MINITEST 403/405系列 超声波测厚仪,用于精确测量钢铁和其它金属、玻璃、陶瓷、均质塑料等材料的壁厚。仪器小巧、坚固耐用。测量无损、快速、。可以测量平面和曲面。
MINITEST 403/405系列 超声波测厚仪广泛适用于炼油厂、化工厂及钢铁工业,测量油罐、输油管的壁厚。
连续模式每秒读数17个
最小值存储功能
连续模式可探测微小的腐蚀坑,点。
技术参数 测量原理 超声波反射脉冲 零点调整 用内置标准 测量范围 0.63 ~ 500mm 分 辩 率 0.01mm声速范围 1000 ~ 9990 m/s (分辩率 1m/s) 显 示 4位 LCD、 自动背景光 容 差 1% x 厚度值 ± 0.05mm环境温度 -10℃ ~ 60℃ 外 壳 防静电材料 体 积 112 × 56 × 23 mm功能
Minitest 405
最多可存储1000个读数,可存10组,每组最多100个连续模式可检测北侧样品的腐蚀坑、点当读值超出事先设的上下限时有声,光两种报警方式数据接口可传输读值和统计值
Minitest 403
连续模式可检测被侧样品的腐蚀坑、点 标准配置: 仪器主机
一、管材测厚仪用途
测厚仪是实用性较强的专用检测量具。可测内外径、深孔沟槽直径、板厚、壁厚等等一类的尺寸。检测直观,使用调整方便,是机械制造、转向机械、石油化工中心不可少的测量器具。是一般通用型量具所无法替代的检验工具。对于代表测厚仪,在测量允差大于表2规定的示值误差时,可采用直接测量法;否则,必须用比较测量法,可获测量效果。
二、管材测厚仪规格及参数
表1 单位:mm
| 带表内测厚仪 | 带表为测厚仪 | ||||
| 测量范围 | 量爪进入深度 | 侧头规格 | 测量范围 | 量爪进入深度 | 侧头规格 |
| 15-35 | 50 | Φ3×3 | 0-20 | 60 |
Φ3×6 |
| 35-55 | 80 | Φ3×6 | 20-40 | ||
| 55-75 | 90 | Φ3×8 | 40-60 | 55 | |
| 75-95 | 100 | 60-80 | |||
| 95-115 | 150 | Φ3.2×10 | 8-100 | 55 | |
| 115-135 | |||||
表2
| 带表内测厚仪 | 带表外测厚仪 | ||||
| 测量范围 | 量爪进入深度 | 侧头规格 | 测量范围 | 量爪进入深度 | 测量规格 |
| 135-155 |
200 |
Φ3.2×10 | 100-120 |
95 |
Φ3.2×10 |
| 155-175 | 120-140 | ||||
| 175-195 | 140-160 | ||||
| 195-215 | 160-180 | ||||
|
| 180-200 | ||||
|
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表3
| 项目名称 | 带表测厚仪 |
| 分度值 | 10μm |
| 示值变动性 | 10μm |
| 示值误差 | ≤40μm |
| 测力 | 2-4N |
四、管材测厚仪结构原理
管材测厚仪设计是应用杠杆原理,通过长臂两侧头尺寸的变化与短臂钢球支点相接触的指示表近对应的示值变化看成是同步的,从而实现了被测零件尺寸的误差测量。
五、管材测厚仪示值误差的检定
1、指示表在规体上的位置已按佳位置确定,允许破坏原位置或将指示表拆下鉴定。
2、用块规附件及块规组组成相应规格的起点尺寸,使其表针对零,在行程内均匀检测五点(包括起、终点),各点示值误差应符合表2的规定。
六、管材测厚仪使用与保养
1、测量时,手持测厚仪绝热手柄,保持测厚仪平衡端正,将量爪擦净后进入被测工件测量。
2、带表测厚仪对被测工件基本尺寸选用相应规格后,用千分尺、量块组、环规、量塔等量具校队,校队后方可比较测量。
管材测厚仪图片:
一、管材壁厚测厚仪用途
