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XGY-10型管材静液压试验机

XGY-10型管材静液压试验机说明：　　管材静液压系列系列试验机适用于对各种流体输送用塑料管材进行耐内压试验，是科研院所质量检测部门及管材生产厂家必备的检测仪器。该系列试验机借鉴了国外的技术。重要部件采用进口原装产品。仪器具有精度高、操作方便、性能稳定、外观好等特点，更适合长时间运转。适合标准:GB6111 GB／T15560、GBl8252、CJ／T108—1999等标准要求。 XGY-10型管材静液压试验机技术要求： 1、压力范围：0.1～10mpa ；控压精度：上限+2％、下限-1％；压力显示精度：0.001mpa； 2、温度控制范围：室温～95℃、15~95℃；温度显示精度：±1℃；

3、时间显示范围：0～9999 小时29秒；时间显示分辨率：1秒；

4、试验管材直径：∮10-∮ 630mm

XGY-10型管材静液压试验机采用单元表控制，可任意设定压力、温度及时间等试验参数，配pc机可存储并打印压力一时间曲线。产品精度高、外形美观、功能性强、自动化程度高、稳定性好。

该公司产品分类：水质分析仪/多参数水质分析仪

管材静液压试验机

系统压力：0-20Mpa；压力精度：+2%，-1%；介质箱恒温温度：15℃-95℃。

TD-2009管材静液压试验机

本款仪器是测定热塑性管材在恒定内压以及不同温度下耐破坏时间的试验。爆破试验是测定充满水的试样在规定温度下，快速地、连续地对试样内部施加液体压力，使试样在短时间破坏。读取试样破裂时的压力值。符合标准：GB 6111 恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法GB/T 15560-1995 流动输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法。ISO 1167：1996 流体输送用热塑性塑料管材，耐内压实验方法GB/T 18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材静液压强度测定。由微机、压力控制单元上下两级控制系统组成，上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理，下位机根据上位机的指令按照压力速率，控制水压系统实现目标压力，整个系统运用液压原理，机电一体化控制方式，是一种无气式静液压爆破试验机，避免了由于采用气驱液压泵的气源启动所带来的噪音。压力控制系统由一个压力控制单元控制；可手动操作也可电脑操作同时进行。介质恒温箱有体外循环装置。管路系统与水的接触部分为不锈钢件.水箱盖的开启配有助力装置。电控系统采用PLC可编程控制器，微机实时控制，具有试验参数设定，实时监控，数据采集分析，自动记录试验压力和耐压时间，设定耐压时间自动试验，分路控压，单路爆破及时分离，实时进行数据曲线分析，打印试验报告等功能。主要性能指标：压力范围：0-10Mpa、0-16Mpa 系统压力控制精度：+1% 计时器工作时间：0-10000小时水箱恒温温度范围：15℃-95℃、室温-95℃ 电源电压：三相380V 试验路数：1-6路可选，试样直径：D6-D630mm可选配特点：该设备主要由计算机、恒温系统、加压系统及控制单元、密封接头等组成。并配合恒温槽使用

