产品型号: | H-S802 |
产品名称: | 管材静液压试验机 |
产品报价: | 元 |
产品特点: | 管材静液压试验机根据管材的不同温度 、压力和环应力,在工业控制机上输入不同的参数,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中,进行管材的长时间静液压试验。 |
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一 产品介绍
管材静液压试验机用于测定热塑性管材、复合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值,是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。根据管材的不同温度 、压力和环应力,在工业控制机上输入不同的参数,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中,进行管材的长时间静液压试验。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。 二 特点 1本设备每路由三个电磁阀独立控制,并配备压力蓄能器,一路电磁阀控制管内高压液体的大流量,实现快速打压。一路电磁阀控制管内高压液体的小流量补压。还有一路电磁阀控制泄压,补压和泄压快速,使压力在范围内得到控制,大大提高了试验数据的性。 2采用气顶液加压方式,意大利原装进口压力泵,使用隔膜防水型蓄能器,压力传输,保障了压力的平稳和性。 3多路分压,每路独立控制,并可以扩展至12路,可以完成不同压力、不同管径的实验,提高了实验效率和试验空间。 4压力变送器的采样频率可为0.01秒,提高了反应速度和控制精度,耐压实验稳 定 5电控系统采用PLC(可编程控制器)和触摸屏操作,对采集处理信号,发出控制指令,对提高控压精度提供的,具有试验参数设定,实时监控,数据采集分析,自动记录试验压力和耐压时间,设定耐压时间自动试验,曲线显示,单路爆破及时隔离等功能。 6本机具有断电保护功能,通电后可以继续实验,提高了试验效率。 7计算机可以实现对数据进行管理、计算、存储、打印等功能 8 双系统,实验即可以由电控系统和触摸屏完成,又可以由计算机完成,满足客户多样化的需求。 |
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一、 LBT管材静液压试验机用途:
用于各种非金属管材在恒定温度下耐压时间测定和瞬时爆破压力测定。广泛应用于工厂。建筑工程质量检测站、产品质量检测所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。
满足GB6111-2003《恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》、GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》。符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关、国际标准的要求。
二、 LBT管材静液压试验机主要技术指标:
1、压力范围:0.5~10MPa,度:1.0级
2、计时度:≤0.5%
3、外形尺寸:850*450*1200
三、 LBT管材静液压试验机操作步骤:
1、电源为三相四线(三根火线,细的一根为零线)。
2、打开主机下方门,在机箱中间为水箱,试验前应加好水(一般离加水口10公分为宜)。
3、试验箱内加好水,在夹具上上好试样,慢慢放入试验箱中
4、打开主操作机内的总电源开关,系统上电,打开操作面板上的电源开关,控制电路上电。
5、系统设定:开机后按功能设定键 -选择新建测试方案-确定-选择递增模式-确定-设定回差下限值-确定-设定回差上限值-确定-设定压力下限值-确定-设定压力上限值-确定-设定递增压力值-确定-设定保持时长-确定-清零-确定。
6、安装好试件并将加泵出水口与试样容器连接牢固.
7、打开注水阀门,加入纯净水,至水箱注满为止。
8、按启动键开始测试.