测厚仪是实用性较强的用检测量具。可测内外径、深孔沟槽直径、板厚、壁厚等等一类的尺寸。检测直观,使用调整方便,是机械制造、转向机械、石油化工中心不可少的测量器具。是一般通用型量具所无法替代的检验工具。对于代表测厚仪,在测量允差大于表2规定的示值误差时,可采用直接测量法;否则,必须用比较测量法,可获佳测量效果。
二、管材壁厚测厚仪规格及参数
表1 单位:mm
| 带表内测厚仪 | 带表为测厚仪 | ||||
| 测量范围 | 量爪进入深度 | 侧头规格 | 测量范围 | 量爪进入深度 | 侧头规格 |
| 15-35 | 50 | Φ3×3 | 0-20 | 60 |
Φ3×6 |
| 35-55 | 80 | Φ3×6 | 20-40 | ||
| 55-75 | 90 | Φ3×8 | 40-60 | 55 | |
| 75-95 | 100 | 60-80 | |||
| 95-115 | 150 | Φ3.2×10 | 8-100 | 55 | |
| 115-135 | |||||
表2
| 带表内测厚仪 | 带表外测厚仪 | ||||
| 测量范围 | 量爪进入深度 | 侧头规格 | 测量范围 | 量爪进入深度 | 测量规格 |
| 135-155 |
200 |
Φ3.2×10 | 100-120 |
95 |
Φ3.2×10 |
| 155-175 | 120-140 | ||||
| 175-195 | 140-160 | ||||
| 195-215 | 160-180 | ||||
|
| 180-200 | ||||
|
|
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表3
| 项目名称 | 带表测厚仪 |
| 分度值 | 10μm |
| 示值变动性 | 10μm |
| 示值误差 | ≤40μm |
| 测力 | 2-4N |
四、 管材测厚仪管材壁厚测厚仪结构原理
管材测厚仪设计是应用杠杆原理,通过长臂两侧头尺寸的变化与短臂钢球支点相接触的指示表近对应的示值变化看成是同步的,从而实现了被测零件尺寸的误差测量。
五、示值误差的检定
1、指示表在规体上的位置已按佳位置确定,允许破坏原位置或将指示表拆下鉴定。
2、用块规附件及块规组组成相应规格的起点尺寸,使其表针对零,在行程内均匀检测五点(包括起、终点),各点示值误差应符合表2的规定。
六、使用与保养
1、测量时,手持测厚仪绝热手柄,保持测厚仪平衡端正,将量爪擦净后进入被测工件测量。
2、带表测厚仪对被测工件基本尺寸选用相应规格后,用千分尺、量块组、环规、量塔等量具校队,校队后方可比较测量。
产品图片展示:
一、管材测厚仪用途
测厚仪是实用性较强的专用检测量具。可测内外径、深孔沟槽直径、板厚、壁厚等等一类的尺寸。检测直观,使用调整方便,是机械制造、转向机械、石油化工中心不可少的测量器具。是一般通用型量具所无法替代的检验工具。对于代表测厚仪,在测量允差大于表2规定的示值误差时,可采用直接测量法;否则,必须用比较测量法,可获佳测量效果。
二、管材测厚仪规格及参数
表1 单位:mm
| 带表内测厚仪 | 带表为测厚仪 | ||||
| 测量范围 | 量爪进入深度 | 侧头规格 | 测量范围 | 量爪进入深度 | 侧头规格 |
| 15-35 | 50 | Φ3×3 | 0-20 | 60 |
Φ3×6 |
| 35-55 | 80 | Φ3×6 | 20-40 | ||
| 55-75 | 90 | Φ3×8 | 40-60 | 55 | |
| 75-95 | 100 | 60-80 | |||
| 95-115 | 150 | Φ3.2×10 | 8-100 | 55 | |
| 115-135 | |||||
表2
| 带表内测厚仪 | 带表外测厚仪 | ||||
| 测量范围 | 量爪进入深度 | 侧头规格 | 测量范围 | 量爪进入深度 | 测量规格 |
| 135-155 |
200 |
Φ3.2×10 | 100-120 |
95 |
Φ3.2×10 |
