供应天津|北京|河北省艾默生Rosemount罗斯蒙特多参数紧凑型孔板流量计
405 紧凑型孔板有两种孔板类型：调节型和标准型。405C 紧凑型调节孔板是有限直管段应用的理想选择。与上游干扰处（双弯头、阀门、大小头）只需 2 倍管道直径距离，405C 紧凑型调节孔板仍可提供+ 0.5% 精度。
与传统孔板安装相比，可实现 50% 以上的节约。
· 减少直管段需求
· 降低孔板安装成本
· 由单个铸造零件加工而成
· 精确并可重复
· 对中机构
· 基于 ASME/ISO 角接取压设计
一体化孔板流量计
流量计,一体化孔板流量计
新型智能流量仪表，它集标准孔板与多参量差压变送器与一体，在结构工艺上设计了压力与温度检测装置，并在电路设计中采用了超大规模集成电路，运用数学运算模型，使得流量计具备了气体、液体、蒸汽及天然气的质量流量测量功能，可广泛地适用于石油、化工、冶金、造纸、纺织、医药、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
◆ 仪表精度：0.5级，1.0级；
◆ 介质：气体、液体、蒸汽；
◆ 量程变化范围：1:10，1:15；◆ 环境温度：-40℃～+60℃；
◆ 介质温度：-50℃～+450℃；
◆ 防护等级：IP65；
◆ 介质压力：2.5MPa／4.0MPa／6.9MPa；
◆ 智能化设计，集高精度温度、压力、流量传感器和智能流量计算显示于一体，可检测被测介质的温度、压力和流量，并进行密度自动补偿运算。
◆ 仪表结构简单，实现了孔板与差压变送器的精巧组合，可适用于不同口径（从DN15～DN1200），不同测量介质（气体、液体、蒸汽），不同环境条件，从而使用户的备品存量大大降低。
◆ 公称口径系列：DN15～DN1200；
◆ 供电电源：24V.DC，3.6V电池；
◆ Hart通讯接口及协议，可通过模拟4-20mA传输数字信号，以实现与计算机通讯。
WK-KB差压式孔板流量计
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Q2=Q1 
G1－－读数流量 G2－－实际流量 Q1－－读数流量 Q2－－实际流量 r1－－被测介质设计重度 r2－－被测介质实际重度 3、维护： 节流装置和导压系统及前后管道，每年至少应检查一次，清除污垢，更换报废元件，其运行正常。KK-150孔板流量计
| 产品名称：孔板流量计 型号：KK-150 |
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| KK-150孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。 孔板流量计适用范围 1. 公称直径： 15 mm ≤DN≤1200mm 2. 公称压力：PN≤10MPa 3. 工作温度：－50℃≤t≤550℃ 4. 量程比：1:10， 1:15 5. 精度：0.5级，1级 |
HWLG孔板流量计
一、概述
HWLG系列孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与 差压变送器 配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。 智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。二、特点：▲ 孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。▲孔板计算采用国际标准与加工▲ 孔板流量计应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。▲ 一体型孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。智能型孔板流量计特点：▲采用进口单晶硅智能差压传感器▲高精度，完善的自诊断功能▲智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。▲智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。▲具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。▲配有多种通讯接口▲稳定性高▲量程范围宽、大于10：1
