上海岩征仪器参考国外技术，设计制造了5-100L双层玻璃反应釜，以及与之配套的加热-降温-制冷循环装置，欢迎您的选用。双层玻璃反应釜可以提供做高温反应（温度可以达到300℃）；双层玻璃反应釜也可以做低温反应（温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜中可以抽成真空，从而做真空减压反应。而且，它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。 双层玻璃反应釜的工作原理是：通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，反应发热实验，我们可以在夹套中通入自来水即可把反应热量带走，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。 双层玻璃反应釜主要特点： 1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。 2.全套玻璃仪器采用GG17|GG3.3高硼硅玻璃设计生产，有良好的化学、物理性能。 3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。 4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。 5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无，可拆卸便于固体物料出料。 6.五口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。 7.成套装置，与反应物料的接触均是玻璃和拘四氟乙烯，高强度耐酸碱性，使实验的成功更有。 双层玻璃反应釜优势：双层玻璃反应釜真正可以实现实验的一机多用，满足不同实验的方方面面的需要，此设备可以进行： 1.真空搅拌反应 2.高温，低温反应 3.恒速运转混匀反应 4.可以蒸馏，回流，浓缩 5.负压操作，分液功能 6.通过组装精馏柱进行精馏 7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。 8.针对植物提取，浓缩有良好的工艺效果 9.搅拌分离，配置分液装置， 10.进行超细粉的反应制作，卫生级制作药物，看的见，干净。 11.可以取代旋转蒸发器，进行高纯度的物料浓缩，配置超声波搅拌，成倍的减少反应时间。 12.无论分离还是合成，加料方便，操作简易。双层玻璃反应釜，是在单层多功能玻璃反应器的基础上经过多年的改进而出的新型玻璃反应器，实现了方便的进行高低温，以及迅速升温，降温的实验工艺的要求，是现代实验室，化工，制药，心材料合成的必备仪器。双层玻璃反应釜标配组件有：搅拌电机，调速器，冷凝器，连续滴定漏斗，真空塞头，真空抽气头，温度计套管，反应釜架子一套，导热硅胶管2米，高低温循环器一台。釜体一个，帽子一个，下出料一套，搅拌固定密封件一套。
| |||||||||||||||||||||||||||||||
升降型反应釜磁力驱动反应釜的釜体采用高强度钢化玻璃制成，因而除具备普通磁力反应釜的特点外，还具有观察反应直观、控制反应、设备轻巧、操作便捷等特点。
升降型反应釜反应釜深受大专院校的师生以及化工实验操作者的喜爱。
冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函 数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。冷却塔按水与空气相对流动状况不同，不同类型冷却塔优、劣，是冷却塔业界在学术上长期争论不休的问题，这 种争论有力地促进了冷却塔的技术的发展，在争论中各自扬长避短，使冷却塔技术不断完善，向节能降耗，提高效率，降低投资等目标不断技术进步。
工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。例如：火电厂内，锅炉将水加热成高温高压蒸汽，推动汽轮机做功使发电机发电，经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水，使水温度升高，挟带废热的冷却水，在冷却塔中将热量传递给空气，从风筒处排入大气环境中。冷却塔应用范围：主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。
