XMPA-9000智能PID调节器
功能
1、各种模拟量输入或频率输入。
2、过程量、给定值、控制量三重显示。
3、PID调节器正反作用选择。手自动双向无扰动切换。
4、出现断阻、断偶、断线故障时,控制量、过程量的模拟输出可选择0%、100%或上限限幅值、下限限幅值。
5、跟踪输入信号的零点和满度可进行标定。
6、智能声光报警、双定时器或计数器功能。
7、可进行开方及小信号切除。
8、阀位反馈信号任意选择(各种模拟输入)。
9、可实现外给定值输入(EM2功能)。 10、可分别设定控制量上限、下限输出控制范围。可实现分程PID控制,即保持控制量的基础上另产生两个分程控制量。
11、测量值与设定值显示可进行加减运算。
12、PID参数自整定或P参数独立自整定。
13、8组设定值及P、I、D参数存储和调用。
14、控制量跟踪反馈量(EM1功能),可实现手/自动双向无扰动切除。内给定值位移(SB功能)。
15、可实现比值控制。比值控制公式:给定值SP=A×外给定+B(A为比值系数)。
16、4个开关量控制输出。可实现重定位,关联报警等方式。
17、二个或三个模拟量输出:0~10mA或4~20mA。
18、50HZ同步双向可控硅过零插补控制算法以实现对每一个正弦波的优化控制,避免了大功率负载对电网的高次谐波污染。断续PID调节器内置41A双向可控硅直接控制交流2KW以下的单相阻性负载或输出 3组触发500A以下双向可控硅的同步信号。(注:应为阻性负载)
19、可提供多主机,单主机,无主机方式的RS485异步串行通讯方式。通讯数据校验遵照CRC-16美国数据通讯标准,高性循环,条码校验。
XMPA-9000智能PID调节器面板指示:
显示方式 | 指示内容 |
双屏单光柱 | 上屏:测量时显示输入信号;设定时显示设定参数的提示符。 |
下屏:测量时显示给定值或测量值与设定值的运算结果、过程量模拟输出或输入过程量的%、控制量或跟踪量的%,显示方式用▲键选择;手动状态时显示控制量或跟踪量的%,设定状态时显示设定参数。 | |
光柱:显示控制量的%。 | |
单屏双光柱 | 单屏:测量时显示输入测量信号、控制量或跟踪量的%、给定值,显示方式用▲键选择;设定时交替显示设定参数的提示符及设定参数。 |
光柱1:以百分比形式显示主输入的测量信号。 | |
光柱2:以百分比形式显示给定值或控制量的%或阀位反馈量的%(三种显示方式订货时注明)。 | |
单屏三光柱 | 单屏:同单屏双光柱指示内容。 |
光柱1:以百分比形式显示主输入的测量信号。 | |
光柱2:以百分比形式显示给定值。 |
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本公司生产的XMPA-3000系列智能PID调节器采用了自行研制开发,委托日本集成电路制造商定制生产的专用集成电路,它不仅汇集了目前自动控制系统中各类调节仪表的大部分功能,同时还集成了CPU、I/O接口、EPROM和D/A转换等电路,辅以博采众长、精心编制、反复调试的软件系统可让您在生产过程中得心应手,如翼臂指。
1.功能简介:万能输入,输入输出光电隔离,输入输出信号任意组态,断偶保护,外供电短路保护,PID自整定、手/自动无扰动切换,越限报警任意组态。 2.输入信号:万能输入,输入输出光电隔离,,任意组态,外控手/自动输入(开关量)。 3.输出信号:电流(mA)、电压、脉冲调宽电压、伺服功能,手/自动状态信号输出(开关量)越限报警(开关量)。 4.串行通讯:RS-485、RS-232、RS-422。 5.精度:±0.25%。 6.供电电压:220VAC±20V、24VDC±4V。 7.仪表外供电:24VDC/80mA(供外接变送器电源)。 8.仪表规格:竖式、横式80×160×100、96×96×100、 72×72×100、96×48×100
面板指示:
显示方式 | 指示内容 |
双屏单光柱 | 上屏:测量时显示输入信号;设定时显示设定参数的提示符。 |
下屏:测量时显示给定值或测量值与设定值的运算结果、过程量模拟输出或输入过程量的%、控制量或跟踪量的%,显示方式用▲键选择;手动状态时显示控制量或跟踪量的%,设定状态时显示设定参数。 | |
光柱:显示控制量的%。 | |
单屏双光柱 | 单屏:测量时显示输入测量信号、控制量或跟踪量的%、给定值,显示方式用▲键选择;设定时交替显示设定参数的提示符及设定参数。 |
光柱1:以百分比形式显示主输入的测量信号。 | |
光柱2:以百分比形式显示给定值或控制量的%或阀位反馈量的%(三种显示方式订货时注明)。 | |
单屏三光柱 | 单屏:同单屏双光柱指示内容。 |
光柱1:以百分比形式显示主输入的测量信号。 | |
光柱2:以百分比形式显示给定值。 |
选型表:
XMC | □□□□□□□□□ | 说明 | ||||||||||||||
设计序列 | 9 | 9000系列仪表 | ||||||||||||||