智能型孔板流量计技术指标：▲高精度：±0.075%▲高稳定性：优于0.1%FS/年▲高静压：40MPa▲连续工作5年不需调校▲可忽略温度、静压影响▲抗高过压
三、选型
| 型号 | 说 明 | |||||||||
| HW LG | 节流装置（ 孔板流量计 ） | |||||||||
| 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | |||||||||
| K | 孔板 | |||||||||
| P | 喷嘴等 | |||||||||
| 代号 | 公称压力（105Pa） | |||||||||
| 2.5 | 2.5 | |||||||||
| 10 | 10 | |||||||||
| 16 | 16 | |||||||||
| 25 | 25 | |||||||||
| 64 | 64 | |||||||||
| 100 | 100 | |||||||||
| 200 | 200 | |||||||||
| 代号 | 口径（mm） | |||||||||
| 10～1600 | 10～1600mm | |||||||||
| 代号 | 按其结构形式细分 | |||||||||
| H | 标准孔板（环室） | |||||||||
| Y | 标准孔板（法兰） | |||||||||
| K | 标准孔板（钻孔） | |||||||||
| I | ISA 1932喷嘴 | |||||||||
| L | 长径喷嘴 | |||||||||
| W | 文丘利喷嘴 | |||||||||
| G | 经典文丘利管 | |||||||||
| S | 双重孔板 | |||||||||
| Q | 圆缺孔板 | |||||||||
| Z | 锥形入口孔板 | |||||||||
| R | 1/4圆孔板 | |||||||||
| P | 偏心孔板 | |||||||||
| N | 整体（内藏）孔板 | |||||||||
| X | 楔形孔板 | |||||||||
| T | 不在上述之列的特殊节流装置 | |||||||||
| 代号 | 介质 | |||||||||
| 1 | 液体 | |||||||||
| 2 | 气体 | |||||||||
| 3 | 蒸汽 | |||||||||
| 4 | 高温液体 | |||||||||
| 代号 | 补偿形式 | |||||||||
| N | 不带压力、温度补偿 | |||||||||
| P | 带压力补偿输出 | |||||||||
| T | 带温度补偿输出 | |||||||||
| Q | 带压力、温度补偿输出 | |||||||||
| 代号 | 变送器差压量程范围 | |||||||||
| 0 | 微差压量程 | |||||||||
| 1 | 低差压量程 | |||||||||
| 2 | 中差压量程 | |||||||||
| 3 | 高差压量程 | |||||||||
| 代号 | 是否带现场显示 | |||||||||
| W | 节流装置传感器 | |||||||||
| X | 智能节流装置（流量计） | |||||||||
孔板流量计价格孔板流量计
型号
说 明
按其结构特征的两大基本分类
孔板
喷嘴等
代号
公称压力（105Pa）
2.5
2.5
10
10
16
16
25
25
64
64
100
100
200
200
代号
口径（mm）
10～1600mm
代号
按其结构形式细分
H
标准孔板（环室）
Y
标准孔板（法兰）
K
标准孔板（钻孔）
I
ISA 1932喷嘴
L
长径喷嘴
W
文丘利喷嘴
G
经典文丘利管
双重孔板
Q
圆缺孔板
Z
锥形入口孔板
R
1/4圆孔板
P
偏心孔板
N
整体（内藏）孔板
X
楔形孔板
T
不在上述之列的特殊节流装置
代号
介质
1
液体
2
气体
3
蒸汽
4
高温液体
代号
补偿形式
N
不带压力、温度补偿
P
带压力补偿输出
T
带温度补偿输出
Q
带压力、温度补偿输出
代号
变送器差压量程范围
0
微差压量程
1
低差压量程
2
中差压量程
3
高差压量程
代号
是否带现场显示
W
节流装置传感器
X
智能节流装置（流量计）
WFLG孔板流量计十大品牌|全国孔板流量计厂家排名
| 型号 | 说 明 | |||||||||
| WF LG | 节流装置（ 孔板流量计 ） | |||||||||
| 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | |||||||||
