供应ZY6151摆管淋雨试验装置|摆管淋雨试验箱|摆管淋雨试验机本厂优势产品,欢迎定购!
适用于外部照明和信号装置及汽车灯具外壳防护。
符合标准:GB10485-89 GB4208-93 GB/T4942
箱体结构:导向立柱采用槽钢焊接外面采用不锈钢拉丝板拼接而成。可调转速的样品台。
控制系统:用流量计调节压力大小。采用进口变频器控制转速
试验按标准运行。
配备水过滤器
规格与技术参数 摆管半径:R400mm R600mm R800mm R1000mm R1200mm性能指标:摆管摆辐角度: :±45° ±60° ±90° ±180°摆管喷水孔径:Ø0.4 间距:50㎜淋雨水压:80~100kpa试验台直径:φ600mm辅助试验台φ400mm试验台转速: 5~17r/min无级调速水压控制:流量计供水系统:储水箱、增压泵标准配置:喷头若干只、通针 安全保护:漏电、短路、电机过热
防水试验机,IP44摆管淋雨试验,淋雨试验机室,淋雨试验房,淋雨试验装置,
一、用途
摆管淋雨试验设备为大型敞开式设备,需安装在特设的实验室内对产品进行人工模拟淋雨试验。设备可以用来考核和确定电工、电子产品外壳和密封件在水试验后或在试验期间能否设备和元件良好的工作性能。设备能模拟外界淋雨环境,充分再现外界淋雨环境对产品所造成的影响。
本设备人工模拟淋雨试验,不包括有强风速的降雨,不考虑试验样品的温度与雨水温度的温度差作用所引起的大量进水。
本设备可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。本机适用于外部照明和信号装置及汽车灯具外壳防护。
二、参照标准
本产品满足GB 2423.38-2005《电工电子产品基本环境试验规程 试验R:水试验方法》,严格按低压电器外壳防护IP等级GB 4208—93、GB 4706、GB 7000等相对应的国家标准及其它相关标准的技术参数设计制造。可进行相应标准规定的水试验。
淋雨喷头试验装置:(右图所示)
a. 喷头共121个孔/孔径:ø0.5mm,莲蓬头ø100mm
c.流水量10(1±5%)L/min,水压约50~150KPa
d.仰角0~45°可调
由立柱、莲蓬式洒水头、可调节挡水板、可调节水流系统四部分组成。其中立柱、莲蓬式洒水头、可调节挡水板采用SUS304不锈钢材料制作,在进行水试验时不会生锈。立柱底座为圆盘式。莲蓬式洒水头固定在立柱上,采用全不锈钢精密烧焊制成,喷孔采用激光打孔。孔腔光滑无毛刺,喷头前方有一挡板(SUS304)。可调节喷头喷出雨滴的覆盖面,装置其它附件配件均为不锈钢材料制作。此种装置可对产品在做水试验时从各个不同角度进行喷洒。
控制系统
1. 本套淋雨设备的控制柜与水箱连为一体,设计合理。客户可以将控制柜连水箱安装在淋雨设备实验室的门口,实验室大门选择玻璃门,工作人员在室外操作,通过玻璃门可以清楚地观察试验状况,而试验时产生的水雾也不会对控制系统和电机产生影响。
2. 采用可编程液晶控制器控制摆管的摆动角度、摆动频率、打开转台和水泵,试验按标准运行;控制系统配备施耐德执行元器件;
摆管、进水和转台分别独立的控制系统;
流量计,压力表等都选用产品;
时间自由设定控制;
进口执行元器件;
无熔丝保护开关;缺水、过载、漏电、全护套式接线端子,具有自动关机等保护;
设备使用条件
1. 温度范围:15~35℃;
2. 相对湿度:25%~75%;
3. 大气压力:86~106kPa (860~1060mbar)
4. 电源要求:AC 380( ±10%)V/50HZ 三相五线制
5. 预装容量:3.0 KW
摆管淋雨装置技术指标
一:技术指标
1. 摆管速度:无级调速
