NK8010B微机控制万能材料试验机(5000N,伺服马达)
产品介绍:
伺服控制材料试验机可对橡胶、塑料、薄膜、纺织、纤维、高分子材料、复合材料、保险带、胶带、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、拔出力、延伸伸长率等试验。
伺服控制材料试验机可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验,以及一些产品的特殊试验。 主要特点:
1:采用高速DSP平台,其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性,是采用其它处理器的试验机所无法比拟的。
2:采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环(力、变形、位移)控制系统,实现力、变形、位移全数字三闭环控制,各控制环间可自动切换,并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。
3:可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。
4:闭环控制参数在线辩识。
5:高精准24Bit数据采集系统,高分辨率,可扩展至8路AD采集。
6: USB1.1通讯,通讯速率为12Mb/s,采用全速模式,批量传输方式。
7: 系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法,抗干扰能力强。
8:除电源接口外,其它接口一律采用标准USB式接口,即插即用接口此种接口可实现热插拔,即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理,插拔方便。
9: 整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。
10:采用微机控制全试验过程,实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。
11: 采用微机进行数据处理分析,试验结果可自动保存,试验结束后可重新调出试验曲线,通过曲线遍历重现试验过程,或进行曲线比较、曲线放大。
12: 全中文的Windows平台下的试验软件,具有很强的数据和图形处理功能, 可即时打印出完整的试验报告和试验曲线。
13:具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能。
满足标准:《GB/T16491-1996 电子万能试验机》
纳宇仪器公司致力开发与销售电线电缆燃烧试验机,汽车燃烧试验机,塑料燃烧试验机,建材燃烧试验机,现已成为各个厂家首选的优质供应商,欢迎广大顾客订购,并提供详细的技术方案! 详细技术参数、图片及价格,欢迎拨打24小时统一服务热线: 15277366080
系列 | JDS-2002系列微机控制电子万能试验机 | |||||||
规格(kN) | 0.2~5 | 0.2~20 | 5~20 | 50、100 | 200、300 | 500、600 | ||
结构型式 | 单臂式 | 小门台式 | 落地门式 | 双空间落地门式 | ||||
最大试验力(kN) | 0.2、0.5、1、2、5 | 0.2、0.5、1、2、5、10、20 | 5、10、20 | 50、100 | 200、300 | 500、600 | ||
试验力测量范围 | 0.4%~100%FS | |||||||
试验力示值最大误差 | ±0.5% | |||||||
变形测量范围 | 2%~100%FS | |||||||
变形分辨率 | 0.01mm | |||||||
大变形测量范围(选配) | 10~500mm | |||||||
大变形示值误差 | 示值的±1%以内 | |||||||
位移示值误差 | 示值的±1%以内 | |||||||
试验速度调速范围 | 0.05~500mm/min | 0.05~500mm/min | 0.05~250mm/min | |||||
速度控制精度 | ±1% | |||||||
变形速率调节范围 | 0.005~5%FS/s | |||||||
力控速率调节范围 | 0.005~5%FS/s | |||||||
力控速率调节精度 | ±1% | |||||||
恒力、恒应变、恒位移控制范围 | 0.5~100%FS/s | |||||||
恒力、恒应变、恒位移控制精度 | ±1% | |||||||
有效拉伸空间 | 0~650mm(可按客户要求加高) | |||||||
有效试验宽度 | ____ | 350mm | 410mm | 420mm/500mm | 550mm | 600mm | ||
电源功率 | 0.5kw | 0.8kw | 1.2kw | 1.5kw | 3.0kw | 4.5 kw | ||
电源电压 | 常规电压220V, 也可根据使用地国家的标准电压配置。 | |||||||
主机尺寸(mm) | 400×300×1200 | 620×370×1240 | 700×410×1680 | 950×530×2100 | 1000×600×2300 | 1000×630×2400 | ||
重量(kg) | 80 | 120 | 300 | 800 | 1200 | 1800 | ||
标准配置 | 主机1台,电脑1台,内置三闭环控制系统1套,喷墨打印机1台,电子引伸计1套,手控操作盒1套;专用试验夹具一套;其它附具可根据用户要求制作。 |
Windows标准风格,层次分明的操作方式加上详尽的帮助文档和提示使之成为目前试验机行业最简单易用的软件,您的调试和软件培训效率将显著提高。
采用多线程并行处理技术,测试过程中实时同时显示力量-位移、力量-时间、位移-时间、应力-应变等曲线,可随意切换到想看的曲线画面,并可查看用户设置等。
标准化的测试过程控制和报表输出模版,使可以定义任意多个测试标准供用户调用,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等几乎所有测试标准。灵活强大的测试方法自定义方式,具备定速速、定位移、定力量、定力量速率、定应力、定应力速率、定应变、定应变速率等各种控制模式,可实现复杂的多步嵌套循环控制.可设置自动返回、自动判断断裂、自动归零等功能。