| K | 孔板 | |||||||||
| P | 喷嘴等 | |||||||||
| 代号 | 公称压力（105Pa） | |||||||||
| 2.5 | 2.5 | |||||||||
| 10 | 10 | |||||||||
| 16 | 16 | |||||||||
| 25 | 25 | |||||||||
| 64 | 64 | |||||||||
| 100 | 100 | |||||||||
| 200 | 200 | |||||||||
| 代号 | 口径（mm） | |||||||||
| 10～1600 | 10～1600mm | |||||||||
| 代号 | 按其结构形式细分 | |||||||||
| H | 标准孔板（环室） | |||||||||
| Y | 标准孔板（法兰） | |||||||||
| K | 标准孔板（钻孔） | |||||||||
| I | ISA 1932喷嘴 | |||||||||
| L | 长径喷嘴 | |||||||||
| W | 文丘利喷嘴 | |||||||||
| G | 经典文丘利管 | |||||||||
| S | 双重孔板 | |||||||||
| Q | 圆缺孔板 | |||||||||
| Z | 锥形入口孔板 | |||||||||
| R | 1/4圆孔板 | |||||||||
| P | 偏心孔板 | |||||||||
| N | 整体（内藏）孔板 | |||||||||
| X | 楔形孔板 | |||||||||
| T | 不在上述之列的特殊节流装置 | |||||||||
| 代号 | 介质 | |||||||||
| 1 | 液体 | |||||||||
| 2 | 气体 | |||||||||
| 3 | 蒸汽 | |||||||||
| 4 | 高温液体 | |||||||||
| 代号 | 补偿形式 | |||||||||
| N | 不带压力、温度补偿 | |||||||||
| P | 带压力补偿输出 | |||||||||
| T | 带温度补偿输出 | |||||||||
| Q | 带压力、温度补偿输出 | |||||||||
| 代号 | 变送器差压量程范围 | |||||||||
| 0 | 微差压量程 | |||||||||
| 1 | 低差压量程 | |||||||||
| 2 | 中差压量程 | |||||||||
| 3 | 高差压量程 | |||||||||
| 代号 | 是否带现场显示 | |||||||||
| W | 节流装置传感器 | |||||||||
| X | 智能节流装置（流量计） | |||||||||
JK-LGT一体化智能孔板流量计
概述
JK-LGT 一体化孔板流量计是将标准孔板通过三阀组与高精度差压变送器或温度变送器、压力变送器等紧密组合而成，一体化孔板流量计，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛用于石油、化工、冶金、电力、制药、食品、供热、供水等领域的过程控制和测量。
测量原理
一体化孔板测量原理与孔板一样是采用节流孔收缩，得出差压与流量的关系，进而进行流量测量。
特点
- 一体化式结构，取压管短，无泄漏点，安装方便。
- 结构紧凑，响应速度快。
- 取压平衡，无零点误差。
- 管道口径适用范围大，管径可达3200mm。
- 测量精度高，范围度宽。
- 耐高温、高压、可用于各种工况条件。
- 现场数显，信号远传兼容。
- 适用介质范围广，可对各种液体、气体及蒸汽的体积流量或质量流量进行连续测量。
主要技术参数
◆公称通径：DN25~DN3200（mm）
◆精度：±1%FS
◆量程比：标准1:13；扩展1:20、1:30、1:40
◆工作压力：≤42.0MPa
◆介质温度：-40~450℃
◆介质粘度：≤30CP（相当于重油）
◆β值：0.2~0.8
◆连接方式：法兰或夹装式
◆取压方式：环室取压和法兰取压
◆材质：主体、孔板、取压管、三阀组、全不锈钢直管段及连接法兰，碳钢或不锈钢
◆输出信号：4-20mA
◆供电电源：24VDC
◆显示：8位LCD显示瞬时流量，累积流量，流体压力，流体温度及故障代码
◆防爆等级：dⅡCT5~6、iaⅡCT4~6
◆防护等级：IP67
◆安装方式：水平或垂直
选型编制说明
