V锥流量计,又名;V型锥流量计;V形锥流量计;锥型流量计;锥形流量计;内锥流量计;内锥式流量计,一体化V锥流量计(V-cone flowmeter)是20世纪80年代开始研发的一种差压流量计,它的开发成功是差压式流量测量的质的飞跃。它利用V锥体在流场中产生的节流效应,通过检测上下游压差来测量流量。与普通节流件相比,它改变了节流布局,从中心孔节流改为环状节流。实践使用证明,V锥流量计与其他流量仪表相比,具有长期精度高、稳定性好,受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计,可精确测量宽雷诺数(8×103≤Re≤5×107)范围内各种介质的流量。
一体型 分体型安装由独立的V锥传感器和差压变送器组成。V锥传感器和差压变送器之间的引压管连接由用户自己完成。而差压变送器可以配套供应。 一体型安装是产品出厂时己将差压变送器、三阀组与V锥传感器连接成一体,用户购买一体型V锥流量计后,使用时不需再连接引压管。若需配接相应的流量积算器、压力变送器和温度变送器可以配套供应。 V锥流量计主要技术参数 ·精度等级:0.5级(差压流量变送器精度应高于0.2级,含0.2级),(β:0.45~0.85,当β<0.55,量 程比4∶1时,精度等级:≤0.30) ·重复性:0.1% ·工作压力:0~40MPa(有多个压力等级可供选择) ·工作温度:-40~850°C ·环境温度:-40~65°C、 ·安装直管段要求:前0-3D直管道,后0-1D直管段 ·量程比宽:通常为10∶1,选择合适的参数可达到50∶1 ·压损小:同样的β值,压损是孔板1/3~1/5 ·口径从DN25~DN2000 V锥流量计的技术特点: 1、精度高:V锥型流量计[2]的精度为测量值的±0.5%,贸易计量级为±0.3%(系统精度需参照应用条侏及二次仪表的精度)。 2、重复性好:V锥型流量计的重复性很好,为±0.1%。 3、量程比宽:V锥型流量计的量程较其它类型的差压流量计大得多,正常情况下为10:1,若有必要不是也可加大。在雷诺数高于8000时输出信号为线性,若低于8000也可测量,但需对输出信号根据曲线进行修正。 4、直管段要求低:伯努力方程要求受测流体为理想流体,在实际应用中这是根本不可能的,很多情况会造成流体分布不均匀,如弯头,阀门,缩径,扩径,泵,三通等等,对其它仪表而言,这是一个很难解决的问题。V锥流量计可在极为恶劣的情况下均匀流体分布,如在紧邻仪表上游有单弯管,双弯管,经过锥体“整流”后的流体分布比较均匀可保证仪表在恶劣的条件下获得较高的测量精度,由于V型流量计可均匀流体分布曲线,因此同其它类型的差压流量计相比,对上下游直管段的要求小,建议安装时在上游留0-3D的直管段,在下游留0-1D的直段管。当用户的管道尺寸大,管道价格高或直管段不够的情况下,V锥型流量计将是最佳选择。在过去十年内,对V型流量计的上游有一个90℃的单弯管或两个不在一个平面上的双弯管的情况进行了测试,测试结果表明,V锥型流量计可在紧邻它的地方装有一个弯管或不在同一个平面上的双弯管而不会对测量精度有影响。 5、流量计特有结构所形成的边界层效应,使节流件关键部位不会磨损,因此可以保持几何尺寸长期不变,因此能长期稳定工作而无须标定。 6、流量计是纯机械体,因此耐高温、耐高压、耐腐蚀及不怕振动。 7、可测的流体广泛(液体、气体、蒸汽),测量范围宽(微小流量~大流量),适用的管径DN15~DN3000。、压损小:同样的β值,压损是孔板1/3~1/5;耐磨损:流线型锥形体节流后,在锥形体表面产生真空层效应,使得锥形体不易磨损;不堵塞,不粘附:锥形彻底吹扫式设计避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒的滞留;长期稳定性好:β值可长期不变,并保证长期精确测量; 8、信号稳定:"信号波动"是孔板的1/10; 9、β值范围宽:V锥流量传感器独特的几何形状允许有广泛的β值范围; 10、口径范围宽:DN25~DN2000; 11、可测高温、高压介质:工作温度最高850℃, 最大压力40MPa; 12、可测脏污介质(焦炉煤气、高炉煤气、原料油、渣油等); 13、可测气液两相介质(湿气、冷凝水等); V锥流量计工作原理 (1)对流体的均速作用