1.搅拌口：PTFE密封搅拌口+不锈钢变频搅拌系统，耐腐蚀、耐磨、高强度、高密封性。2.冷却盘管：纯铜冷却盘管，冷却面积0.6M?,通入冷却液或制冷剂制冷；在浴锅内直接通入液氮快速制冷。3.多功能口：手可伸入，（120或125法兰），便于加料和清洗。聚四氟乙烯盖子，耐腐蚀，密封性能好。4.釜体：瓶体1/2在浴锅内，可通过瓶体上部分俯视观察瓶内反映情况。5.油浴锅：标配含有180℃智能恒温油浴加热系统，无需额外配置热源。四面镂空设计，便于实验员操作。底部带脚轮或20mm橡胶地脚。6.放料阀：全PTFE放料阀，无积液、无渗漏。
F系列单层反应釜(器)可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏. ◆蒸馏、回流可实现同时进行 ◆特殊搅拌密封◆物料与GG17玻璃和PTFE接触,无交叉污染◆数显转速及高、低温显示,操作方便 ◆大清洗口,清洗方便◆大放料阀,可放固体、液体◆智能式(油、水浴加热） F系列-100L单层玻璃反应釜规格参数：
产品规格
| 基 本 参 数 | 型号 | F-100L |
| 反应瓶（L) | 100 | |
| 瓶口数 | 6 | |
| 转速（rpm） | 0-600 | |
| 搅拌轴径(mm) | 16 | |
| 搅拌功率（w） | 200 | |
| 油(水)浴锅功率（kw) | 8 | |
| 油(水)浴锅控温范围（℃） | 室温—200 | |
| 电压/频率 | 380V/50HZ | |
| 外形尺寸（mm×mm×mm) | 700×700×2000 | |
| 功 能 配 置 | 变频调速 | 标配 |
| 立式冷凝器 | 标配 | |
| 数显转速 | 标配 | |
| 测温管 | 标配 | |
| 四氟组件密封 | 标配 | |
| 加料活塞 | 标配 | |
| 蒸馏装置 | 标配 | |
| 回流装置 | 标配 | |
| 低速增力 | 标配 | |
| 下放料 | 标配 | |
| 万向节连接 | 标配 | |
| 浴锅放液 | 标配 | |
| 多功能口 | 标配 | |
| 电热套加热 | 选配 | |
| 冷却盘管 | 选配 | |
| 螺旋桨搅拌器 | 选配 | |
| 防爆电机 | 选配 | |
| 防爆控制器 | 选配 |
可选配冷却盘管降温
一、100L双层玻璃反应釜的结构特点
1、玻璃反应釜为双层设计，GG17高硼硅玻璃材质，中间夹套可以通入热溶媒做高温反应（最高温度可以达到300℃，中间夹套也可以通入冷溶媒做低温恒温反应（最低温可以达到－80℃）；我厂生产的高硼硅玻璃目前实验证明可以接受很大的温差变化，夹层的设计，具有良好的保温效果，是做恒温反应的良好选择。有效容积：100L；
2、玻璃反应釜固定支架为304不锈钢，操作方便，稳定性好，可平稳移动；
3、双层玻璃反应釜采用大功率的搅拌电机，万向节连接，数字显示温度、数显变频调速器，搅拌力矩为15000g.cm（转速为480/min）；无火花，安全可靠寿命长。
4、配置上、下两层搅拌；搅拌杆为不锈钢内芯外为四氟材料；
5、玻璃反应釜釜盖为六口标准口设计，釜盖开口 50＃（搅拌），50＃（冷凝），34＃（放气阀），40＃（恒压漏斗），24＃（测温）口，80#法兰固体加料口。
6、搅拌轴机械密封、气密性好，不漏气，具有优良的化学耐受性；能够耐各种不同溶剂并保持高真空度，使用十分方便。
7、下放料设计为顶针式新型可拆卸的，便于固体和颗粒以及粘酬度大的反应物料的顺利放出。无死角，无夹料
8、电气元件精心挑选，主要部件全部采用进口原装件。
二、100L双层玻璃反应釜的产品技术参数：
| 基 本 参 数 | 型号 | RKT-100L |
| 反应瓶（L) | 100L | |
| 瓶口数 | 6 | |
| 转速（rpm） | 0—500 | |
| 搅拌轴径(mm) | 18 | |
| 搅拌功率（w） | 250W 1:5减速电机 | |
| 真空度 | 0.098 MPa | |
| 电压/频率 | 220V/50HZ | |
| 外形尺寸（mm×mm×mm) | 600×600×2800 |
三、100L双层玻璃反应釜的基本配置：
| 序号 | 配件名称 | 数量 | 说明 |
| 1 | 双层釜体100L | 一台 | GG17高硼硅玻璃 |
| 2 | 搅拌电机 | 一台 | 转速50-400转 |
| 3 | 变频调速器 | 一台 | 无级调速，数字显示转速 |
| 4 | 六口釜盖(帽子) | 一个 | 与釜体配套使用，冷凝管（回流装置和蒸馏装置）、加料漏斗、温度计套管、减压阀、搅拌口;固体加料口，5L收集瓶 |
