钢瓶气+FESTO7.气体分析仪（SO2）：ROSEMUNT散件OEM8.气体分析仪（NOX）：ROSEMUNT散件OEM9.气体分析仪（CO） ：ROSEMUNT散件OEM10.电子单元 ：研华工控机，嵌入式主板11.机柜： 德国威图机柜（800*800*2000）12.安装附件：法兰、防护罩、管缆和隔离器等注：报价不包含平台及仪器室。使用范围与特点：烟尘烟气连续监测系统世界上成熟的技术和进的器件，针对我国污染源的情况和工业企业的现状，立足自主开发，坚持适合我国国情的低成本高性的技术路线。首创了单光路双光程自动校正测尘技术，且国内采用全抽取式紫外线吸收法测量SO2、NOX，提高了系统的稳定性和精度，便于掌握和运行维护。现已在静电除尘、水膜除尘和多管除尘的工业锅炉，以及水泥窑炉等多种污染源上得到推广应用，取得了非常丰富的实践经验。探索出了许多的实用技术，取得良好效果，提高了系统对各种复杂的环境适应能力。广泛应用于： ▲ 监测：各种燃煤工业锅炉的排放烟气；▲ 监测：燃烧炉、热处理炉的排放气体；▲ 监测：石油精炼、钢铁、水泥等各种装置的排放；▲ 监测：垃圾处理厂的排气。●产品特点：该设备是一种高性能、多功能的智能化仪器，具有以下特点：○广泛吸取了国内外同类产品特点，采样、分析方法简单，系统运行稳定。○测尘仪器采用具有单色准直性和稳定性的激光器为光源，提高了系统的精确度、稳定性。取得国家专利。○具有定期的反吹、自清洗功能，的消除了烟尘对光学镜头的污染和对探头的堵塞，减轻了工作人员的劳动强度，提高采样的度○可以输出烟道内的烟尘、二氧化硫浓度及烟气温度、流速等参数。整个测量输出过程全自动进行，无须人工参与。各参数可以日报、月报、年报形式输出，亦可随时查询。○采用的液晶显示屏大小可选。显示清晰，一目了然。采用中文人机对话方式操作程序十分简便。具备联网功能。○利用SO2在紫外光区280nm-320nm处有特征吸收的特性来进行分析，由于H2O和CO2在此区域没有特征吸收，从而避免了H2O和CO2的干扰，得出的数据最为．技术指标：设备名称 量程 精确度（%）测尘仪 0~500mg/m3 0~2000mg/m3 ≤2.5%SO2分析仪 0~500mg/m3 0~3000mg/m3 ≤2%NO分析仪 0~500mg/m3 0~2000mg/m3 ≤2%误差 （%）≤5% （测尘仪）≤5% （SO2分析仪）≤5% （NO分析仪）采样方法：在线式 （测尘仪）全抽取式（SO2分析仪）全抽取式（NO分析仪）分析方法光学透射法（测尘仪）紫外/红外吸收法（SO2分析仪）紫外/红外吸收法（NO分析仪）响应时间20s（测尘仪）120s（SO2分析仪）120s（NO分析仪）零点漂移≤±2%（测尘仪）≤±2%（SO2分析仪）≤±2%（NO分析仪）满量程漂移≤±5% （测尘仪）≤±2% （SO2分析仪）≤±2% （NO分析仪）环境条件：1.测尘仪：温度-20~45℃， 无剧烈震动； 2.SO2分析仪：温度20~30℃，湿度＜90%，无震动；3.NO分析仪温度20~30℃，湿度＜90%，无震动信号输出型式4~20mA, RS485或232（测尘仪）4~20mA, RS485或232（SO2分析仪）4~20mA,RS485或232（NO分析仪）电源：AC220±5%V，1KW；（测尘仪）AC220±5%V，仪用1.5KW，拌热50W/米；（SO2、NO分析仪）烟气工况：压力±5Kpa、温度0~300℃仪器室要求：距采样点<60m, >8KW 220V电源 ,接地极,无震动,温度20~30℃，湿度＜90%●烟气连续监测系统主要用来连续监测烟气中烟尘和二氧化硫及氮氧化物的排放浓度及排放总量。系统主要包括：烟尘颗粒物监测子系统气态污染物监测子系统和排气参数监测子系统三部分。●该系统采取了模块化的结构，可分解组合，以适应不同的环境和不同的用户需要。除了在污染源浓度和总量连续监测方面应用以外，还可以作为脱硫效率监测和控制的在线仪器。