HYR-6000供应自动量热仪 氧弹大卡仪 弹筒热量计 高低位发热量仪器 煤质的检测仪器 煤炭化验设备 化验室仪器厂家质量可靠售后服务好
主要性能指标1.2.1 热容量 约10500J/K1.2.2 外水筒容量 约40L1.2.3 内水筒容量 约2.1L1.2.4 点火电压 20V1.2.5 点火时间 程序控制1.2.6 测量精度 0.1%1.2.7 温度分辨率 0.0001℃1.2.8 使用环境 5-40℃（每次测定室温变化应≤1℃ 相对湿度≤80﹪）1.2.9 电源 220V±10﹪仪器特点1 微机量热仪，保持了微机系统的全部功能，可运行通用软件进行其他事务处理，同时启动量热仪测量系统可自动标定量热系统的能当量（热容量）、测量发热量。输入硫、水分、氢等数据，即可换算并打印出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量等数据。2 量热仪装置内筒采用片状桨叶的电动搅拌，外筒的搅拌采用潜水式电动搅拌，使搅拌更均匀、更方便。仪器采用熔断式棉线点火方式。 3.微机量热仪操作于Winsows98及以上操作系统，全过程汉字提示、人机交互，即学即用，按提示操作即可完成试系统主要功能系统可自动完成系统热容量的标定和物质发热量的测定。系统热容量的标定采用多维选择方式，实时灵活，物质发热量的测量过程和数据处理均由微机自动完成，根据硫、水份、氢的含量，自动换算出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量和收到基低位发热量。测量过程采用数字提示和图像方式，形象直观。实验室条件1.5.1 实验室应设在一单独房间，不得在同一房间内同时进行其它试验项目。1.5.2 室温应尽量保持恒定，每次测定室温变化不应超过1℃，通常室温以不超出5-40℃范围为宜。1.5.3 室内应无强烈的空气对流，因此不应有强烈的热源和风扇等，试验过程中应避免开启门窗。1.5.4 实验室最好朝北，以避免阳光照射，否则热量计应放在不受阳光直射的地方。
仪器工作原理煤的发热量在氧弹热量仪中进行测定，一定量的分析试样的氧弹中，在充有足量氧气的氧弹内燃烧，氧弹热量仪的热容量通过在相似条件下燃烧一定量的标准物质苯甲酸来确定，根据试样点燃前后量热系统产生的温升，并对点火热等附加热进行校正后即可求得试样的弹筒发热量。从弹筒发热量中扣除硝酸形成热和硫酸校正热（硫酸与二氧化硫形成热之差）后即得高位发热量。对煤中的水分（煤中原有的水和氢燃烧生成的水）的气化热进行校正后求得煤的低位发热量。硬件环境3.1.1.1 仪器应放在不受阳光直射的地方。3.1.1.2 电源电压：AC220V10%，50HZ，电源插座必须有良好的接地，建议配置性能良好且功率不小于500VA的UPS电源。3.1.1.3 为避免仪器晃动最好使用水泥工作台面。3.1.1.4 室内温度应相对恒定，符合国标要求（半小时内温度变化应小于1℃，1天内温度变化应小于5℃）。3.1.1.5 室内应无强烈热源、无空气对流，应避免室内人员过多。3.1.1.6 若已装空调，必须避免空调运行时形成的气流直接吹向仪器。3.1.2 软件环境操作系统：中文版本的Windows98及以上（C盘）3.2 安装过程3.2.1 安装前的准备3.2.1.1 化验室环境必须符合3.1节中的要求；3.2.1.2 按发货清单查验仪器配置是否完整；3.2.1.3 准备约40kg蒸馏水或去离子水；3.2.1.4 配备感量不低于0.1mg的分析天平与合适的干燥器皿；3.2.1.5 配备氧气瓶，瓶内氧气及压力应符合国标要求；（不得使用电解氧）3.2.2 硬件安装1．