国电南瑞南京产综保NSP783电动机保护装置
南瑞中德保护控制系统有限公司装置型号及规格
NSP715光纤差动保护测控装置
NSP783电动机保护测控装置
NSP782电容器保护测控装置
NSP784配电变压器保护测控装置
NSP788馈线保护测控装置
NSP40B备用电源自投保护测控装置
NSP713电动机保护装置
NSP789线路距离保护装置
NSP551TPT保护装置(适用于6-110KV)
NSP40C备用电源自动投入及保护装置
NSP40B/S,NSP40C/S备用电源自动投入装置
NSC692同期装置NSP551L线路保护装置
NSP551M电动机保护装置
NSP552M电动机保护及测控装置
NSP716线路距离保护装置
NSP706A距离保护装置
NSP706B高频距离保护
NSP706C光纤差动保护装置
NSP717线路横差保护装置
NSP712变压器差动保护
NSP712A变压器硑动保护装置
NSP712B变压器成套保护
NSP712C变压器成套保护装置
NSP772变压器后备保护装置
NSP776非电量保护装置
NSP717线路横差保护装置
NSP773变压器后备保护装置
NSP712变压器差动保护装置
NSP711发动机保护装置
NSP1300电抗器保护系统
NSP751矿下保护及测控装置
NSP30C操作箱
NSP20PT切换(并列)装置
NSP10非电量保护装置国电南瑞
NSR612RF-D01 线路保护测控装置NSR612RF-D03 线路保护测控装置NSR612RF-D23 线路保护测控装置NSR612RF-D00 分段保护装置NSR631RF-D00 变压器保护测控NSR642RF-D00 分段备自投保护NSR654RF-D00 PT并列装置NSR664RF-D00 电动机差动保护NSR663RF-D00 电动机综合保护NSR621RF-D00 电容器保护NSC2200E 通讯管理机NSC2000 系统软件NSR618RF-D00 光纤差动保护装置NSR691RF-D00 变压器差动保护装置NSR692RF-D00 变压器后背保护装置NSR699RF-D00 变压器非电量保护v>
自动识别智能充电机主要特点
● 开关电源控制芯片采用进口军用级IC,其余元件则采用进口工业等级器件,充电机的原理设计优化合理,生产工艺严格完善,保证机器的可靠性和稳定性。
● 严格按照蓄电池充电特性曲线进行充电,设计的充电程式是“(预设)恒流充电→(到达均充稳压值)恒压减流→(自动判别转为)浮充”,具有充电速度快、充电还原效率高、无需人工值守、超长时间充电无过充电危险、确保蓄电池使用寿命等优点。
● 充电电流可在(定制范围内)A自由选定,且不受输入交流电压变化的影响,在恒流充电期间电流维持不变,无需人为再调整。
● 12V/24V蓄电池自动识别,只要将12V或24V蓄电池接入充电机的输出端,充电机自适应调整自己的输出电压,无需人工选择,避免操作失误。
● 交、直流兼容输入,而且输入电压范围宽。
● 设有输出短路及电池极性反接保护,该功能采用电磁式空气开关保护,反应速度快、寿命长。机内还设有智能温控风扇散热和过热自动关机保护功能,确保用户放心安全使用。
● 设有蓄电池容量显示,电池容量状态一目了然。
● 可用作汽车、船舶、蓄电池充电、发电机等设备的辅助启动电源及补充充电电源。
自动识别智能充电机主要技术参数:
●输入电压:AC110/220/380V±15%,50Hz;
●充电电流:(可定制)A可调节设置。
●充电程式:恒流→(恒压)均充减流→(恒压)浮充。
●均充电压:(定制范围内)V(全密封免维护电池);
●浮充电压:(定制范围内)V。
●环境条件:工作温度:(-5~45)℃;贮存温度:(-20~60)℃;
相对湿度:90%(40±2℃);大气压力:(70~106)kPa。
●外形尺寸:根据功率定制。
●整机重量:根据功率定制。
●效率:≥86%。
●绝缘强度:输入对外壳和对输出≥AC1500V;输出对外壳≥AC500V。
●平均无故障时间(MTBF):≥50000h。
●整机过热保护温度阀值:(70~80)℃
快速充电原理及前面板简介:
快速充电原理简介,参见图1
充电机以所选择充电电流的约五分之一作为均充-浮充转换的判别阀值,大于阀值处于均充状态,小于阀值处于浮充状态。如图所示的充电过程是:充电早期以所选的充电电流对蓄电池进行恒流充电;当蓄电池电压到达充电机的均充稳压值时自动转为恒压减流充电;当电流减小至均充/浮充的转换阀值时则自动转为浮充电,此时因蓄电池端电压高于充电机的稳压值,充电电流有一段时间为零;一般可认定此时蓄电池已充满,完成充电。若继续充电,经过一段时间后,会逐渐出现维持浮充状态的涓流。设计成上述的充电特性,即先以较高的(均充)稳压电压使蓄电池组的每格电池都能够较快地充分地充满电,继而以较低的(浮充)维持电压使蓄电池避免过充电,实现无人值守或减轻操作人员工作强度。