该公司产品分类：材料试验机拉力机橡胶类检测仪器塑料类检测仪器热销产品

4管材静液压试验机

管材静液压试验机/（12路）管材静液压试验机/（12路）产品详细介绍：管材静液压试验机是根据GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的，用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。基本原理：根据管材的不同温度和压力和环应力，在工业控制机上输入不同的参数，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中，进行管材的长时间静液压试验。管材静液压试验机/管材爆破试验机（12路）符合标准：GB6111—2003、GB/T15560—1995、GB/T10002.1—1996、GB/T10002.3—1996、 CJ/T108—1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080 管材静液压试验机/管材爆破试验机（12路）主要技术参数： 1、十二路独立控制试验压力和试验时间 2、加压范围：0—10.00MPa/20.00MPa 3、最高工作压力12.00MPa/20.00MPa 4、高压柱塞泵（1）压力：20MPa （2）流量：251L/min （3）转速：1450rpm/min 5、控压精度：试验压力值上限的+2％，下限的-1％ 6、压力值分辨率：0.01MPa 7、压力传感器:试验压力采样频率0.5秒 8、控温范围：室温—95℃ 9、控温精度：平均温差±1℃，最大偏差±2℃ 10、计时范围：0—9999h 11、计时精度：1％ 12、水箱加热功率：9kW 13、主机电源：380VAC/220VAC混用（三相四线制）管材静液压试验机/管材爆破试验机（12路）主要配置：主要元件规格产地压力泵 20MPa 原装进口电磁阀 12MPa 美国PARKERT原装进口 PLC控制器 32点台湾原装进口恒温箱循环泵 — 德国WILO原装进口压力传感器 — 北京航天天宇科技有限公司单向阀滤芯式球形结构国产蓄能器（缓冲器）： — 天津恒温浴槽底层加热，上下循环国产管材静液压试验机/管材爆破试验机（12路）技术创新： ①在以往的试验中，客户只能在机器后面手动调整水流量，本项目设备可以自动控制，无须手动调整，方便快捷。 ②本项目设备每路由三个电磁阀独立控制，一路控制管内高压液体的大流量，实现快速打压。一路控制管内高压液体的小流量，慢速补压。还有一路慢速卸压。这样就改变以往流量小，打压速度慢的缺点，彻底改变由一路控制的局面，大大提高了试验数据的准确性。 ③预热时间长这是行内该设备普遍存在的问题，本项目中的设备采用恒温介质水，使高压管内的水与浸泡达到一定时间水箱内的水，水温一致，使试验节省时间，达到理想数据。 ④多路分控改变以往一路单控的局面，为客户提供更大的试验空间。 ⑤所有试验数据由PLC控制，自动设定，自定计算，所有压力都具有压力保持，使试验数据更加精确和稳定。

该公司产品分类：安全监测设备管材检测设备热变形维卡温度测试仪

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管材静液压试验机

一、用途

TD系列管材静液压试验机是根据GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而制造，用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。

二、特点

本机采用德国设备结构，为无气式液压（介质为水）系统加压，安全，其中关键部件采用了国外进口的高精度配件及国内产品，高压泵头采用美国2525型三柱塞25MPa高压泵头，电器控制系统采用PLC控制（微型可编程控制器），操作部分采用计算机控制系统实时显示试验压力、试验时间；在“温度控制器”上实时显示试验温度及设定温度。

PLC中央集群控制, 为智能无人看守型检测仪器，实现PLC控制器不间断的把控制信息传达到各个执行部件，而各个执行部件又不断的把试验结果反馈给PLC控制器，从而实现指令和执行，执行和指令的信息相互传递,达到人机界面对话功能。压力传感器的压力采样频率为0.1秒,提高了整体的信号反映速度、控制精度及工作的性。

并且能够实现各路独立控制试验压力、试验时间，当某一路试样完成试验、试样破裂或试样渗漏时不影响其它各路的试验继续进行等特点，从而同时可做多种不同规格、型号及材料的管材试验；本机具有断电保护功能，当停电、因故断电的不良现象出现时，在来电后，试验数据自动恢复，并保留原试验数据，工控机控制的静液压试验机抗干扰能力强，且为国内首创，具有很高的性能价格比。

三、主要技术参数

1、三路独立控制试验压力、试验时间

2、加压范围：0——10.00MPa

3、主压力系统工作压力10.00MPa

4、高压柱塞泵

（1）压力：10MPa （2）流量：8.3-11L/min （3）转速：750rpm/min （4）三柱塞直径：12mm

5、控压精度：试验压力值上下限的+2％，试验压力值下限的-1％

6、压力值分辨率：0.01MPa

7、压力传感器:试验压力采样频率0.3秒

8、控温范围：20——95℃

9、控温精度：平均温差±1℃，最大偏差±2℃

10、计时范围：0——9999h

11、计时精度：1％

12、功率：9kW

13、电源：380VAC/220VAC混用（三相四线制）

14、外型尺寸：主机：长×宽×高 800mm×650mm×1600m

配置及清单

1、主机部分：

品牌电脑、打印机

主机

2、恒温水箱:

