4DSY-Ⅰ型上海上球牌系列电动试压泵率

产品概述：

1、本单上海上球牌系列电动试压泵率公司生产的4DSY-1系列试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如：高压****试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以上海上球牌系列电动试压泵率下，可进行任意数值的水压试验。

性能参数选型：

型号 额定排 出压力 mpa 流量L/H 配套电机 外形尺寸 长×宽×高 mm 重量 Kg 低压时 功率KW 4 362 1.1 116 6.3 328 1.1 116 10 286 1.1 116 16 247 1.1 116 25 222 1.1 116 40 211 1.5 116 63 203 1.5 116 80 196 1.5 116

该公司产品分类： 矿用气动隔膜泵 船用气动隔膜泵 潜水泵 液下泵 胶体磨 油泵 卫生泵 真空泵 塑料泵 耐腐蚀化工泵 计量泵 试压泵 上球牌磁力泵 上球牌油桶泵 管道离心泵 螺杆泵 自吸泵 电动隔膜泵 气动隔膜泵

电动试压泵（高压电动试压泵）

精诚牌高压电动试压泵专业用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门的强度试验、密封试验及爆破试验。引进德国技术生产，可依客户要求实现自动升压、预设压力到压停机、自动保压、自动卸除泵内压力和实验容器压力、远距离控制系统的启动和停止。该高压电动试压泵整泵设计、结构紧凑、操作简便、安全。天津市精诚高压泵制造有限责任公司，是从事往复式高压柱塞泵的研制与生产的专业厂家，并且是全国首批从事高压柱塞泵、高压清洗机制造行业的生产企业之一。产品通过ISO9001质量体系认证。产品包括高压柱塞泵与高压清洗机两大系列。高压柱塞泵系列包括：煤层注水泵、脱硫脱硝泵、调剖泵、注聚泵、注浆泵、喷雾泵、清洗泵、输送泵、除鳞泵、泥浆泵、高压电动试压泵。高压清洗机系列包括：石化行业用高压清洗机，食品行业用高压清洗机，工业用高压清洗机，管道高压清洗机。公司可为清洗机配置德国、意大利、美国多个品牌的进口高压泵。公司同时经营各种高压柱塞泵、高压清洗机配件，如高压水枪、高压胶管、高压喷头等。

该公司产品分类： 配件 高压清洗机 高压泵

3DSB-2.5供应电动试压泵，试压泵型号，管道试压泵

3DSB-2.5电动试压泵

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电动试压泵用途

 电动试压泵分为普通型、电控型、微机型三类，是各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。电动试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献，

电动试压泵技术参数

型号

 工作压力

 流量L/H

电压V

 电机功率

 重量KG

外形尺寸CM

3DSB-2.5A

 2.5Mpa

 300

 380/220

 0.75KW

25

  49×32×28

3DSB-4.0A

4.0Mpa 

 300

380/220

 0.75KW

30

 56×40×35 

3DSB-6.3A

 6.3Mpa

300

380

 0.75KW

35

68×48×42 

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我公司生产的电动试压泵有4DSB系列电动试压泵、3DSB系列电动试压泵与6DSB系列电动试压泵

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该公司产品分类： 其他 试压泵 潜水泵 其他 捣固机 气铲 其他 夯 钢筋机器 路面机器 气动工具 泵类 建筑类

4D-SY北京电动试压泵/电动打压泵/电动试压机

 

 

4D-SY电动试压泵
试压泵|电动试压泵|高压电动试压泵|压力自控试压泵|压力遥控自控试压泵
4D-SY型（6.3—80MPa）电动试压泵主要适用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验，予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。是原机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的最新系列产品，它具备了旧式产品的“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点，并在此基础上增加了传动装置和十字转换，使本系列产品的综合技术指标全面达到标准要求，各种性能更加稳定可靠，使用更加安全方便，同时达到了节能省电的效果。在产品结构方面选用了封闭式水箱，降低了整机高度，使外形更加紧凑美观。该产品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而特意设计的，在试压的初始阶段能迅速充液和升压，以缩短试验时间，具有较大的流量，当压力超过1.6Mpa（此压力可以调低）后，为使试压过程更加平稳的进行，则流量自动减小。所以该产品在高、低压时具有两种流量，并能自动变换。凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的压力试验，该产品的工作环境温度：5°—60℃。
 