| 气动调节阀系列 电动调节阀系列 偏心旋转阀系列 自力式阀系列 隔膜阀系列 球阀系列 蝶阀系列 特殊阀系列 执行机构及附件系列 流量仪表 温度仪表 压力仪表 物位仪表 数显仪表 标准仪表 电线电缆 其他仪表 AXLUBAXLUB一体化孔板流量计 一体型节流式流量计AXLUB一体化孔板流量计 一体型节流式流量计 AXLUB一体化孔板流量计 一体型节流式流量计体型节流式流量计按国际标准ISO5167及国家标准GB／T2624规定进行设计，是一种将节流装置（标准孔板、喷嘴、环形孔板等）和差压变送器配套组成一体的宽量程比流量计。它不仅给安装带来了很大方便和效益，用户不用敷设安装管线，安装简单，并且不易出现故障，结构紧凑，维护量少。配用智能差压变送器，可借助“手操器”方便进行量程调整，采用数字通讯方式，可将量程范围扩大到1∶13。 可广泛用于化工、冶金、电力、热力等计量测试工程中。采用性高的整体化孔板进行流量测量，用于检测蒸汽（饱和、过热蒸汽），气体（压缩空气、煤气等各种气体）及冷、热水、工业废水等液体的流量测量。 联系电话：029-86691828 88623992 注意在安装时如测量介质为气体则表头超上安装，如测量介质为液体和蒸汽，则表头超下安装。结构简图如图 -  一体型节流式流量计结构与安装示意图 AXLGB型一体化孔板流量计，是我公司研制、开发的一种新型流量仪表，该产品已获国家专利权。可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、制药等领域中各种液体、气体、天然气、蒸汽等体积流量的测量和计量。 特点 一体化结构，成套性好 测量精度高、量程比宽 最小差压可达30mmH2O 耐高温、高压，耐腐蚀性能强，适应管道口径范围大，现场数显、信号远传兼容。 联系电话：029-86691828 88623992 1产品功能用途和适用范围 测量流经管道介质流量的方法有多种，但其中应用最广泛、最普遍的是节流装置，它的使用历史，在国际、国内都已经标准化，在石油、化工、冶金、电力、轻纺、科研等行业的生产过程中，大量地使用着各种类型的节流装置进行流体流量的测量，控制和调节，节流装置具有结构简单、牢固、工作、性能稳定、精确度高、价格低廉等优点，因而节流装置的用量与其它流量仪表相比占有绝对优势。 节流装置与差压流量变送器配套使用，现场量程连续可调，并能输出标准信号（0~10mAD、C或4~20mAD、C）再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量和累积总量，若把标准信号输入到工业控制机，可以自动整点打印出瞬时流量和累积总量，为用户的使用提供了很大方便。 节流装置包括标准节流装置（包括标准孔板、标准喷嘴、标准文丘得管），和非标准节流装置（包括四分之一圆喷嘴、四分之一圆孔板、小孔板、双重孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等），取压方式有环室取压、法兰取压、当流体的雷诺数较低者或含有杂质时，可选用非标准节流装置。 2 产品型式号及编码 2.1产品型号及编码 节流装置的型号及含义如下 AXLGB ´ — XX X X XX X X A码 B码 C码 D码 E码 F码 F：法兰取压 J：环室取压 孔板节流装置 A~F码的含义如下: A码—表示管道公称通径用二位数表示; B码—表示公称工作压力,用一位数表示; C码—表示公称通径管子外径尺寸系列（GB1245-90）,用一位数表示; D码—表示孔板类别,用二位数表示; E码—表示孔板材质与法兰材质,用一位数表示; F码—表示孔板附件,用一位数表示。 上述各码具体代码详见《节流装置编码一览表》。 2.2 产品组成 a 法兰取压的节流装置：由取压法兰、节流件、密封垫片及紧固件，配二次仪表可显示瞬时流量及累积总量。 b 环室取压的节流装置：由法兰、环室、节流件、密封垫片及紧固件，配二次仪表可显示瞬时流量及累积总量。 联系电话：029-86691828 88623992 3 产品工作原理与主要结构 3.1 原理
节流装置是人为地在介质流通的管道内造成节流（如图1）当被测介质流过节流装置后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过测量差压的方法，就可测得流量。