（1）水箱:全不锈钢制作（内胆）

（2）加热系统一套

（3）循环系统一套

（4）测温系统一套

3 夹具；Φ16mm-355mm可选（也可以按用户要求定制特殊管径）

管材静液压试验机，静液压测试机，管材静液压试验机

该公司产品分类：液压万能试验机线材扭转试验机材料扭转试验机电子万能试验机电子压力试验机电子拉力试验机弹簧疲劳试验机弹簧扭转试验机弹簧拉压试验机

塑料管材静液压试验机管材耐内压试验机

主要用途及特点：

该机可同时对3路管材试样进行不同压力的试验，各路互不干扰；当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路，其它各路试验继续正常进行，直到试验完成。同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能，实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。

本试验机由压力控制系统、温度控制系统和试样夹具、夹具装卡工具四部分组成。压力控制系统主要由压力源、加压管路和电器控制三部分组成。本系统的试压泵采用美国巨人GIANT泵头1台，电磁阀采用德国宝德或GSR的原装进口电磁阀3支/路共9支，压力传感器采用航天部701所高精度压力变送器3支，本系统还备有压力源补水系统（即不锈钢内胆材质小水箱）。压力源（即试压泵）用来对主压力系统按试验条件提供总压力。加压管路由蓄能器、电接点压力表、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数显仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。温度控制系统一般由温度控制电路、循环泵、加热器、冷凝器和恒温介质箱等部分组成。温度控制电路为我单位自主研发的控制体系可对恒温介质箱内的温度时实控制，利用循环泵进行均匀搅拌达到水温梯度均衡的效果。循环泵采用丹麦格兰富公司泵体。恒温介质箱体采用不锈钢内胆材质箱体，根据试样的大小选择恒温介质箱。用户可根据管材的不同试验条件选择是否需要配选冷凝器。管材密封夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封、拆卸方便的特点，我单位并为用户配有管材卡具装卡辅助工具更大程度上方便了管材密封卡具的装卡和密封。

技术参数：

压力范围： 0.6Mpa-10MPa（任意设定）

压力显示精度： 0.01MPa

压力控制精度：上限+2％、下限-1％

温度控制范围： 1）15℃-95℃ 2）常温-95℃

温度控制精度： ±1℃

时间显示范围： 0秒-9999小时59分59秒

计时精度： 1秒

试样最大直径： 630mm

温度控制系统电源：AC220V

该公司产品分类：液万能实验机压力试验机电子万能实验机拉力试验机橡胶检测仪器塑料机测仪器包装检测仪器

高压管路管材静液压试验机水压爆破试验台

一、设备原理

赛思特试验台使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力，输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压管路输送给试样件中，进行静压试验和爆破试验.

二、适用范围

适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。

三、型号含义

BPT-GD400-MPA

说明： BPT －－－－－－-水压爆破试验台

GD400－－-- 增压比:400：1 （不同工况选用增压泵不同，压力范围不同）

MPA－－－－－－- 计算机控制（控制方式根据需要选择）

四、设备功能

工作压力：0-320
压力：320MPA（可选）
试验环境温度和介质温度：常温；
试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压（爆破）、泄压
试验程序有：
①、恒速升压-爆破
②、恒速升压-保压-卸压
③、恒速升压-保压-爆破-泄压
实现计算机控制功能，压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，压力时间曲线，测试时间，生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。
该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器，便于设备爆破压力显示使用！
各压力表接口，高压管路连接口，低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接，保证设备性能下以便于安装及拆卸！

五、技术参数

1.机械系统原理：

整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。

高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1；驱动压力：0.5-0.8MPa；输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm，加压缸径为18mm，增压压力无级可调，输出压力稳定可靠！

2．主要技术参数：

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3.试验台结构

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备注：1、设备所有管路高可靠的密封方式，杜绝跑冒滴漏现象，整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏，整体美观。

2、该爆破耐压试验台装置质保一年。

六．安全保护

1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；

2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；

3.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；

4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能；

5.设备设有紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。

七．爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明

赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。

本系列驱动活塞直径为160mm。驱动气压为10bar，为了保证泵的寿命，建议使用气压≤8bar。

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八、爆破试验台软件界面及报表示例（此类为非标设备，可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等）