显示方式 | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 | 单屏显示 双屏显示 单屏+单光柱 单屏+双光柱 双屏+单光柱 双屏+双光柱 单屏+三光柱 三屏显示 开方方式显示信号切除(订货请注明) | ||||||||||||||
输入方式 | 0 1 2 3 4 5 6 | 频率输入(0~10KHz) 配热电偶(E、K、S、B、J、T、R、N) 配热电阻(Pt100、Cu50、Cu100、BA1、BA2、G) 配直流电流(0~10mA、4~20mA) 配直流电压(0~5V、1-5V、0~20mV、0~75mV、0~200mV) 配用远传压力电阻值及线性电阻值(0~400Ω) 配用1~5全部类型,用户可随时改变输入类型其中任何一种 | ||||||||||||||
控 制 输 出 及 调 节 方 式 | 连续 PID 方 式 | 1 2 3 4 5 6 7 | PID4~20mA输出(反作用) PID0~10mA输出(反作用) PID0~5V输出(反作用) PID1~5V输出(反作用) PID0~10V输出(反作用) 正作用(1~5其中一种,订货注明) 1~6其中一种+继电器(订货注明继电器的种类和数量) | |||||||||||||
断 续 PID 方 式 | 1 2 3 4 5 6 7 | 内置可控硅(双向41A、2KW以内)输出 内置可控硅(双向41A、2KW以内)输出(可加2或3个继电器,订货注明) 外接可控硅(单硅或双硅) 外接可控硅(单硅或双硅)(可加2或3个继电器,订货注明) 采用三相对零插补法可控硅触发(触发电流达500mA以上 三相过零可控硅触发加1或2个继电器(订货注明) SSR固态继电器输出(12V)加2个继电器报警(用户提供SSR技术参数) | ||||||||||||||
附加功能(注) | 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 | 无附加功能 有输出上限、下限控制范围 有开机手动功能 EM1功能 EM2功能 SB功能 自整定功能 8组PID参数选择 比值控制:SP=A×外给定+B 阀位反馈显示及跟踪控制(默认输入4-20mA或订货说明) | ||||||||||||||
外形尺寸 | H V F Q | 横式160×80开孔152×76 竖式80×160开孔76×152 方式96×96开孔92×92 方式72×72开孔68×68 | ||||||||||||||
变送输出 | A B C D E F G | 无变送输出 变送输出 0~10mA变送输出 4~20mA变送输出 0~5V变送输出 1~5V特殊信号变送输出 反馈输出(默认输入4-20mA或订货说明) | ||||||||||||||
定时功能 |
S | 缺省为无定时功能 带定时功能 | ||||||||||||||
供外24V 直流电源 |
P | 缺省为无24V直流电源输出 带24V直流电源输出(可做二线制变送器电源) | ||||||||||||||
通讯接口 | T | 缺省为不带通讯接口带RS485或RS232通讯接口 | ||||||||||||||
供电电源 |
K W | 缺省为220V.AC 开关电源85~260VAC 开关电源18~36VDC或18~36VAC |
DFD/Q智能PID调节器 | ||
PID调节器功能 1、各种模拟量输入或频率输入。 2、过程量、给定值、控制量三重显示。 3、PID调节器正反作用选择。手自动双向无扰动切换。 4、出现断阻、断偶、断线故障时,控制量、过程量的模拟输出可选择0%、100%或上限限幅值、下限限幅值。 5、跟踪输入信号的零点和满度可进行标定。 6、智能声光报警、双定时器或计数器功能。 7、可进行开方及小信号切除。 8、阀位反馈信号任意选择(各种模拟输入)。 9、可实现外给定值输入(EM2功能)。 10、可分别设定控制量上限、下限输出控制范围。可实现分程PID控制,即保持控制量的基础上另产生两个分程控制量。 11、测量值与设定值显示可进行加减运算。 12、PID参数自整定或P参数独立自整定。 13、8组设定值及P、I、D参数存储和调用。 14、控制量跟踪反馈量(EM1功能),可实现手/自动双向无扰动切除。内给定值位移(SB功能)。 15、可实现比值控制。比值控制公式:给定值SP=A×外给定+B(A为比值系数)。 16、4个开关量控制输出。可实现重定位,关联报警等方式。 17、二个或三个模拟量输出:0~10mA或4~20mA。 18、50HZ同步双向可控硅过零插补控制算法以实现对每一个正弦波的优化控制,避免了大功率负载对电网的高次谐波污染。断续PID调节器内置41A双向可控硅直接控制交流2KW以下的单相阻性负载或输出 3组触发500A以下双向可控硅的同步信号。(注:应为阻性负载) 19、可提供多主机,单主机,无主机方式的RS485异步串行通讯方式。通讯数据校验遵照CRC-16美国数据通讯标准,高性循环,条码校验。