三、技术参数
本系列试压泵共有七种型号，基本参数如表：
型号
额定
排出
压力MPa
流量L/h
柱塞直径
往
复次数
配套
电机功率
外形尺寸
长*宽*高
（毫米）
重
量kg
高压时
低压时
高压
低压
4D-SY160/6.3
6.3
160
530
32
45
51
1.1
815*480*1055
215
4D-SY100/10
10
100
450
25
4D-SY63/16
16
63
400
20
4D-SY40/25
25
40
380
16
4D-SY30/40
40
30
360
14
1.5
840*480*1055
4D-SY22/63
63
22
340
12
4D-SY16/80
80
16
340
10
 
低压缸柱塞直径：45mm
低压缸工作压力：≤1.6MPa
缸数：4
柱塞行程40mm
每分钟往复次数：51
选用试压泵时，应根据所需的试验压力来选择泵的额定排出压力。亦应兼顾到流量要求。
一、产品结构及原理图
    该产品为卧式4缸对称配置的往复泵。由电动机、减速箱、传动箱、高、低压水缸、集水器、液控阀、安全阀及水箱等主要部件组成。工作原理及结构示意如图1所示。
整台泵装在水箱上，水箱下有四个滚轮，使泵能移动灵活。电动机与减速箱由两件半联轴器联接。减速箱系蜗杆、蜗轮传动，速比为2:55。蜗轮轴两端有互成180°的偏心轴，通过两侧传动箱内的滑动机构，将旋转运动转变为滑块、十字头的往复运动。十字头上所装的柱塞在水缸内做往复运动，实现泵的交替吸入和排出过程。
在柱塞的往复作用下，4只水缸内的工作容积形成周期变化。当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，随水缸工作容积的增大，缸内形成真空，水箱内的工作介质在大气压力的作用下，通过滤网、吸水管、顶开进水阀进入缸体内。当柱塞为排出行程时，进水阀关闭，出水阀被迫开启，柱塞将工作介质通过出水阀输入集水器，输送到被试容器内，直至达到某一预定的试验压力，实现试压的目的。
集水器：集水器是泵的控制枢纽，起控制、测量和保护作用。集水器设有止回阀、截止阀、安全阀、放水阀及连接输出接管的工作接头，其上装有压力表。
止回阀：止回阀是高、低压缸间的通断阀，可以避免低压水缸承受高压。
截止阀：截止阀是泵与被试容器的控制阀，当达到试压示值时，即应关闭此阀并停机，进行保压检查与检验。试压完毕后，打开截止阀及放水阀卸压，将工作介质放回水箱内。
安全阀：安全阀是本泵液力端的过载保护装置。当泵的实际排出压力≤25MPa时，该阀的起跳压力为额定排出压力的1.1-1.15倍；当泵实际排出压力≥25MPa时，为额定压力的1.15-1.25倍时，即应释放工作介质，使泵不致过载，起到保护作用。
液控阀：液控阀的两端与两只低压缸相连，液控管与集水器的高压腔相通。液控阀关闭时，四只高、低压缸同时工作，而当排出压力>1.6MPa后，排出介质通过液控管使该阀开启，则两只低压缸互相连通，止回阀将它们与高压腔隔断，这时左、右低压缸不再输出介质，仅由高压缸工作，实现流量由大到小的自动切换，这样既能实现泵的流量自动变换，同时两只低压缸互通，也不再消耗能量，还可避免因泵过载而损坏机件。
 注意：液控阀动作压力不能高于1.6Mpa。出厂时已调试好，用户不需调整。
压力表：集水器上装有压力表，当被试容器达到试验压力，应立即停机并关闭截止阀，此时压力表仍指示试验压力。压力表的数值范围应相当于泵额定压力的1.2-1.5倍。
 
