厂家光栅电子位移尺300

 

D-KA-300系列光栅尺

光栅尺定义:

  光栅尺通过摩尔条纹原理,通过光电转换,以数字方式表示线性位移量的高精度位移传感器。光栅线位移传感器主要应用于直线移动导轨机构,可实现移动量的精确显示和自动控制,广泛应用于金属切削机床加工量的数字显示和CNC加工中心位置环的控制。该产品已形成系列,供不同规格的各类机床选用,量程从50毫米至30米,覆盖几乎全部金属切削机床的行程。

光栅尺分类如下:

  5V,12V,15V,24V的方波,细分尺,正弦尺,也有专为火花机提供的抗干扰能力强的正反码信号尺,及与电脑数控机床相连的高功率光栅尺。

结构分宽尺和窄尺两种。窄尺最长可做1米,宽尺30米内任选。

另外可分为敞开式和封闭式两类。其中敞开式为高精度型,输出波型为正弦波,主要用于精密仪器的数字化改造最高分辨率可达0'.1um。封闭式则主要用于普通机床、仪器的数字化改造,输出波型为方波。

光栅尺主要应用:

1、各类测量机构、仪器的位移测量:弹簧试验机、三坐标机、投影仪

2、各类机床的数显系统:车床、铣床、磨床、镗床、电火花、钻床等

3、各类数控机床的配套使用:数控铣、加工中心、数控磨等

4、配接PLC,用于各类自动化机构的位移测量.

我公司产品特点:

1、最先进的光学测量系统,采用可靠耐用的高精度五轴承系统设计, 保证光学机械系统的稳定性,优异的重复定位性和高等级测量精度。

2、传感器采用密封式结构,性能可靠,安装方便。

3、采用特殊的耐油、耐蚀、高弹性及抗老化塑胶防水,防尘优异,使用寿命长。

4、具体高水平的抗干扰能力,稳定可靠。

5、光源采用进口红外发光二极管,体积小寿命长。

6、采用先进的光栅制作技术,能制作各规格的高精度光栅玻璃尺

 

迪控D-KA-300光栅尺相关参数:

●测量范围:50mm~30000mm 

●测量准确度:±6um/m~±10um/m 

●测量基准:光栅周期20µm的光学玻璃尺 

●光学测量系统:透射式红外线光测量系统,红外线波长880nm 

●反应速度:60m/min(0.005mm)    25m/min(0.001mm) 

●读数头滑动系统:垂直式五轴承 

●输出讯号:TTL/EIA-422-A 

●讯号传达周期:20um 

●供应电压:DC 5V±5% 

 

安装指导

  光栅尺线位移传感器的安装比较灵活,可安装在机床的不同部位。

  一般将主尺安装在机床的工作台(滑板)上,随机床走刀而动,读数头固定在床身上,尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时,则必须增加辅助密封装置。另外,一般情况下,读数头应尽量安装在相对机床静止部件上,此时输出导线不移动易固定,而尺身则应安装在相对机床运动的部件上(如滑板)。

  1、光栅尺线位移传感器安装基面

  安装光栅尺传感器时,不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上,更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上,移动工作台,要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件光栅尺基座。

  基座要求做到:(1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座(最好基座长出光栅尺50mm左右)。(2)该基座通过铣、磨工序加工,保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外,还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时,调整读数头位置,达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右,读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。

  2、光栅尺线位移传感器主尺安装

  将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上,但不要上紧,把千分表固定在床身上,移动工作台(主尺与工作台同时移动)。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度,调整主尺M4螺钉位置,使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时,把M2螺钉彻底上紧。

  在安装光栅主尺时,应注意如下三点:

  (1) 在装主尺时,如安装超过1.5M以上的光栅时,不能象桥梁式只安装两端头,尚需在整个主尺尺身中有支撑。(2)在有基座情况下安装好后,最好用一个卡子卡住尺身中点(或几点)。(3)不能安装卡子时,最好用玻璃胶粘住光栅尺身,使基尺与主尺固定好。

  3、光栅尺线位移传感器读数头的安装

  在安装读数头时,首先应保证读数头的基面达到安装要求,然后再安装读数头,其安装方法与主尺相似。最后调整读数头,使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内,其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。

  4、光栅尺线位移传感器限位装置

  光栅线位移传感器全部安装完以后,一定要在机床导轨上安装限位装置,以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端,从而损坏光栅尺。另外,用户在选购光栅线位移传感器时,应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺,以留有余量。

  5、光栅尺线位移传感器检查

  光栅线位移传感器安装完毕后,可接通数显表,移动工作台,观察数显表计数是否正常。

  在机床上选取一个参考位置,来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同(或回零)。另外也可使用千分表(或百分表),使千分表与数显表同时调至零(或记忆起始数据),往返多次后回到初始位置,观察数显表与千分表的数据是否一致。