9、按下泵启动按钮,系统压力系统开始加压。
10、做恒压试验时,把恒压爆破旋钮转到恒压为,按下电磁阀开关按下恒压按钮(根据试验要求设定所需压力时间)
11、试验完成,关闭电源开关,关闭总电源。
XGY-10型管材静液压试验机说明: 管材静液压系列系列试验机适用于对各种流体输送用塑料管材进行耐内压试验,是科研院所质量检测部门及管材生产厂家必备的检测仪器。该系列试验机借鉴了国外的技术。重要部件采用进口原装产品。仪器具有精度高、操作方便、性能稳定、外观好等特点,更适合长时间运转。 适合标准:GB6111 GB/T15560、GBl8252、CJ/T108—1999等标准要求。 XGY-10型管材静液压试验机技术要求: 1、压力范围:0.1~10mpa ;控压精度:上限+2%、下限-1%;压力显示精度:0.001mpa; 2、温度控制范围:室温~95℃、15~95℃;温度显示精度:±1℃;
系统压力:0-20Mpa;压力精度:+2%,-1%;介质箱恒温温度:15℃-95℃。
本款仪器是测定热塑性管材在恒定内压以及不同温度下耐破坏时间的试验。爆破试验是测定充满水的试样在规定温度下,快速地、连续地对试样内部施加液体压力,使试样在短时间破坏。读取试样破裂时的压力值。符合标准:GB 6111 恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法GB/T 15560-1995 流动输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法。ISO 1167:1996 流体输送用热塑性塑料管材,耐内压实验方法GB/T 18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材静液压强度测定。由微机、压力控制单元上下两级控制系统组成,上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理,下位机根据上位机的指令按照压力速率,控制水压系统实现目标压力,整个系统运用液压原理,机电一体化控制方式,是一种无气式静液压爆破试验机,避免了由于采用气驱液压泵的气源启动所带来的噪音。压力控制系统由一个压力控制单元控制;可手动操作也可电脑操作同时进行。介质恒温箱有体外循环装置。管路系统与水的接触部分为不锈钢件.水箱盖的开启配有助力装置。电控系统采用PLC可编程控制器,微机实时控制,具有试验参数设定,实时监控,数据采集分析,自动记录试验压力和耐压时间,设定耐压时间自动试验,分路控压,单路爆破及时分离,实时进行数据曲线分析,打印试验报告等功能。 主要性能指标:压力范围:0-10Mpa、0-16Mpa 系统压力控制精度:+1% 计时器工作时间:0-10000小时水箱恒温温度范围:15℃-95℃、室温-95℃ 电源电压:三相380V 试验路数:1-6路可选, 试样直径:D6-D630mm可选配 特点:该设备主要由计算机、恒温系统、加压系统及控制单元、密封接头等组成。并配合恒温槽使用
管材静液压试验机,静液压测试机,管材静液压试验机
管材静液压试验机
一、 用途
TD系列管材静液压试验机是根据GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法》以及GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而制造,用于测定热塑性管材、复合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值,是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。
二、 特点
本机采用德国设备结构,为无气式液压(介质为水)系统加压,安全,其中关键部件采用了国外进口的高精度配件及国内产品,高压泵头采用美国2525型三柱塞25MPa高压泵头,电器控制系统采用PLC控制(微型可编程控制器),操作部分采用计算机控制系统实时显示试验压力、试验时间;在“温度控制器”上实时显示试验温度及设定温度。
PLC中央集群控制, 为智能无人看守型检测仪器,实现PLC控制器不间断的把控制信息传达到各个执行部件,而各个执行部件又不断的把试验结果反馈给PLC控制器,从而实现指令和执行,执行和指令的信息相互传递,达到人机界面对话功能。压力传感器的压力采样频率为0.1秒,提高了整体的信号反映速度、控制精度及工作的性。
并且能够实现各路独立控制试验压力、试验时间,当某一路试样完成试验、试样破裂或试样渗漏时不影响其它各路的试验继续进行等特点,从而同时可做多种不同规格、型号及材料的管材试验;本机具有断电保护功能,当停电、因故断电的不良现象出现时,在来电后,试验数据自动恢复,并保留原试验数据,工控机控制的静液压试验机抗干扰能力强,且为国内首创,具有很高的性能价格比。
三、主要技术参数
1、 三路独立控制试验压力、试验时间
2、 加压范围:0——10.00MPa
3、 主压力系统工作压力10.00MPa
4、 高压柱塞泵
(1)压力:10MPa (2)流 量:8.3-11L/min (3)转速:750rpm/min (4)三柱塞直径:12mm
5、 控压精度:试验压力值上下限的+2%,试验压力值下限的-1%
6、 压力值分辨率:0.01MPa
7、 压力传感器:试验压力采样频率0.3秒
8、 控温范围:20——95℃
9、 控温精度:平均温差±1℃,最大偏差±2℃
10、 计时范围:0——9999h
11、 计时精度:1%
12、 功 率:9kW
13、 电 源:380VAC/220VAC混用(三相四线制)
