将水溶性样品烧解,供原子吸收或ICP 作金属分析 将沉淀物、土壤或淤泥烧解,供原子吸收或ICP 作金属分析 就环境样品进行凯氏总氮和总磷
分析作样品烧解就植物或食品的凯氏总氮(TKN) 和总磷(TP)分析作样品烧解
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1.实现对消解罐内压力和温度的即时测控,超过设定值自动停止微波加热 2.框架式高压消解罐,内罐采用改性聚四氟乙烯,护套由PEEK一次性压铸制成,耐高温、高压、耐强酸腐蚀; 3.罐内化学反应是压力上升超过限定值时,安全膜破裂释压 4.如上述措施仍不能阻止压力上升,溶样杯的密封盖裙边会破裂释压 5.如有突发性化学反应或爆炸性样品进行微波加热而发生爆炸时,安全防护门能防护,不致伤人 |
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1.测压、控压系统:压力50atm(5MPa),控压精度0.1atm;任意设定,实时数字显示; 2.测温、控温系统:温度250℃,控温精度1℃;任意设定,实时数字显示; 3.标准配置KJ-60框架式高压消解罐,内罐采用改性聚四氟乙烯,护套由PEEK一次性压铸制成,耐高温、高压、耐强酸腐蚀; 4.转盘架360°往返转动,最多可同时安放6个框架式KJ-60高压消解罐; 5.微波输出功率1000W,变频电路,10挡可调,输出连续微波; 6.高清晰液晶显示屏,操作程序一目了然; 7.排风量大(2.5 m3/min),耐腐蚀 |
技术参数 加热块位数 消化管体积 材质 最大样品量 21 15 毫升 石英 0.2克 7 50 毫升 石英 0.8克 5 90 毫升 石英 1.5克 6 20 毫升 玻璃碳 0.2克 技术指标: 压力容器材质:耐腐蚀高强度不锈钢,体积≥1.5L 加热功率:1600W 工作温度:320C 工作压力:130 bar/ 1900 psi 压力(泄压片):180 bar/ 2600 psi 测定压力(耐压):258 bar/ 3740 psi | ||
主要特点 - 的安全性能:高抗拉伸、耐腐蚀不锈钢压力腔,带多重压力释放装置,安全锁定装置防止误操作,TUV GS安全证书。 - 密封的消解:高纯度、耐腐蚀材质的消解管,采用密封技术,外加氮气压力实现了消解的同时,也防止了挥发性元素的损失。 - 智能程序控制:向心式电加热块了每个消解管的受热一致性,可根据样品特性设定升温梯度、加热时间、工作循环,了高质量和再现性高的消解。内置风扇实现了消解后的快速冷却。 - 个性化的配置:根据样品类型、元素浓度和处理批量,配置不同位数的加热块和消解管组合, - 内置标准方法:四种基本程序,满足不同的样品要求,可自行建立程序。 | ||
湿法化学压力消解作为一个的样品制备方法,是AAS,ICP-OES,ICP-MS或伏安法等元素测定的重要前处理步骤。早在1865年,Carius就提出了成功酸消解的关键要素:合适的试剂,高温,恰当的容器。 HPA-S与常规的马弗炉灰化仪不同,它是高温高压湿法化学样品制备的仪器! HPA-S融合了现代痕量分析的科学知识和实验室日常工作的实际要求,是成功而正确分析的必备设备。HPA-S 高压湿法灰解是国际公认的参考方法,在许多公开发表的文献中,HPA-S 也被当作具有系统性误差的消解的标准。应用领域包括食品、医学、制药、材料、环境、伏安分析、地质化学、化学工业、石化等。 由于多年的丰富经验,可以提供大量的样品应用参考程序! HPA-S的工作原理:样品和酸装入密闭样品管中,将样品管放入压力腔内,压力腔充入高达130 bar 的压力,然后通过程序加热到320C,利用高温高压实现样品的消解。 |
技术指标