摆放和连接① 摆放好仪器各部件。② 根据安装示意图，正确连接好系统各部件。③ 检查连线连接是否正确，如正确无误，则可开机进行下一步安装软件。3.3 操作方法:3.3.1 主机在主机注水前，应仔细检查：3.3.1.1 内筒是否有异物；3.3.1.2 所有水泵进出水接管是否插接到位，有无变形状态;3.3.1.3 放水口帽是否拧紧，溢水口是否打开（提示：放水口与溢水口接头固定在主机背面的右下方处）。检查无误后，运行1.4.3排水试验程序，通过内筒自动向外筒注水，需注水约51L，水加注完毕24小时后（水温基本与室温平衡），方可进行实验。3.3.2 注水打开测试界面，点击“排水测试”，“排水测试”只支持1分钟，1分钟过后如果还需此项操作，需重新点击“排水测试”。3.3.3 氧弹的使用:3.3.3.1 氧弹使用前的检查氧弹出厂前已经进行了严格的质量检查，用户不必再拆装，但质量再检查是必不可少的，检查内容如下：① 充氧嘴有无松动现象；② 两支电极杆是否松动，挡火板（圆形不锈钢片）是否紧固；③ 坩埚支架是否固定良好；④ 进气孔是否畅通（弹芯部分）；⑤ 氧弹弹筒及氧弹盖上的螺纹以及密封圈上有无异物；⑥ 充氧后置入水中有无气泡往上冒；⑦ 外观有无碰撞痕迹。3.3.3.2 氧弹正确使用① 将氧弹芯挂于氧弹支架上；② 将已烘干的坩置于天平称量盘上，称出其质量。若是电子天平，则直接归零去皮；③ 用干净镊子或角匙将试样（充分混匀后），放入已称重的坩埚内，记下其质量（苯甲酸1g±0.1g）；煤样为1g±0.1g；油样为0.3g～0.7g；④ 将装有试样的坩埚放到氧弹的坩埚支架上；⑤ 将点火丝接到坩埚支架（氧弹电极杆）上并拧紧压轮并系上棉线；⑥ 点火丝不得与坩埚接触。若是苯甲酸，要压在棉线上；若是煤样，则棉线不得插入煤中，与煤样良好接触即可；⑦ 试样及点火丝装好后，平稳地将氧弹芯放入装有10ml蒸馏水的氧弹筒内，旋紧弹盖并平稳放到充氧器上充氧；⑧ 测试完成后用放气阀将氧弹中的残留气体放出。注意事项：1．严禁挡火板将两电极杆短接；2．每次装点火丝之前，必须将残留在电极杆和压线筒内的点火丝或其它异物清理干净；3．严禁超压充氧（正常为2.8－3Mpa），充氧时间应相对一致（30－45秒）；4．氧弹盖不宜旋的过紧，旋到位后稍加一点力即可。5．实验结束后，应将弹筒和弹盖及弹芯清洗干净，并晾干；6．氧弹必须定期质量检查，每年至少进行一次水压测试（可送到龙元公司检测或当地质检部门检测）。3.3.4 自动充氧仪的安装及使用:3.3.4.1 安装和检查① 安装前仔细检查各部件是否紧固，外观应无损坏和碰撞现象；② 将充氧仪通过充氧导管与减压阀和氧气瓶连接起来，并紧固所有螺母；③ 打开氧气瓶总阀，调节减压器上的气压调节螺杆，使低气压表指示到2.8－3Mpa的位置，此时整个气路应无漏气现象，否则重装直到正常为止。④ 将氧弹放入充氧仪试充氧，此时应无漏气且操作轻松自如，充氧仪上压力表指示应与减压阀上的低压表指示基本一致。整个安装检查工作结束。3.3.4.2 使用打开氧气瓶阀门（减压阀的高压表指示氧气瓶内的氧气压力应大于5Mpa），将低压表指示调到2.8-3 Mpa，把氧弹放在充氧仪氧弹定位盘上，使氧弹头对准充氧仪气嘴，下压充氧手柄，压力要求为2.8～3.0Mpa（低压表指示），充氧时间30～45秒，充足氧气后缓慢松开手柄。取出氧弹，此时应能看到氧弹上面的气门芯向上突出，表示氧弹已充有氧气。注意事项：1．每天实验结束后，应关闭氧气总阀，并将气路中的氧气放掉（方法：关闭氧气阀阀门，用氧弹充氧，直至氧压表指示为零）；2．充氧仪与氧气瓶置放场所严禁烟火；3．严禁弯折和扭曲充氧导管；4．