14、 外型尺寸:主 机:长×宽×高 800mm×650mm×1600m
配置及清单
1、 主机部分:
品牌电脑、打印机
主机
2、恒温水箱:
(1)水箱:全不锈钢制作(内胆)
(2)加热系统一套
(3)循环系统一套
(4)测温系统一套
3 夹具;Φ16mm-355mm可选(也可以按用户要求定制特殊管径)
管材静液压试验机,静液压测试机,管材静液压试验机
管材静液压试验机,静液压测试机,管材静液压试验机
主要用途及特点:
该机可同时对3路管材试样进行不同压力的试验,各路互不干扰;当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路,其它各路试验继续正常进行,直到试验完成。同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能,实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。
本试验机由压力控制系统、温度控制系统和试样夹具、夹具装卡工具四部分组成。压力控制系统主要由压力源、加压管路和电器控制三部分组成。本系统的试压泵采用美国巨人GIANT泵头1台,电磁阀采用德国宝德或GSR的原装进口电磁阀3支/路共9支,压力传感器采用航天部701所高精度压力变送器3支,本系统还备有压力源补水系统(即不锈钢内胆材质小水箱)。压力源(即试压泵)用来对主压力系统按试验条件提供总压力。加压管路由蓄能器、电接点压力表、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数显仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。 温度控制系统一般由温度控制电路、循环泵、加热器、冷凝器和恒温介质箱等部分组成。 温度控制电路为我单位自主研发的控制体系可对恒温介质箱内的温度时实控制,利用循环泵进行均匀搅拌达到水温梯度均衡的效果。循环泵采用丹麦格兰富公司泵体。 恒温介质箱体采用不锈钢内胆材质箱体,根据试样的大小选择恒温介质箱。用户可根据管材的不同试验条件选择是否需要配选冷凝器。 管材密封夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封、拆卸方便的特点,我单位并为用户配有管材卡具装卡辅助工具更大程度上方便了管材密封卡具的装卡和密封。
技术参数:
压力范围: 0.6Mpa-10MPa(任意设定)
压力显示精度: 0.01MPa
压力控制精度: 上限+2%、下限-1%
温度控制范围: 1)15℃-95℃ 2)常温-95℃
温度控制精度: ±1℃
时间显示范围: 0秒-9999小时59分59秒
计时精度: 1秒
试样最大直径: 630mm
温度控制系统电源:AC220V
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源,输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力,输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压管路输送给试样件中,进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明: BPT -------水压爆破试验台
GD400---- 增压比:400:1 (不同工况选用增压泵不同,压力范围不同)
MPA------- 计算机控制(控制方式根据需要选择)
四、设备功能
工作压力:0-320
压力:320MPA(可选)
试验环境温度和介质温度:常温;
试验压力无级调节,靠计算机程序控制,试验参数设定后可以自动充水、升压、保压(爆破)、泄压
试验程序有:
①、恒速升压-爆破
②、恒速升压-保压-卸压
③、恒速升压-保压-爆破-泄压
实现计算机控制功能,压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压或测泄漏后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现无级调节,升压速度可显示;被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压,试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表;打印内容包括实验项目、升压速度,压力时间曲线,测试时间,生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。
该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器,便于设备爆破压力显示使用!
各压力表接口,高压管路连接口,低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接,保证设备性能下以便于安装及拆卸!
五、技术参数
1.机械系统原理:
整个设备由两部分组成,计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数,压力传感器检测系统压力,经过数据采集卡进入计算机,计算机精确捕捉爆破峰值,计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1;驱动压力:0.5-0.8MPa;输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm,加压缸径为18mm,增压压力无级可调,输出压力稳定可靠!
