XRJC-9W微机胶质层测定仪
鹤壁新锐XRJC-9W型微机胶质层测定仪使用范围适用于测量烟煤胶质层指数（胶质层最大厚度Y、最终收缩度X和体积曲线三项指标）的专
用设备。符合国标GB/T479-2000《烟煤胶质层指数测定方法》的要求。性能特点电脑与控制器双向通讯对控制设备实行全面监控。自动控制，显示单炉或双炉的加热温度。自动测定，显示单炉或双炉的煤样的收缩度。自动绘制显示单炉或双炉的体积曲线。自动绘制炉温随时间变化的曲线。自动填写每10分钟之前后炉温。在体积曲线拐点报警，提醒化验人员对设备进行开，停，消音，运行等方式的操作选择。手动检测胶面的数据，通过键盘输入电脑保存。自动绘制上，下胶面曲线和计算胶面的最大厚度。自动计算试验结果，并打印输出试验记录和报告。储存历次试验数据，供查询打印。
JZC-3微机胶质层测定仪鹤壁伟琴业生产商煤焦化验仪器
JC-8型微机胶质层测定仪
JC-8型微机胶质层测定仪
■ 电脑与控制器双向通讯，实行监控。■ 自动计算试验结果，精确。■ 彩色打印输出试验记录和试验报告。■ 储存历次试验数据，供查询、打印 。■ 双界面（计算机与控制器）控制显示，便于分析和维修。■ 测温范围：0～999℃ 度：0.5级 分辨率：1℃■ 升温控制： 30min达到250℃ 250℃～730℃之间3℃/min■ 电 源：220（1±10%）V 50Hz
JC-2A微机胶质层测定仪厂家|煤炭测定仪器型号
鹤壁市恒丰煤质分析设备有限公司产品有煤质分析仪，煤炭检测仪器，量热仪（氧弹热量仪）系列、定硫仪（测硫仪）系列、水份测定仪系列、煤质工业分析仪系列，灰熔融性（灰熔点）测定仪系列、马弗炉（箱形电阻炉，高温炉）系列、温控仪（时温程控仪）系列、破碎机制样机系列、干燥箱系列、粘结指数测定仪、胶质层测定仪、碳氢元素分析仪（快速自动测氢仪）、快速灰分测定仪、奥亚膨胀度测定仪、结渣性测定仪、煤炭活性测定仪、煤的燃点测定仪，米库姆转鼓机及二分器系列等各种煤炭检验设备和煤检验设备。
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JC-8JC-8型微机胶质层测定仪
功能特点：功能特点: 1.利用单片机进行实时控制，按国标要求自动控制升温速度，自动化程度高。
2.具有自动、手动两种控制方式且实现无干扰切换，控制参数可调节，性能稳定。
3.采用高亮度数码显示，可同时显示试验时间、国标规定温度、前炉和后炉的实际温度及电流开度，显示清晰、直观。
4.具有一机双控功能，可同时测定两个试样，处用方便，操作简单。
5.具有热电偶冷端温度自动补偿，减少误差，测量精度高。
6.具有故障自行诊断、显示和报警功能，能及时发现故障，维修方便。
7.具有瞬间断电自动恢复功能，节约时间，避免试样报废
技术参数技术参数： 测定精度符合GB／T479-1999要求 控温范围：（0—1100）℃ 控温精度：±1O℃ 测温误差：±3℃ 温度显示分辨率：1℃ 定时精度：<1．25s／h 时间显示分辨率：lmin 控制功率：4kW x 2 连续工作时间：24h 记录转筒线速度：1mm／min； 线速度精度：（160±2）mm／160min 工作电源：220V±22V， 50Hz±1Hz 外形尺寸（mm）：主机：800 x 400 x 580 控制器：320 x 320 x 140 重量：主机96kg，控制器7kg。
以上产品信息由鹤壁市科达仪器仪表有限公司提供
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YXJC-6W微机胶质层测定仪
| 产品型号：YXJC-6W 产品名称：微机胶质层测定仪 适用范围: ◆用于烟煤胶质层指数（胶质层最大厚度Y、最终收缩度X和体积曲线类型等三种指标） 测定的专用仪器。所配控制器由两套单独系统组成，既可同时控制两套加热炉,也可单独 控制一套加热炉。广泛用于煤炭、冶金、化工、地质勘探等部门。 性能特点： ◆电脑与控制器双向通讯对控制设备实行监控。 ◆自动控制、显示单炉或双炉的加热温度。自动测定、显示单炉或双炉的煤样的收缩度。 ◆自动绘制炉温随时间变化的曲线。自动绘制单炉或双炉的体积曲线。 ◆在体积曲线拐点报警，提醒化验人员对设备进行开、停、消音、运行等形式的操作选择。 ◆手动检测胶面的数据，通过键盘输入电脑保存。 ◆自动绘制上、下胶面曲线和计算胶面的最大厚度。 ◆自动计算试验结果，并打印输出试验记录和报告。 ◆储存历次试验数据，供查询打印。 技术参数: ◆升温控制： 30min达到250℃ 250℃～730℃之间3℃/min ◆控温范围： 000-999℃，分辨率1℃ ◆显示时间范围：000-999min，分辨率1min。 ◆时间显示：24小时内不大于10S。 ◆电源电压： 220 V（±10%） 50HZ ◆负载功率： ＜5KW |
