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YL-1109产品视觉检测仪-越联仪器

YL-1109全电脑拉力试验机

此机台为本公司推出之新款拉力试验机,采用的设计概念及制造技术,达成体积最小化及重量轻量化,而仍然保有本公司出品之试验机一贯的测试,操作简单,扩充性强等优点, 尤其在胶粘测试和小力量行业测试、具有剥离力的平均力量,分析，是进行小容量测试之选择。

功能：

全电脑操作，可进行拉力、压力、剥离、离型力、撕裂…等测试

可同时显示力量及位移

采用进口步进马达驱动,精密滚珠丝杆传动，电脑直接设定试验速度

上下微调开关，具测试完成后自动回位功能

快拆式接头,能使用各种不同之夹具

可连接打印机,输出报表，进行数据分析

规格	内容
机台容量	1、2、5、10、20、50、100kg
行程	500㎜
行程分辨率	5/1000mm
测试速度	5~500mm/min
力量解析	1/250,000
机台尺寸	40×30×70cm
空间	?55mm
机台重量	18kg
电压	AC 220V
标准配备	电脑软件
电压	100~240VAC

一、仪器功能本公司提供的手机错反键检测仪（吸塑盒式、自动循环），主要用于手机按键的表面字符检测。检测错反键、混键、字体色差和透光不良、字符偏位。二、仪器构造 1、多功能图像处理软件。本套OCR2.0图像处理软件由我公司自主研发，享有自主知识产权。可根据手机键盘的不同要求随时更新。 2、高标准成像系统。采用日本进口的500万像素彩色工业相机及高清晰成像镜头。了成像清晰度及色彩分辨率，实现了检测细微差异及对色差检测的功能； 3、LED数控上下冷光源。突破了传统同类仪器仅用上光源检测的技术瓶颈，可根据不同按键的需要调整最合适的检测灯光，且灯光数据可以保存。设置一次过后，下次检测直接调用即可，无需多次设置； 4、工业电脑。采用配置双核CPU、1G显存的独立显卡、2G内存、160G高速硬盘、19英寸液晶显示器的工用电脑，使检测运算速度及视觉效果大幅提高。 5、CNC自动控制系统。实现了双吸塑盒交替循环检测，检测面积达750MMx350MM，一人一机，工作效率高。 6、多种防呆措施。激光镭射指示灯及时指出NG键盘位置，同时实现语音报警及显示良品与不良品的动态图像对比，防止操作员因人为原因造成的不良品键盘流出

说明：

一、仪器功能本公司提供的手机错反键检测仪（吸塑盒式、自动循环），主要用于手机按键的表面字符检测。检测错反键、混键、字体色差和透光不良、字符偏位。二、仪器构造 1、多功能图像处理软件。本套OCR2.0图像处理软件由我公司自主研发，享有自主知识产权。可根据手机键盘的不同要求随时更新。 2、高标准成像系统。采用日本进口的500万像素彩色工业相机及高清晰成像镜头。了成像清晰度及色彩分辨率，实现了检测细微差异及对色差检测的功能； 3、LED数控上下冷光源。突破了传统同类仪器仅用上光源检测的技术瓶颈，可根据不同按键的需要调整最合适的检测灯光，且灯光数据可以保存。设置一次过后，下次检测直接调用即可，无需多次设置； 4、工业电脑。采用配置双核CPU、1G显存的独立显卡、2G内存、160G高速硬盘、19英寸液晶显示器的工用电脑，使检测运算速度及视觉效果大幅提高。 5、CNC自动控制系统。实现了双吸塑盒交替循环检测，检测面积达750MMx350MM，一人一机，工作效率高。 6、多种防呆措施。激光镭射指示灯及时指出NG键盘位置，同时实现语音报警及显示良品与不良品的动态图像对比，防止操作员因人为原因造成的不良品键盘流出