现已形成YSB系列烟尘、二氧化硫、氮氧化物连续监测系统、YB系列烟尘连续监测系统；YS系列脱硫效率或除尘效率在线监测等多种系列产品。●系统按安装位置可分为两部分即室内和室外部分。室内部分主要有主机（包括样气处理、分析仪和数据采集处理等）、供电电源和净化压缩空气源，主要完成系统供电，样气处理、分析，系统标定，数据采集处理以及采样气路的净化等功能。室外部分主要由采样监测点电器箱、激光测尘仪、流速监测仪、测氧仪、烟气采样探头、空气过滤器以及拌热采样管线和信号控制电缆等组成，主要完成采样监测点的温度、压力、流速等物理量信号的采集，烟气氧量、烟尘颗粒物含量测量，烟气采样和预处理，以及样气和各种信号的传输等。▲ 流速监测仪:主要有S型皮托管、温度传感器、压力传感器等组成，监测烟道内烟气的温度、压差，并根据温度、动压和静压信号计算烟气的温度和流速。▲ 铠装探头的长度根据烟道的直径大小而定，一般有1m、1.5m、2m、2.5m等几种规格。▲ 测氧仪：采样氧化镐氧传感器，直接插入烟道测量。样气处理与分析 ：▲样气进入主机后，进行快速冷凝，减少待测成份的损失。首先由气液分离器使液态的气融胶体、水分等从样气中分离出去，然后气体进入冷凝器中，进一步降温至10 ℃，使样气和水分分离。再经过一级细过滤清除微尘的影响，得到比较纯的样气，进入分析仪。▲样气处理单元具有自动排水、自动吹扫和自动校准功能。△分析方法：紫外法和红外法可选；▲紫外吸收法与红外吸收法都是利用SO2、NOX分子在紫外或红外区域有强吸收的特性，对SO2、NOX进行测量。数据采集处理器：由进口工控机为主构成的数据采集处理系统。 △硬件配置：▲ 显示：14”大屏幕LCD液晶显示屏；▲ 模拟量输入：16路电流型模拟量入口4～20ｍＡ；▲ 开关量输入：16路继电器输出，DC12V，10A；▲ 模拟量输出：4路4～20ｍＡ电流回路；▲、通讯接口。△软件功能：▲ 动态数据显示：以数字、棒图、曲线的方式显示实时采集处理的各项参数；▲ 可进行污染物浓度和总量的计算，生成日报、月报、年报等；▲ 数据存储：可存储3年的历史记录；▲ 数据修复维护：具有参数设置和数据丢失修复功能。测尘仪：▲根据伯郎-比尔定律，有不透光度仪测定参比光强I0光速通过烟气后的光强I，由I/I0 的比值，即光传过介质的透过率定量烟气中颗粒吴的浓度。不透光度A=Lg（I/I0）=KCL..其中： ▲I0－－－－－－入射光强 ▲I－－－－－－-投射光强 ▲K－－－－－－-吸收系数 ▲C－－－－－－-介质浓度 ▲L－－－－－－-介质光径长度 ▲不透光度法仪器有单光程和双光程两种。单光程的测尘仪由于光源和接受器位于烟道或烟囱的两端，无法实现零点和量程的校准；双光程的测尘仪由于光源和接受器位于烟道或烟囱的同一端，可实现零点和量程的校准。▲仪器的校准包括零点校准、量程校准、光学校准和浓度校准；由于烟尘要求的连续运行,为了确保仪器运行的性和性,要求仪器必须有自动校准功能。浓度校准是建立不透光度与烟气颗粒物质量浓度的关系曲线，利用关系曲线来确定颗粒物的排放浓度。对于间接测量的测尘仪都必须进行浓度校准。
监测项目：烟尘（颗粒物）浓度、SO2的（标准、湿基、干基和折算）浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。
显示功能：全中文图形界面，可显示参数列表、实时曲线图、历史数据、报警画面、报表等。
打印功能：定时打印和人工打印（包括画面、曲线、参数及报表）。
报警功能：超限报警、事故报警。
历史数据：完善的历史数据存储及显示功能，数据存储最小间隔可达1秒，存储量可达数年。
数据传输：系统的数据可通过局域网与其它计算机共享，也可以通过GPRS进行远程数据传输。
可扩展性：扩展性强，可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。
通讯接口：RS232/RS422/RS485
