DWTT-30000WDWTT-30000W仪器化落锤撕裂试验机

DWTT-30000W仪器化落锤撕裂试验机

参数:

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一. 性能说明        DWTT系列数显落锤撕裂试验机可用于对40mm以下的输送钢管或厚度3~40mm的铁素体钢、贝氏体钢以及双相钢等钢板的落锤撕裂试验(DWTT)和结果评定。        DWTT仪器化落锤撕裂试验机通过PC微机对落锤提升高度进行控制,在冲击锤头安装专用测力传感器,实时测量冲击过程中试件所受载荷,通过高速数据采集、存贮、微机运算,能准确地得出试样冲断吸收的冲击能量和冲击过程中试件吸收能量的变化曲线,为材料检验和开发提供准确可靠的测试数据。二. 主要技术指标  1、技术标准:GB/T8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》,并参照美国相关标准。  2、主机系统      1) 主机系统是由两根圆形滑柱、四根方形立柱、顶板、底座、缓冲装置、支座、钳口、落锤、落锤提升机构、挂脱锤机构、安全防护装置、定位机构、防倾倒机构等组成。      2)机架坚固,连接可靠:滑柱、立柱与底座垂直,可以方便地对滑柱进行清洗润滑;试样送放简易快捷,定位准确,防倾倒装置坚固耐用,能够可靠的保证试样在受到打击过程中不歪斜不倾倒,避免试样扭曲、一次打不断试样;支座、钳口坚固耐摩;安全保险机构及安全防护网确保人身安全,绝对可靠耐用;减震的缓冲装置有效耐用;挂锤及脱锤机构灵活可靠。      3)主机的主要技术参数          a、最大冲击能量:                                     30000J          b、主机安装高度:                                     ≤5.5m          c、冲击速度:                                           ≥7m/s          d、落锤总质量误差:                                 ≤1%          e、配重砝码质量误差:                              ≤±0.5%          f、锤刃及支座钳口支承面洛氏硬度:            >HRC56          g、落锤锤刃曲率半径:                              R25.4±1.5mm          h、支座钳口曲率半径:                              R14.3±1.59mm          i、支座跨距:                                            254+1.5mm           j、落锤锤刃中心线与支座跨距中心偏差:     ±1.5mm          k、试样对中装置与试样缺口中心线的偏差:≤1.5 mm          l、落锤的提升高度与标准值的偏差:           ≤1.5 mm          m、试样规格:                                         300×75×(6~32)mm          n、试验机外形尺寸:                                1600×2300×5500mm          o、电机功率:                                          2.2kw 3、测控系统功能与特点:      a、测量并控制落锤提升高度:测试精度±1mm,控制精度±5mm。      b、测量冲击速度:测量落锤冲击前最大速度,测速传感器响应时间小于200us。      c、测量落锤冲击过程中所承受的载荷:专用传感器测试载荷——时间波形。      d、数据采集:进口高性能、高采样率数据采集卡在很短的冲击过程中保证足够多的采样点数,确保能量变化曲线的真实性。      e、软件分析:强大的软件分析功能,给出数据处理结果:预置能量、冲击能量、吸收能量、冲击速度、冲击时间、最大载荷、最大载荷时的能量、最大载荷时的变形、载荷—时间波形、能量—时间波形、并可打印输出。      f、报告生成数据库:可自动生成检测报告,包括各个测试结果以及试样尺寸、牌号、编号、温度、环境温湿度等,可将数据保存到Excel中,便于查找、对比。三. 设备主要配置  a、主机底座                                                                       1套  b、缓冲装置                                                                       2套  c、支座及支承钳口                                                             2套  d、送样与定位机构                                                             1套          e、方形支撑柱                                                                    4根  f、导向滑柱                                                                        2根  g、挂脱锤机构                                                                    1套  h、冲击落锤(含冲击刀刃)                                                1套  i、落锤提升机构(含防护罩、卷扬环链、电机、减速机等)    1套  j、顶板与顶罩                                                       1套  k、防护网架                                                                       1套  l、电控箱                                                                           1套  m、联想微机                                                                      1台  n、激光打印机                                                                    1台  o、测控系统(包括测力传感器、采集存贮卡、专用软件等)   1套

DWTT-50000WDWTT-50000W仪器化落锤撕裂试验机

DWTT-50000W仪器化落锤撕裂试验机

参数:

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一. 性能说明        DWTT系列落锤撕裂试验机是对铁素体钢进行落锤撕裂试验(DWTT)的专用设备。特别是各种管线钢的落锤撕裂冲击试验。        DWTT仪器化落锤撕裂试验机通过PC微机对落锤提升高度进行控制,在冲击锤头安装专用测力传感器,实时测量冲击过程中试件所受载荷,通过高速数据采集、存贮、微机运算,能准确地得出试样冲断吸收的冲击能量和冲击过程中试件吸收能量的变化曲线,为材料检验和开发提供准确可靠的测试数据。二. 主要技术指标  1、技术标准:GB/T8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》,并参照美国相关标准。  2、主机系统:      1) 主机系统是由两根圆形滑柱、四根方形立柱、顶板、底座、缓冲装置、支座、钳口、落锤、落锤提升机构、挂脱锤机构、安全防护装置、定位机构、防倾倒机构等组成。      2)机架坚固,连接可靠:滑柱、立柱与底座垂直,可以方便地对滑柱进行清洗润滑;试样送放简易快捷,定位准确,防倾倒装置坚固耐用,能够可靠的保证试样在受到打击过程中不歪斜不倾倒,避免试样扭曲、一次打不断试样;支座、钳口坚固耐摩;安全保险机构及安全防护网确保人身安全,绝对可靠耐用;减震的缓冲装置有效耐用;挂锤及脱锤机构灵活可靠。      3)主机的主要技术参数          a、最大冲击能量:                                    50000J         b、主机安装高度:                                    ≤5.5m         c、冲击速度:                                          ≥7m/s         d、落锤总质量误差:                                ≤1%         e、配重砝码质量误差:                             ≤±0.5%         f、 锤刃及支座钳口支承面洛氏硬度:          >HRC56         g、落锤锤刃曲率半径:                             R25.4±1.5mm         h、支座钳口曲率半径:                             R20±5mm         i、支座跨距:                                           254±1.5mm          j、落锤锤刃中心线与支座跨距中心偏差:    ±1mm         k、试样对中装置与试样缺口中心线的偏差:≤1.5 mm         l、落锤的提升高度与标准值的偏差:          ≤1.5 mm        m、试样规格:                                          300×75×(6~32)mm        n、试验机外形尺寸:                                 1600×2300×5500mm        o、电机功率:                                           2.2kw  3、测控系统功能与特点:      a、测量并控制落锤提升高度:测试精度±1mm,控制精度±5mm。      b、测量冲击速度:测量落锤冲击前最大速度,测速传感器响应时间小于200us。      c、测量落锤冲击过程中所承受的载荷:专用传感器测试载荷——时间波形。      d、数据采集:进口高性能、高采样率数据采集卡在很短的冲击过程中保证足够多的采样点数,确保能量变化曲线的真实性。      e、软件分析:强大的软件分析功能,给出数据处理结果:预置能量、冲击能量、吸收能量、冲击速度、冲击时间、最大载荷、最大载荷时的能量、最大载荷时的变形、载荷—时间波形、能量—时间波形、并可打印输出。      f、报告生成数据库:可自动生成检测报告,包括各个测试结果以及试样尺寸、牌号、编号、温度、环境温湿度等,可将数据保存到Excel中,便于查找、对比。三. 设备主要配置  a、主机底座                                                                     1套  b、缓冲装置                                                                     2套  c、支座及支承钳口                                                           2套  d、送样与定位机构                                                           1套          e、方形支撑柱                                                                 4根  f、导向滑柱                                                                     2根  g、挂脱锤机构                                                                 1套  h、冲击落锤(含冲击刀刃)                                             1套  i、落锤提升机构(含防护罩、卷扬环链、电机、减速机等)1套  j、顶板与顶罩                                                    1套  k、防护网架                                                                    1套  l、电控箱                                                                        1套  m、联想微机                                                                   1台  n、激光打印机                                                                 1台  o、测控系统(包括测力传感器、采集存贮卡、专用软件等)1套

SLCS-50000SLCS-50000数显落锤撕裂试验机

 1、依据标准:GB/T8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》。(2)ASTM E436-80铁素体钢落锤动态撕裂试验标准方法;2.主机系统:2)机架坚固,连接可靠:滑柱、立柱与底座垂直,可以方便地对滑柱进行清洗润滑;试样送放简易快捷,定位准确,防倾倒装置坚固耐用,能够可靠的保证试样在受到打击过程中不歪斜不倾倒,避免试样扭曲、一次打不断试样;支座、钳口坚固耐摩;安全保险机构及安全防护网确保人身安全,绝对可靠耐用;减震的缓冲装置有效耐用;挂锤及脱锤机构灵活可靠。a、最大冲击能量                       50000J     c、冲击速度                            ≥7m/se、配重砝码质量误差                    ≤±0.5%g、落锤锤刃曲率半径                 R25.4±2.5mm(GB8363-2007)i、支座跨距                        254+1.5mm (GB8363-2007)k、试样对中装置与试样缺口中心线的偏差    ≤1 mmm、锤头提升高度:                       0~2600 mmo、提锤速度:                约3m/min (专用变频器,速度可调节)q、试验机外形尺寸                      1600×2300×5500mm3.电控系统电子万能试验机 压力试验机 拉力试验机 液压式万能试验机