2. 淋雨水压:80-200Kpa
3. 摆管摆角幅度:±180°(相对)
4. 摆管半径:R800
5. 摆管喷水孔径:Ø0.1/Ø0.4 间距:50㎜
6. 水流量:6~36L/H
7. 试验台尺寸:Ø600㎜
8. 试验台转速:5~17r/min无级调速
9. 喷淋用水:洁净的软质自来水
二、设计简介
本水试验设备主要用于考核电工电子产品外壳/密封件在水试验期间是否能该设备用及元器件良好的工作性能和技术状态。同时产品在运输过程或使用中可能受到浸水的影响,为产品技术标准提供引用依据。
本设备是按GB2423.38-90和GB/T4942.2-93;GB4208;GB4706;GB7000中有关技术参数设计制作的。满足GB4208所规定的IPX3/X4防水等级,UL484L淋雨装置标准要求,
适用以自然条件为基础所进的人工淋雨试验,不带有强风速的降雨,不考虑试样的高温度和雨水温度差所引起的大量进水。
淋雨试验设备由摆管支架/摆管传动/工作旋转台/电气控制四部分组成,其中支架/回转台防护罩/控制台采用SUS304不锈钢发纹扳制作。
三、工作原理
摆管摆动:通过电机/变频器驱动减速器/偏心轮机构/齿条齿轮等机械抟动实现。利用变频器调节摆管次数(单位时间内),通过偏心机构调节角度。
工作旋转:电机带动蜗轮减速旋转,用变频器调速到5~17r/min。
喷咀:根据试件的大小,决定摆管的弯曲半径。喷咀为可拆式专用喷咀,喷孔可根据标准要求的孔径随时更换,以使射出的水珠均匀,流量充足。
供水箱:不锈钢制储水箱,配有水泵,水质过滤器,进水浮球阀,排水阀,如需要加热,水箱内还可以装上电加热管与温控仪。
下水道:敞开式摆管淋雨须考虑排水,在土建时就应考虑,以能迅速排放,不积水为佳。
第二位特征数字为5的喷嘴试验
用图 6所示标准试验喷嘴在所有可能的方向向被试外壳喷水。要求的试验条件如下:
a.喷嘴内径:6.3 mm;
b.水流量:12.5士0.625L/min;
c.水压:按规定水流量调节;
d.外壳表面每平方米喷水时间:约1min;
e.试验时间:最少3min;
f.喷嘴至外壳表面距离:2.5-3m ,
g. 场地由客户自行提供
第二位特征数字为6的喷嘴试验
用图6所示标准试验喷嘴在所有可能的方向向被试外壳喷水。要求的试验条件如下:
a. 喷嘴内径:12.5 mm;
b.水流量:100士5L/min;
c.水压 :按规定水流量调节,
d.外壳表面每平方米约喷水时间:约1min;
e.试验时间:最少3min;
f.喷嘴至外壳表面距离.2.5-3m ,
g. 场地由客户自行提供
控制系统
控制器: 仪表采用彩色触摸屏温湿度程序控制器,中文显示;
运行方式:定值/程序方式:用户可根据试验的要求和需要,进行编程试验;
设定方式:触摸输入;
本冲水试验装置满足GB 2423.38—90《电工电子产品基本环境试验规程 试验R:水试验方法》,严格按低压电器外壳防护IPX5/X6等级GB/T4942.2-93、GB 4208—93、GB 4706、GB 7000等相对应的国家标准及其它相关标准的技术参数设计制造。可进行相应标准规定的水试验。
产品型号: LSK-590 产品品牌: 朗斯科 产品详细说明