面板中的“电源开关”是一只空气开关,当发生电池极性接反误操作时会自动跳开,保护充电机不被损坏,不过使用中应尽量避免发生此类错误。面板上共有2只3位半的数显表头,分别显示充电电压和充电电流;另有2只发光二极管,分别对应“充电”及“充满”,当进行均充时“充电”的指示灯亮,当进入浮充状态时“充满”的指示灯亮表示蓄电池已充满电,此时既可拆下蓄电池结束充电;也可不拆下蓄电池,维持涓流浮充电。
★ 我厂专业研发、生产(500W~500KW)可调直流稳压恒流开关电源,全自动充电机 / 可调充电机,DC-DC电源、大功率直流电源及充电机等电源产品。
★ 可根据客户要求快速定制各类特殊规格,用于不同功能用途的大功率电源及充电机等产品。(电压0~3000V,电流0~3000A内可定制)
★ 产品一年免费保修,终身维护。
另:诚征各省、市、地区经销商,欢迎来电咨询!
球墨铸铁
主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。 含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为:①灰口铸铁。含碳量较高(2.7%~4.0%),碳主要以片状石墨形态存在,断口呈灰色,简称灰铁。熔点低(1145~1250℃),凝固时收缩量小,抗压强度和硬度接近碳素钢,减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。②白口铸铁。碳、硅含量较低,碳主要以渗碳体形态存在,断口呈银白色。凝固时收缩大,易产生缩孔、裂纹。硬度高,脆性大,不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得,石墨呈团絮状分布,简称韧铁。其组织性能均匀,耐磨损,有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状,简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得,析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近,铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素(如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等)获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化,从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。
铸铁的分类
分类方法分类名称说明
1.按断口颜色分 (1)灰铸铁这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存在,其断口呈暗灰色,有一定的力学性能和良好的被切削性能,普遍应用于工业中
(2)白口铸铁白口铸铁是组织中没有或几乎没有石墨的一种铁碳合金,其断口呈白亮色,硬而脆,不能进行切削加工,很少在工业上直接用来制作机械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性,又称激冷铸铁或冷硬铸铁
(3)麻口铸铁麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁,其断口呈灰白相间的麻点状,性能不好,极少应用
2.按化学成分分 (1)普通铸铁是指不含任何合金元素的铸铁,如灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等
(2)合金铸铁是在普通铸铁内加入一些合金元素,用以提高某些特殊性能而配制的一种铸铁。如各种耐蚀、耐热、耐磨的特殊性能铸铁
3.按生产方法和组织性能分 (1)普通灰铸铁参见“灰铸铁”
(2)孕育铸铁这是在灰铸铁基础上,采用“变质处理”而成,又称变质铸铁。其强度、塑性和韧性均比一般灰铸铁好得多,组织也较均匀。主要用于制造力学性能要求较高,而截面尺寸变化较大的大型铸件
(3)可锻铸铁可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火而成,比灰铸铁具有较高的韧性,又称韧性铸铁。它并不可以锻造,常用来制造承受冲击载荷的铸件
(4)球墨铸铁简称球铁。它是通过在浇铸前往铁液中加入一定量的球化剂和墨化剂,以促进呈球状石墨结晶而获得的。它和钢相比,除塑性、韧性稍低外,其他性能均接近,是兼有钢和铸铁优点的优良材料,在机械工程上应用广泛