说明：

一、仪器功能本公司提供的手机错反键检测仪（吸塑盒式、自动循环），主要用于手机按键的表面字符检测。检测错反键、混键、字体色差和透光不良、字符偏位。二、仪器构造 1、多功能图像处理软件。本套OCR2.0图像处理软件由我公司自主研发，享有自主知识产权。可根据手机键盘的不同要求随时更新。 2、高标准成像系统。采用日本进口的500万像素彩色工业相机及高清晰成像镜头。了成像清晰度及色彩分辨率，实现了检测细微差异及对色差检测的功能； 3、LED数控上下冷光源。突破了传统同类仪器仅用上光源检测的技术瓶颈，可根据不同按键的需要调整最合适的检测灯光，且灯光数据可以保存。设置一次过后，下次检测直接调用即可，无需多次设置； 4、工业电脑。采用配置双核CPU、1G显存的独立显卡、2G内存、160G高速硬盘、19英寸液晶显示器的工用电脑，使检测运算速度及视觉效果大幅提高。 5、CNC自动控制系统。实现了双吸塑盒交替循环检测，检测面积达750MMx350MM，一人一机，工作效率高。 6、多种防呆措施。激光镭射指示灯及时指出NG键盘位置，同时实现语音报警及显示良品与不良品的动态图像对比，防止操作员因人为原因造成的不良品键盘流出

说明：一、仪器功能本公司提供的手机错反键检测仪（吸塑盒式、自动循环），主要用于手机按键的表面字符检测。检测错反键、混键、字体色差和透光不良、字符偏位。二、仪器构造1、多功能图像处理软件。本套OCR2.0图像处理软件由我公司自主研发，享有自主知识产权。可根据手机键盘的不同要求随时更新。2、高标准成像系统。采用日本进口的500万像素彩色工业相机及高清晰成像镜头。了成像清晰度及色彩分辨率，实现了检测细微差异及对色差检测的功能；3、LED数控上下冷光源。突破了传统同类仪器仅用上光源检测的技术瓶颈，可根据不同按键的需要调整最合适的检测灯光，且灯光数据可以保存。设置一次过后，下次检测直接调用即可，无需多次设置；4、工业电脑。采用配置双核CPU、1G显存的独立显卡、2G内存、160G高速硬盘、19英寸液晶显示器的工用电脑，使检测运算速度及视觉效果大幅提高。5、CNC自动控制系统。实现了双吸塑盒交替循环检测，检测面积达750MMx350MM，一人一机，工作效率高。6、多种防呆措施。激光镭射指示灯及时指出NG键盘位置，同时实现语音报警及显示良品与不良品的动态图像对比，防止操作员因人为原因造成的不良品键盘流出

手机键盘错反键视觉检测仪(吸塑盒式)

一、手机键盘错反键检测仪功能

本公司提供的手机错反键检测仪（吸塑盒式、自动循环），主要用于手机按键的表面字符检测。检测错反键、混键、字体色差和透光不良、字符偏位。

二、手机键盘错反键检测仪构造

1、多功能图像处理软件。本套OCR2.0图像处理软件由我公司自主研发，享有自主知识产权。可根据手机键盘的不同要求随时更新。

2、高标准成像系统。采用日本进口的500万像素彩色工业相机及高清晰成像镜头。保证了成像清晰度及色彩分辨率，实现了准确检测细微差异及对色差检测的功能；

3、LED数控上下冷光源。突破了传统同类仪器仅用上光源检测的技术瓶颈，可根据不同按键的需要调整最合适的检测灯光，且灯光数据可以保存。设置一次过后，下次检测直接调用即可，无需多次设置；

4、高端工业电脑。采用配置双核CPU、1G显存的独立显卡、2G内存、160G高速硬盘、19英寸液晶显示器的高端工用电脑，使检测运算速度及视觉效果大幅提高。

5、CNC自动控制系统。实现了双吸塑盒交替循环检测，有效检测面积达750MMx350MM，一人一机，工作效率高。

6、多种防呆措施。激光镭射指示灯及时指出NG键盘位置，同时实现语音报警及显示良品与不良品的动态图像对比，有效防止操作员因人为原因造成的不良品键盘流出.