系统使用环境条件详情
TK-1000型脱硫脱硝CEMS烟气连续监测系统正常运行需满足以下条件：供电电压：AC220V±20%，频率50±1Hz分析小屋内的系统部件环境温度：5～40℃分析小屋外的系统部件环境温度：-20～50℃湿度：≤90%气压：86-106kPa烟气温度：≤600℃系统压缩空气最小压力：0.4Mpa整套设备的总用电量（kVA）：≤5KVA七、开孔位置要求
采样点的位置应参考HJT75-2007根据不同的现场情况来选取，它对系统的采样测量有直接影响，由供方专业工程师指导，并提供开孔尺寸和位置示意图。⑴ 环保监测应用：①应优先选择在垂直管段和烟道负压区域。②测定位置应避开烟道弯头或截面积急剧变化的部位：对于颗粒物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处；对于气态污染物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍烟道直径处；对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），式中A、B为边长。当安装位置不能满足上述要求时，应尽可能选择在气流稳定的断面，但安装位置前直管段必须大于安装位置后直管段长度。③不宜安装在烟道内烟气流速小于5m/s的位置。⑵ 给环保部门预留的对比测试口的内径应为100mm。测试口的位置应能够使环保部门的测试正常进行，特别是保证有足够的空间，使颗粒物的测试枪能够正常使用。也可由环保专业人员指定，环保检测部门认定。注意：选择采样点时应考虑影响测量的因素：如温度、压力、流速、湿度、烟尘量的稳流段以及安装维护的安全、方便等等。
对需方的工程要求
1 分析小屋的要求
（1）分析小屋位置：应安置在防雷、通讯信号好的区域。（2）分析小屋尺寸：使用面积3000mm（宽）*3000mm（深）*3000mm（高）（单套系统），室内净高大于2.6m，放置体积为600mm *600mm *1600mm 的机柜、操作台及标气等设备。（3）室内环境要求：CEMS分析柜对环境温度、湿度有一定要求，要求环境温度在5～40℃之间，相对湿度在90%以下，故分析小屋内需安装通风设施和空调（1P），可以延长设备使用寿命。若无空调装置，不能保证数据稳定性。屋内要有电脑桌椅放置上位机。（4）分析小屋内有接地装置，一般接地电阻要求≤4欧姆。分析柜四周与墙壁之间的距离不小于500mm。（5）分析小屋照明：考虑到CEMS分析柜安装、维护等日常操作，需安装照明，照明开关带三线或二线插座。（6）在分析小屋内距离地面高度的2.5m处，为样气管路及电缆管路开孔，开孔尺寸为200*100mm，开孔数量1个；在机柜背面墙壁接近地面底部上开孔，规格为ф80，作为废水废气排放口。 （7）供方只提供气瓶卡箍，气瓶卡箍的固定由需方负责。2 安装平台、扶梯要求平台分为烟囱平台和管道平台，管道平台的防护栏高度为1.2m，平台的底面应使用防滑钢板，在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台；平台使用钢架结构支撑，承重300kg/m2，并与烟道固定；在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯，梯宽1.2m，踏步高0.3m，护栏高1.5m。烟囱平台是在采样口处绕烟囱一周安装的监测平台，宽1.3m，护栏高1.2m，平台的底面应使用防滑钢板，在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台；平台使用钢架结构支撑，承重300kg/m2，并与烟囱固定；在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯（含保护网），梯宽1.2m，踏步高0.3m，平台建好后，在线监测仪器监测口应在平台上方0.3～0.5m，验收用采样口在平台上方约1.5m。