定期检查充氧仪上的压力表与减压阀上的低压表指示值是否一致；5．整个气路中的连接处螺母不能使用任何油脂；6．充氧结束后，应慢慢松开充氧仪手柄。3.3.5 联机实验硬件和软件全部安装完毕后，便可进行系统联机实验。如无异常，则视为安装完毕。否则，按故障处理方法分项检查硬件和软件的安装情况，正确处理或重新安装。3.3.6 系统调试打开自动筒顶盖：（1）通过注水口向自动筒外筒注水；（2）通过内筒点击1.4.3，以排水试验方式通过内筒向外筒注水。运行微机量热仪系统软件，熟悉界面各项信息，首先观察系统连接是否正常，正常情况应显示环境温度，外桶水开始搅拌，然后用鼠标点击（测试），打开系统测试窗口，检测内筒搅拌和点火系统是否正常。正常后返回主窗口点击（工具），进入登录窗口修改系统有关参数，尤其是注水时间（受外部环境交流电压影响），必须设置合理，将氧弹放入内筒，注水时间设置由小到大测试，注水时间太短，内筒水量不足，调节不稳定或无法调节，就难以准确试验；注水时间太长，水可能从内筒溢出，调试时不要离开现场，注意观察水面，出现意外请紧急关闭仪器电源。系统注水时间一般为30-40秒范围，根据当地电压情况而定，通过注水观察试验进行。另外用万用表进行点火检测，点火时间一般为3-8秒，由程序自动控制。
美国华瑞PGM-1800美国华瑞PGM-1800VOC复合气体检测仪器
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| 型号 | PGM-1800 |
| 产品类型 | 扩散式PID 检测仪，带数据存储和辅助风扇 |
| 检测量程 | 0~1000ppm/0.1~2000ppm |
| 分辨率 | 1ppm/0.1ppm |
| 响应时间 | T90<15 秒 |
| 尺寸 | 118 mm×60 mm×30 mm |
| 重量 | 235g |
| 电池 | 内置可充电锂电池，3.7V，1800mAh |
| 充电时间 | 小于4 小时 |
| 工作时间 | 充满电大于12 小时 |
| 充电器 | 带USB 接口的单一充电器/ 不带USB 接口的五仪器充电器 |
| 报警方式 | 声音报警95 dB@30cm、红色LED 报警灯、振动报警 |
| 显示 | 单色LCD 图形显示 |
| 背光 | 手动，报警时自动 |
| 键盘 | 2 键 |
| 直接读数 | 测量值，电池，数据记录状态 |
| 采样方式 | 扩散式，带辅助风扇 |
| 数据记录 | 1 分钟间隔可存储3 个月，记录间隔1~3600 秒 |
| 标定 | 两点标定，可设置标定值 |
| 防护等级 | IP54 |
| 标定设备 | 支持AutoRAE Lite 2 自动标定平台 |
| 保护 | 标定、报警等限值设置有密码保护 |
| 无线传输距离 | 100 米 |
| 认证 | UL / CSA：Class I, Division 1 Groups A, B, C, D ATEX：II 1G Ex ia IIC T4 IECEx：ia IIC Ga T4 中国防爆：Ex ia IIC T4 |
| 电磁兼容 | EMC Directive 2004/108/EC R&TTE Directive 1999/5/EC ATEX: 94/9/EC |
| 性能测试协议 | US ａnd Canada: CSA152 Europe: IEC60079-29(EN61779-1,-4) China: GB12358(CMC) |
| 工作温度 | -20℃ ~+55℃ |
| 湿度 | 0~95% 相对湿度（非冷凝） |
| 保修 | 一年保修 |