该公司产品分类：不导电测试仪

EF-VS800多维视觉检测仪

EF-VS800多维视觉检测仪简介

EF-VS800多维视觉检测仪系列设备采用高精度移动设备搭载精密测量视觉系统，实现空间二维、三维、四维任意位置的定位。针对矩阵产品，如IC芯片，晶片等在矩阵料盘中的产品可实现任意设置矩阵走位，高速移动定位检测，一次检测一整盘产品，高速准确。针对[重新写简介]大幅或精密产品，如电路板，FPC等定位贴合产品可实现多维移动快速定位，对位次数少，精度高，速度快。

EF-VS820XY二维视觉检测仪　　　　 EF-VS830 XY三维视觉检测仪

　检测仪应用领域

　本公司已成功实现机器视觉与运动平台的完美结合，在电路板、IC行业，光电行业得到广泛应用。

检测仪优势与特点　　　

设备自动检测产品MARK点，自动给出标准位置差值，平台自动引导补正位置适用于不同产品上的MARK点定位定位补正速度小于1.5s软件系统可以检测圆形，矩形等形状MARK点检测数据实时保存，可供历史查询分析自行设置补正公差范围，固定补偿值等参数　　　

检测仪性能指标

设备重量		工作温度	-10℃-45℃
检测指标	对位精度<0.005，对位速度<1.5S	工作电压	220VAC,50Hz
适用范围	电路板，IC芯片等	检测精度	±0.002mm

该公司产品分类：海克易邦机器视觉

EF-VS700显微镜视觉检测仪

EF-VS700显微镜视觉检测仪简介

EF-VS700显微镜视觉检测仪适用于各类精度要求较高产品的检查及检测，本产品既可以提供显微镜放大图像，供人工去检查，也可以直接通过视觉软件进行自动检测，应用灵活，操作简单。

EF-VS700显微镜视觉检测仪

设备优势与特点

设备操作便捷，设置灵活适应产品种类广可灵活配备各视觉检测系统放大倍数可选可供人工检查及视觉自动检测精度可调，适应性强　　

设备主要功能及性能指标

检测精度	最高可达0.1um	放大倍数	50-1000倍
适应范围	滤光片、硅晶圆、电子芯片等	检测性能	可人工检查也可配备视觉自动检测

系统应用领域　　

本系统适用于半导体行业、光学系统行业、电子行业、通讯行业、纺织行业等，例如：硅晶片、滤波片、贴片电阻、光纤连接器等产品的质量检测，充分代替传统的人工显微镜检测，检测效率极高。

该公司产品分类：海克易邦机器视觉

连接器检测设备-光纤连接器视觉检测仪-海克易邦

海克易邦牌连接器检测设备采用先进的图像视觉检测技术对光纤连接器的陶瓷插芯端面污渍进行检测，仪器配置三种接头，可对SC, FC, SC三种型号连接器进行检测。系统功能丰富，可检测端面污渍大小与位置，可检测内圆外尺寸与同心度，可根据检测数据判断产品是否合格，并给出OK或者NG信号。与此同时，连接器检测设备将该产品的污渍个数，陶瓷插芯内外尺寸，以及内外圆同心度等信息存储于数据库，方便用户统计与管理数据。

光纤连接器污渍检测仪

连接器检测设备优势：

检测数据实时显示并存储自动检测陶瓷插芯外圆直径自动检测端面污渍数量并标识污渍位置自动检测陶瓷插芯内圆直径灵活设置污渍检测等级及大小自动检测陶瓷插芯内外圆同心度设备操作便捷，设置灵活标识陶瓷插芯是否合格

连接器检测设备性能指标：

最小污渍检测面积	0.02mm2	同心度精度	±2um
污渍灰度级	8级	分辨率	3.5μm/pixel
检测速度	125ms/个	光学倍率	1.5X
工件重复置放检测稳定性	同一污渍检测面积波动率±8%	适应范围	Φ2.5mm ST,FC,SC跳线

该公司产品分类：海克易邦机器视觉

连接器污渍尺寸检测-光纤连接器视觉检测仪-海克易邦

海克易邦牌连接器污渍尺寸检测采用先进的图像视觉检测技术对光纤连接器的陶瓷插芯端面污渍进行检测，仪器配置三种接头，可对SC, FC, SC三种型号连接器进行检测。系统功能丰富，可检测端面污渍大小与位置，可检测内圆外尺寸与同心度，可根据检测数据判断产品是否合格，并给出OK或者NG信号。与此同时，连接器污渍尺寸检测将该产品的污渍个数，陶瓷插芯内外尺寸，以及内外圆同心度等信息存储于数据库，方便用户统计与管理数据。