| 5 | 四氟密封塞 | 一套 | 内置进口油封圈,O形圈,轴承,共同组成一个搅拌密封系统 |
| 6 | 反应釜架子 | 一套 | 支撑釜体等用304材质 |
| 7 | 冷 凝 器 | 一个 | 冷凝蒸馏用(回流) |
| 8 | 四氟顶针式放料阀 | 一个 | 放料(可以拆卸) |
| 9 | 温度计套管 | 一个 | 放温度计 |
| 10 | 恒压滴定漏斗 | 一个 | 液体滴加 |
| 11 | 四氟搅拌杆 | 一套 | 聚四氟乙烯搅拌棒内径不锈钢(配有相应的四氟密封塞) |
| 12 | 蒸馏冷凝弯管 | 一个 | 连接釜盖和冷凝器，用于分离，浓缩。 |
| 13 | 放气阀 | 一个 | 用于放气和充氮气使用 |
| 14 | 真空表 | 一个 | 用于抽取反应釜内空气获取真空 |
| 15 | 釜体与釜盖固定件 | 一套 | 铝合金材质 |
| 16 | 釜体托盘 | 一套 | 铝合金材质 |
| 17 | 六角扳手 | 一套 | 调节架子 |
| 18 | 硅胶管 | 米 | 3米 |
| 19 | 万向节连接 | 个 | 一个 |
| 反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。
欢迎关注和采购本公司生物药化设备的全部产品： 单效外循环真空浓缩器 多功能酒精回收浓缩器 反应釜 酒精沉淀罐 酒精回收塔 薄膜蒸发器 三效浓缩器 蘑菇型提取罐 直筒型提取罐 小型提取浓缩机组 浓配罐 球形浓缩罐 双效浓缩器 |
全塑反应釜特点： 1．全塑或钢壳全塑防腐衬里。 2．特种工艺一次成型，整体包括法兰口无接缝、不渗漏、强度高、外观美。 3．耐腐蚀性能好，耐腐蚀介质面广。 4．材料的韧性好。抗冲击而不破损。与陶瓷，玻璃钢，搪玻璃制品受冲击易破损，裂纹相比是明显的优点。 5．材料无毒性，符合食品卫生标准。可用于食品的生产和储运。 全塑反应釜适用范围：化工、石油、印染、染料化工、造纸、电厂、食品、医药、冶金、电子等行业使用，分别用于酸、碱、盐等腐蚀性介质的储存、运输；化工物料的反应。适用介质：耐硫酸和稀硝酸，能耐任何浓度的盐酸，氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、胺类、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾以及这种盐类的溶液，在摄氏60度以下能耐多种浓度的盐酸和碱溶液及50%的硫酸，40%的硝酸。适用于部分有机溶剂的储存及运输。
SLM微型反应釜
SLM微型反应釜介绍：
SLM微型反应釜A型双线密封装置，具有静密封、无泄漏、无裸露旋转部件，安全，釜体、加热器可分离，极大的方便了小型高压反应器的拆卸工作，提高工作效率，为化学工作者提供秀、专业的小型高压反应器。小型高压反应器广泛应用于各种数显微型反应、数显微型高压合成、数显微型反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性，腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、数显微型剂评价和发展等应用，主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成，冶金等领域。
SLM微型反应釜技术参数：
| 型号 | SLM10、SLM25、SLM50、SLM100、SLM250、 SLM500 |
| 容 积 | 10ml、25ml、50ml、100ml、250ml、500ml、 |
| 工作温度 | 250℃ |
| 加热方式 | 模块加热 |
| 加热功率 | 1.2KW |
| 搅拌速度 | 0－1200rpm |
| 搅拌方式 | 内部磁力搅拌 |
| 工作压力 | 标配10Mpa |
| 结构材质 | 标配316L不锈钢 |
SLM微型反应釜详情
SLM微型反应釜体积小巧，整机结构简单，经济、耐用、配件齐全，标配有原装进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头，可方便的实现微量反应试验。釜体、加热器可分离。
SLM微型反应釜具有耐数显微型、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。小型高压反应器是融合了反应容器，反应条件控制系统，实验器械。对反应过程中的温度、压力、搅拌、反应物/产物等重要参数进行严格的调控。