DLSKB-C802C1数控车床综合实训装置（半实物）是为职业院校、技工院校的机电技术与应用、电气技术应用、数控机床调试与维修等专业而研发的实训考核装置，也适合职业培训学校、职教中心，鉴定所数控、机电类课程的技能考核鉴定。该装置把机床的部分和机械部分有机的结合在一起，由西门子802C数控系统、变频主轴系统、与车床半实物仿真模型组成，将机床所有的动作全部展现出来。能够完成数控系统安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控车床装配调试、数控编程与加工等多项教学实训。本装置外形美观，操作方便，直观性强，教学更加形象生动，更接近工业现场化。
分 项 | 说 明 | |||
装置功能 | 1．进一步理解多相催化反应有关知识，初步接触工艺设计思想。 | |||
2．掌握气固相催化反应动力学实验研究方法及催化剂活性的评比方法 | ||||
3．获得两种催化剂上变换反应的速率常数 与活化能E。 | ||||
设计参数 | N2流量：1.8～18m3/h | |||
CO流量：0.6～6m3/h。 | ||||
饱和器温度：80℃ | ||||
中温变换温度：360～440℃ | ||||
低温变换温度：220～300℃ | ||||
外形尺寸 | 对象部分：1200×650×1600 长×宽×高mm，喷塑实验台（带滑轮及禁锢脚）。 | |||
测控部分：控制箱（含接地柱），集成于对象之上。 | ||||
公用工程 | 水：装置需冷凝水，自带和自来水管相连的接口。 | |||
电：电压AC220V，功率2kW，标准单相三线制； 每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。 | ||||
气：CO来自高压气体钢瓶，N2来自高压气体钢瓶。 | ||||
实验物料 | 水、CO和N2气体 | |||
对象组成 | 水饱和器：不锈钢材质，电加热 | |||
中温变换反应器，不锈钢材质，电加热由预热铜块和反应釜加热铜块组成 | ||||
低温变换反应器不锈钢材质，电加热由预热铜块和反应釜加热铜块组成 | ||||
测控组成 | 变量 | 检测机构 | 显示机构 （浙大中控无纸记录仪1块） | 执行机构 |
水饱和器温度 | 铂电阻（德标）精度：1级 | 浙大中控无纸记录仪精度：0.5%FS | 加热电压调节（手动） | |
中变预热温度 | 热电偶精度：2级 | 浙大中控无纸记录仪精度：0.5%FS | 可控硅调压模块 | |
中变反应釜温度 | 热电偶精度：2级 | 浙大中控无纸记录仪精度：0.5%FS | 可控硅调压模块 | |
低变预热温度 | 热电偶精度：2级 | 浙大中控无纸记录仪精度：0.5%FS | 可控硅调压模块 | |
低变反应釜温度 | 热电偶精度：2级 | 浙大中控无纸记录仪精度：0.5%FS | 可控硅调压模块 | |
CO流量 | 转子流量计 精度：2.5级 | 流量计就地显示 | 流量计自带调节阀（手动） | |
N2流量 | 转子流量计 精度：2.5级 | 流量计就地显示 | 流量计自带调节阀（手动） | |
软件组成 | 载体要求 | 无 | ||
在线监控 | 无 | |||
数据处理 | 数据处理软件一套 | |||
特点：
1. 占地面积小，外形美观。
2. 直观性强，通过操作可熟悉了解机床的电气原理及机床的外观结构。本装置电气部分的操作能实现铣床的各种运动控制，它包括：主轴正/反转的启/停、X/Y/Z轴工作台的移动、返回参考点、极限位置的软/硬限位保护及冷却等模拟动作。
3. 电气控制线路的元器件都采用实际工业机床上应用的电器件，都装在实验桌上电气柜内，一目了然，且都具有想用的测试点，方便接线及检测线路操作。
4. 模块化设备及理念，每个模块可独立安装，独立拆换，故障低，维修方便。
5. 铣床半实物仿真模型是参照正常铣床的尺寸按照一定比例缩小设计；能真实的再现数控铣床的机械运动。但不具备加工能力
6. 电气控制线路设计考虑周全，具备所有线路的断路保护和过载、短路保护。
7. 设备重复使用，学生每次完成后都可以恢复到常态，便于以后的学生实训而不出现冲突，在台体就可以练习接线。
技术参数
●外形尺寸：1500×700×1580mm
●工作电源：单相三线AC220V±10% 50Hz
●整机容量：＜1.0KVA