微波功率自动变频控制,非脉冲式微波连续加热微波最大输出功率1000W,0-1000W之间随压力自动变频调节压力控制范围0.1-4MPa(600psi), 增量0.1MPa采用单体高压和多罐联体消解技术,一个外罐中放置3-6个内罐, 控制所有消解罐压力存储十种样品的消解方法, 每种样品多达九个工步,每个工步包括时间、压力和微波功率自动变化范围的设定( 根据不同物质的反应剧烈程度,功率自动变化范围可分0~400W,0~600W,0~800W 和0~1000W四段)五米有线遥控面板操作, 安全又方便 配备大功率排风系统,快速排出腐蚀气体并加速冷却拥有多项国家专利技术的主被动安全保护装置(自动功率变频控制,电感调频位移压力测控,智能化安全预、报警提示;安全泄压孔,安全爆裂膜,安全防护罩)
产品介绍
MDS-2003F型微波消解仪是国内首台非脉冲式功率自动变频控制微波消解仪,在2003年第十届北京分析测试学术报告会及展览会(BCEIA 2003)上,被《中国分析测试协会》评为《国产分析测试仪器金奖》产品。它采用世界上的微波功率自动变频控制技术,通过感应消解罐中压力的变化自动地改变微波发射的功率,实现压力/功率的无级闭环控制和非脉冲式微波连续加热。这一技术能够大大提高多罐样品消解的均匀性和压力控制的精度。传统的微波消解技术是脉冲式加热,通过微波发射的开/关来控制消解罐中的压力,即使有的微波消解仪可以人工改变功率(分几档功率),其微波的发射还是开/关脉冲式的,只是发射的全功率通过人工调节分成几档。而非脉冲式微波加热无需人工调节,通过变频技术自动随着消解罐内压力的变化调整微波发射的功率。在消解加热的过程中,消解罐内的压力上升,微波功率就下降;压力下降,功率就上升,从而达到一个动态的平衡。同传统脉冲式微波加热相比,采用非脉冲式微波连续加热后,压力控制的稳定性和精度都大大提高,样品消解的安全性也随之提高。
技术参数 |
电源要求: 230V 交流 50Hz 电源消耗: 3680 VA 安装微波功率: 1700W, 双磁电管 微波输出功率: 1400W, 为提高磁电管工作寿命而限定 微波功率控制: 全功率范围非脉冲式控制,最小可调刻度1W 磁电管频率: 2455MHz 重量: 74 kg 尺寸 (W×D×H): 60 × 72 ×74 cm 炉腔尺寸 (W×D×H): 45 × 42 × 35 cm 炉腔体积: 66 升 炉腔材质: 不锈钢, 多层氟高分子材料涂层 排气容量: 达190 m3/小时, 可进行4级调节 转子速度: 3 rpm 系统控制: 微处理器 (Motorola 68xxx-系列) 带100种经过验证样品消解程序数据库, 可由使用者进行扩展,最多可存储600种程序, 自动保存10小时内的工作记录 显示: 照明液晶显示器, 240 × 128 像素 (40 字符 ×16 行) 输入元件: 防泼溅按键面板, 8 个按键(Start, Stop, Esc和5个功能键 ) |
主要特点 |
微波消解仪Multiwave3000特点: 1400W微波功率快速加热 非脉冲式微波功率精确控制 的遥控传感器使操作方便 高性能控制软件系统 大体积镀PTFE反应腔 的安全系统 模块化、工业型的设计 内置快速冷却系统减少全过程的时间 |
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良好的样品制备对于AAS,ICP-AES,ICP-MS或伏安法的精确分析十分重要。同时样品制备也是分析过程中最费时间和决定成本的关键步骤。 Anton Paar样品分解设备的重要供应商,25年多的经验和对分析化学家需求的理解使Anton paar能够提供的样品制备方案。 Multiwave3000微波技术平台可进行微波消解、蒸发、有机提取、干燥等样品制备工作,配置相关附件还可进行微波辅助UV消解和微波氧瓶燃烧消解操作。 微波消解仪Multiwave3000采用大功率非脉冲微波 对输入能量的精确控制对于某些关键样品的敏感消解反应尤其重要。对双磁电管系统的智能功率控制,可以获得全1400W范围内非脉冲微波功率。