光纤连接器污渍检测仪

连接器污渍尺寸检测优势：

检测数据实时显示并存储自动检测陶瓷插芯外圆直径自动检测端面污渍数量并标识污渍位置自动检测陶瓷插芯内圆直径灵活设置污渍检测等级及大小自动检测陶瓷插芯内外圆同心度设备操作便捷，设置灵活标识陶瓷插芯是否合格

连接器污渍尺寸检测性能指标：

最小污渍检测面积	0.02mm2	同心度精度	±2um
污渍灰度级	8级	分辨率	3.5μm/pixel
检测速度	125ms/个	光学倍率	1.5X
工件重复置放检测稳定性	同一污渍检测面积波动率±8%	适应范围	Φ2.5mm ST,FC,SC跳线

该公司产品分类：海克易邦机器视觉

连接器污渍检测-光纤连接器视觉检测仪-海克易邦

海克易邦牌连接器污渍检测采用先进的图像视觉检测技术对光纤连接器的陶瓷插芯端面污渍进行检测，仪器配置三种接头，可对SC, FC, SC三种型号连接器进行检测。系统功能丰富，可检测端面污渍大小与位置，可检测内圆外尺寸与同心度，可根据检测数据判断产品是否合格，并给出OK或者NG信号。与此同时，连接器污渍检测将该产品的污渍个数，陶瓷插芯内外尺寸，以及内外圆同心度等信息存储于数据库，方便用户统计与管理数据。

光纤连接器污渍检测仪

连接器污渍检测优势：

检测数据实时显示并存储自动检测陶瓷插芯外圆直径自动检测端面污渍数量并标识污渍位置自动检测陶瓷插芯内圆直径灵活设置污渍检测等级及大小自动检测陶瓷插芯内外圆同心度设备操作便捷，设置灵活标识陶瓷插芯是否合格

连接器污渍检测性能指标：

最小污渍检测面积	0.02mm2	同心度精度	±2um
污渍灰度级	8级	分辨率	3.5μm/pixel
检测速度	125ms/个	光学倍率	1.5X
工件重复置放检测稳定性	同一污渍检测面积波动率±8%	适应范围	Φ2.5mm ST,FC,SC跳线

该公司产品分类：海克易邦机器视觉

连接器视觉检测-光纤连接器视觉检测仪-海克易邦

海克易邦牌连接器视觉检测采用先进的图像视觉检测技术对光纤连接器的陶瓷插芯端面污渍进行检测，仪器配置三种接头，可对SC, FC, SC三种型号连接器进行检测。系统功能丰富，可检测端面污渍大小与位置，可检测内圆外尺寸与同心度，可根据检测数据判断产品是否合格，并给出OK或者NG信号。与此同时，连接器视觉检测将该产品的污渍个数，陶瓷插芯内外尺寸，以及内外圆同心度等信息存储于数据库，方便用户统计与管理数据。

光纤连接器污渍检测仪

连接器视觉检测优势：

检测数据实时显示并存储自动检测陶瓷插芯外圆直径自动检测端面污渍数量并标识污渍位置自动检测陶瓷插芯内圆直径灵活设置污渍检测等级及大小自动检测陶瓷插芯内外圆同心度设备操作便捷，设置灵活标识陶瓷插芯是否合格

连接器视觉检测性能指标：

最小污渍检测面积	0.02mm2	同心度精度	±2um
污渍灰度级	8级	分辨率	3.5μm/pixel
检测速度	125ms/个	光学倍率	1.5X
工件重复置放检测稳定性	同一污渍检测面积波动率±8%	适应范围	Φ2.5mm ST,FC,SC跳线

该公司产品分类：海克易邦机器视觉

视觉检测视觉检测仪机器视觉

1．尺寸测量2．CNC走位自动测量;3．自动学习批量测量;4．CNC扫描批量测量;5．自动对焦辅助测高;6．影像地图全屏牵引;7．鹰眼缩放精确回位;8．SPC报告超标报警;9．支持触摸屏操作方式。CAD逆向测绘10 CNC快速测量11 空间坐标旋转12 内置 SPC 功能13 实时修正误差 14,定位识别 15,,统计分析,测量精度为±2um，调节倍率在20X～80X之间，分辨率0.001mm.可跟据客户OEM设备生产设计