主要功能：该制冷机组实训设备采用大功率实物制冷机组，通过现场操作可使学生直观地了解制冷机组的工作流程，培养学生以下操作技能;、1、进行制冷机组原器件的识别。2、电气接线操作，掌握制冷机组系统的外部接线方法。3、系统的故障识别：可通过各种系统中专设的故障阀门人为制造系统故障，通过故障现象和高低压，电流等表计参数进行故障判断。主要配置：移动式支架（底部装有脚轮）、压缩机、蒸发器、冷凝器、干燥过滤器、储液器、电压表、电流表、高低压控制器、压力表、温控系统、总控箱等。技术参数：1.输入电源：三相四线 380V 50Hz、2.安全保护：具有漏电压、电流保护装置，安全符合国家标准。3.制冷压缩机组、功率3PH制冷量4.58KW 冷凝器28平方、排气量9.84立方/h、电源380V
主要功能：该制冷机组实训设备采用大功率实物制冷机组，通过现场操作可使学生直观地了解制冷机组的工作流程，培养学生以下操作技能;、1、进行制冷机组原器件的识别。2、电气接线操作，掌握制冷机组系统的外部接线方法。3、系统的故障识别：可通过各种系统中专设的故障阀门人为制造系统故障，通过故障现象和高低压，电流等表计参数进行故障判断。主要配置：移动式支架（底部装有脚轮）、压缩机、蒸发器、冷凝器、干燥过滤器、储液器、电压表、电流表、高低压控制器、压力表、温控系统、总控箱等。技术参数：1.输入电源：三相四线 380V 50Hz、2.安全保护：具有漏电压、电流保护装置，安全符合国家标准。3.制冷压缩机组、功率3PH制冷量4.58KW 冷凝器28平方、排气量9.84立方/h、电源380V
主要功能：该制冷机组实训设备采用大功率实物制冷机组，通过现场操作可使学生直观地了解制冷机组的工作流程，培养学生以下操作技能;、1、进行制冷机组原器件的识别。2、电气接线操作，掌握制冷机组系统的外部接线方法。3、系统的故障识别：可通过各种系统中专设的故障阀门人为制造系统故障，通过故障现象和高低压，电流等表计参数进行故障判断。主要配置：移动式支架（底部装有脚轮）、压缩机、蒸发器、冷凝器、干燥过滤器、储液器、电压表、电流表、高低压控制器、压力表、温控系统、总控箱等。技术参数：1.输入电源：三相四线 380V 50Hz、2.安全保护：具有漏电压、电流保护装置，安全符合国家标准。3.制冷压缩机组、功率3PH制冷量4.58KW 冷凝器28平方、排气量9.84立方/h、电源380V
主要功能：该制冷机组实训设备采用大功率实物制冷机组，通过现场操作可使学生直观地了解制冷机组的工作流程，培养学生以下操作技能;、1、进行制冷机组原器件的识别。2、电气接线操作，掌握制冷机组系统的外部接线方法。3、系统的故障识别：可通过各种系统中专设的故障阀门人为制造系统故障，通过故障现象和高低压，电流等表计参数进行故障判断。主要配置：移动式支架（底部装有脚轮）、压缩机、蒸发器、冷凝器、干燥过滤器、储液器、电压表、电流表、高低压控制器、压力表、温控系统、总控箱等。
技术参数
外形尺寸：1500×700×1580mm
工作电源：单相三线AC220V±10% 50Hz
整机容量：＜1.5KVA
■ 技术参数
●输入电源 三相四线：AC380V 50Hz
●装置容量 <1KVA
●空气压缩机 工作电压 ：AC220V 50Hz
电机功率 ：0.125KVA
公称容积：10L
额定输出气压： 1MPa
■ 实验内容
基础气动实训
●常见的气动回路：
○单作用气缸和双作用气缸的结构、功能及应用
○常见气动元件工作原理
○直接和间接控制
○常见气动、手动阀的应用和功能
○方向控制阀作用的理论知识
○ 回路分析
○ 压力测量选项
○压力控制系统
○ 流量控制理论的区分和应用
○ 解释及搭建自锁回路
○ 逻辑操作: 解释及实现与/或/非的操作
○ 组合逻辑应用
○限位开关的功能和应用
○ 延时阀
○ 安全防护措施
●学生自行设计、组装的扩展性实验（30多个）
技术参数
● 尺寸：550×450×200mm
● 重量：15kg
● 电源：主：AC 220V，回路： DC 24V
● 操作压力：0.4 ~ 0.6 Mpa
● 接近传感器：电容，感应，光纤
● 指示灯：5 黄，5 绿
● 继电器：6组（2A-2B触点）
● 开关：5按钮 & 5 选择器
● 工件：圆柱形状
● 传输：带传输类型（直流齿轮电机）
■ 实训内容
●接近传感器和簧片开关的特性
●感应式传感器的响应曲线
●光纤传感器的分类及应用
●超声波传感器的应用
●旋转单元和计数单元
●利用渗透传感器的速度测量
●距离和位移传感器的应用
●模拟量电感传感器的应用
●模拟量超声波传感器的应用
●被动与主动传感器
●轴驱动应用和特性
●齿轮电机和位移传感器的控制
●利用旋转编码器的位置和速度检测
●利用模拟量光电传感器的颜色分离
●技术数据的比较
●电气配线
●控制线路的组成
●传感器的结构与校准
●各种传感器在实际领域的应用