(快速均一的加热、降低了自发反应或样品焦化、提高了微波组件的使用寿命) 可选双温度传感器设计 对于需要进行温度控制的反应来说,可以有两种选择:一种是采用插入参比管的温度传感器,这是一种无干扰气球温度感应器;另一种是采用红外温度传感器,它安装在炉腔低部,通过管低部的小孔测定温度。 独特的消解管冷却系统 自从Anton Paar推出微波消解系统后,冷却时间已不再是制约微波消解的因素。内置的强制空气冷却系统。防止过度加热、在消解后几分钟内冷却消化管。特殊的气道设计和石英和陶瓷的使用提供了的热量传递。 镀PTFE内腔 耐久、工业级质量部件使Multiwave 3000适合于恶劣的实验室条件。多层PTFE镀层保护66升不锈钢炉腔。(最大的抗腐蚀能力、方便清洁和维护、有利于系统升级) 安全系统 重密封门 最大的安全室Multiwave 3000的重要优点。操作方便、经验证的方法库、的反应控制传感器都是内在的安全特点。其他还有多种另外的主动和被动的安全措施,例如多重过压释放方法和反应管周围的保护罩,在万一有自发化学反应,可以保护使用者。设计的抗冲击安全门,带有电子和机械互锁装置,当压力释放过程后,可以自动重新关紧炉门。 磁力搅拌器(选配) 用磁力搅拌器可以加快反应速度。缩短了反应时间,提高了回收率。 方便的软件方案 Multiwave 3000有一个内置的工业型微波控制器。它提供了一个智能、舒服和直观的软件方案。它带有可直接的。 用防泼溅键盘可以轻松操作Multiwave 300软件。也可接外接键盘。多任务软件可以提供方法管理、过程控制、数据收集、维护和校准功能。明亮的显示屏幕显示出反应的压力/温度曲线和其他过程参数,这些参数可以通过软件进行在线监控。 实验记录通过一个键就可以尽显眼前。可以连接打印机或将数据转到外部电脑主机。系统标配带有两个RS-232和一个并行打印接口。也可以连接天平自动传输重量数据。硬件和软件还为象温度传感器校正工具这样的外置附件准备好了接口。 高性能消解管系统 Multiwave 3000系统提供了完整的消解管和转子,模块化设计,互用能力极强。高度的灵活性可以使你根据不同的有机或无机样品配置的系统。 所有的消解管都有独特、专利的性能:自封缘式密封,空气冷却和无线传感系统。高纯度石英玻璃和微波穿透陶瓷具有的耐温和耐压能力。高精度PTFE-TFM或PFA内衬管,这种复合材料设计使内衬管具有无与伦比的外形稳定性和使用寿命 |
加热反应器又名消解器,是化学反应如COD、总氮、总磷等消解反应的必要设备, 它们能在设定的时间内保持反应所必需的高温,以消解。在新款的加热反应器中,废水分析中最常使用的温度及反应时间都储存在可直接选择的预置程序中。另外,新款的加热反应器更加注重安全方面的要求以确保符合安全规范。为防止意外,每个加热器都标准配备了安全防护罩,避免因试管破裂导致高温化学试剂飞溅以及不小心接触到高温表面,防止烫伤。每个反应器都通过GS、CE以及cETLus的认证。 新款的CR3200和CR4200加热反应器经过专门设计以充分其符合严格的质量体系要求。它们具有特殊校验功能,当把一个外置的温度传感器(可选件)放入插槽后,可直接用打印机打印出或者在电脑上得到预设的标准温度和实际温度的数据。 这样不仅可以监控而且还可以记录下仪器的运行状态。 COD加热反应器 CR2200 优点: 12个外径16mm的反应管插槽 快速加热,屏显温度,LED工作指示灯 7个加热程序可选:148℃ 20/120分钟 120℃ 30/60/120分钟 100℃ 60分钟 150℃ 120分钟 自动启动消解程序 自动关机功能 内置加热保护罩
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MSD-8G 多通道微波消解仪
电源 | 220 VAC 50Hz 15A |
微波频率 | 2450MHz |
整机安装功率 | 2600W |
微波最大输出功率 | 1200 W,非脉冲连续自动变频控制 |