五、使用方法
1、开箱后的安装
（1）安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上（垫圈20在滚轮两侧），穿好开口销。
（2）安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞，将安五、使用方法
1、开箱后的安装
（1）安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上（垫圈20在滚轮两侧），穿好开口销。
（2）安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞，将安全阀装在集水器的安全阀接头M14×1.5—5H孔内（注意加铜垫圈12）
（3）安装压力表。压力表拧入旁边的压力表接头螺母，使表面朝向便于观察的方向。
2、使用方法（1）使用前的准备工作：
①减速箱内加足润滑油，使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油（SYB1103-62S）。
②两侧传动箱经加油标牌注入30号机械油（GB443-89），油面应略高于十字头下部导轨面，长期连续使用应注意补充。
③检查各紧固螺栓有无松动现象。
④水箱内加满洁净的工作介质，并应注意过滤网不得露出水面。
⑤被试容器应预先充满工作介质。
⑥将被试容器管路与集水器的工作接头连接好。
（2）使用中应注意事项：
①减速箱中油温最高不应超过80℃。
②工作中如发现泵或其他部分有明显渗漏现象，应及时排除。
③安全阀不能当液控阀使用。
④在对低压容器（Pa≤ 1.6MPa）进行试压时，可将液控阀的动作压力适当调低，即拧松液控安全阀处的锁紧螺母，再适当拧松调压螺塞，调整液控阀时，宜取下高压缸进水管，堵住泵出口或接上容器，反复开启放水阀，即可准确调至所需压力，确定后锁紧螺母。
⑤泵工作时，液控阀回水管在1.6Mpa以下时随压力升高回水增大，超过1.6MPa时回水量减少。若压力升高后，回水量继续增加，应停机调整检修液控阀，使其工作正常。（也可能是出水阀与止回阀泄漏引起）
⑥如被试容器的容积很小，升压太快时，可将多个被试容器联接在一起试压，或微开放水阀，降低升压速度，或将液控阀的动作压力调低仅由两只高压缸工作。
⑦在升压过程中，若压力表指针摆动太大，说明用户的被试容器容积太小，此时最好在系统中接上一个有足够容量的压力容器（应符合相关国家标准）或其它相应的蓄能装置。
⑧若被试容器容积较大，可先连续运转升压，待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力，避免意外超压。
⑨若不慎意外超压，可打开放水阀，卸除部分压力后重新升压。
（3）使用操作步骤
① 开启放水阀。
②启动电机，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常响声及阻滞现象，吸、排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动，即可关闭放水阀，启动本泵试压。
③当泵的排出压力达到或接近要求压力值时，即应停机，关闭截止阀后，打开放水阀，使泵与被测试容器隔断，被测试容器处于保压状态。如被试容器不需保压，停机即可，不需关闭截止阀。
④试压完毕后，打开截止阀及放水阀卸压，将工作介质放回水箱内。
 
 
六、一般故障及排除方法
试压中如发现故障，应首先排除泵以外（被试容器、管路系统等泄露）故障，再检查泵的故障并排除。
 
4D-SY电动试压泵高压不上水简易维修办法
 
故障现象
原因
排除方法
泵的压力上升太慢或不上升
1、放水阀未关严。
2、过滤网堵塞或接头渗漏。
3、柱塞密封圈松动或损坏。
4、进、出水阀搁死。
5、进、出水阀不密封。
6、吸水管漏气。
1、关紧或重新配研。
2、清洗或去除污物拧紧接头。
3、调整压紧螺套或更换密封圈。
4、拆下检查、清洗或重新研磨。
5、重新研磨或更换。
6、旋紧吸水管。
泵的压力上升不均匀
1、有一缸进、出水阀搁死。
2、有一缸进、出水阀密封不良。
3、有一缸密封圈松动或损坏。
1、根据柱塞运动方向，表针摆动情况及响声判定故障缸，拆下清理或配研。
2、同上法判定故障缸。将阀拆下重新研磨或更换。
3、同上法及观察缸座泄水孔漏水情况判定故障缸，调整压紧螺套或更换密封圈。
泵的保压时间太短或达不到额定排出压力
1、集水器上截止阀渗漏。
2、集水器上放水阀渗漏。
3、安全阀渗漏。
4、集水器内止回阀或各水缸的出水阀渗漏。
5、接头处渗漏。
1、关紧截止阀或重新配研。
2、关紧放水阀或重新配研。
3、调整弹簧松紧或清洗密封面或重新研磨阀线。
4、重新研磨或更换阀与阀座。
5、拧紧接头或更换密封垫圈。
减速箱温度太高
1、润滑油粘度低或太脏。
2、轴承装配太紧。
3、蜗轮副啮合间隙太小。
4、安全阀动作不灵或泵负荷太重。
5、电动机同心度不好。
1、调整润滑油数量或更换润滑油。
2、调整轴向间隙。
3、检查接触面斑痕，重新装配和调整蜗轮位置。
4、禁止超载运行或检修安全阀。
5、重新安装，调整电机轴线位置。
电动机负荷超载
1、泵超负荷运行。
2、各处润滑不良。
3、电源电压太低
4、柱塞密封圈太紧。
1、避免超负荷运行。
2、补充或更换润滑油。
3、提高电源电压。
4、适当放松压紧螺套。
 