胶质层，胶质层测定仪，微机胶质层测定仪，鹤壁三源胶质层
胶质层，胶质层测定仪，微机胶质层测定仪，鹤壁三源胶质层
适用于测量烟煤胶质层指数（胶质层最大厚度Y、最终收缩度X和体积曲线三顶指标）的专用设备。 符合国求GB/T479-2000《烟煤胶质层指数测定方法》的要求。■ 电脑与控制器双向通讯对控制设备实行监控。■ 自动控制、显示单炉或双炉的加热温度。■ 自动测定、显示单炉或双炉的煤样的收缩度。■ 自动绘制单炉或双炉的体积曲线。■ 自动绘制炉温随时间变化的曲线。■ 自动填写每十分钟之前后炉温。■ 在体积曲线拐点报警，提醒化验人员对设备进行开、停、消音、运行等行式的操作选择。■ 手动检测胶面的数据，通过键盘输入电脑保存，自动绘制上、下胶面曲线和计算胶面的最大厚度。■ 自动计算试验结果，并打印输出试验记录和试验报告。■ 储存历次试验数据，供查询打印 。■ 测温范围：0-999℃ 度：0.5级，温度分辨率1℃ 配用K值热电偶■ 测时范围：0-999min■ 升温控制：30min达到250℃， 250℃～730℃之间3℃/min■ 测时精度：±30s/24h■ 时间分辨率：0.1min■ 功 率：不大于2×4KW■ 工作电源：AC220（1±10%）V、50HZ■ 仪器重量：150kg
DYJC-8000W微机胶质层测定仪
胶质层系列——DYJC-8000W微机胶质层测定仪
一、采用标准：
GB/T479-2000《烟煤胶质层指数测定方法》
二、适用范围：
用于烟煤角质层指数（角质层最大厚度Y、最终收缩度X和体积曲线类型等三种指标）测定的专用仪器。所配控制器由两层单独系统组成，既可同时控制两套加热炉。它可广泛用于煤炭、冶金、化工、地质勘探等部门。
三、功能简介：
DYJC-8000W微机胶质层测定仪系统运行于 Windows98及以上操作系统，人机交互，即学即用，菜单方式和快捷键的结合，鼠标加键盘的操作，灵活方便。 该软件采用面向对象的程序设计方法，采用模块化管理技术，多任务执行，便于系统升级；采用的串口通讯技术，整合系统控制和数据管理，兼容性好，便于维护，具有广泛的适应性，在胶质层指数测定产品中使用该项技术，尚属国内首创；采用科学的算法，数据精度高，系统稳定。
自动控制和描述胶质层指数在测定时炉温随时间，胶质层厚度、收缩率随加热变化的全过程，自动地获得X、Y值，和体积曲线类型以及焦炭技术特性等指标，并将过程的曲线和结果打印输出。
四、性能特点：
1. 电脑与控制器双向通讯对控制设备实行监控。
2. 自动控制、显示单炉或双炉的加热湿度。
3. 自动测定、显示单炉或双炉的煤样的收缩度。
4. 自动绘制单炉或双炉的体积曲线。
5. 自动绘制炉湿随时间变化的曲线。
6. 自动填写每十分钟之前后炉湿。
7. 在体积曲线拐点报警，提醒化验人员对设备进行开、停、消音、运行等形式的操作选择。
8. 手动检测胶面的数据，通过键盘输入电脑保存。
9. 自动绘制上、下胶面曲线和计算胶面的最大厚度。
10. 自动计算试验结果，并打印输出试验记录和报告。
11. 储存历次试验数据，供查询打印。
五、技术参数：
1. 控温范围：室温-999℃
2. 控温精度：±3℃
3. 测试精度：符合国标GB/T479-2000
4. 计时误差：±30S/24h
5. 升温速度：低于250℃时约8℃/min 大于250℃后3℃/min
6. 电源电压：AC220V±10% 50Hz
7. 功率：4kw
DYJC-8000W微机胶质层测定仪
一、功能简介
本系统运行于 Windows98及以上操作系统，人机交互，即学即用，菜单方式和快捷键的结合，鼠标加键盘的操作，灵活方便。 该软件采用面向对象的程序设计方法，采用模块化管理技术，多任务执行，便于系统升级；采用的串口通讯技术，整合系统控制和数据管理，兼容性好，便于维护，具有广泛的适应性，在胶质层指数测定产品中使用该项技术，尚属国内首创；采用科学的算法，数据精度高，系统稳定。
自动控制和描述胶质层指数在测定时炉温随时间，胶质层厚度、收缩率随加热变化的全过程，自动地获得X、Y值，和体积曲线类型以及焦炭技术特性等指标，并将过程的曲线和结果打印输出。