| 155-175 | 120-140 | ||||
| 175-195 | 140-160 | ||||
| 195-215 | 160-180 | ||||
|
| 180-200 | ||||
|
|
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表3
| 项目名称 | 带表测厚仪 |
| 分度值 | 10μm |
| 示值变动性 | 10μm |
| 示值误差 | ≤40μm |
| 测力 | 2-4N |
四、管材测厚仪结构原理
管材测厚仪设计是应用杠杆原理,通过长臂两侧头尺寸的变化与短臂钢球支点相接触的指示表近对应的示值变化看成是同步的,从而实现了被测零件尺寸的误差测量。
五、管材测厚仪示值误差的检定
1、指示表在规体上的位置已按佳位置确定,允许破坏原位置或将指示表拆下鉴定。
2、用块规附件及块规组组成相应规格的起点尺寸,使其表针对零,在全行程内均匀检测五点(包括起、终点),各点示值误差应符合表2的规定。
六、管材测厚仪使用与保养
1、测量时,手持测厚仪绝热手柄,保持测厚仪平衡端正,将量爪擦净后进入被测工件测量。
2、带表测厚仪对被测工件基本尺寸选用相应规格后,用千分尺、量块组、环规、量塔等量具校队,校队后方可比较测量。
管材测厚仪展示图:
MT200仪器是智能型超声波测厚仪,采用的高性能、低功耗微处理器技术,基于超声波测量原理,可以测量金属及其它多种材料的厚度,并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度,也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
2 技术参数l 显示方法:128×64中文点阵液晶显示,高亮度EL背光;
l 测量范围:0.75~300mm(钢中),公制与英制可选择;
l 声速范围:1000~9999 m/s:
l 分 辨 率:0.1/0.01mm(可选)
l 示值精度: ±(0.5%H+0.04)mm H为被测物实际厚度
l 测量周期:单点测量时4次/秒、扫描模式10次/秒;
l 存储容量:可存储20组(每组最多99个测量值)厚度测量数据,可与微型打印机或PC连接,实现海量存储。
l 报警功能:可设置限界,对限界外的测量值能自动蜂鸣报警
l 工作电压:3V(2节AA尺寸碱性电池串联)
l 持续工作时间:约100小时(不开背光时)
l 通讯接口标准:RS232,可与微型打印机或PC连接
l 外 壳:挤压铝制外壳,美观、便携,坚实耐用、抗干扰
l 外形尺寸:132 X 76.2 mm
l 整机重量:345g
3 主要功能l 适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度;
l 可配备多种不同频率、不同晶片尺寸的探头使用;
l 具有探头零点校准、两点校准功能, 可对系统误差进行自动修正;
l 已知厚度可以反测声速,以提高测量精度;
l 具有单点测厚和扫描测厚两种测厚工作模式;
l 可预先设置厚度值上、下限,超出范围自动报警;
l 具有耦合状态提示功能;
l 有EL背光显示,方便在光线昏暗环境中使用;
l 有剩余电量指示功能,可实时显示电池剩余电量;
l 具有自动休眠、自动关机等节电功能;
l 带有RS232接口,可以方便、快捷地与PC机进行数据交换和参数设定。可以连接到微型打印机(厂家型号)打印测量报告。
l 可选择配备微机软件,具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能;
l 密封的金属外壳,小巧、便携、性高,适用于恶劣的操作环境,抗振动、冲击和电磁干扰;
4 工作原理本超声波测厚仪对厚度的测量,是由探头产生超声波脉冲透过耦合剂到达被测体,一部分超声信号被物体底面反射,探头接收由被测体底面反射的回波,精确地计算超声波的往返时间,并按下式计算厚度值,再将计算结果显示出来。