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深海水压试验机设备

产品应用济南赛思特开发的深海模拟水压试验机可以进行深海模拟实验，其深度高达0-10000m（压力范围0-100Mpa），广泛用于水底管路及水底数据保护容器在海洋高压下的变形破坏试验。潜艇结构舱段、各类潜器、深水机器人、深水设备、深海探测仪器、取样设备、数据采集设备等在海洋高压下的疲劳试验。海底电缆、光缆的在海洋高压下密封性试验等。是各研究机构及公司的理想选择。产品特点1.深海压力试验控制装置，拟深海水压试验台该试验台可以实现模拟深海高压变形破坏测试,模拟深海压疲劳测试。该装置操作界面采用美国LabVIEW软件编写。可以自由设定充水升压时间、升压速度，保压时间、保压检测范围，试验压力上下线，疲劳测试次数等。2.深海水下模拟高压罐。可根据需要选择大小。耐压压力0-100Mpa。高度0-2m，更高要求请咨询。3.高压端盖密封装置根据实际高压水套的口径大小、压力大小可分为：螺纹紧固、气液缸提紧固、动力装置夹紧卡套式紧固等。4.配备赛思特气体驱动气体自动增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控。5、技术先进，结构设计合理。自动提升，无需人力，安全可靠。6、自动数据采集，方便以后查阅试验数据。技术参数1、驱动气压范围：0.1-0.8 Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。2、耗气量：1Nm3/min3、压力测试范围：0—100Mpa，压力控制精度0.5FS。可根据客户实际需求，选择相对应的压力及控制精度。（更高压力请咨询）4、工作介质：水、海水或与海水性质相仿的液态介质。 5、可根据客户需求配置数据采集系统，及相应的功能。

全国服务热线：18660149158 王工欢迎您的来电

该公司产品分类：工业气体充装设备氢气压缩机车载气瓶检测设备油改气改装检测设备压铆机设备二氧化碳爆破器充装机消防钢瓶检测设备脉冲试验台爆破试验台水压试验机胀管机安全阀校验台气密性检测设备气液增压系统气体增压设备行业专用泵气液增压泵气体增压泵空气增压泵

JZ-7042塑料管材静液压试验机

JZ-7042型：管材静液压试验机用于测定热塑性管材、复合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C)及铝塑复合管等各种管材，在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值，压力检测显示采用数字压力表，时间设定采用外部时间继电器设定。是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。管材静液压试验机；管材耐内压试验机基本原理：根据管材的不同温度和压力和环应力，在工业控制机上输入不同的参数，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中，进行管材的长时间静液压试验。3、符合标准:GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破耐压试验方法》GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯第二部分：管材》GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯第二部分：管材》GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯第三部分：管件》GB/T13663—2000 《给水用聚乙烯PE管材》GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统总则》GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统管材》GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管件》GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统管件》GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管铝管搭接焊式铝塑管》GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管铝管对接焊式铝塑管》ASTM D1598、ASTM D1599 管材静液压试验机；管材耐内压试验机组成1、主机部分：电器控制箱,触摸屏、可编控制器PLC、、蓄能器(缓冲器)、电接点压力表等;2、恒温系统:a控温范围：室温—95℃b介质:恒温箱内充满水或其他液体c控温精度:平均温差为±1℃,最大偏差为±2℃(配循环系统)d材质:全不锈钢制成3、夹具: 三、管材静液压试验机；管材耐内压试验机性能指标及技术要求1、三路独立控制试验压力和试验时间2、加压范围：0—10.00MPa3、主压力系统最高工作压力12.00MPa4、高压柱塞泵(1)压力：18MPa (2)流量：25L/min(3)转速：1450rpm/min 5、控压精度：试验压力值上限的+2％，下限的-1％6、压力值分辨率：0.01MPa7、压力变送器:试验压力采样频率0.3毫秒8、计时范围：0—9999h9、计时精度：1S

扬州市精卓试验机械厂专业从事塑料检测仪器，橡胶检测仪器冲击试验机简支梁冲击试验机悬臂梁冲击试验机落锤冲击试验机熔体流动速率仪塑料管水压试验机塑料弯曲试验机塑料拉伸试验机塑料管冲击试验机拉力机，拉力试验机，电子拉力试验机，电子材料拉力试验机等等

该公司产品分类：汽车密封条耐磨试验机冲击试验机制样设备试验模具摆锤冲击试验机水质分析仪/多参数水质分析仪拉伸耐寒系数测定仪压缩耐寒系数测定仪江苏橡胶拉力机塑料低温脆性试验机电线电缆拉力机橡胶拉力机橡胶抗拉强度拉力机橡胶拉伸拉力机橡胶电子拉力机再生橡胶拉力机橡胶制品硫化仪钢丝帘线试验试样模具橡胶拉伸试验模具数显拉力机电线电缆拉力试验机