二、仪器使用场所
仪器共分控制器、计算机（包括打印机）和炉体三大部分。仪器应安装在0~40℃，湿度≤80%，电源电压为220（1±10%）伏,无强电磁场,无腐蚀性器体，有排烟系统,空气流通的场所。
三、正常操作
1、控制器操作
（1）接通电源、且按“启动”键，（断电恢复时不按）控制器进入自检状态，控制器显示“Tdy”；有报警声，按“消音”键消音。约30秒后自检结束，控制器显示：试验时间、要求温度、前后炉实际炉温。
（2）初始要求温度的确定：控制器自检后转入正常运行时，初始前、后炉温的平均值若小于40℃，则认为是冷炉启动，初始要求炉温定为20℃，试验时间定为0，经过2分钟后，以10℃/分的速率增加。若初始实际炉温的平均值大于40℃，则认为是暖炉启动，初始炉温将定为初始要求炉温，并自动计算出相应的试验时间。当要求温度到达200℃以后，放慢以5℃/分的速度增加，到250℃以后，以3℃/分的速度增加，直到试验结束为止。
2、计算机操作
（1）计算机共有六个显示窗口（开始窗口、试验报告窗口、监控窗口、前炉报告窗口 和后炉报告窗口及数据库窗口）、可进行自由切换。
（2）开启计算机，进入胶质层程序，显示开始窗口，点击开始窗口中“欢迎进入”键，进入试验报告窗口。
（3）在试验报告窗口中，填入相关内容，下列几项必须填入或点击
①填写试验编号或样品编号。
②点击1种运行方式（共有双炉、前炉、后炉三种运行方式）。
③如做新试验，在试验报告中点击“清库”键，将上次数据清除。
④点击试验报告中“监控”键，进入 监控窗口。
（4）在监控窗口中
①显示工作状态和试验时间、要求温度、前炉实际温度、体积曲线的即时值 ，以及体积曲线转弯指示信号。
②自动绘制前、后炉温度，体积曲线。
③自动填入每十分种前、后炉的实际温度。
④ 键入的上、下胶面点和由它们连成的上、下胶面曲线。
⑤可进行“消音”、“正式升温”、“计算机结果”、“打印”和“窗口切换”等操作。
（5）必要时可切换到数据库窗口，进行查询，也可切换到前后炉试验报告窗口 ，分别观察前后炉的温度、体积曲线和每十分钟的实际炉温以及键入的上、下胶面数据。
（6）当要求温度到达250℃时，以3℃/分的速度增加，体积曲线值转为相对值。而后每隔两分钟或前后炉体积曲线有变化时将数据入库。
（7）在体积曲线转弯时计算机将指示控制器报警，且将监控面上的转弯指示灯变红。操作人员根据情况决定是否对胶面进行测量。按“消音”键则消音和恢复转弯指示灯为绿色。
3、上、下胶面数据键入
（1）在前后炉坐标轴原点处有一“键入”键，点击此键将在右侧显示出时间、上胶面、下胶面三个文本框和“确认”键。将测得数据填入对应的文本框后，点击“确认”键则 ① 键入的数据在监控面和前炉试验报告窗口内显示出相对应点。② 键入的数据入库或填到相应的表格。
（2）操作人员认为试验可以结束，则点击“计算结果”健，计算机将按国标要求在监控窗口和前后炉试验报告窗口形成上、下胶面曲线，并精确求出X、Y值，填入相关表格。
（3）在前、后炉试验报告中，有各项焦块技术特性供操作人员选择，点击每项中的一种情况后，将自动填入试验报告。
（4）点击“打印”键，将输出试验报告、监控、前、后炉试验报告四个窗口中的有关图形记录和结果。
（5）退出运行，点击窗口切换中的“开始窗口”键，转入开始窗口，点击“退出运行”键退出运行，切断电源。
四、注意事项
（1）应接地，控制器、电炉的接地线为试验室周边栽下的地线，不是电源中线。
（2）控制器除启动 ，预热温度到，试验结束报警外，出现下列故障或异常情况也报警，均可按消音键消音，且自动切断可控硅（Err3除外）
Err1┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈仪器内部系统故障
Err2┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈炉温超过要求值60℃以上
Err3┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈控温超范围
Err4┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈断偶或温度超限
Err5┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈温度不采样
测定中不要随意触摸控制器按键和点击计算机鼠标。