  通过以上工作,光栅尺线位移传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲,铁屑、切削液及油污较多。因此,传感器应附带加装护罩,护罩的设计是按照传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定,护罩通常采用橡皮密封,使其具备一定的防水防油能力。[5]

 

使用注意事项

  (1)光栅尺传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。

  (2)尽可能外加保护罩,并及时清理溅落在尺上的切屑和油液,严格防止任何异物进入光栅尺传感器壳体内部。

  (3)定期检查各安装联接螺钉是否松动。

  (4)为延长防尘密封条的寿命,可在密封条上均匀涂上一薄层硅油,注意勿溅落在玻璃光栅刻划面上。

  (5) 为保证光栅尺传感器使用的可靠性,可每隔一定时间用乙醇混合液(各50%)清洗擦拭光栅尺面及指示光栅面,保持玻璃光栅尺面清洁。

  (6) 光栅尺传感器严禁剧烈震动及摔打,以免破坏光栅尺,如光栅尺断裂,光栅尺传感器即失效了。

  (7) 不要自行拆开光栅尺传感器,更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距,否则一方面可能破坏光栅尺传感器的精度;另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦,损坏铬层也就损坏了栅线,以而造成光栅尺报废。

  (8) 应注意防止油污及水污染光栅尺面,以免破坏光栅尺线条纹分布,引起测量误差。

(9) 光栅尺传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作,以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面,破坏光栅尺质量。

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光栅尺的改造优势: 

1、机床改造总投资极少,与旧机床的残值相适应; 

2、具有附机功能,能随时装卸,与其它机床通用 

3、无其它装置的装调手续,便于维修; 

4、操作工人易掌握,不经培训亦可使用.它主要用于改造各类车床、磨床、镗床,尤其是改造外圆磨和圆心磨,其成效更为显著。 

5、进行大型机床数显改造后,可以降低了工人的劳动强度,节省了劳动力,提高工作效率,减少废品率,机械性能稳定可靠。 

6、用途广泛:它不仅能用于铣床、钻床、镗床和车削加工的常规任务,还能为许多机床、测量设备和测试设备以及专用机床提供理想的解决方案,事实上它适用于所有手动机床。 

我公司光栅尺的优势

1、采用优质的PU材料制造出耐油、高弹性及抗老化胶封。由工程师精心设计出最佳的闭合角度和最适中的软硬度,保证最佳的密封性能和最少的磨擦阻力。 

2、读数头滑动部分结构采用已被验证为最可靠耐用的五轴承设计,采用耐用的高精度五轴承系统设计,保证光学机械系统的稳定性,优异的重复定位性和高等级测量精度。 

3、采用美国Honeywell公司的高效能AIGaAs红外线发光管为光源。讯号强而稳定,可靠性高。

4、弹簧的几何设计经过精确详细的力学模型分析,并采用高级德国制弹簧钢材制造。确保光学感应系统就是在高速的移动情下,仍能紧贴在光栅尺上无跳动地滑行。

 

光栅数显改造较多的型号:

铣床:X6132万能铣床 X6036卧式铣床 ZX6350C钻铣床 52K小铣床 X6332铣床 X6330A X6325T XJ6325A木工铣床 龙门刨铣床

车床:C6140车床 C6150车床 CW6110C卧式车床 沈一CW6163B车床 扎辊车床数显 C5225立车 C5116立车 齐二立车

镗床:T611A镗床 T6117镗床 T68镗床 T4145镗床 T611H中捷汉川镗铣床 落地镗铣床 龙门镗铣床

 

该公司产品分类: 编码器

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光栅尺的用途:目前在精密机加工和精密位移测量时常采用光栅尺做为测量传感器,其后面直接接入二次仪表,或数控系统进行位移测量。测量的精度主要有传感器精度决定。随着电子技术和单片机技术的发展,光栅传感器在位移测量系统将得到更广泛应用,并逐步向智能化方向转化。该测量系统采用光栅移动产生的莫尔条纹与电子电路相结合来完成对位移量的自动测量,它具有判别光栅移动方向、预置初值、实现自动定位控制及过限报警、自检和掉电保护以及误差修正等功能。

光栅尺的工作原理光栅尺是通过摩尔条纹原理,通过光电转换,以数字方式表示线性位移量的高精度位移传感器.GBC系列光栅尺是由读数头、主尺和接口组成。玻璃光栅上均匀地刻有透光和小透光的线条,栅线为50线对/mm,其光栅栅距为0.02mm,采用四细分后便可得到分辩率为5μm的计数脉冲。一般情况卜,线条数按所测精度刻制,为了判别出运动方向,线条被刻成相位上相差90°的两路。当读数头运动时,接口电路的光电接收器分别产生A相和B相两路相位相差90°的脉冲波.输出信号再经过数显系统细分处理,分辨率是光栅周期除以信号细分数,经过电子信号细分处理分辨率可为5um或1um 光栅尺的适用领域:加工用的设备:车床、铣床、镗床、磨床、钻床、电火花机、线切割等 测量用的仪器:投影机、影像测量仪、工具显微镜等 也可对数控机床上刀具运动的误差起补偿作用  配接PLC,用于各类自动化机构的位移测量. 