压力测量控制系统 | 压电晶体压力传感,控压范围:0-10MPa (1500psi),精度±0.01MPa |
温度测量控制系统 | 高精度铂电阻温度传感,测温范围:0-300℃, 精度±1℃ |
样品反应罐外罐 | 爆不破炸不裂撕不碎的复合纤维材料防爆外罐 |
样品反应罐内罐 | 进口TFM材料 |
炉腔排风系统 | 大功率耐腐蚀离心式风机,排风量5.5m3/min |
整机物理尺寸 | 540 x 520 x 490 mm (宽x 深x 高) |
整机净重: | 40 KG |
应用范围:食品、乳品、药业等行业的样品前处理设备,可配套国内外各种仪器的检测
仪器介绍
●就消解而言,微波增强化学技术消解速度快,处理一炉样品比一般电热板方法快10-100倍
●消解效果好,微波加热的同时采用高压密封罐,样品消解,对于难容样品效果尤其明显
●样品在密闭的消解罐中消解,大大减少了易挥发元素的损失。因此,使分析结果更
●微波消解使用试剂少,减少了样品的空白值和背景
●整个消解过程在密闭条件下进行,酸试剂不会污染环境,有利于环境保护和人身健康
●节能效果非常显著,相比传统方式节能80%左右
●同批次处理样品的平行性、重复性好,避免了人为操作引起的误差
应用领域
微波样品处理方法是近三十年发展起来的处理技术,称为“微波强化学”。将样品和相应的试剂放置于高温高压密闭样品罐或敞口容器中,在微波的作用下,按照一定的实验方法,使样品和试剂发生快速、激烈的物理、化学反应。可以应用到消解、萃取、蛋白质水解等多种分析化学的样品前处理工作中,另外微波有机合成也以其绝对的应用优势将取代传统的合成方法。诸如原子吸收光谱仪(AAS),原子荧光光谱仪(AFS),电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-AES)电感耦合等离子体质谱联用仪(ICP-MS),液相色谱仪(HPLC),气相色谱仪(GC)等分析仪器的样品制备,越来越多的实验室采用了微波样品处理系统来替代耗时、费力、污染严重的方法。
结构特点 ●炉腔喷涂美国杜邦公司生产的专利材料PFA(全氟烷氧基乙烯),耐工业强酸,抗高温 ●炉腔外设有波长率减器,确保微波泄漏远远低于国家标准 ●炉腔内设有排风扇,外接排烟管,风速:3m?/min,确保20分钟之内达到开罐温度 ●炉腔中设有样品罐架,由光控可逆电机控制,360°往复转动,使样品罐接收微波能更加均匀,确保各个样品罐温度的一致 ●微波炉下部设有压力传感器和温度测控电路系统 ●可实现输出功率连续调整,微波输出稳定
技术性能特点 ●采用微波样品制备系统,样品制备时间缩短了90% ●可逆向360°旋转转盘,确保在每次运行过程中,所有样品都能够均匀地接受微波能量 ●具有安全门锁以及压力传感器安全保护装置,确保安全 ●高压密闭水管检测系统压力,反馈控制,过压报警 ●采用内置的Pt100铂电阻进行精确的测温控制,实时监控高达300℃的温度,温控精度:±0.5℃。性能稳定,耐用 ●采用直接接触式压力测量方式,压力反映真实、,实时监控达900psi,控制精度:0.01MPa ●同批次最多同时处理10个样品 ●安全膜片保护压力分别为中压200psi,高压400psi ●通过PID控制改变微波频率来调整不同的输出功率,提高电源部分的效率,减少了待机时的耗量,比传统微波消解节电20%以上。另外,变频技术的引进也减小了仪器的工作噪音 安全保障 六重措施
三项主动措施,确保危险情况不会发生●安全的控制系统,具有斜率控制功能,防止升压或者升温过冲●真正实现了温度和压力在同一罐中双重控制,差异小,安全●罐内压力超过设定的保护值会自动停止微波加热
三项被动措施,极端情况下确保人身不受伤害,财物损失最小化●样品罐上安装安全防爆膜,过压时先行破裂,卸压防爆,并可以防止样品罐受损●特殊平移结构的自锁式安全防爆门(已授理专利申请)●控制部分与消解炉体分体式设计和严谨的操作规程,确保极端情况下,人身不受伤害