(5)特殊性能铸铁这是一种有某些特性的铸铁,根据用途的不同,可分为耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等。大都属于合金铸铁,在机械制造上应用较广泛
铸铁-热处理工艺
1.消除应力退火
由于铸件壁厚不均匀,在加热,冷却及相变过程中,会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力,所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500~550℃保温时间为2~8h,然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90~95%,但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长,反而会引起石墨化,使铸件强度和硬度降低。
2.消除铸件白口的高温石墨化退火
铸件冷却时,表层及薄截面处,往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为:加热到550-950℃保温2~5 h,随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。在高温保温期间,游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A,在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解,发生石墨化过程。由于渗碳体的分解,导致硬度下降,从而提高了切削加工性。
3.球铁的正火
球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织,并细化晶粒,均匀组织,以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后一般还需进行四人处理,以消除正火时产生的内应力。
4.球铁的淬火及回火
为了提高球铁的机械性能,一般铸件加热到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度),保温后淬入油中,得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力,一般淬火后应进行回火,低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好,用于要求高耐磨性,高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨,适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。相关人才较多集中在钢铁英才网。高温回火温度为500-60D℃,回火后组织为回火索氏作加球状石墨,具有韧性和强度结合良好的综合性能,因此在生产中广泛应用。
5.球铁的多温淬火
球铁经等温淬火后可以获得高强度,同时兼有较好的塑性和韧性。多温淬火加热温度的选择主要考虑使原始组织全部A化、不残留F,同时也避免A晶粒长大。加热温度一般采用Afc1以上30~50℃,等温处理温度为0~350℃以获得具有综合机械性能的下贝氏体组织。稀土镁铝球铁等温淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~3.6J/cm2,HRC=47~51。但应注意等温淬火后再加一道回火工序。
6.表面淬火
为了提高某些铸件的表面硬度、耐磨性及疲劳强度,可采用表面淬火。灰铸铁及球铁铸件均可进行表面淬火。一般采用高(中) 频感应加热表面淬火和电接触表面淬火。
7.化学热处理
对于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蚀的铸件,可以采用类似于钢的化学热处理工艺,如气体软氯化、氯化、渗硼、渗硫等处理。
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产 品 说 明 | ||||||||||||||
