提供18.2M Ω-cm规格超纯水用于分析和一般的超纯水需要。符合有机物分析对实验室用水的要求;18.2M Ω-cm,低有机污染物水平,该系统内置一个双波长(185nm,254nm)紫外光氧化装置。对于对热原和微生物污染物较敏感的生命科学实验而言,该型号为配置,该系统可提供18.2M Ω-cm的去内毒素超纯水。它安装有截留分子量为5000道尔顿的超滤膜。
产品特性•更先进的设计分体式独立取水单元Q-POD可进行终端水质精制,满足各种环境监测需要;最多可连接达3个Q-POD,使用更方便。•更快捷的信息获取主机液晶背光显示屏更大,支持中文菜单,显示系统操作和性能信息,协助进行日常操作与维护;Q-POD可显示多种关键信息(水质,系统状态,警告等)。•更方便的操作Q-POD代表了取水方式的革命,操作更灵活方便,直观精确;流速可调,可高达2L/Min;可方便设定定量取水;Q-POD臂的角度和高度可适应所有常用实验器皿取水。•更可靠稳定的水质除了高精度的电阻率仪帮助监控水中离子水平外,更有TOC检测仪(检测范围:1-999ppb,精度:±1ppb)严格监控水中有机污染物。还有多种终端过滤器可选用,满足各种实验应用需求。
水质指标 | |
参数 | 数值 |
电阻率 | 18.2MΩcm@25℃ |
TOC | <5ppb (μg/l) |
细菌(*) | <0.1 cfu/ml |
颗粒>0.2μm(*) | <1 Particulates/ml |
热原(内毒素)(**) | <0.001 EU/ml |
RNases(**) | <0.01 ng/ml |
DNases(**) | <4 pg/μl |
(*) 在安装Millipak Express 40 过滤器或Biopak超滤柱作为终端精制器的情况下 | |
(**) 在安装Biopak超滤柱作为终端精制器的情 | |
系统参数 | |
参数 | 值 |
产品尺寸(高×宽×长) | 497×332×360mm |
Q-POD取水器尺寸(高×长) | 579×230mm |
纯水器主机重量 | 15Kg |
纯水器主机操作重量 | 19Kg |
Q-POD取水器重量 | 5Kg |
纯水器主机到Q-POD的距离 | 2.9m |
订购信息 | |
型号 | 产品编号 |
Milli-Q Advantage A10系统 | Z00Q0V0T0 |
Q-POD取水器 | ZMQSPOD01 |
Q-Gard T1纯化柱 | QGARDT1X1 |
Q-Gard T2纯化柱 | QGARDT2X1 |
Q-Gard T3纯化柱 | QGARDT3X1 |
Quantum TEX纯化柱 | QTUM0TEX1 |
Quantum TIX纯化柱 | QTUM0TIX1 |
品牌:英麟机器 产地:韩国 |
![]() |
标准配置 : HP-Pack(高纯度) 柱, 0.22㎛终滤器 |
![]() |
感应和检测电阻的电阻率,可校正温度16 x 2 行 LCD画面,可直观地显示系统的状态 |
LaboStar3TWF | DI |
产水水质 产水量:1/m | 1.2 |
预处理产水量1/H | 3 |
电导率(25°c) us/cm | 0.055 |
电阻(25°c) M∧-cm | 18.2 |
TOC ppb | 5-10 |
细菌数cfu/ml | <1 |
热源(专用滤芯) EU/ml | <0.001 |
颗粒(>0.2um) perml | <1 |
进水水质要求进水压力bar | 0-6 |
进水电导率 us/cm | <1400 |
TOC ppb | <50 |
硅ppm | 2 |
温度° c | 5-35 |
电源V/Hz | 100-240/50-60 |
安装尺寸 mm | 535/290/400 |
重量kg | 24 |
Merck硅胶层析板1.05554.0001
默克的硅胶正相板采用silica 60为原料并使用自有的粘合技术,使其具有整体坚硬的表面。光滑及覆盖紧密的表面确保其拥有好的分离效果。标准的玻璃板的涂层厚度为250μm,而铝薄板的厚度为200μm,填料粒径为10-12μm。
Merck硅胶层析板1.05554.0001应用实例
约80%的薄层色谱法都可以用正相硅胶薄层板来建立。他可以完成各种不同的分离工作,如生物碱、糖类化合物、脂肪酸、糖苷、油脂、毒枝菌素、核苷、多肽、杀虫剂、固醇、磺胺类药物、表面活性剂、四环素等。
铝薄板VS玻璃板
由于玻璃层析板体积及重量庞大,运输存放不便,使得使用成本一支居高不下。很多工艺落后的薄层板由于厚度太大,切割不便,使得使用起来很不方便,安全方面也不易控制。鉴于这种种不利因素,默克公司推出了以铝薄片为底衬的薄层层析板,结合默克公司聚合技术,使得铝薄板在实用性方面大大超越了传统的玻璃板。Merck硅胶层析板1.05554.0001应用尤为广泛。
Merck硅胶层析板1.05554.0001技术参数:
填料:Silica gel 60 F254
尺寸:20x20cm
涂层厚度:200μm
材质:铝
包装规格:25块/盒
含荧光指示剂。
UHQ小型超纯水系统技术参数:
超纯水:
电阻率MΩ.cm 25℃:18.2;总有机碳ppb:<20;颗粒物<0.05um:<1/ml;微生物cfu/ml:<1;大流速L/min
>0.75;实现自动/定量取水;带除热源、除RNA酶超微滤柱。
纯水:
无机离子去处率:>94%;可溶性有机物去处率:>99%;细菌和颗粒物去处率:>99%;大流速15℃:4L/h。
UHQ小型超纯水系统主要特点:
UHQ系列是小流量超纯水设备的佳选择,操作方便,体积紧凑.
