硬度、材质、裂纹分选仪/涡流分选仪 型号:M313215 | 货号: |
硬度、材质、裂纹分选仪 QR-II 应用范围 : 对材料混料、热处理硬度、含碳量、表面硬化程度、热处理状态、裂纹等直接进行分析、分选。该仪器广泛适用于标准件、轴承、齿轮、汽车零部件、阀门、锻件、铸件、管棒、线材等产品的100%检测。精确、、耐久、速度快、价格合理。 技术性能 : 1.硬度检测精度:±1HRC,±10HB,硬度分辨率:0.1HRC或1HB 2.钢铁材料混料分选度:100% 3.含碳量量检测精度:0.03%c 分辨率:0.01%c 4.分选速度:1000-2000件/小时 5.分选上下限:任意设定,超限自动报警 6.电源:交流220V 50HZ 直流12V 7.体积及重量:34cm×16cm×20cm 9kg | 产品图片 ![]() |
(1)对于金属异性紧固件材质的分选(混料筛选),不需要接触,也无需耦合介质,所以检测速度高,易于实现自动化检测,特别适合量产全检。
(2)对于工件材料的探测灵敏度很高,且在一定范围内具有良好的现行指示,可对材料异常(碳含量、硬度、材质、钢号等)进行精确控制筛选,所以可以用作质量管理与控制。
(3)影响涡流的因素很多,如裂纹、材质、尺寸、形状及电导率和磁导率等。采用特定的电路进行处理,可筛选某一因素而抑制其他因素,由此有可能对上述某一单独影响因素进行有效的检测。
(4)由于检查时不需接触工件又不用耦合介质,所以可在高温下检测。由于探头可抻入到远处作业,所以可对工件的狭窄区域及深孔壁(包括管壁)等进行检测。
(5)由于是采用电信号显示,所以可存储、再现及进行数据比较和处理。
广泛应用于各类异性结构紧固件混料分选,如淬火不合格、碳含量异常、钢种混料和硬度异常等均具有较高的检测灵敏度。
涡流探伤仪具有1KHZ——100KHZ测试频率范围,能够在仪器内建立标准检测数据库,方便用户在更换不同规格的材料时调用。
可配接笔式探头、穿过式探头和内穿外穿等探头(根据用户的检测要求而定),仪器可选配在线测速系统、磁饱和器以及喷墨装置、探头架等。
缺陷信号360°全方位检测,可以不采用扇形报警,避免缺陷漏检。
同一缺陷信号三种显示方式:V模式、Y模式、X/Y模式,直观显示缺陷相位和大小。
窗口化图像显示所有报警缺陷相位,形象显示缺陷类型并进行统计,有效抑制振动等干扰信号。
带通滤波实时跟踪生产速度,信号实时、真实。
特别设计的快速数字电子自动动态平衡技术,有效抑制端部盲区的干扰信号,彻底解决振动信号过大和零点漂移问题,有效避免误报缺陷,提高产品成品率。
具备<用户管理>和“万年历式”统计管理功能,确保检测结果的真实性和方便追溯。
具有自动日历、时间显示和检测显示模式窗口可选功能。
检测曲线动态实时连续滚动显示,配有差动式探头接口,可配接各类内、外穿过式、点式和扇形等异形探头,适用不同产品。
业的可编程控制系统,适用于在线自动检测生产线。
具有多通道自动声光报警等功能。
技术特点:
1、实现多参数检测:可同时得到多个频率信号反映出的差动、绝对信号的多个矢量(,探伤和壁厚测量同时完成 。
2、综合处理(混频)单元:可同时分离或抑制多组干扰信号。
3、高信噪比:由于精密的硬件设计和低噪声同步滤波方法的应用,提高了仪器的检测敏感性同时降低了噪声。
4、自动实时信号处理:仪器可储存、处理和回放(随时调用)
技术参数●频率范围:50 Hz~10 MHz●增益范围:0~99.0 dB ●相位旋转:0~359°连续可调,步进: 1 deg●增益比:(X/Y)0.1~10.0●检测速度:> 300m/min●长时间稳定性:灵敏度dB值波动≤1 dB●可调探头驱动等:1~8●可调探头匹配等:0~3●数字滤波:0Hz~2KHz带通滤波,0~10多阶滤波●声光报警输出,PLC控制输出●具有延时,定长打标,精度0.01S/1MM●自动形成检测报告