HG17-XGY-16W管材静液压试验机出租

HG17-XGY-16W系列管材静液压试验机按照GB/T6111、GB/T15560标准进行设计，适用于对各种流体输送用塑料管材（如：PP-R、PP-B、PP-A、PPZ-X、PE、PVC及塑料复合管等）进行静液压和管材爆破试验。产品采用PC机控制，可以无限制长时间进行试验并存储试验过程数据，采用图形化界面，易学易用，可容纳大量关于试验的信息，便于存储和输出试验报告，对试验过程进行分析，仪器设计结构简单、精度高、稳定性好、操作方便，是高级研究所、高等院校、质量检测及管材生产厂家理想的检测仪器。

、控制方式：

本机采用微型电子计算机控制，采用实时控制系统和友好的人机界面软件，通过计算机设置控制参数、发布试验相关指令。任意设定每支路的压力、时间等技术参数。当PC机工作时，PC机为主控机，主控制器的参数设定服从于PC机。当PC机停止工作时，主控制器仍然可继续工作。试验时主控制器不停止工作，在做试验过程中，可随时关闭PC机，主控制器正常工作。当主机与PC机连通时，主控制器自动将数据传送给PC机，对试验不产生任何影响。

二、主要结构：

本试验机由压力控制系统、恒温介质箱和夹具三部分组成。

1、压力控制系统：主要由压力源、加压管路和电气控制三部分组成。压力源（即高压泵）用来对主压力系统按试验条件提供总压力，采用欧美进口或合资企业生产的优质大流量高压柱塞泵。加压管路由蓄能器、压力表、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成，其中电磁阀为德国进口，压力传感器采用国产高端产品，管路为铜管，卡套快速连接，其他管件均为不锈钢管件。电气控制部分由PC机及控制软件、PLC主控制器、AD转换模块、继电器、各种开关等组成。

2、恒温介质箱：主要由箱体、循环泵、加热器（冷凝器）和温度控制系统组成。其工作时根据用户设定温度，对介质箱中的水进行加热（制冷），逐步达到用户要求的温度。恒温介质箱分单热式和制冷制热式两种。

3、夹具：根据装卡方式分为A型（不带拉杆）和B型（带拉杆）两种类型。A型夹具般适用于管径φ250以下的塑料管材，B型夹具般适用于管径φ250以上的塑料管材。本系列夹具结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。

4、该机还可采用PC机控制，配以相应的控制软件，任意设定每支路的压力、时间等技术参数。当仪表与PC机同时工作时，PC机为主控机，仪表的参数设定服从于PC机。当PC机停止工作时，仪表仍然可继续工作。但PC机不直接控制电磁阀，必须经过仪表控制，试验时仪表不停止工作。在做试验过程中，还可随时关闭PC机做其它商务业务，主机正常工作。当主机与PC机连通时，主机自动将数据传送给PC机，对试验不产生任何影响。

HG17-XGY-16MPa系列静液压和管材爆破试验软件采用全中文界面，在试验过程中可实时监控试验过程的时间-压力曲线，具有打印输出、存储试验数据及曲线和报告等功能。

三、技术参数

1、各路独立控压，压力范围：0.1Mpa-16MPa（任意设定）

2、压力显示精度：0.001MPa

3、控制精度：上限+2%、下限-1%

4、温度控制范围：1）5℃～95℃（制冷制热式介质箱）

2）常温～95℃（单热式介质箱）

5、温度控制精度：±1℃

6、时间显示范围：0～10000h

7、时间显示精度：1秒

8、试样规格：Ф16～Ф630mm

9、压力控制系统电源：AC220V、1.5kw

10、温度控制系统电源：AC220V、4.5kw

11、可长时间保存试验数据，输出测试曲线，可配打印机打印曲线及试验报告。

12、可订制1路~32路静液压试验输出及爆破试验输出。

该公司产品分类：石油化工分析仪器环保分析仪器煤质分析仪器水源检测探测仪自动分析仪器水质检测仪器光谱系列原子吸收系列色谱系列生化系列荧光系列食品检测专用仪激光粒度仪水份仪系列紫外线系列在线检测产品硬度计系列电火花检测仪工业分析仪器多元素分析仪