流体在管道中流动实际上是这样一种状态,当流体流动不受任何阻碍和干扰达到充公发展状态时,其速度分布为:越靠近管道中心流速越快,在中心处达到最快、越靠近管壁流速越慢,在管壁处接近零。大多数流量仪表测量流量涉及到流速时,由于无法改变这种快慢不均的状态,只能忽略管道中流速有快慢之分的实际情况而假设流速是均等的。而 塔型(形)流量计由于锥形体处在管道中心,它直接把流体从高速流动的中心部位分开,使流速快的流体分别向四周流速慢的流体靠拢并拉动它们混合一起流动,这种快慢混合的结果就是:原本流速快慢的差别消失了,流体变成了真正的均匀流动。流体流速被均匀化所带来的好处就是:测量信号真实反映了被测流体的实际值,并使得在低流速时 塔型(形)流量计前后仍能产生足够准确的差压,随着流速的降低,这种作用更加显著,而这种情况对于传统的差压式仪可能早已不能测量了。
(2)具有很强的抗干扰(旋涡流)能力
大家都知道流体流动遇到阻挡物时会产生“旋涡流”,这就是著名的“卡曼旋涡”现象,涡街流量计就是基于这个原理工作的。同样道理象孔板、锥开体等节流件在管道中也是阻挡物,在节流件后部除了产生静压力外必然也会产生旋涡流。然面这个旋涡流对于涡街流量计来讲是有用的信号对于差压式仪表来讲却是有寄存器的干扰,见(图4)。这个干扰在节流件下流(负压端)会产生“信号跳动“现象,它会严重干扰正常信号的测量。塔形的结构是边壁节流,节流件后部产生干扰流的分布是等量相反(对称分布)而相互抵消,因此使干扰程度大大减轻。而孔板等传统节流件是中心节流,产生的干扰流方向直接指向取压口,严重干扰了测量信号,特别是小流量时干扰甚至大于测量信号而无法正常工作。经过大量的试验和科学检测证明:孔板负压端产生的是“高幅度低频率跳动”,而锥形体负压端产生的是“低幅度低频率跳动”。 (3)对流体的整流功能 绝大多数流量仪表要求足够长的前后直管段,目的就是为了使流体流动状态成为充分发展管流以复现实验条件下的流动状态。然而这种苛刻的要求常常由于复杂的现场(如各种阀门、弯头、缩径、扩径、泵等)而不能满足,所带来的结果必然是测量误差的增大。因此,绝大多数流量仪表很难在不满足直管段条件下取得准确的测量值。 而 塔型(形)流量计却不同,由于它边避节流的特殊结构,使得流体在遇到V形节流件时,被强迫按照“管壁与节流件之间由宽逐渐变窄的狭长通道”内流动,该通道可以等效为一个管式整流器,经过这个通道后,各种干扰流的变化为:不规范流动——被迫在规定的通道流动——变成规范流动。因此它能够对上游处因各种外界因素引起的不规则的流动畸变自动进行矫正整流,从而使达到测量区的流动形成了规则的流动。因此只需极短的直管段也能取得准确的测量值,由此大大减轻了用户的工作量和投资,这是大多数流量仪表无法相比拟的。 (4)节流件耐磨损的特点 我们都知道节流式差压仪表的测量精度是靠它的“几何尺寸”保证的,这一点塔形与孔板是一样的。但是由于孔板测量关键部位易磨损,它的测量误差随着使用时间在缓慢变大。而从 塔型(形)流量计的节流件结构可以看出:其关键的节流边缘是处在节流件后部的钝角,并顺着流体方向。当流体流过节流件表面和管壁间的通道时,会形成“边界层效应”,该效应会使流体到达测量部位前,逐渐离开了节流边缘一个微小的距离,这样就使被测流体不与节流件关键部位接触,因此就不可能有磨损情况发生,其关键部位的几何尺寸(β值)就能保持长期不变。所以不用重复标定也能长期稳定工作。 (5)自清洁功能 如前所述,由于流体在靠近管壁处的流速变慢极容易使脏污物等沉淀或附着在管壁上,对于孔板等传统差压仪表还会在前面堆积。那么流体在塔形流量计流动时会是一种怎样的情况?当流体进入测量管并流过节流件四周的通道时,由于该通道是管壁与节流件间形成的由宽逐渐变窄的通道,它博士流体流动速度高于管道其他部位并逐渐加快,在到达节流件测量的关键部位时流速最快,从而对管壁、节流件表面附近形成了吹扫冲刷作用,所有脏污杂物不可能在这里停留或附着,所以不会产生脏污的积垢,更不存积垢死角。 塔型(形)流量计这一独特的吹扫式设计,决定了它用在高炉煤气、焦炉煤气等脏污流体测量中,不会使粉尘、焦油等脏物在节流件和管壁附近堆积,附着及堵塞取压孔。(图10)
(6)强大防堵功能的专利技术 上述介绍的塔形流量计的自清洁功能,当流体属于特脏型或含有大量粉尘杂质时,常规的V 型(形)流量计有时也不能彻底解决,国内外实际使用中,时有发生因堵塞取压孔而导致测量失败的事例。 为此飞龙公司经过一年多的试验已于去年研制成功三项具有中国独立知识产权的专利技术产品: 具有可控加热的 塔型(形)流量计; 具有喷涂特殊材料涂层的 塔型(形)流量计; 具有多孔取压的 塔型(形)流量计; 专用于高炉、焦炉煤气等特脏污流体流量的测量。加油极强的防堵功能,该产品目前在国内国际都处于领先地位。已出口“南非MITTAL STEEL NEWSASTLE 2号焦炉”项目。