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式中:
H-测量厚度;
v-材料声速;
t-超声波在试件中往返一次的传播时间。
5 仪器配置表1 仪器配置
| 序号 | 名称 | 数量 | 备注 | |
| 标准配置 | 1 | 主机 | 1台 | |
| 2 | 标准探头(5MHz) | 1只 | ||
| 3 | 耦合剂 | 1瓶 | ||
| 4 | ABS仪器箱 | 1只 | ||
| 5 | 随机资料 | 1份 | ||
| 6 | 电池仓工具 | 1把 | ||
| 7 | AA(5号)尺寸碱性电池 | 2只 | ||
| 可选配置 | 8 | 粗晶探头(2MHz) | ||
| 9 | 微径探头(7.5MHz) | |||
| 10 | 高温探头(5MHz) | |||
| 11 | 微型打印机 | 1台 | ||
| 12 | 打印线缆 | 1条 | ||
| 13 | 数据管理软件 | 1套 | 计算机上应用 | |
| 14 | 通讯线缆 | 1条 |
表2 探头选择
| | | 频 率 | 探 头 直 径 | | | |
| 粗晶探头 | | | 22mm | | | |
| | | | 10mm | | | |
| | | | 10mm | | | |
| | | | 6mm | | | |
| | | | 14mm | | | |
环境温度:操作温度-20~+50℃;存储温度:-30℃~+70℃
相对湿度≤90%;
周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
7主显示界面仪器开机后会自动进入主显示界面,如下图所示:

主显示界面说明
电池电量:电池电量显示
耦合标志:探头与被测工件的耦合状态
操作提示:当前正在进行的操作或工作模式(FIL:文件选择; 号MEM:读取已存储的数据; PRB: 选择探头类型; VEL: 设置声速; CAL: 声速校准状态; DPC: 两点校准状态; ZER:探头校零)
文件名称:当前文件名称
记录号/总数:当前记录编号/当前文件中的记录总数(当该项目处于选择状态时显示的是当前记录编号;当该项目未被选择显示的是当前文件中的记录总数)
探头类型:探头类型设置
材料声速:材料声速设置
测 量 值:厚度测量值。如显示
表示超过转换或测量范围,
表示低于转换或测量范围。
单位制式:单位制式设置,公制(mm)或者英制(inch)
8材料声速表| | | | |
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| 树脂玻璃 | | | |
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本产品厂家两年内全免费维修,终身保修,易损易耗件价格合理!


济南普创机电服务承诺:1、供方严格按照国家有关标准和规定进行制造和检验,确保材料及零部件均为全新;2、供方提供的质量保证期12个月。如在此期间确因供方产品质量问题,由共方负担仪器材料费、维修费、仪器往返厂运费;3、如运输过程中仪器受损,由供方负担仪器材料费、维修费、仪器往返厂运费;4、保修期外长期提供技术支持,终生不收维修费,只收取基本材料费及运费;5、接受服务请求后1小时内做出回应,2小时内提出处理意见和解决方案。公司简介

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| 可拆卸标准防磨帽(86PR1-WC) | 可拆卸加强型防磨帽(86PR1-EWC) | 可拆卸凿尖型防磨帽(86PR1-CWC) |
| Olympus Magna-Mike 8600一般规格 | |
| 总体尺寸 | 236mmx167mmx70mm(9.3 in. x 6.57 in. x 2.76 in.) |
| 测量范围 | 0.001毫米-25.4毫米 |
| 精度 | ±0.001毫米 |