摆管淋雨试验装置(IPX3/4)符合要求:本产品严格依据GB4208-2008、GB2423.38、GB/T4942.2-93、GB7000.1、GB4706、GB/T10485等国家标准制造;主要用于考核电工电子产品外壳、密封件在水试验后,或者在试验期间是否能保证该设备及元器件良好的工作性能及技术状态,同时检测产品在运输过程或使用中可能受到侵水的影响,为产品技术标准提供可靠依据。配置主机设备一套,标准配置合资品牌伺服电机系统、配套伺服控制器和PLC+触摸屏控制系统全自动控制,自动设定软件1套变频水泵/日本YOKOGAWA电磁流量计/日本进口自控仪表/相应管路系统.含R1.0M共2根摆管(按照喷水孔间距不同)和挂墙支架,2套挡水板配件,方便转换喷水孔角度(由180度挡为120度)1个自动带电随动转台标配一套净水系统标配一套自动气压清洗系统(不含气源)一批喷头、垫圈等易损易耗件的配件设备参数及特点:1.摆管规格: R1800mm、R2500mm,共2根摆管。2.喷水口夹角:1200(IPX3)、1800(IPX4),采用档水板方式实现,IPX3/4转换时无需更换摆管,只要用挡水板挡住相应角度出水口,并固定即可;3.摆管材料:SUS304不锈钢,摆管内径: Φ15mm;4.喷水口孔径:¢0.4MM;★5.喷水口:不锈钢制作,方便拆卸更换。内嵌定位球,方便调节喷水角度;★6.摆管摆动夹角:1200(IPX3)、1800、近似3600自动调节:全自动式使用进口伺服电机配合专用减速机,可在人机界面上任意设定角度,并可通过程序予置若干常用角度和试验进程;★7.自动转台:转盘半径R300mm;转动速率1~5rpm(程控自动设定,变频可调),可调节高度(800~1400mm可调节),带进口随动防水插座,方便样品通电试验;★8.试验和通电时间:1~9999999.9S可调,手动、自动均采用触摸屏全程自动设定控制;9.机型结构: 由主动箱、从动箱、转台和控制系统及相应管路组成,外部部件均采用不锈钢制作;10.机体结构由全304不锈钢构成,美观高档大方;★11.供水水泵:1套,变频闭环控制;★12.流量控制:自动式采用日本YOKOGAWA数字式流量计通过程序自动设定和控制;13、外形尺寸(LXDXH):约3200*2500*1800mm(H)14、供电电源AC3Φ4W/380V/50HZ15.可根据客户产品定制各种规格转台!! 注:本设备从验收合格之日起免费保修一年,终身维护。在保修期限内货物发生非人为故障,供货商应免费上门检修维护,免费更换零部件。供货商接采购单位电话后2小时内响应,24小时内上门维护。
执行GB10485标准的摆管淋雨试验装置
摆管淋雨试验装置应用于GB10485-89 GB4208-93 GB/T4942的标准试验
摆管淋雨试验装置技术参数:
性能指标:摆管摆辐角度: :±45° ±60° ±90° ±180°
摆管喷水孔径:φ0.4 间距:50mm
淋雨水压:80~100kpa
试验台直径:φ600mm辅助试验台φ400mm 试验台转速: 5~17r/min无级调速
水压控制:流量计 供水系统:储水箱、增压泵
标准配置:喷头若干只、通针
安全保护:漏电、短路、电机过热
摆管半径:R400mm R600mm R800mm R1000mm R1200mm
摆管淋雨试验装置专业视频以及详细技术参数,最新优惠价格请咨询我们,我们将竭诚为您服务,我司实行的是一对一服务,专业的工程师全心全意为您服务。咨询热线15384202376/QQ2086993979刘经理
产品介绍
摆管淋雨试验装置产品用途( Pipe rain test device ) 该产品适用于外部照明和信号装置及汽车灯具外壳防护。
摆管淋雨试验装置箱体结构 导向立柱采用槽钢焊接外面采用不锈钢拉丝板拼接而成。可调转速的样品台。 摆管淋雨试验装置控制系统 用流量计调节压力大小。采用进口变频器控制转速试验按标准运行。配备水过滤器