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智能PID调节器功能
1、各种模拟量输入或频率输入。
2、过程量、给定值、控制量三重显示。
3、PID调节器正反作用选择。手自动双向无扰动切换。
4、出现断阻、断偶、断线故障时,控制量、过程量的模拟输出可选择0%、100%或上限限幅值、下限限幅值。
5、跟踪输入信号的零点和满度可进行标定。
6、智能声光报警、双定时器或计数器功能。
7、可进行开方及小信号切除。
8、阀位反馈信号任意选择(各种模拟输入)。
9、可实现外给定值输入(EM2功能)。
10、可分别设定控制量上限、下限输出控制范围。可实现分程PID控制,即保持控制量的基础上另产生两个分程控制量。
11、测量值与设定值显示可进行加减运算。
12、PID参数自整定或P参数独立自整定。
13、8组设定值及P、I、D参数存储和调用。
14、控制量跟踪反馈量(EM1功能),可实现手/自动双向无扰动切除。内给定值位移(SB功能)。
15、可实现比值控制。比值控制公式:给定值SP=A×外给定+B(A为比值系数)。
16、4个开关量控制输出。可实现重定位,关联报警等方式。
17、二个或三个模拟量输出:0~10mA或4~20mA。
18、50HZ同步双向可控硅过零插补控制算法以实现对每一个正弦波的优化控制,避免了大功率负载对电网的高次谐波污染。断续PID调节器内置41A双向可控硅直接控制交流2KW以下的单相阻性负载或输出 3组触发500A以下双向可控硅的同步信号。(注:应为阻性负载)
19、可提供多主机,单主机,无主机方式的RS485异步串行通讯方式。通讯数据校验遵照CRC-16美国数据通讯标准,高性循环,条码校验。
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功能特点 | |
● 万能输入功能 |
●自动校准和人工校准功能 |
●手动/自动无扰动切换功能 |
●可选择适应加热或制冷的正/反作用 |
●控制输出信号限幅 |
●智能PID调节器采用模糊控制理论和传统PID控制相结合的方式,使控制过程具有响应快、超调小、稳态精度高的优点,对常规PID难以控制的大纯滞后对象有明显的控制效果 |
●智能PID调节器增加了30段程序控制功能 |
主要技术指标 | |
基本误差:0.5%FS或 0.2%FS±1个字 |
分辨力:1/20000、14位A/D转换器 |
显示方式:双排四位LED数码管显示 |
采样周期:0.5S |
报警输出:二限报警,报警方式为测量值上限、下限及偏差报警,继电器输出触点容量 AC220V/3A |
控制输出:⑴继电器触点输出 |
⑵固态继电器脉冲电压输出(DC12V/30mA) |
⑶单相/三相可控硅过零触发 |
⑷单相/三相可控硅移相触发 |
⑸模拟量4~20mA、0~10mA、1~5V、0~5V 控制输出 |
通讯输出:接口方式--隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem |
波特率--300~9600bps内部自由设定 |
馈电输出:DC24V/30mA |
电源:开关电源 85~265VAC 功耗4W以下 |
智能PID调节器,可编程PID调节器,广西PID调节器
智能PID调节器,可编程PID调节器,广西PID调节器
SKT系列智能PID调节器与各类传感器、变送器配合使用,实现对温度、压力、液位、容量、力等物理量的测量显示、智能PID调节器并配合各种执行器对电加热设备和电磁、电动、气动阀门进行PID调节和控制、报警控制、数据采集、记录。
功能特点
● 万能输入功能
●自动校准和人工校准功能
●手动/自动无扰动切换功能
●可选择适应加热或制冷的正/反作用
●控制输出信号限幅
●智能PID调节器采用模糊控制理论和传统PID控制相结合的方式,使控制过程具有响应快、超调小、稳态精度高的优点,对常规PID难以控制的大纯滞后对象有明显的控制效果
●智能PID调节器增加了30段程序控制功能
主要技术指标
基本误差:0.5%FS或 0.2%FS±1个字
分辨力:1/20000、14位A/D转换器
显示方式:双排四位LED数码管显示
采样周期:0.5S
报警输出:二限报警,报警方式为测量值上限、下限及偏差报警,继电器输出触点容量 AC220V/3A
控制输出:⑴继电器触点输出
⑵固态继电器脉冲电压输出(DC12V/30mA)
⑶单相/三相可控硅过零触发
⑷单相/三相可控硅移相触发
⑸模拟量4~20mA、0~10mA、1~5V、0~5V 控制输出
通讯输出:接口方式--隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem
波特率--300~9600bps内部自由设定
馈电输出:DC24V/30mA
电源:开关电源 85~265VAC 功耗4W以下
选型表