UHQ 提供两种型号 UHQ Ⅱ 和 UHQ PS
可适用不同的进水
UHQ Ⅱ: 从饮用水即可直接生产超纯水
UHQ PS: 系统进水需预处理过的反渗透水,可与ELGA Option 或Prima配套
更多的超纯水机请点击:http://www.89-china.com/
电子行业超纯水系统电子行业超纯水系统EDI(Electro-de-ionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术(电渗析技术)相结合的纯水制造技术。该技术利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不,又利用电渗析极化而发生水电离产生H和OH离子实现树脂自再生来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺陷,是20世纪80年代以来逐渐兴起的新技术。经过十几年的发展,EDI技术已经在北美及欧洲占据了相当部分的超纯水市场。 EDI装置包括阴/阳离子交换膜、离子交换树脂、直流电源等设备。其中阴离子交换膜只允许阴离子透过,不允许阳离子通过,而阳离子交换膜只允许阳离子透过,不允许阴离子通过。离子交换树脂充夹在阴 阳离子交换膜之间形成单个处理单元,并构成淡水室。单元与单元之间用网状物隔开,形成浓水室。在单元组两端的直流电源阴 阳电极形成电场。来水水流流经淡水室,水中的阴 阳离子在电场作用下通过阴 阳离子交换膜被清除,进入浓水室。在离子交换膜之间充填的离子交换树脂大大地提高了离子被清除的速度。同时,水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持状态。EDI装置将给水分成三股独立的水流:纯水、浓水、和极水。纯水(90%-95%)为最终得到水,浓水(5%-10%)可以再循环处理,极水(1%)排放掉。图2表示了EDI的净水基本过程。 电子行业超纯水系统EDI装置属于精处理水系统,一般多与反渗透(RO)配合使用,组成预处理、反渗透、EDI装置的超纯水处理系统,取代了传统水处理工艺的混合离子交换设备。EDI装置进水要求为电阻率为0.025-0.5MΩ•cm,反渗透装置可以满足要求。EDI装置可生产电阻率高达15MΩ•cm以上的超纯水。3 EDI装置的特点 电子行业超纯水系统EDI装置不需要化学再生,可连续运行,进而不需要传统水处理工艺的混合离子交换设备再生所需的酸碱液,以及再生所排放的废水。其主要特点如下: 图2 EDI的净水基本过程 •连续运行,产品水水质稳定 •容易实现全自动控制 •无须用酸碱再生 •不会因再生而停机 •节省了再生用水及再生污水处理设施 •产水率高(可达95%) •无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施 •占地面积小 •使用安全,避免工人接触酸碱 •降低运行及维护成本 •设备单元模块化,可灵活的组合各种流量的净水设施 •安装简单、费用低廉 •设备初投资大4 EDI装置与混床离子交换设备比较 EDI装置与混床离子交换设备属于水处理系统中的精处理设备,下面将两种设备在产水水质、投资量及运行成本方面进行比较,来说明EDI装置在水处理中应用的性。 (1)产品水水质比较 EDI装置是一个连续净水过程,因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ•cm,可达18MΩ•cm,达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质较高,而在下次再生之前,其产品水水质较差。 (2)投资量比较 与混床离子交换设施相比EDI装置投资量要高约20%左右,但从混床需要酸碱储存、酸碱添加和废水处理设施及后期维护、树脂更换来看,两者费用相差在10%左右。随着技术的提高与批量生产,EDI装置所需的投资量会大大的降低。另外,EDI装置设备小巧,所需厂房远远小于混床。 (3)运行成本比较 EDI装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用,省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。 在电耗方面,EDI装置约0.5kWh/t水,混床工艺约0.35kWh/t水,电耗的成本在电厂来说是比较经济的,可以用厂用电的价格核算。 在水耗方面,EDI装置产水率高,不用再生用水,因此在此方面运行费用低于混床。 至于药剂费和设备折旧费两者相差不大。 总的来说,在运行费用中,EDI装置吨水运行成本在2.4元左右,常规混床吨水运行成本在2.7元左右,高于EDI装置。因此,EDI装置多投资的费用在几年内可以回收。5 EDI技术的应用 EDI技术在国外广泛的应用有十几年的时间,大多用于制药行业、微电子行业、发电工业和实验室。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋广泛。在我国应用时间只有2-3年,主要用于医药和微电子工业的超纯水的处理,而在发电行业化学水处理系统中的应用刚刚兴起。 目前在山东部分热电厂已采用了EDI技术处理锅炉补水。此系统主要包括加药系统、多介质过滤器、活性炭过滤器、反渗透、EDI设备。处理水量160t h。2000年冬季采暖期投运,运行良好。目前二期(150t h)工程正在安装,在今年的冬季采暖期两期工程将全部投运。 http://hbbeiyang0311.com/
河北北洋水处理设备有限公司友情提示:
详细介绍 | ||||||||||||||||||||
|