3.2 结构 本厂产品有多种品种和取压方式，下面仅就常用的几种作介绍：（1）标准孔板，环室取压：见图2 （2）标准孔板，法兰取压：见图4 将取压力口开在法兰的外圆面（直孔）或侧端面（斜孔）取压中心线离孔板的上、下游端面均为25.4mm，即为法兰取压方式，它具有安装方便，不容易堵塞，排污方便，加工量少等优点。 （3）标准喷嘴，环室取压见图5 （4）标准文丘利（古典文丘利）管结构见图3 4 基本参数及性能指标 4.1 执行标准 设计、制造和安装遵循国际标准ISO5167—1（1991）（国家标准GB/T2624—93），英国标准BS1042和其它标准。 4.2 公称通径（mm）：25、40、50、65、80、100、125、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200。 4.3 公称工作压力（MPa）：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0 4.4 精确度等级： （1） 对标准孔板，标准喷嘴：影响测量误差的因素有多种，若安装使用符合国际标准ISO5167—1（1991）有关规定，精确度等级一般可以达到1级~1.5级。 （2） 对非标准的孔板（如双重孔板，圆缺孔板，小孔板等），由于试验数据不够充分，没有“标准”可查，故应当在设计制造完工后进行标定。（通常用水标定液体流量；而且空气标定气体流量）经标定后可达到精确度（基本误差）等级为1级~1.5级，若不经过标定，仅靠经验性资料计算，设计，精确度在±2.5%左右。 联系电话：029-86691828 88623992 5 安装、使用和调整 5.1 安装的基本要求： （1） 节流装置在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置要求。 （2） 新装管路系统，必须在管道中冲洗和扫线后再安装节流装置，以防管内杂物堵塞或损伤节流装置。 （3） 注意节流装置安装方向，标有“+”的一端应与流体上游管段连接，标有“-”的一端应与流体下游管段连接。 （4） 节流装置与管道中心，节流装置的中心线与上游侧，下游侧管道中心线之间的距离ex应小于或等于： （5） 节流装置在管道中安装时，应其端面和管道轴线垂直，垂直度误差不得超过±1。 （6） 夹紧节流装置用的密封垫片（包括环室与法兰，环室与节流件间），在夹紧后，不得凸出管道内壁。 （7） 节流装置安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道试压前进行。 （8） 法兰取压节流装置，若法兰采用凸面板式平焊法兰（如图4），则必须在工艺管段上先打好孔且与取压法兰上的取压孔对正后，再焊接工艺管段。 5.2 对管道的要求： （1） 邻近节流装置上游管段长度至少为2D是圆管形的，在任何平面上任何一个直径与管道直径D相差不得大于0.3%。 （2） 在离一次装置上游端面起至少2D的长度内，下游直管段的任何一个直径与上游直管段的平均直径之差不得大于3%。 （3） 节流件上下游必须的最小管段长度与上游阻力件的形式和节流件径比β有关见表1。 （4）在节流件附近（包括前后直管段），介质必须充满管道，若需要装隔离阀，则应选闸阀而且在运行中全开，若需装调节阀，则应将调节阀装在下游5D直管段之后。
表 1 5.3 对导压管的要求： （1） 导压管应按被测流体的性质和参数使用耐压，耐腐蚀的材质制造，内径不得小于6mm，长度在16m之内，视被测流体的性质而定，不同长度下的最小内径值见表2。 （2） 导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1：12。粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于30m时，导压管应分段倾斜，并在各点和点分别装设集合器和沉降器。 （3） 为了避免差压记号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施，可采用电热或蒸汽保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。 （4） 节流装置安装在垂直管道上时，取压口位置可在取压装置平面上任意选择。节流装置安装在水平或倾斜的主管道内取压口位置如图6