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输入信号类型表
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概述 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
NHR-5300系列人工智能PID调节器采用微分先行的控制算法,带有外给定和阀位控制功能。可与各类传感器、变送器配合使用,实现对温度、压力、液位、容量、速度等物理量的测量显示,并配合各种执行器对电加热设备和电磁、电动阀进行PID调节和控制、报警控制、数据采集等功能。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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注:以上参数为仪表全部参数,如果不是全功能仪表,则未选功能所对应的参数将不予显示。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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NHR-5310单路输入PID调节器接线图 ![]() | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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注:上述接线图中在同一组端子标有不同功能的,只能选择其中一种功能。如RS485和RS232在同一组接线端子上,只能选择一种。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
NHR-5320双路输入(外给定)PID调节器接线图 ![]() | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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注:上述接线图中在同一组端子标有不同功能的,只能选择其中一种功能。如RS485和RS232在同一组接线端子上,只能选择一种。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
NHR-5330双路输入(阀位控制)PID控制仪接线图 ![]() | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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注:上述接线图中在同一组端子标有不同功能的,只能选择其中一种功能。如RS485和RS232在同一组接线端子上,只能选择一种。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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NHR-5310□-□/![]() | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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备注: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1、选型时请根据接线图来选择功能,由于尺寸小的仪表接线端子少带不了全功能,有的功能在同组端子上只能选择其中一种功能。 2、规格尺寸为F型的仪表不带RS232C打印接口,规格尺寸为H型的仪表只能做单路控制。 3、规格尺寸为D、E型的仪表,接线端子25~36间如有带报警功能,继电器触点容量为AC125V/0.5A、DC24V/0.5 A,规格尺寸为H型的仪表继电器容量一样,其它规格尺寸的仪表继电器触点容量为AC220V/2A、DC24V/2A。 4、当仪表选择K5控制输出功能时(正、反转输出),报警输出最多只能选择2限报警。 5、当型号NHR-5310/5320控制输出选择K1时指单个继电器接点输出 当型号NHR-5330控制输出选择K1时指继电器正反转接点输出 6、在写型号时必须完整,没有选到的功能项不能省略,必须用“X”补上。 例1:NHR-5310A-14/X-0/0/2/X/X-A(单路控制) 例2:NHR-5320A-14/27-K1/0/2/D1/X-A(外给定控制) 例3:NHR-5330A-14/27-0/0/2/Y1/X-A(阀位反馈控制) 例4:NHR-5330A-14/27-K1/0/2/D1/X-A(阀位反馈输入正反转控制输出) 例5:NHR-5330A-14/X-K1/X/2/X/X-A(无阀位反馈输入正反转控制输出) |