七、维护和保养
1、泵外表、减速箱和传动箱内的润滑油及水箱中的试压介质必须保护清洁，不允许有污物和其他杂物。
2、第一次用的润滑油工作56小时后应当更换。以后每工作500小时更换一次。
3、长期停用的泵，其内部应进行防锈处理。先把试压介质排净，并用洁净柴油过油后存放。外露零件外表应涂防锈油。
4、经常检查泵的蜗轮蜗杆的轴向间隙：蜗杆为0.04-0.07mm,蜗轮为0.05-0.10mm。如不符合此值，需调整通盖、
闷盖纸垫或侧盖纸垫。
5、在环境温度0℃以下使用，工作介质为水时应添加防冻剂。建议采用变性酒精为防冻剂。配比见下表。
 
环境温度℃
90°变性酒精％
清水％
0—-10
33
67
-10—-20
45
55
-20—-30
54
46
-30—-40
70
30
该公司产品分类： 电动试压泵 灭火器灌装机 锁管机 试压泵

IDSY型电动试压泵IDSY型电动试压泵

 一、产品概述:

本公司生产的IDSY型电动试压泵（以下简称试压泵)，适用于水或液压油作介质，对各种压力容器、．管道、阀门等进行压力试验，亦用于作液压能源，提供所需要的压力，适合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、造船等行业。

二、性能特点：本公司生产的试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、IDSY型电动试压泵采用电机驱动，大大地提高工作效率等特点。

三、IDSY型电动试压泵性能参数表

项目 技术指标
输出压力范围 0～4mpa 0～6.3mpa
最大流量 500ML/min
自控压力误差 0.2mpa
额定功率 0.75KW
适用电源 220V单相交流
外形尺寸 500×350×650(mm)
www.zqpump-168.com
该公司产品分类： 试压泵 往复泵 卫生泵 螺杆泵 隔膜泵 磁力泵 油泵

2dsy供应热销电动试压泵|管道试压泵|计算机控制试压泵

  电动试压泵2D-SY型（6.3—80MPa），主要使用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验，予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。是机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的最新系列产品，它具备了旧式产品的“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点，并在此基础上增加了传动装置和十字转换，使本系列产品的综合值全面达到要求，各种性能稳定可靠，使用更加安全方便，同时达到了节能省电的效果。在产品结构方面选用了封闭式水箱，降低了整机高度，使外形更加紧凑美观。该产品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而特意设计的，泵的工作环境温度：5°—60℃。本系列试压泵共有七种型号，基本参数如表：
型号 额定排出压力MPa 流量L/h 高压柱塞直径mm 往复 次数 配套电机功率KW 外形尺寸 长×宽×高mm 重量 kg
高压时
2D-SY/6.3 6.3 160 32 51 1.1   655×480×1055 150
2D-SY/10 10 100 25
2D-SY/16 16 63 20
2D-SY/25 25 40 16
2D-SY/40 40 32 14
2D-SY/63 63 22 12 1.5
2D-SY/80 80 16 10
缸数：2柱塞行程40mm  每分钟往复次数：51选用试压泵时，应根据所需的试验压力来选择泵四、主要结构和工作原理    该产品为卧式2缸往复泵。由电动机、减速箱、传动箱、水缸、集水器、安全阀及水箱等主要部件组成。泵装在水箱盖上，水箱下有四个滚轮，使泵能移动灵活。电动机与减速箱由两件半联轴器联接。减速箱内的蜗轮轴与蜗轮速比为2:55。蜗轮轴两端有互成180°的偏心轴，通过两侧传动箱内的滑动机构，将旋转运动转变为滑块、十字头的往复运动。十字头上所装的柱塞在水缸内做往复运动，实现泵的交替吸入和排出过程。在柱塞的往复作用下，2只水缸内的工作容积形成周期变化。当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，随水缸工作容积的增大，缸内形成真空，水箱内的工作介质在大气压力的作用下，通过滤网、进水管、顶开进水阀进入缸体内。当柱塞为排出行程时，进水阀关闭，出水阀被迫开启，柱塞将工作介质通过出水阀输入集水器，输送到被试容器内，实现试压。集水器是泵的控制枢纽，起控制、测量和保护作用。集水器上设有安全阀、放水阀及连接输出接管的工作接头和压力表接头。安全阀是本泵液力端的过载保护装置，出厂已调好。
该公司产品分类： 试压泵 机械设备