DWTT-30000DWTT-30000数显落锤撕裂试验机

DWTT-30000数显落锤撕裂试验机

参数:

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一. 性能说明        DWTT系列数显落锤撕裂试验机可用于对40mm以下的输送钢管或厚度3~40mm的铁素体钢、贝氏体钢以及双相钢等钢板的落锤撕裂试验(DWTT)。 二. 主要技术指标  1、依据标准:GB/T8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》。       参考标准:(1)API5L3美国石油学会建议方法;                       (2)ASTM E436-80铁素体钢落锤动态撕裂试验标准方法;                       (3)ASTM E604-83金属材料动态撕裂标准方法。  2、主机系统:      1) 主机系统是由两根圆形滑柱、四根方形立柱、顶板、底座、缓冲装置、支座、钳口、落锤、落锤提升机构、挂脱锤机构、安全防护装置、送样定位机构、防倾倒机构等组成。      2)机架坚固,连接可靠:滑柱、立柱与底座垂直,可以方便地对滑柱进行清洗润滑;试样送放简易快捷,定位准确,防倾倒装置坚固耐用,能够可靠的保证试样在受到打击过程中不歪斜不倾倒,避免试样扭曲、一次打不断试样;支座、钳口坚固耐摩;安全保险机构及安全防护网确保人身安全,绝对可靠耐用;减震的缓冲装置有效耐用;挂锤及脱锤机构灵活可靠。      3)主机的主要技术参数           a、最大冲击能量                                    30000J           b、主机安装高度                                    ≤5.5m           c、落锤提升高度                                    2500mm           d、冲击速度                                           ≥7m/s           e、落锤总质量误差                                 ≤1%           f、配重砝码质量误差                               ≤±0.5%           g、锤刃及支座钳口支承面洛氏硬度          >HRC56           h、落锤锤刃曲率半径                              R25.4±1.5mm           i、支座钳口曲率半径                               R14.3±1.59mm           j、支座跨距                                            254+1.5mm            k、落锤锤刃中心线与支座跨距中心偏差    ±1.5mm           l、试样对中装置与试样缺口中心线的偏差  ≤1.5 mm           m、落锤的提升高度与标准值的偏差          ≤1.5 mm           n、试样规格                                           305×76×(3~40)mm           o、试验机外形尺寸                                 1600×2300×5500mm           p、电机功率                                           4kw 3、电控系统:      电控系统采用触摸屏操作,液晶显示屏可显示提升高度、预置能量,并可预设提升高度。三. 设备主要配置  1、主机底座                                                 1套  2、缓冲装置                                                 2套  3、支座及支承钳口                                       2套  4、送样机构                                                 1套  5、定位机构                                                 1套  6、方形支撑柱                                              4根  7、导向滑柱                                                 2根  8、挂脱锤机构                                              1套  9、冲击落锤(含冲击刀刃)                          1套 10、落锤提升机构(含防护罩、环链、电机等)1套 11、顶板顶罩                               1套 12、防护网架                                                 1套 13、电控箱                                                    1套 14、配重块                                                    28块

DWTT-40000SDWTT-40000S数显落锤撕裂试验机

DWTT-40000S数显落锤撕裂试验机

参数:

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       DWTT-S数显落锤撕裂试验机是对铁素体钢进行落锤撕裂试验(DWTT)的专用设备,特别是各种管线钢的落锤撕裂冲击试验。二. 主要技术指标  1、采用标准:GB/T8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》。       参考标准:(1)API5L3美国石油学会建议方法;                       (2)ASTM E436-80铁素体钢落锤动态撕裂试验标准方法;                       (3)ASTM E604-83金属材料动态撕裂标准方法。  2、主机系统:      1) 主机系统是由两根圆形滑柱、四根方形立柱、顶板、底座、缓冲装置、支座、钳口、落锤、落锤提升机构、挂脱锤机构、安全防护装置、定位机构、防倾倒机构等组成。      2)机架坚固,连接可靠:滑柱、立柱与底座垂直,可以方便地对滑柱进行清洗润滑;试样送放简易快捷,定位准确,防倾倒装置坚固耐用,能够可靠的保证试样在受到打击过程中不歪斜不倾倒,避免试样扭曲、一次打不断试样;支座、钳口坚固耐摩;安全保险机构及安全防护网确保人身安全,绝对可靠耐用;减震的缓冲装置有效耐用;挂锤及脱锤机构灵活可靠。      3)主机的主要技术参数 三. 设备主要配置  1、主机底座                                                   1套  2、缓冲装置                                                   2套  3、支座及支承钳口&nb, sp;                             2套  4、送样机构                                                   1套  5、定位机构                                                   1套              6、方形支撑柱                                                4根  7、导向滑柱                                                   2根  8、挂脱锤机构                                                1套  9、冲击落锤(含冲击刀刃)                            1套 10、落锤提升机构(含防护罩、环链、电机等) 1套 11、顶板顶罩                                1套 12、防护网架                                                  1套 13、电控箱                                                     1套 14、配重块                                                     28块

一. 性能说明 

 

 1  最大冲击能量范围  12000 ~ 40000J
 2  锤体总重量  1600kg
 3  主锤体质量  990kg
 4  锤体质量误差  ±1%
 5  砝码质量  610kg(20kg 30块 ;5kg  2块 )
 6  砝码质量误差  ±0.5%
 7  冲击高度  1275mm~2500mm
 8  冲击速度  5 m~7m/s
 9  提锤速度  约3.0m/min
 10  高度测量分辨率  0.1mm
 11  高度测量误差  ≤±10 mm
 12  锤刃中心与支座中心偏差  ≤±1.5 mm
 13  试样支座跨距  254±1.5mm
 14  支座硬度  HRC58 ~HRC62
 15  锤刃硬度  HRC58 ~ HRC62
 16  锤刃圆弧半径  R25.4mm
 17  支座曲率半径  R14.3mm
 18  主机电源  三相五线 380V±10% 20A 5kw 50Hz
 19  试样规格  (305±5)×(76±1.5)×(3~40)mm
 20  试验机外形尺寸  2000×2200×5500mm
 21  整机重量  10000 kg

 

 

 

ZCJ2000系列南京MTS落锤撕裂试验机

落锤撕裂试验机--ZCJ2000系列

 

 

设备概述:

该落锤冲击试验机主要用于进行管线钢和中厚钢板铁素体钢的落锤撕裂试验,即DWTT试验。该落锤冲击试验机集机、电、自动控制技术于一体,实现了送料、提锤、冲击、断裂试样收集、抓锤的全自动化过程。另外该试验机设有多道保护措施,大大提高了操作人员及设备使用的安全性。该机是管线钢生产厂家、大型钢厂、钢铁研究院等企业和科研单位常用的测试仪器。

主要功能:

主要适用于铁素体钢、管线钢的落锤撕裂试验。

主要特点:

1:采用伺服电机提锤,控制精度高,定位。且开始提锤和提锤到位时有伺服电机加速和减速的过程,可以减小对电机的冲击。

2:采用西门子的可编程控制器配备台湾的触摸屏控制,具有性高,抗干扰能力强,通用性、适应性、扩展性强,维护工作量小等优点。

3:具有自动送样、自动定位功能,操作简便,工作效率高。

4:主机框架采用上下分体式立柱结构,立柱共有四根,底板采用整体实心钢板加工而成,充分试验机在冲击时稳如磐石。

5:锤体采用分体式加工,每一块都是用高强度整体钢板加工而成,耐冲击强度高,不会因为使用铸件产生铸造缺陷而断裂的可能。

6:采用锚链提升锤体,与普通的钢丝绳相比,锚链弹性小,从而使高度测量更。且锚链强度高,不易磨损,较钢丝绳安全。

7:试验机抓脱锤装置为专门设计的自锁装置,抓住锤后随即自锁,在重力作用下不会发生意外,意外断电时也不会张开,安全性高。

8:送样装置的送样框整体加工,无焊接,强度高。配有试样夹块,夹块采用钢材淬火处理,表面硬度高,坚固耐磨。夹块与夹块座间采用燕尾槽配合,更换方便。

9:根据落锤撕裂冲击特性专门设计定制的缓冲油缸,缓冲能量高,耐冲击速度高,对称布置,可以吸收落锤的剩余能量,减小对设备设备的冲击,延长设备的使用寿命。

10:具有试样回收装置,可以将废试样带出试验机外,避免试验人员进入试验机内部回收废试样,即提高了工作效率,也提高了试验人员的安全性。

11:具有全封闭防护网及多重安全保护装置,充分试验人员的安全。

12:智能化的控制系统,可以对如下故障进行报警:试样不到位故障、锤头未自锁故障、防护装置故障、锤头提升不到位故障等。

满足标准:

1.       GB/T 8363-2007 《铁素体钢落锤撕裂试验方法》

2.       ASTM E436-03《Standard Test Method for Drop-Weight Tear Tests of Ferritic Steels》

3.       API RP*5L3-96《Conducting Drop-Weight Tear Tests on Line Pipe》

应用行业:

计量质检;冶金钢铁;机械制造;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门;其它行业。

原装配置:

主机一台、半自动送样装置

可拓展配置:

低温装置、全自动机械手送样装置

技术参数:

1.   最大冲击能量:

ZCJ2304                 30000J

ZCJ2404                 40000J

ZCJ2504                 50000J

2.   最小冲击能量:

ZCJ2304                 8000J

ZCJ2404                 10000J

ZCJ2504                 15000J

3.   主锤体质量:

ZCJ2304                 630kg

ZCJ2404                 800kg

ZCJ2504                 1180kg

4.   主锤体质量误差:±1%

5.   砝码质量:

ZCJ2304                 30kg/块(共13块,390kg)

ZCJ2404                 30kg/块(共22块,660kg)

ZCJ2504                 30kg/块(共26块,780kg)

6.   砝码质量误差:±0.5%

7.   总锤体质量:

ZCJ2304                 1020kg

ZCJ2404                 1460kg

ZCJ2504                 1960kg

8.   冲击高度:

ZCJ2304                 1275mm~3000mm

ZCJ2404                 1275mm~2800mm

ZCJ2504                 1275mm~2600mm

9.   冲击速度:

ZCJ2304                 5m/s~7.67m/s

ZCJ2404                 5m/s~7.41m/s

ZCJ2504                 5m/s~7.14m/s

10.        高度测量分辨率:0.1mm

11.        高度测量误差:≤±10mm

12.        锤刃硬度:HRC58~62

13.        锤刃曲率半径:R25±0.1mm

14.        支座硬度:HRC58~62

15.        支座曲率半径:R15±0.1mm、R20±0.1mm

16.        锤刃中心与支座中心偏差:≤±1.5mm

17.        试样支座跨距:254±1.5mm

18.        试样规格:(305±5)×(76.2±1.5)×(3~40)mm

19.        主机外形尺寸:

ZCJ2304                 长度×宽度×高度=1900mm×1300mm×5100mm

ZCJ2404                 长度×宽度×高度=1900mm×1300mm×5100mm

ZCJ2504                 长度×宽度×高度=2300mm×1550mm×5200mm

该公司产品分类: 荧光分析 热分析 表面分析 拉拔仪 环境箱 测厚仪 建工 量具 无损检测 制样设备 硬度计 试验机 元素分析 仪器附配件 分析仪器 检测仪器 试验机

ZCJ2304 ZCJ2304落锤撕裂试验机

产品介绍:
ZCJ2304型落锤撕裂试验机主要适用于铁素体钢的落锤撕裂试验,用以观察铁素体钢在断裂型式由脆性转变为韧性的温度范围内一次冲断的试样断口形貌特征。该试验方法是将一定质量的锤体提升到一定高度,然后由静止释放,锤体自由落体冲击到试样,使试样撕裂。冲击完成后观察冲断的试样断口形貌特征。
注:该设备地基工程由用户按照说明书中地基图在调试前完成施工,我公司派技术人员指导安装。
 
执行标准:
1、GB6803-87《铁素体钢落锤撕裂试验方法》
 
主要特点:
1、采用西门子的可编程控制器CPU224配备台湾eview的MT506L型触摸屏,具有性高,抗干扰能力强,通用性、适应性、扩展性强,维护工作量小等优点。
2、采用上下分体式立柱结构,立柱共有四根,充分试验机在冲击时稳如磐石。
3、采用伺服电机提锤,控制精度高,定位非常。且开始提锤和提锤到位时有伺服电机加速和减速过程,减少对电机的冲击。
4、自动送样,自动定位,操作简便,工作效率高。
6、挂钩自锁,安全性高。
5、采用链条传动,不易磨损,定位精度高。
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