(7)在设计计算上比标准节流件准确 对这个问题下面以计算孔板为例来说明。 在孔板计算中用户必须把管道直径“D”值提供给计算者,D参数是设计孔板的一个重要数据,因此标准中对它有严格的规定:要求在节流件前(0~0.5)D长度上,至少取3个截面测出12个数据,然后取其平均值作为D值来计算孔板。然而这个规定在实际中很难做到,因为大多数情况都是在原有的工艺管道上后安装 塔型(形)流量计,不可能为了测量D值而停车割开管道,大多数习惯上都是以公称直径报给设计者(除非连同直管段一道购买加工)。我们知道管道的尺寸通常是以公称值来标注的,而钢管产品是按外径和壁厚系列组织生产的。不同的壁厚可以导致同一系列的钢管直径相差最大达十毫米之多,以这样不准确D值来计算节流件,其结果就是“假值真算”,再高级的计算软件算出来结果也是不会准确的。 塔型(形)流量计,是把测量管和连接法兰整体焊接在一起的一个产品,虽然D值的要求也很严格,但是这个工作是由仪表制造厂家来做的。测量管是在制造厂进行准确测量或者进行机械加工来达到所要求数值,根本不需要用户再为管道的D值是否精确而为难,用户只要把管道的壁厚系列提供给仪表厂以便选配同系列的测量管就可以。由于塔形流量可以把D值控制的非常精确,从而避免了孔板等差压式仪表因D值不准确而带来的计算上的误差。 (8)压力损失小 塔型(形)流量计的结构特点是流线型节流件,采用“逐渐节流方式”工作,完全不同于孔板等传统差压式仪表“突然节流”的工作方式,所以它的压力损失小,约是孔板的1/3。因此对于那些“低压力、大流量”流体测量来讲,比传统差压式仪表有很大的优越性。 |
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英国C.V公司表显邵式硬 试计备有邵氏A和邵氏D两种型号,其中邵氏A硬底计支架设有1KG预压,邵氏D硬度计支架设有5KG预压;数显邵氏硬度计,分辨率高达0.5邵氏值,设有电流和打印机接口,可配支架配合实验室使用。
型号 邵氏 压针锥度 压面直径 测试材料 V-SA A 35度 18mm 软胶、天然胶、全成橡胶、多元脂、皮革与脂等 V-SD D 30度 18mm 硬胶、硬塑料、硬树脂、玻璃、印刷板与纤维等
概述
SX1300是一款超小封装高效率、直流升压稳压电路。输入电压范围可由最低2.5V到最高5.5V,升压最高可达28V可调,且内部集成极低RDS内阻100豪欧金属氧化物半导体场效应晶体管的(MOSFET),可实现高达1.5A大电流。SX1300应用电路非常简单,外围器件极少。振荡频率1.2MHZ,效率高达95%,该电路具有短路保护,过热保护等功能。
特性◆ 输入电压范围:2.5V to 5.5V ◆ 输入电压范围:Vin to 28V ◆ 开关频率:1.2MHz◆ SOT-23-5L封装
应用
◆ 手持设备;
◆ GPS接收器;
◆ 数码相机;
◆ 便携设备;
◆ DSL调制解调器;
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硕芯科技
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一、2BV型水环式真空泵的概述:2BV型水环式真空泵适用于抽除气体和水蒸气,吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。当用变压器油作为工作液时(称为油环真空泵),吸气压力可达到6.7mbar绝压(99.3%真空度),可以取代往复式真空泵。当液环真空泵在吸气压力接近极限真空下工作时,应联接气蚀保护管,以对泵进行保护并消除气蚀声。作为压缩机使用时,其压力最大至0.26MPa(绝压)。作为压缩机使用时,随着排气压力的升高会造成2BV泵功率的加大,订货时应注明排气压力以选择适当的电机功率。2BV型水环式真空泵作为新一代节能型产品,其以的性能及众多优点将取代同性能的SK、2SK系列水环真空泵及W、WY、WL系列往复真空泵。2BV2-Ex、2BV6系列水环式真空泵/压缩机主要用于抽除爆炸性气体,及在各类易燃、易爆环境中工作,其性能参数与2BV2、2BV5系列相应型号相同。2BV系列不锈钢真空泵可使用在各种耐腐蚀要求较高的场合及洁净度要求较高的场合。