扶梯和平台的设计、安装符合安全要求。如下图：若现场扶梯及平台不符合安全要求，则无法进行设备安装调试工作。根据《HJ/T75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范》的要求，当采样平台设置在离地面高度≥5米的位置时，应有通往平台的Z字梯/旋梯/升降梯。3仪表风仪表风0.4～0.7MPa，洁净无油压缩空气，露点-20℃，流量200L/min的反吹气源，并确保反吹气源长期不间断的提供，以保证设备的正常运行，气源管末端应安装G1/2“内螺纹球阀，引入分析小屋。若提供因为仪表风不符合要求导致设备故障，不予质保。若现场无公共气源，需方负责提供空气压缩机、净化装置、储气罐等设备并且安装到位。4 系统接地装置与保护措施要求TK-1000型脱硫脱硝CEMS烟气连续监测系统接地必需独立，不得与工厂其他电器设备共用接地。 安装调试根据到货和现场准备情况安排专职工程师到现场指导安装、调试和培训的初步日程计划。 在具备现场安装条件的情况下，需方提前通知供方。供方派有经验的工程师到现场进行开箱验货、指导安装。 在具备安装调试条件的情况下，需方通知供方，并为供方调试工程师提供工作上的方便。供方派有经验的工程师到现场进行系统通电调试。并尽快调试好设备投入正常运行。5 系统验收 TK-1000型脱硫脱硝CEMS烟气连续监测系统安装完成后，经调试、正常运行后，双方商讨验收事宜，供方提供竣工验收报告，验收通过报告经过需方确认后生效。6供需双方工作职责
| 序号 | 工 作 内 容 | 供方 | 需方 |
| 1. | 现场环境勘察 | ▲ | ● |
| 2. | 分析房、平台、扶梯和监测孔的技术要求及示意图纸 | ▲ | |
| 3. | 分析房、平台、扶梯和监测孔的施工 | ● | |
| 4. | 空调，暖气，电脑桌椅的设备提供 | ● | |
| 5. | 压缩气源、电源的铺设到位 | ● | |
| 6. | 系统内部通讯电缆材料准备 | ▲ | |
| 7. | 系统外部（一端设备为需方提供的信号传输）通讯线缆材料准备 | ● | |
| 8. | 桥架的准备和安装 | ● | |
| 9. | 电缆及管线铺设 | ● | |
| 10. | 采样点安装防雨棚及避雷设施 | ● | |
| 11. | 按合同的规定交货 | ▲ | |
| 12. | 卸货 | ● | |
| 13. | 开箱验收 | ▲ | ● |
| 14. | 设备储存 | ● | |
| 15. | 设备安装 | ● | |
| 16. | 系统调试、试运行（需方配合） | ▲ | |
| 17. | 交档所有有关的技术、图纸等资料 | ▲ | |
| 18. | 设备的通讯联网 | ● | |
| 19. | 设备厂内验收 | ▲ | ● |
| 品牌： | 西安聚能仪器 | 型号： | TR-9300 |
|---|---|---|---|
| 加工定制： | 是 | 测量范围： | 0-1000PPm，0-100% |
| 测量对象： | SO2、NOx、CO、CO2、O2等 | 测量精度： | 1% |
| 电源： | 220VAC±10%,50Hz±5% |
TR—9300烟气排放连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测，采用直接抽取法，可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫（SO2）浓度、氮氧化合物（NOX）浓度、氧气（O2）含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速，还可以增加一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、氯化氢（HCL）、氟化氢（HF）、氨气（NH3）、碳氢化合物（CHX）、湿度等参数的测量。