惠阳电动试压泵 电动试压泵6DSY产品的详细说明

详细说明：一、概述本6DSB型电动试压泵，具有重量轻、噪音低、升压快、稳定性能好、体积小、移动灵活、操作方便、使用寿命长等特点，其压力、流量、容积系数、泵效率等主要性能指标均达到设计要求。二、用途6DSB型电动试压泵(以下简称泵)是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉及橡胶管件等作压力试验，并可用作各种试验室或车间获得液体压力源的设备。特点 ★不需接任何电源和气源； ★轻巧方便，特别适合办公区使用； ★手工握动橡皮球即可加气测试； ★最高耐水压10000mmH2O； ★内置水箱里的水工作后，可以完全释放。 ·技术参数最大压力10,000mmH2O 测试时间延迟10sec 工作面积78.5cm2 机器尺寸230×120×360mm 机器重量10Kg产品介绍：3DSY电动试压泵（以下简称试压泵)，适用于水或液压油作介质，对各种压力容器、．管道、阀门等进行压力试验，亦用于作液压能源，提供所需要的压力，适合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、造船等行业。 当你接到试压泵时l、首先，检查你所订产品的制造厂、型号是否正确。2、开箱后，根据装箱单清点附件是否齐全。3、在运输中，电动试压泵是否有损坏现象。4、仔细阅读说明书后，才能使用。结构电动试压泵由电机驱动进行工作，该机由机体、开关、压力表、水箱、电机等组成。工作原理1、检查水箱中水位，连接电源线。2、顺时针拧紧手轮开关。3、按启动按钮，电机工作，当压力表指针超过调定的额定压力时，压力不会上去4、试压结束后，逆时针拧松开关，介质流回水箱。注意事项l、使用前，首先将开关顺时针拧紧。2、使用的工作介质必须经100目／寸滤网过滤后才能注入水箱，吸水口不能露出水面。3、不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场所使用。4、停止使用后，应用煤油或火油作介质过滤一下故障原因分析和排除方法1、压力不上来a、检查滤网上是否有垃圾，应清洗滤网。b、水箱内吸水口是否露出液面，应适用加水。c、开关是否挤紧。d、连接管不密封。e、单相阀阀口不密封，应拆下单相阀清洗。2、噪音大a、轴承损坏，应更换轴承。b、柱塞顶死，应调松中间体衬套，适当拧松一转。c、柱塞偶咬死(更换柱塞偶)。3、压力不稳a、开关未关死。b、连接管不密封。c、压力表损坏，修理更换压力表。4、水吸不上来a、将电机垂直倒置，松开吸水口的吸水盖，用铁丝或铁钉轻轻地插入小孔内，使钢球不吸附在吸水阀上。易损件电动试压泵无易损件，可根据损坏零件向本公司购置。装箱单机体1件、软管1根、合格证l张、说明书1份。产品特点：本公司生产的试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、3DSY电动试压泵采用电机驱动，大大地提高工作效率等特点。技术参数：压力2．5MPa 电机750W 容积14L煤油泵 GYB-50/0.6齿轮式渣油泵 高温齿轮泵 煤焦油专用泵GYB渣油泵/煤油泵适用输送各种润滑性差，温度不超过200℃，粘度大于1500cst的介质，特别对于输送含有微细颗粒的介质有很强的适应性，如渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及含添加剂的食用油的输送、加压等。GYB渣油泵/煤油泵采用自封式润滑，间隙自动调节结构，要零件均高耐磨材料制造。具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点，在输送液体含有杂质的场合，ZYB渣油泵的(安装说明)的工作寿命比一般齿轮泵长10倍以上。GYB渣油泵/煤油泵用途：输送温度不高于200°C，粘度不大于150mm²/S含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及粮油、化工、建材、日用化学制品等行业输送有杂质、少润滑的各种介质。GYB渣油泵/煤油泵结构特点：本系列泵体、泵盖、齿轮、轴密封、压盖等，该泵压力高，输送渣油及废油性能良好，齿面坚硬经过特种处理，抗扭矩力等优点。GYB渣油泵/煤油泵的设计充分考虑了与KCB系列普通齿轮泵的互换性，外形及安装尺寸以及技术参数与KCB系列齿轮泵完全相同。因此本型泵也称KCB系列“强劲型”，在输送有润滑无杂质的介质时更显示出泵的长寿命、压力稳定的重要特点。GYB渣油泵更特别适用于要求工作压力稳定、长期连续工作的场合。例如：强力润滑系统、燃油烧系统中的燃油输送及喷射等GYB渣油泵/煤油泵不适用于输送有腐蚀性、含有金属杂质、颗粒直径大于3mm的沙石杂质以及高挥发性、闪点低的介质。如：汽油、苯等。
该公司产品分类： 五金 仪器 机械