光栅尺的改造优势: 1、机床改造总投资极少,与旧机床的残值相适应; 2、具有附机功能,能随时装卸,与其它机床通用 3、无其它装置的装调手续,便于维修; 4、操作工人易掌握,不经培训亦可使用.它主要用于改造各类车床、磨床、镗床,尤其是改造外圆磨和圆心磨,其成效更为显著。 5、进行大型机床数显改造后,可以降低了工人的劳动强度,节省了劳动力,提高工作效率,减少废品率,机械性能稳定。 6、用途广泛:它不仅能用于铣床、钻床、镗床和车削加工的常规任务,还能为许多机床、测量设备和测试设备以及专用机床提供理想的解决方案,事实上它适用于所有手动机床。 我公司光栅尺的优势1、采用的PU材料制造出耐油、高弹性及抗老化胶封。由工程师精心设计出的闭合角度和最适中的软硬度,的密封性能和最少的磨擦阻力。 2、读数头滑动部分结构采用已被验证为最耐用的五轴承设计,采用耐用的高精度五轴承系统设计,光学机械系统的稳定性,的重复定位性和高等级测量精度。 3、采用美国Honeywell公司的能AIGaAs红外线发光管为光源。讯号强而稳定,性高。4、弹簧的几何设计经过精确详细的力学模型分析,并采用德国制弹簧钢材制造。确保光学感应系统就是在高速的移动情下,仍能紧贴在光栅尺上无跳动地滑行。

我公司产品特点:进的光学测量系统u 读数头滑动部分结构采用已被验证为最耐用的五轴承设计,光学感应系统能稳定地在光栅尺上畅顺滑行。u 弹簧的几何设计经过精确详细的力学模型分析,并采用的德国制弹簧钢材制造。确保光学感应系统就是在高速的移动情况下,仍能紧贴在光栅尺上无跳动地滑行。u 所有轴承均采用日本JIS规格P5等级高精度轴承,滑行畅顺,跳动量低,耐用。u 采用美国Honeywell公司的能AIGaAs红外线发光管为光源。讯号强而稳定,性极高特点:1、的电子技术及个性化设计;2、计数响应速度快,功能多;3、直接在数显表上进行正弦、余弦、正切函数等函数计算;4、可以在X和Y方向进行自动刀具补偿;5、坚固耐用的合金外壳,不易刮伤,且美观大方;6、电源和信号抗干扰能力强;7、耐用的按键面板,且更换简单、方便.用途:主要应用于直线移动导轨机构,可实现移动量的精确显示和自动控制,广泛应用于机床加工和仪器的精密测量。可供不同规格的各类机床、仪器数字化改造选用,还可根据用户的特殊需要进行特殊制作。数显装置由传感器与数显表两大部分组成。通过传感器把有形的位置信息转换成电信号,经过处理后以数字形式显示出来。

迪控D-KA-300光栅尺相关参数:●测量范围:50mm~3000mm ●测量度:±6um/m~±10um/m ●测量基准:光栅周期20µm的光学玻璃尺 ●光学测量系统:透射式红外线光测量系统,红外线波长880nm ●反应速度:60m/min(0.005mm)    25m/min(0.001mm) ●读数头滑动系统:垂直式五轴承 ●输出讯号:TTL/EIA-422-A ●讯号传达周期:20um ●供应电压:DC 5V±5%

目前,我公司(威海迪控)研制的光栅传感器分辨率可以到1U和0.5U,进行长度、角度自动测量的智能仪表已形成系列产品,分辩率可从20μm到1μm,角度从1度-0.01度,具有性能稳定、抗干扰能力强、体积小、结构紧凑、成本低等优点,已成功地应用于机床改造和相关的位置检测系统中。可与国内众多品牌相互替代使用,包括1.长春七海光栅尺2.贵阳新天光栅尺3.成都鼎创光栅尺4.广州信合诺信光栅尺5.深圳万豪光栅尺6.上海海智光栅尺7.深圳博望光栅尺8.深圳道尔光栅尺9.深圳恒兴星电子尺10.深圳星奥特嘉光栅尺

应该举例(光栅数显改造较多的型号):铣床:X6132万能铣床 X6036卧式铣床 ZX6350C钻铣床 52K小铣床 X6332铣床 X6330A X6325T XJ6325A木工铣床 龙门刨铣床车床:C6140车床 C6150车床 CW6110C卧式车床 沈一CW6163B车床 扎辊车床数显 C5225立车 C5116立车 齐二立车镗床:T611A镗床 T6117镗床 T68镗床 T4145镗床 T611H中捷汉川镗铣床 落地镗铣床 龙门镗铣床 

该公司产品分类: 连接器 数显表 光栅尺 编码器

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