强大的数据分析统计和曲线图形分析辅助工具,具备放大、缩小、平移、十字光标、取点等功能。多次历史测试数据可调入图形同时显示做对比分析。多达7个区间设置、30个手动取点、60个自动取点功能。具备最大值、最小值、平均值、去高低平均值、中位数、标准差、总体标准差等多种统计功能。
完全开放的测试结果编辑方法,用户可得到任何想要的测试结果。最大力、断裂力、剥离力、拉伸强度、剪切强度、撕裂强度、最大变形、屈服力、伸长率、弹性模量、环刚度、非比例延伸率、区间最小力、区间平均力、定伸长取力、定力量取伸长等多达400多个计算结果均由计算机自动算出,供用户选择调用。
业界创新的Microsoft Word报表格式,简单易用,只要您会使用Word,就可编辑出您想要的精美报表。
权限管理系统使您可以锁定软件的任意功能模块,将软件操作分为多个权限级别,没被授权的操作人员无法触及没被授权的模块,软件操作更加安全可靠。
全数字化的校准系统,校准过程简单高效,校准数据上下位机双重保护。
功能强大的单位系统,可以适应世界上任何单位制,如力值单位有gf、kgf、N、kN、tf、lbf、ozf、tf(SI)、tf(long)、tf(short)等供选择,更可扩展任意多种单位。
更多重的保护机制:力量、行程、位移超量程保护设定,上下限位行程开关硬件保护设定。
测试数据管理简单直观高效:单次测试数据以Windows标准的文档形式存储,自由设置储存路径和文件名。避免了传统测控软件以数据库格式储存测试数据时数据库文件会越来越大而导致软件运行越来越慢的缺点。只要您的硬盘足够大,测试数据可以无限量保存。
所有操作均具有快捷键,并可连接外部手动控制盒,可外接快上、快下、中上、中下、慢上、慢下、置零、回位、测试、暂停、结束等全部常用按健.
多国语言一键切换:简体中文、繁体中文、英文,十国语言版更有日文、韩文、俄文、德语、法语、西班牙文、葡萄牙文等即将推出。
绿色软件,无需安装,直接拷贝到计算机即可使用(需先安装串口驱动),维护升级更加简单。
四.产品分解图&功能
(1)力值、大变形、小变形、位移的同步测量和显示。
(2)试验速度任意设定。(从0.01-500mm/min,可无级调速)
(3)试验曲线实时显示,横坐标和纵坐标自动换档。
(4)可设置自动判断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止,定负荷停止,定变形停止,可设置断裂判别条件。
(5)可任意删除已做过的某个试样的数据。
(6)可对曲线进行任意缩放操作、打印,并在曲线上选取参数点(屈服点、弹性段等)。
(7)参数计算采用VB+SQL语言,可靠、方便。
(8)可根据用户需要进行参数处理(用户化的试验方法并方便地扩充试验处理方法)。
(9)根据用户要求可求取非金属材料的最大强度、弹性模量(E)、定伸强度、定荷伸长、断裂伸
长率、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总伸长强度、抗拉(压)强度、延伸率等。
我们的文化:以人为本、团结合作、追求卓越、精益求精。
相关关键词:拉力强度试验机|拉力材料试验机 RS-8000微机控制万能材料试验机系统组成:1、门式主机(采用无缝隙滚珠丝杠);2、拉伸夹具1套,(300kN以上试验机含液压自动夹紧装置1套,包括液压源和液压夹具);3、抗压、抗弯附具1套;4、电子引伸计1只(测量延伸率);5、交流伺服控制系统1套; 6、光电编码器1只;7、品牌P4计算机1台,打印机1台。8、试验机软件配置:Windows’98、Windows’Me、Windows’2000、Windows’XP平台下的试验软件1套 符合标准:GB/T228-2002、ASTM、UL、EN、IEC、ISO等标准功能特点:1、可对金属、非金属以及构件等进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等多种试验。2、闭环控制自动换档,对试验结果自动存储;试验过程中可根据负荷的大小自动切换适当量程;试验结果 可任意存取,随时可以模拟再现;多个式样特性曲线可用不同颜色叠加再现;试验曲线可随时跟踪显示,曲线上的任意段可进行放大、分析;试样拉断、过载、过电流自动保护。 3、闭环控制软体:定荷重、定位移、定变形等多项闭环控制功能,分辨率高达1/250000,为目前市面上最为材料试验系统之一。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
◇RS-8000微机控制万能材料试验机型号规格及主要技术参数
相关产品链接:
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TY8000微机控制万能材料试验机主要技术指标1 荷重元:10-50KN2 力量解析度:1/100003 力量度:小于0.5%4 力量放大倍数:7段自动切换5 位移解析:0.001mm6 位移度:0.5%7 大变形度:±1mm8 速度范围:1-300mm/min(特殊要求另定)9 最大行程:650mm10电源电压:10-30KN 220v 50Hz 50KN 380V 50Hz11外形尺寸:650×720×2000mm12质量:430kg
TY8000微机控制万能材料试验机概述TY8000系列10-50KN伺服控制拉力机采用日本松下交流伺服系统+日本松下伺服电机+滚珠丝杆,采用Pulse Comman d控制方式使控制更。豪华测试软件界面可实现定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。过载紧急停机装置上下行程限定装置、自动断点停机测试后自动回归原点功能。荷重元全程七档:× 1,× 2,× 5,× 10,× 20,× 50,× 100采高精度24 bits A/D,取样频率200Hz自动换档,解析度绝对1/200,000。涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等测试标准规范。多种语言随机切换:简体中文、繁体中文、英文。WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。RS232或USB蓝牙无线传输(选配)。提供使用者设定所有试品数据,一次输入数据重复使用。各长度、力量单位、显示位数采动态互换方式。图形曲线尺度自动化(Auto Scale),可使图形以尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图。测试结果可以EXCEL、 TEXT、 HTML 等格式的数据形式输出。测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、100%定伸强度、300%定伸强度、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值等等。