根据工况2BV系列不锈钢真空泵的全部过流部件:泵体、泵盖、圆盘、叶轮材质可选用SUS304(0Cr18Ni9)、SUS316(0Cr17Ni12Mo2)、SUS316L(00Cr17Ni14Mo2)等各类不锈钢材质,泵轴材质:2Cr13或0Cr18Ni12Mo2Ti2BV型水环式真空泵机械密封采用进口产品,密封件可采用氟橡胶或聚四氟乙烯.相对于国内同类型SK、2SK、SZ等水环式真空泵,其有以下特点:·2BV型水环式真空泵机泵同轴式直联设计,节省空间,易于安装。 ·2BV型水环式真空泵全部采用国外进口机械密封作为标准配置。 ·2BV型水环式真空泵全部设有气蚀保护管接口,如在极限压力下工作,开启气蚀保护管接口(或与分离器连接)可在最大限度吸气效果的情况下消除气蚀声,并对泵进行保护。 ·铝青铜叶轮强度高,经久耐用,并提高了2BV型水环式真空泵的耐腐蚀性。如过流部件采用不锈钢材质,可工作在更为苛刻的环境中。 ·独特的柔性排气口设计,不会产生过压缩,确保了2BV型水环式真空泵在其性能范围内效率。 ·全部采用Y2系列电机,防护等级IP54、IP55(普通为IP44) ·2BV型水环式真空泵全部采用NTN或NSK进口轴承二、2BV型水环式真空泵的应用范围:
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三、2BV型水环式真空泵的技术参数表:
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注:1、表中所列数据在下列技术条件下测出:① 大气压力101325Pa(1013mbar)② 进水温度15℃③ 吸入空气温度20℃④ 空气相对湿度70% 2、 性能允许偏差±10%四、2BV型水环式真空泵的设备安装:1、2BV型水环式真空泵的安装:2BV型水环式真空泵和压缩机在安装时,安装面必须水平,并通过底角的孔用螺栓安装牢固。为防止在安装时焊渣进入真空泵,在安装时,应在吸气管上安装上过滤网。2、2BV型水环式真空泵气水分离器的安装2BV型水环式真空泵气水分离器可直接安装在水环真空泵的排气口上,并用螺栓固定牢固。气水分离器有一管路与泵相连,由此供给水环真空泵工作需水量,其余工作水由供水管供给,供水量大小由管路上的阀门调节。2BV型水环式真空泵或压缩机的进气管上应装有逆止阀,以便在停车时,防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。五、2BV型水环式真空泵的启动及停车:1、2BV型水环式真空泵启动2BV型水环式真空泵停车的泵在开动以前,必须用手转动数圈,以证实水环真空泵内没有卡住或其它损坏现象。2BV型水环式真空泵启动按以下顺序进行。(1)打开排气管阀门。(2)启动电动机(应注意电机的正反转)(3)迅速打开图五供水管2。逐渐增加供水量,至供水量符合规定要求为止,(应注意不要干运行真空泵)。2、2BV型水环式真空泵停车2BV型水环式真空泵停车按以下顺序:(1)(如进气管有阀门)关闭进气管上的阀门。(2)关闭供水管2,并迅速关停真空泵。(3)停车后应将泵腔内的水放掉,以免再次启动时,会造成叶片与泵轴断裂。六、2BV水环式真空泵的维护:1、2BV型水环式真空泵为避免磨损叶轮、泵体或卡住叶轮,随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒,可通过2BV型水环式真空泵泵底部的冲洗口冲洗掉。2、如果用硬水作工作液,须经软化,或在一定周期内用溶液清洗泵。3、2BV型水环式真空泵电动机常工作的轴承比周围温度高15℃~20℃,不允许超过55℃~60℃,正常工作的轴承每年应装油1-2次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。4、2BV型水环式真空泵采用的机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动、静环是否已损坏,或是密封圈已老化,如出现上述情况,均需更换新零件。七、2BV型水环式真空泵的故障和消除方法:
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2BV型水环式真空泵选型须知:一、请提供以下详细数据:①2BV型水环式真空泵的产品名称与型号②2BV型水环式真空泵的真空度要求单位PAMPA③2BV型水环式真空泵抽速要求单位L/S或M3/MIN④2BV型水环式真空泵的使用与否和工作条件⑤2BV型水环式真空泵的电机功率(KW)⑥2BV型水环式真空泵的电机转速(r/min)⑦2BV型水环式真空泵的电压〔V〕⑧2BV型水环式真空泵的进出口口径⑨2BV型水环式真空泵的材质要求⑩2BV型水环式真空泵是否带附件,以便我们的为您正确选型。二、若已经由设计单位选定我公司的2BV型水环式真空泵的产品型号,请按2BV型水环式真空泵型号直接向公司销售部订购。三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的技术专家为您选型确认。上海飞鲁真空泵厂有限公司主要真空泵产品有:旋片式真空泵系列、水环式真空泵系列、往复式真空泵系列、罗茨真空泵系列、滑阀式真空泵系列、水喷射真空泵系列、扩散泵系列、真空机组系列等泵类产品及真空泵配件,我公司拥有丰富的生产历史,技术精良,产品质量稳定,公司恪守“以诚信,市场,互利”的宗旨,重合同,守信用。为您提供的产品、良好的服务,做您忠实的合作伙伴, 竭诚欢迎各界新老朋友前来光临洽谈合作!相关水环式真空泵系列:2BV型水环式真空泵、2BE型水环式真空泵、SK型水环式真空泵、SK型直联水环式真空泵、2SK型水环式真空泵、SZ型水环式真空泵、SZB型水环式真空泵相关产品:真空泵、真空机组、水环式真空泵、水环真空泵、旋片式真空泵、旋片真空泵、罗茨真空泵
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技术参数:极化电极分辨率:0.1mV滴定管驱动器分辨率:1/20000测量范围:10 ppm ~ 100%含水量的样品测试系统测量分辨率:0.25ug(1mg/ml卡尔费休试剂)测试系统测量重复性:0.3% (>10mg水/样品时)
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应用领域:广泛用于石化、制药、化妆品、食品等行业中许多无机化合物和有机化合物中含水量的测定主要型号:V20/V30容量法卡尔费休水分仪-MEITELE
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TSL-80-A TSU-80-W TSS-80-W | TSL-150-A TSU-150-W TSS-150-W | TSL-225-W TSU-225-W TSS-225-W | TSL-408-W TSU-408-W TSS-408-W | |||||
标称内容积(升) | 80 | 150 | 200 | 300 | ||||
试验方式 | 气动风门切换2温室或3温室方式 | |||||||
性能 | 高温室 | 预热温度范围 | +60~+200℃ | |||||
升温速率※1 | +60→+200℃≤20分钟 | |||||||
低温室 | 预冷温度范围 | -78-0℃ | ||||||
降温速率※1 | +20→-75℃≤80分钟 | |||||||
试验室 | 温度偏差 | ±2℃ | ||||||
温度范围 | TSL:(+60→+125)℃→(-40--10)℃; TSU:(+60~+150)℃~(-55~-10)℃; TSS:(+60~+150)℃~(-65~-10)℃ | |||||||
温度恢复时间※2 | 5分钟以内 www.oven.cc | |||||||
试样搁架承载能力 | 30kg | |||||||
试样重量 | 7.5kg | 7.5kg | 10kg | 10kg | ||||
内部尺寸(mm) | W | 500 | 600 | 750 | 850 | |||
H | 400 | 500 | 500 | 600 | ||||
D | 400 | 500 | 600 | 800 | ||||
外形尺寸(mm)※4 | W | 1460 | 1560 | 1710 | 1880 | |||
H | 1840 | 1940 | 1940 | 2040 | ||||
D | 1500 | 1600 | 1700 | 1900 | ||||
※1温度上升和温度下降均为各恒温试验箱单独运转时的性能。 | ||||||||
※2恢复条件:室温为+25℃和循环水温为+25℃,试样是塑料封装集成电路。(均布) |
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TSL-80-A TSU-80-W TSS-80-W | TSL-150-A TSU-150-W TSS-150-W | TSL-225-W TSU-225-W TSS-225-W | TSL-408-W TSU-408-W TSS-408-W | |||||