| 重量 | 1.68公斤,包括锂离子电池 |
| 数据存储 | 机载2 GB MicroSD卡和可插拔的2 GB MicroSD卡 |
| 电池供电时间(可选) | 12小时到13小时(锂离子) |
| 电源要求 | AC主电源:100 VAC~120 VAC、200 VAC~240 VAC |
| 显示器类型 | 全色VGA(640x480像素)透反彩色LCD |
| 分辨率 | 0.1 mm、0.01 mm、0.001 mm(取决于厚度范围) |
| 数据记录器 | 基于文件的内置字母数字数据记录器 |
| 探头 | ||
| 86PR-1 | 标准平直探头,长82.30毫米,直径为18.62毫米 | |
| 86PR-2 | 头部为直角的探头,58.84毫米 x 18.62毫米,长度为178.57毫米 | |
| 环境测试 | |
| 防震动测试 | 通过了美军标准MIL-STD-810G方法514.6程序I中规定的测试。 |
| 防坠落测试 | 通过了美军标准MIL-STD-810G方法516.6程序IV中规定的测试。 |
| 防撞击测试 | 通过了美军标准MIL-STD-810G方法516.6程序I中的测试。 |
| 设计符合IP67标准 | 是 |
| 输入/输出 | |
| USB | USB 2.0外围设备端口 |
| RS-232 | 有 |
| 存储卡 | 最大容量:2 GB可插拔MicroSD存储卡 |
| 视频输出 | VGA输出标准 |
| 脚踏开关(可选) | 可编程(保存、发送、测量或快速校准) |
| 工作温度 | -10 °C~50 °C |
| | 最小厚度 | 最大厚度 | 带有标准防磨帽时的精度 | |
| 基本校准 | 多点 | |||
| 1.58毫米钢珠(80TB1) | 0.001毫米 | 2.03毫米 | 4% | 3% |
| 3.17毫米钢珠(80TB2) | 0.001毫米 | 6.1毫米 | 4% | 2% |
| 4.76毫米钢珠(80TB3) | 0.001毫米 | 9.1毫米 | 3% | 1% |
| 6.35毫米钢珠(80TB4) | 0.001毫米 | 9.1毫米 | 3% | 1% |
| 新添4.76毫米磁珠(86TBM3) | 4.06毫米 | 19.05毫米 | 3% | 1% |
| 新添6.35毫米磁珠(86TBM4) | 4.06毫米 | 25.4毫米 | 3% | 1% |
| 12.7毫米平沿圆盘(80TD1) | 0.001毫米 | 9.1毫米 | 3% | 2% |
| 6.35毫米V型沿圆盘(80TD2) | 0.001毫米 | 6.0毫米 | 3% | 2% |
| 新添直径为1.14毫米的钢线(86TW1) | 4.06毫米 | 12.7毫米 | 3% | 2% |
管材测厚仪 管材壁厚测厚仪 MTSH-8
、管材测厚仪用途
测厚仪是实用性较强的用检测量具。可测内外径、深孔沟槽直径、板厚、壁厚等等类的尺寸。检测直观,使用调整方便,是机械制造、转向机械、石油化工不可少的测量器具。是般通用型量具所无法替代的检验工具。对于代表测厚仪,在测量允差大于表2规定的示值误差时,可采用直接测量法;否则,用比较测量法,可获佳测量效果。
二、管材测厚仪规格及参数
表1 单位:mm
| 带表内测厚仪 | 带表为测厚仪 | ||||
| 测量范围 | 量爪进入深度 | 侧头规格 | 测量范围 | 量爪进入深度 | 侧头规格 |
| 15-35 | 50 | Φ3×3 | 0-20 | 60 |
Φ3×6 |
| 35-55 | 80 | Φ3×6 | 20-40 | ||
| 55-75 | 90 | Φ3×8 | 40-60 | 55 | |
| 75-95 | 100 | 60-80 | |||
| 95-115 | 150 | Φ3.2×10 | 8-100 | 55 | |
| 115-135 | |||||
表2
| 带表内测厚仪 | 带表外测厚仪 | ||||