摆管淋雨试验装置符合标准:GB10485-89 GB4208-93 GB/T4942 滴水试验装置规格与技术参数型号 BL-04 BL-06 BL-08 BL-10 BL-12摆管半径 (单位:m) 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2摆管摆幅:±45°、±60°、±90°、±180°(理论数值)孔间距:50mm 喷孔:φ0.4mm淋雨水压:80~100kpa试验台直径:φ600mm辅助试验台φ400mm试验台转速:1r/min(可为无节调速(选配)) 控制器:进口调频式变频器水压控制:流量计 供水系统:储水箱、增压泵 标准配置:喷头若干只、通针安全保护:漏电、短路、电机过热 本技术信息,如有变动恕不另行通知
主营产品:盐雾试验箱/ 二氧化硫试验箱/ 高低温试验箱/ 高温试验箱/ 低温试验箱/ 温度冲击试验箱/ 恒温恒湿试验箱/ 紫外耐候试验箱/ 氙灯试验箱/ 换气式老化试验箱/ 砂尘试验箱/ 箱式淋雨试验箱/ 摆管淋雨试验装置/ 滴水试验装置/ 臭氧老化试验箱/ 霉菌试验箱/ 盐雾试验室/ 高低温试验室/ 振动试验台/ 防锈油脂湿热试验箱/ 精密干燥试验箱/ 高温箱/ 真空烘箱/ 大型步入式试验箱/ 药品稳定性试验箱/ 台式氙灯老化试验箱/ 盐雾恒温恒湿高温试验箱/ 温度老化室/ 盐雾试验箱/ 高低温试验箱/ 恒温恒湿试验箱/ 温湿度振动试验箱
符合标准:
摆管喷淋装置符合GB/T4208电器产品防护试验标准 IEC60529防水测试规范IPX3 IPX4
技术参数:
1、喷水孔尺寸(mm): 0.4
2、喷水孔间距(mm):50
3、摆管内径(mm):¢15
4、摆管摆幅:±60°,±90°,±180°
5、淋雨水压:50~150kpa(可调)
6、试验台尺寸:¢300mm
7、试验台转速:1~17r/min
8、转台高度调节范围(mm): 300
9、摆管转速:12r: SUS304发纹不锈钢板
10、转台材质:不锈钢无缝管
11、保护装置:漏电保护
12、电源(V): 220V
13、功率(KW):2
14、摆管半径:1400
设备结构与材质
1、 门:大屏可视钢化玻璃门,随时观察试验状况
2、减速机构:调速电机,OM,90W/100W
3、摆管摆动:通过电机/变频器(施耐德)驱动减速器/偏心轮机构/齿条齿轮等机械传动实现。利用变频器调节次数(单位时间内)通过偏心机构调整所需要得角度。
4、旋转工作台:台面为PVC硬制班板(耐腐蚀板)电机带动蜗轮减速机旋转,用变频器调速,调整合适的转速。可以正反转,时间以及转速可调。
5、 喷嘴:根据试件的大小,箱体的内容积决定摆管的弯曲半径。喷嘴为可折式专用喷嘴,喷孔可根据标准要求的孔径随时更换,可调节喷水方向,使射出的水滴均匀,流量充足
联系方式:电话: 13860482272
QQ: 770168387或1123934277
旺旺:deyixm641或xmdeyisb
邮箱:deyixm@163.com
网址:http://www.xmdeyi.com
主营产品:
高温老化箱、低温恒温箱、高低温试验机、高低温湿热交变试验箱、高低温交变试验机、高低温湿热箱、恒定湿热箱、工业恒温恒湿机、热空气老化箱、二箱式温度冲击试验箱、三箱式温度冲击试验箱、快速温度变化试验箱、摆管喷淋装置、氙灯耐气候试验箱、紫外灯耐候试验机、箱式淋雨试验箱、砂尘试验机、耐黄变测试仪、盐雾腐蚀试验箱、二氧化硫盐雾箱、臭氧老化试验机、单翼跌落台、双臂跌落机、零跌落台、微控万能材料试验机、微控拉力机、液晶显示拉力试验机、工频振动台、模拟运输振动台、电磁式振动台、热风循环烘箱、调温型除湿机、防潮柜、真空干燥箱、立式电热鼓风干燥箱、台式电热鼓风干燥箱、高温烘干箱、超低湿常温干燥箱、低温低湿干燥箱等环境试验设备。