其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮；可通过网络与上级环保部门的计算机连接，环保部门可以方便、快捷地调用监测数据。企业内部可以通过局域网，根据访问权限对数据库进行操作，如读取数据、修改状态参数，甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度，系统可以用标准气对分析仪进行在线标定，保证监测数据的准确性。气体分析采用的是非分散红外吸收法；含氧量的监测采用寿命可达十年的顺磁氧分析仪器。
一台控制计算机可以同时与多个（最多时可达8个监测点）在线监测点相连，以总线方式进行通讯，并实时处理各点所测量的数据。同时可以通过电话线、GPRS、CDMA等多种形式与上级环保部门联网。
应用范围：
火力发电厂、垃圾焚化厂、水泥工业、化学工业、石油工业、钢铁企业、各种工业锅炉、各种工业窑炉，其它工业过程中产生污染气体的固定排放源。
系统组成：
· 气体分析仪
· 颗粒物分析仪
· 温度、压力、流速监测仪
· 样气采集系统
· 样气预处理系统
· 保护反吹系统
· 自动标定系统
· 系统控制与数据采集系统
系统特点：
◆运行稳定
本套系统具有良好的除水、除尘功能，为系统长期安全、稳定地运行提供了保证。
◆只须一个分析单元即可实现对4种烟气成份的连续监测
可以同时与多个测量点相连，实现多点多参数同时测量，只需一个分析单元即可实现对最多4种烟气成分的监测，包括NOX、SO2、CO和O2（可根据用户需求选择测量参数）。将多个监测项目的监测功能集成在一个分析单元内，体现了当今烟气连续监测系统的发展方向。
◆完善的软件支持
具有友好的界面，支持多线程功能和联机帮助，并且在断电或系统出现死机时，软件可以自动回到原来的运行状态，系统继续运行并且数据不丢失。
◆模块化设计
当系统需要增加测量气体参数时，可以最大限度地利用现有的分析仪器资源，为今后的扩展提供了一个开放的平台。维护简单，费用低。
◆多选择性
可以满足高、中、低端用户的不同需要，我们有可以实现在1200度高温条件下（冶金、水泥行业）进行在线监测的系统，也有可以专门用于垃圾焚烧炉（包括医用垃圾）的在线监测系统（除上述参数外还可以测定汞蒸汽浓度和二恶英），还有用于监测脱硫脱氮效率的在线监测系统。
◆在线自动标定功能
本系统具有自动标定功能并自带标准气，只要预先设定自动标定时间间隔，就可以做到自动标定。
◆远程监控
系统具有接受远程指令的功能，可以通过电话线或GPRS或CDMA与系统连接，输入正确的口令，便可接受远程指令并根据指令进行动作，然后将有关的信息传输给指令发出点，为远程诊断和查询提供了方便。
◆支持一托二
硬件和软件支持一托二的安装，采用PLC方案控制，具有很好的稳定性、可靠性。软件功能完善，可以输出并显示多个测量点的参数、曲线以及多种数据的比较，监测结果一目了然。
TR-9300烟气连续监测系统是采用世界先进在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部门。系统按工业型标准设计，有大量的成功案例。
1、系统组成：
加热取样系统
预处理系统
气体分析仪（测量为SO2、NO、O2、CO、CO2）
尘浓度测量仪
湿度、温度、压力测量仪
数据处理系统
2、系统技术指标
测量成分 测量范围
SO2： 0～5000ppm可选
NOX： 0～5000ppm可选
CO： 0～5000ppm可选
粉尘：0～100%不透过率 0～4000mg/m3
O2：0～10/25%
温度 0～300摄氏度
流量：0～40m/s
湿度：0～20%
压力：0～130KPa
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