电动试压泵

电动试压泵

该产品主要将水通过动力进行加压，使高压水注入管道或需要测试承受压力程度的容器内，进行水压测试。主要用于对各类管道、阀门和压力容器进行压力承受能力测试时，测试其所能承受的压力。轻便小巧、操作简单、性能稳定、维护容易,被广泛地用于建筑、装修工地，消防施工，以及花园屋村的物业管理，压力容器的生产等场所。

微型电动试压泵

 

 
    骅通公司生产制造的微型电动试压泵，是各类压力容器、管道、阀门、锅炉、钢瓶、消防器材作水压试验和实验室中获得高压液体的理想设备。微型电动试压泵是我厂科技人员，在引进日本、台湾的技术的基础上，研制生产了DSY微型电动试压泵产品，该产品体积微小，重量9公斤，额定压力6Mpa-10Mpa，二相电源电压220V，50HZ，300 W。移动非常方便。符合“节约能源，节约原材料，方便灵活，功能完备”的标准。该产品上安装有溢流伐，可对0-10MP内的压力进行设定调节，达到设定压力值时多余的水， 通过溢流伐流出来。
  
该公司产品分类： 泵

3D-SY750系列电动试压泵

3D-SY750系列电动试压泵

产品名称：3D-SY750系列电动试压泵

其技术参数如下：

型号
3D-SY1150/15
3D-SY1000/25
3D-SY750/31.5
3D-SY600/40
3D-SY400/60
3D-SY300/70
额定压力（MPa）
15
25
31.5
40
60
70
额定流量（L/n）
1150
1000
750
600
400
300
柱塞直径（mm）
φ20
φ18
φ16
φ14
φ12
φ10
柱塞行程（mm）
32
往复次数（min）
750
电机转速（rpm）
1440
电机功率（K W）
7.5
试压附件配置
配ZXF-00止回泄压阀YF-31.5溢流阀
配ZXF-00止回泄压阀
型号
3DY3000/15
3DY2000/22
3DY1500/31.5
3DY1200/40
3DY900/50
额定压力（MPa）
15
22
31.5
40
50
额定流量（L/n）
3000
2000
1500
1200
900
柱塞直径（mm）
φ30
φ26
φ22
φ20
φ18
柱塞行程（mm）
48
往复次数（min）
500
电机转速（rpm）
1000
电机功率（K W）
15
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