| 测量范围 | 量爪进入深度 | 侧头规格 | 测量范围 | 量爪进入深度 | 测量规格 |
| 135-155 |
200 |
Φ3.2×10 | 100-120 |
95 |
Φ3.2×10 |
| 155-175 | 120-140 | ||||
| 175-195 | 140-160 | ||||
| 195-215 | 160-180 | ||||
|
| 180-200 | ||||
|
|
| ||||
表3
| 项目名称 | 带表测厚仪 |
| 分度值 | 10μm |
| 示值变动性 | 10μm |
| 示值误差 | ≤40μm |
| 测力 | 2-4N |
四、管材测厚仪结构原理
管材测厚仪设计是应用杠杆原理,通过长臂两侧头尺寸的变化与短臂钢球支点相接触的指示表近对应的示值变化看成是同步的,从而实现了被测零件尺寸的误差测量。
五、管材测厚仪示值误差的检定
1、指示表在规体上的位置已按位置确定,允许破坏原位置或将指示表拆下鉴定。
2、用块规附件及块规组组成相应规格的起点尺寸,使其表针对零,在全行程内均匀检测五点(包括起、终点),各点示值误差应符合表2的规定。
六、管材测厚仪使用与保养
1、测量时,手持测厚仪绝热手柄,保持测厚仪平衡端正,将量爪擦净后进入被测工件测量。
2、带表测厚仪对被测工件基本尺寸选用相应规格后,用千分尺、量块组、环规、量塔等量具校队,校队后方可比较测量。
MINITEST 403/405系列 超声波测厚仪,用于精确测量钢铁和其它金属、玻璃、陶瓷、均质塑料等材料的壁厚。仪器小巧、坚固耐用。测量无损、快速、。可以测量平面和曲面。
MINITEST 403/405系列 超声波测厚仪广泛适用于炼油厂、化工厂及钢铁工业,测量油罐、输油管的壁厚。
连续模式每秒读数17个
最小值存储功能
连续模式可探测微小的腐蚀坑,点。
技术参数 测量原理 超声波反射脉冲 零点调整 用内置标准 测量范围 0.63 ~ 500mm 分 辩 率 0.01mm声速范围 1000 ~ 9990 m/s (分辩率 1m/s) 显 示 4位 LCD、 自动背景光 容 差 1% x 厚度值 ± 0.05mm环境温度 -10℃ ~ 60℃ 外 壳 防静电材料 体 积 112 × 56 × 23 mm功能
Minitest 405
最多可存储1000个读数,可存10组,每组最多100个连续模式可检测北侧样品的腐蚀坑、点当读值超出事先设的上下限时有声,光两种报警方式数据接口可传输读值和统计值
Minitest 403
连续模式可检测被侧样品的腐蚀坑、点 标准配置: 仪器主机
应用
MINITEST 403/405系列 超声波测厚仪,用于精确测量钢铁和其它金属、玻璃、陶瓷、均质塑料等材料的壁厚。仪器小巧、坚固耐用。测量无损、快速、。可以测量平面和曲面。
MINITEST 403/405系列 超声波测厚仪广泛适用于炼油厂、化工厂及钢铁工业,测量油罐、输油管的壁厚。
连续模式每秒读数17个
最小值存储功能
连续模式可探测微小的腐蚀坑点。
技术参数
◆ 测量原理 超声波反射脉冲
◆ 零点调整 用内置标准
◆ 测量范围 0.63 ~ 500mm
◆ 分 辩 率 0.01mm
◆ 声速范围 1000 ~ 9990 m/s (分辩率 1m/s)
◆ 显 示 4位 LCD、 自动背景光
◆ 容 差 1% x 厚度值 ± 0.05mm
◆ 环境温度 -10℃ ~ 60℃
◆ 外 壳 防静电材料
◆ 体 积 112 × 56 × 23 mm
◆ 功能
Minitest 405
最多可存储1000个读数,可存10组,每组最多100个
连续模式可检测北侧样品的腐蚀坑、点
当读值超出事先设的上下限时有声,光两种报警方式
数据接口可传输读值和统计值
Minitest 403
连续模式可检测被侧样品的腐蚀坑、点
标准配置:
仪器主机
带连接电缆的探头两支
耦合剂(100ml)
2节七号电池
阶梯试块
塑料手提箱
说明书、保修卡
可选配置:
打印机及通讯电缆,通讯软件,高温探头等