微机控制万能材料试验机使用范围及技术说明
产品特点
主要技术指标
A.荷重元:500KG
B.力量解析度:1/200000
C.力量准确度:≤1%
D.位移解析度:1/1000
E.位移准确度:≤1%
F.速度范围:0.1-250mm/min
G.有效拉伸空间:600mm
H.使用电源:∮220V 50HZ。
主机规格: A.美国高精度力量传感器:5000KG B.采用高精度24 bits A/D,取样频率200Hz 全程力量最大解析度 1/200000C.动力系统:松下电机+松下伺服器+减速机+精密丝杆+直线轴承+同步带传动 D.控制系统: 0.1~250 mm/minE.数据传输方式:USB传输F.显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。 G.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重等 控制模式加上多阶控制模式可满足普通的测试要求。 H.门柱空间:370mm I.拉伸行程:600 mm(不含夹具)J,全程位移: 编码器1800 P/R,提升4倍精度,K用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强, 位移解析0.001mm。K,全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、自动断点停机功能。 L.有独力的力值显示器,可脱离电脑单独使用
MU3001E微机控制万能材料试验机
1、 主机:配置油缸下置式主机机架,此结构大大降低了主机高度,运输、安装方便,性能稳定、可靠,试台升降采用电机、链条、丝杠传动,实现拉伸空间的调整,试验操作方便;
2、 测控系统:由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机专用PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成;
3、 标准电液伺服油源:1)为负载适应型进油节流调速系统,采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造,专门为电液伺服万能试验机配套使用;2) 选用技术成熟的油泵-电机,质量可靠,性能稳定;3) 采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀,系统压力稳定、自适应恒压差流量调节,无溢流能耗,易于进行PID闭环控制;4) 管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,保证液压系统密封可靠,无渗漏油故障发生;4、 WEW微机显示万能试验机电气控制柜: a、 系统的所有强电部件集中在强电控制柜内,实现强电单元与测控弱电单 元的有效分离,保证测控系统不受干扰,长期稳定工作;b、 电控柜上设置手动操作按扭,包括电源开关、急停以及油源油泵开停等;
5、 全数字PC伺服控制系统:
a) 系统以PC计算机为主体,全数字PID调节,配以PC卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换;
b) 系统由三路信号调理单元(试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元)、控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成;
c) 系统的闭环控制回路:测量传感器(压力传感器、位移传感器、变形引伸计)与伺服阀、控制器(各信号调理单元)、伺服放大器起组成多个闭环控制回路,实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式,并可实现控制模式的平滑切换,使系统具有更大的灵活性;6、试验机专用PC卡板式伺服放大器:a、为可插拔式PC卡板,应用先进的计算机总线控制技术专为试验机设计,有程控模拟放大器,A/D转换,数字量采集通道,数字量I/O等;b、该专用测控卡与PC机组成单卡测控系统,可直接与传感器相连接,进行测控和数据采集,使复杂的测控和数据采集系统变的简洁可靠;c、采用计算机总线技术,直接插入计算机扩展槽内,全数字电路,调零、增益调整等均通过软件实现,是试验机测控技术发展的新产单元;d、增益可编程串放大器,可得到不同增益的放大倍数;e、传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同电压,整个测量系统同比衰减,实现了供桥电源的硬件补偿技术;f、通过多位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要求,避免了软件倍频方法降低系统的特性;7、多功能试验软件包:
a、全中文操作界面;b、计算机屏幕显示试验力、油缸位移、加载速率、变形试验数据,绘制时间-试验力/变形、变形-试验力等多种试验曲线;自动进行数据处理,数据处理方法满足GB228-2002标准要求,如上下屈服点、大力点、各类规定非比例应力点、各类规定全伸长应力点等;同时满足试验机压力试验要求;c、软件同时提供数据分析功能,满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理。d、具备较强的图形操作功能,如动态试验曲线和数显功能,图形放大、截取功能,光标跟随显示功能等; e、采用VXDs高速数据采集技术,实现多通道(多16路)的高速数据采集;
f、系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的储存;同时,试验数据可以ASCII码形式进行存储,以便于用户进行二次数据处理;g、具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能;8、控制系统具有过载、超设定、断电、活塞到达限位置等保护功能;9、液压夹紧油源:独立的低噪音液压夹紧油源,控制夹头的夹紧与松开。