JXGY-10管材静液压试验机

静液压试验机采用嵌入式PC机（以下简称PC机）中央集群控制。每五路为一个模块，每个模块设有一个微电脑，用来接收嵌入式PC机控制指令，实现控制，同时通过串行总线不断的把控制信息反馈给PC机，由PC机完成试验数据的采集和存储功能。其具有具有渗漏预警、破裂识别、实时监控、来电数据恢复、打印、存储试验结果、试样预处理设置功能。

在PC机上输入管材的环应力、壁厚和平均外径等参数，自动计算出试验压力，通过RS232串口传递给下位机（单片机嵌入式系统），下位机自动对管材进行恒压，高压泵产生高压液体压力源，经过压力控制系统，由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中，进行管材的长时间静液压试验或爆破试验。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。1. 主机特点

² 模块化设计

最大压力100bar，工位数自由组合，一台主机最多可安装8个标准控制模块，每个控制模块可以接5个独立的工位，一台主机可对多达40个工位进行单独的控制，互不干扰，主机内部可自由增加和减少模块的数量，便于升级维护。

² 功能多样化

可进行管道长期静液压试验又可做管材的爆破试验，还可用于热塑性管材静液压状态下的热稳定性试验。

多级蓄能压力控制，响应速度快，确保压力控制稳定；该方案可延长电磁阀的使用寿命。

² 高精度高稳定性

该机技术核心及关键部件全球采购，产地源于美国、德国、日本和英国著名公司及品牌，确保仪器的高精度、高稳定性。

² 宽控制范围

每个工位压力控制范围均为4-100bar任意设定。

² 高可靠性的安全防护

电气、机械及软件部分均设有安全防护措施。

² 模块式组装

每一路都设有一台微控单元和电磁阀控制单元，互不干扰，一路试验破裂不影响其他路的正常试验。一台静液压可以扩展8个模块，多达40工位。

² 多国语言的设计，更适合该仪器在各地的应用

具有英文、中文等多语言支持，用户可根据需要进行切换。

² 品种多样化

压力主机、水箱、卡具、封头多种规格型号供用户选择，可承接客户特殊定制。

2. 压力源

² 自成一体、一台压力源可接多台主机；

² 数显式压力控制仪表，响应快，控制稳定。

² 压力高，流量大；

² 压力范围宽，蓄能压力任意可调；

² 缺水自动补水，确保泵体不因断水而损坏；

² 噪音小；

² 仪器自带漏电保护和缺水保护。

3. 恒温介质箱

² 不锈钢内胆，配备不锈钢泵体；

² 优质的保温层，水温在95℃时，水箱外壳仍接近室温，大大提高了整机的安全性，同时耗电量可节省70%以上；

² 完全解决了水箱溢气的技术难题，水箱设有蒸汽收集装置，水箱不溢气；

² 结构架箱底，承载重量大，抗变形能力强；

² 气动开启箱盖，任意位置可控，便于试样状态观察；

² 自动补水，能保证箱体内温度不因补水而出现较大波动，因补水造成的波动小于0.1℃，温度均匀稳定，省时省力；

² 多工位多组多口，独立连接，无需用户单独配置

Ø 压力控制范围：4~200bar任意设定；可以设置其他压力单位如：MPa、PSI或bar

Ø 压力控制精度：默认-1% ~ +2%之间，也可以任意设定；

Ø 压力显示分辨率：0.001MPa、1PSI或者0.01bar；

Ø 测量范围：4%~100%FS

Ø 示值允许误差极限：示值的0.3%以内

Ø 定时时间：0~10000小时，可选用正计时和倒计时设置，最小设定时间为1分钟；

Ø 时间显示精度：1s

Ø 温度控制范围：15℃～95℃

Ø 温度控制精度：±0.5℃

Ø 压力控制试验工位：根据机器定制

Ø 断电数据保存：可自动保存数据，开机启动即可；

Ø 具有破裂识别、实时监控、断电数据保存、来电数据恢复、试验结果存储、打印以及试样预处理等功能；

Ø 电源：三相380VAC±15%/220VAC±15%

Ø 试验管径：Φ16~Φ1600

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