表2 （5）取压口引出的短管应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离（垂线、方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。 （6）节流件，管段，差压变送器在各种情况下的安装方式有具体的规定，请见图7~图9。 5.4 使用和调整 （1） 节流装置必须与差压计或差压变送器配套使用，才能得知流量。为了便于在现场调整零点，必须在差压变送器的引压管处加装“三阀组”，使用方法见变送器的说明书。 （2） 为了测知真实的差压值，除了正确的敷设取压管路外（见5.3）还需要使取压管路内的导压介质（传递流体的静压值）保持单相（液相或气相）状态，即测液体介质流量，必须使取压管内充满液体，不得混入气体；测气体介质流量时，必须使管内充满气体，不得凝结液体，为此可加设集气器或沉降器，收集液体中的气体（定期排放）或气体中的液体（定期清除）。 （3） 节流装置的设计参数是否与实际参数相符直接关系到测量精度，节流装置投入使用时，测得的参数如果处于参数的范围内，测量精度一般不会超过设计计算精度，但是如果没得的参数远离设计参数范围（假定节流装置及差压变送器选型，制造，安装均符合要求）则有可能是提供的设计参数有误，应更改设计参数，重新设计计算节流装置。 （4） 使用中工艺条件的变化导致流体参数改变，应当采用温度，压力的自动跟踪补偿，否则会带来测量误差。目前市场上已经出现多种型式的智能化流量显示仪，可输入介质温度，压力，标准状态下的介质密度，压缩系数。流量系数（流出系数）等了节流装置的测量。 6 保养修理及常见故障排除 节流装置的工作比较，常见的故障是取压口堵塞，引压管堵塞或泄漏，可以经常清洗或吹洗取压口，引压管，紧固各密封连接处。当环境温度低于0℃时，应将取压管包扎保温层或敷设伴热管。测量高温介质时应加冷凝器或隔离器，防止高温介质进入差压变送器的测压容器。 7 供应成套性 7.1 仪表成套性 （1） 法兰取压节流装置包括节流件、取压法兰、取压管及紧固件。 （2） 环室取压节流装置包括节流件、环室、法兰、取压管及紧固件。 7.2 随机文件 仪表随机文件包括：使用说明书、产品合格证和装箱单各1份，用塑料袋封装。 8 订货须知 请用户仔细填写“节流装置订货咨询规格单”。另外还须注意： （1） 被测流体参数的物理状态（如流量是什么状态下一工业标准态，实际状态）直接关系到设计的正确性，务必请用户注明。 （2） 请注明供货内容：节流件包括密封垫圈、环室、法兰、取压管等，若还要阀门、直管段、冷凝器、集合器、沉降器或差压变送器显示表等，则必须特别注明。
LN005环形孔板流量计产品详细说明环形孔板流量计是我公司在标准孔板的基础上研发的节流式流量传感器，由于它采用环形通道式结构，使测量的各种脏污介质在通过孔板与管道之间的环缝时可以轻松通过。因此环形孔板流量计广泛应用于脏污介质的流量测量。产品特点：1、 测量含有固体微粒的液体或气体；2、 无需长直管段，可在恶劣的管道条件下工作；3、 适用于饱和蒸汽、压缩空气、煤气、燃炉废气、冷却水、冷凝液、和各种腐蚀性化工溶液以及各种流体介质的测量；4、 压力损失小，功耗低；5、 在恶劣条件下流出系数稳定，精度高，可靠性好；主要技术参数1、 公称通径：DN50~DN30002、 工作温度：-200~450℃3、 公称压力：-0.1~40MPa4、 精度：1.0% 1.5% 2.0%5、 连接方式：法兰连接 焊接连接选择环形孔板流量计所需要的参数:1、管道的口径(管径*壁厚)2、孔板流量计测量的介质3、被测介质的工作温度4、被测介质的工作压力(最大压力、最小压力、正常压力)5、被测介质的工作流量(最大流量、最小流量、正常流量)6、被测介质的粘度环形孔板流量计的调试:1、接上信号线、电源线2、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致3、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。环形孔板流量计安装管道条件：(1)节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1) 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%(B)在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%2) 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。(4)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2(5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
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