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品说明: 具有高温测试功能 显示分辨率:0.1mm 适合测量金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何 超声波的良导体的厚度 大屏幕LCD背光显示,可调对比度 测量单位米制/英制可选 具有最小值捕捉模式 可存储、删除、查看500个测量值 已知厚度反测声速,二点校准,能提高精度技术参数 测量范围: 1.2~225.0mm(常温)5.0mm~80.0mm(钢、高温) 管材测量下限: Φ20mm×3.0mm(钢、常温) 显示分辨率: 0.1mm 测量精度: ±(1%H+0.1)mm H为被测物实际厚度 声速调节范围: 1000m/s~9999m/s 测量单位: 可选择mm/inch 提高精度: 二点校准,已知厚度反测声速 最小厚度值捕捉模式: 可选择显示当前厚度值或最小厚度值 数据存储: 可存储、查看、删除500个测量值和五个声速值 探头调配: 可选5PФ10探头、ZW5P探头、 接收增益设置: 高/低增益可选 显示方式: 大屏幕LCD背光数字显示,可调对比度 电压指示: 低电压指示 使用环境温度: -10~+300℃ 电源: 二节AA型碱性电池 1.5V/节 工作时间: 可达100小时(无背光时) 外形尺寸: 152mm×74 mm×35 mm 重量: 370g
东元伺服一级代理现货特价,TSDA系列电机常规型号;TSB07301C-2NT3 TSB08751C-2NT3 TSC06201C TSC06401C TSC08751C TSB13551A-3NTA TSB13551H-3NTA TSB13102A-3NTA TSB13102B-3NTA TSB13102H-3NTA TSB13152B-3NTA TSB13202B-3NTA TSB13302B-3NTA 6CC201G-3DEBE 6CC401G-3DEBE
搭配驱动器型号;TSDA15B TSDA20B TSDA30C TSDA50C TSDA75C
东元标准规格TSB系列马达标准规格> 成熟设计,精品之作,市场占有率高,推广力度大,做工精细 > 标准功率段300W-3KW,各种惯量配置齐全 > 标准配置8192ppr以上编码器,精度(T和L系列等编码器) > 应用在机床、纺织、包装、电子、自动化非标
东元标准规格TSC系列马达标准规格> 东元设计产品,低磁槽效应技术> 功率段200W-750KW,4.5KW-11KW主要为大功率和小功率段产品> 标准配置2500ppr编码器(T系列编码器)> 应用在包装、纺织、材料加工、印刷、自动化非标
东元多摩川规格TST系列马达标准规格> 和日本多摩川精工联合生产,设计工艺,国际领先水平> 功率段50W-750W,小功率,高扭力,高速度> 标准配置2500ppr-8192ppr编码器(T或者L系列编码器)> 应用在航空、电子、PCB、印刷、包装行业
东元信浓规格CC/CB/MB系列马达标准规格> 和日本信浓电机联合生产,推广十年以来,老客户信任度高> 功率段200W-1000W,目前主要有400W 750W的电机型号> 标准配置2000ppr编码器(F系列编码器)> 主要应用在纺织机械、产业机械、台湾的进口设备上
东元大功率TSA系列伺服电机标准规格> 原装进口马达,国内组装,零件材料质量高,性能强大> 功率段4.5KW以上> 标准配置8192ppr以上编码器(L系列编码器)> 主要应用在追剪和加工设备
东元高功能通用型TSTA系列伺服驱动器标准规格>东元高功能设计,结合众多的研发成果,参数非常丰富>响应快,精度高,处理能力出众,频宽可到800Hz>性强,故障率低;兼容所有东元伺服电机>应用在高精度数控机械、包装、电子设备、检测仪器等行业 东元新款经济型TSTE系列伺服驱动器标准规格>东元经济型设计,集成程度高,体积小巧,性价比比较高>响应速度能满足一般使用要求,功能齐全>性强,故障率低;兼容所有东元伺服电机>应用在纺织、包装、送料、机械手等领域东元驱动器 东元马达
小型流量开关是用于电热水器、太阳能热水器、空调器以及其他水系统的水循环控制、进出水控制、水加热控制、水泵开关控制、电磁阀通断控制或出水断电、出水通电控制等过程,当达到一定流量后将水流转换为开关式电信号的传感器件。
流量开关由磁芯、复位弹簧、锻铜或聚碳外壳和传感器组成。外壳为H58锻铜或聚碳制造或不锈钢,磁芯采用钕铁硼永磁材料,传感器磁控开关则为进口中功率元件。工作原理:当管路中的水流量大于0.75L/min流量时,磁芯在水流作用下产生位移并带动磁源产生磁控作用使传感器输出“1”开关信号,该信号输入到设备控制系统,经功率扩放大后实现以水流量控制的目的。当管路中的水流量小于0.75L/min流量后,磁芯在复位弹簧推力作用下带动磁源回位,使传感器输出“0”开关信号,停止系统的工作。流量开关具有灵敏度高、耐久性强等优点。主要技术参数: 适宜环境温度≥1℃适宜工作温度≤100℃最小启动流量≥0.75L/min最大通过流量≤5L/min额定工作压力≤0.65Mpa壳体最大承压≤1.5Mpa信号输出负载DC24V/1A、AC36V/1A或AC220V/0.1A适应范围与条件:(1)环境温度不低于0℃。不可敲打壳体。远离磁性物体。(2)信号的输出是开关量,因此控制对象的连接方式必须也是开关控制关系。(3)控制对象的功率不得大于信号负载能力。(4)本器件是水介质控制器件,不可用于其他介质控制。