2.主要技术参数:
3.试验台结构
备注:1、设备所有管路高可靠的密封方式,杜绝跑冒滴漏现象,整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏,整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
六.安全保护
1.设备设有过压报警功能,试验回路中的压力发生突变时,设备自动报警,其超过安全范围时,设备自动停机;
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能;
3.漏电保护:设备设置了高灵敏度漏电保护模块,当漏电保护装置动作时,断路器切断主回路电源;
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能;
5.设备设有紧急停止按钮功能:设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
七.爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明
赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分全部采用铝合金制造,铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色,保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全套密封件均为进口优质产品,从而保证了泵的性能。
本系列驱动活塞直径为160mm。驱动气压为10bar,为了保证泵的寿命,建议使用气压≤8bar。
八、爆破试验台软件界面及报表示例(此类为非标设备,可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等)
深海水压试验机设备
产品应用 济南赛思特开发的深海模拟水压试验机可以进行深海模拟实验,其深度高达0-10000m(压力范围0-100Mpa),广泛用于水底管路及水底数据保护容器在海洋高压下的变形破坏试验。潜艇结构舱段、各类潜器、深水机器人、深水设备、深海探测仪器、取样设备、数据采集设备等在海洋高压下的疲劳试验。海底电缆、光缆的在海洋高压下密封性试验等。 是各研究机构及公司的理想选择。产品特点1.深海压力试验控制装置,拟深海水压试验台该试验台可以实现模拟深海高压变形破坏测试,模拟深海压疲劳测试。该装置操作界面采用美国LabVIEW软件编写。可以自由设定充水升压时间、升压速度,保压时间、保压检测范围,试验压力上下线,疲劳测试次数等。2.深海水下模拟高压罐。可根据需要选择大小。耐压压力0-100Mpa。高度0-2m,更高要求请咨询。3.高压端盖密封装置根据实际高压水套的口径大小、压力大小可分为:螺纹紧固、气液缸提紧固、动力装置夹紧卡套式紧固等。4.配备赛思特气体驱动气体自动增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控。5、技术先进,结构设计合理。自动提升,无需人力,安全可靠。6、自动数据采集,方便以后查阅试验数据。技术参数1、驱动气压范围:0.1-0.8 Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。2、耗气量:1Nm3/min3、压力测试范围:0—100Mpa,压力控制精度0.5FS。可根据客户实际需求,选择相对应的压力及控制精度。(更高压力请咨询)4、工作介质:水、海水或与海水性质相仿的液态介质。 5、可根据客户需求配置数据采集系统,及相应的功能。
全国服务热线:18660149158 王工 欢迎您的来电
JZ-7042型:管材静液压试验机用于测定热塑性管材、复合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C)及铝塑复合管等各种管材,在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值,压力检测显示采用数字压力表,时间设定采用外部时间继电器设定。是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。 管材静液压试验机;管材耐内压试验机基本原理:根据管材的不同温度和压力和环应力,在工业控制机上输入不同的参数,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中,进行管材的长时间静液压试验。3、符合标准:GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破耐压试验方法》GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分:管材》GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分:管材》GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯 第三部分:管件》GB/T13663—2000 《给水用聚乙烯PE管材》GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统总则》GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统管材》GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管件》GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统管件》GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管铝管搭接焊式铝塑管》GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管铝管对接焊式铝塑管》ASTM D1598、ASTM D1599 管材静液压试验机;管材耐内压试验机组成1、主机部分:电器控制箱,触摸屏、可编控制器PLC、、蓄能器(缓冲器)、电接点压力表等;2、恒温系统:a控温范围:室温—95℃b介质:恒温箱内充满水或其他液体c控温精度:平均温差为±1℃,最大偏差为±2℃(配循环系统)d材质:全不锈钢制成3、夹具: 三、管材静液压试验机;管材耐内压试验机性能指标及技术要求1、三路独立控制试验压力和试验时间2、加压范围:0—10.00MPa3、主压力系统最高工作压力12.00MPa4、高压柱塞泵(1)压力:18MPa (2)流量:25L/min(3)转速:1450rpm/min 5、控压精度:试验压力值上限的+2%,下限的-1%6、压力值分辨率:0.01MPa7、压力变送器:试验压力采样频率0.3毫秒8、计时范围:0—9999h9、计时精度:1S
扬州市精卓试验机械厂专业从事塑料检测仪器,橡胶检测仪器 冲击试验机 简支梁冲击试验机 悬臂梁冲击试验机 落锤冲击试验机 熔体流动速率仪 塑料管水压试验机 塑料弯曲试验机 塑料拉伸试验机 塑料管冲击试验机 拉力机,拉力试验机,电子拉力试验机,电子材料拉力试验机 等等