标称内容积(升) | 80 | 150 | 200 | 300 | ||||
试验方式 | 气动风门切换2温室或3温室方式 | |||||||
性能 | 高温室 | 预热温度范围 | +60~+200℃ | |||||
升温速率※1 | +60→+200℃≤20分钟 | |||||||
低温室 | 预冷温度范围 | -78-0℃ | ||||||
降温速率※1 | +20→-75℃≤80分钟 | |||||||
试验室 | 温度偏差 | ±2℃ | ||||||
温度范围 | TSL:(+60→+125)℃→(-40--10)℃; TSU:(+60~+150)℃~(-55~-10)℃; TSS:(+60~+150)℃~(-65~-10)℃ | |||||||
温度恢复时间※2 | 5分钟以内 | |||||||
试样搁架承载能力 | 30kg | |||||||
试样重量 | 7.5kg | 7.5kg | 10kg | 10kg | ||||
内部尺寸(mm) | W | 500 | 600 | 750 | 850 | |||
H | 400 | 500 | 500 | 600 | ||||
D | 400 | 500 | 600 | 800 | ||||
外形尺寸(mm)※4 | W | 1460 | 1560 | 1710 | 1880 | |||
H | 1840 | 1940 | 1940 | 2040 | ||||
D | 1500 | 1600 | 1700 | 1900 | ||||
※1温度上升和温度下降均为各恒温试验箱单独运转时的性能。 | ||||||||
※2恢复条件:室温为+25℃和循环水温为+25℃,试样是塑料封装集成电路。(均布) |
性能 指标 | 温度范围 | A:-20℃~200℃ B:-40℃~200℃C:-60℃~200℃ | |||
温度波动 | 高温室及低温室均±2℃ | ||||
样品区温度波动 | ±0.5℃(恒温时) | ||||
样品区承重 | 30kg | 30kg | 50kg | 60kg | |
温湿度运行控制系统 | 控制器 | 进口LED数显(P·I·D +S·S·R)微电脑集成控制器 | |||
精度范围 | 设定精度:温度0.1℃,指示精度:温度0.1℃,解析度:0.1℃ | ||||
制冷系统 | 进口德国谷轮半封闭水冷式压缩机组/原装法国“泰康”/全封闭风冷复迭压缩制冷方式 | ||||
循环系统 | 耐温低噪音空调型电机.多叶式离心风轮 | ||||
温度转换时间 | 从低温区到高温区或从高温区到低温区≤15S | ||||
温度恢复时间 | ≤5min(与温度恢复条件有关,既冷却水温、暴露温差、恒温时间、样品重量有关) | ||||
温度冲击方法 | 垂直两箱法/垂直三箱法(两箱式冷热冲击试验箱/三箱式冷热冲击试验箱 |
型号 | R-TS-50 | R-TS-80 | R-TS-150 | R-TS-225 | R-TS-408 |
内部尺寸W×H×D(cm) | 40×35×35 | 50×40×40 | 50×60×50 | 60×75×50 | 80×85×60 |
外部尺寸W×H×D(cm) | 140×180×145 | 148×190×155 | 160×200×175 | 175×210×187 | 190×220×200 |
温度范围(测试区) | (高温区:+60℃~+150℃;低温区-10℃~-65℃) | ||||
升温时间(蓄热区) | RT~200℃约需35min | ||||
降温时间(蓄冷区) | RT~-70℃约需85min | ||||
温度回复时间/ 转换时间 | ≤5min内 / ≤l0秒内 | ||||
温度控制精度/ 分布精度 | ±0.5℃/±2.0℃ | ||||
保温材质 | 耐高温高密度氯基甲酸乙醋泡沫绝缘体材料 | ||||
系统 | P.I.D + S.S.R + 微电脑平衡调温控制系统 | ||||
冷却系统 | 半密闭式双段压缩机(水冷式)/全密闭式双段压缩机(风冷式) | ||||
安全保护装置 | 五段报警系统 | ||||
配 件 | 观视窗 | ||||
电 源 | AC380V 50Hz/60Hz 3 ∮ |
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简要介绍