本机床适用于钣金加工厂、电气、汽车制造及其他一切薄板加工车间，由于机床上装有定长落料装置，故对子等长材料之大量剪裁切更为适宜。
本机床适用于下列工作情况：
1、板料的抗拉强度极限小于20公斤/毫米
2、板料的厚度为0.1-1.5毫米
3、板料的温度不大于50度
4、在满负荷时，仅能做间断剪切，在板料厚度小于0.2毫米时，可进行连续剪切。
（四）机床的润滑：
| 润滑油种类 | 润滑期限 | 润滑处数量 | 润滑设备 | 润滑部分名称 |
| 机油 | 每班一次 | 2 | 油杯 | 上刀架导轨 |
| 机油 | 每天一次 | 2 | 油杯 | 偏心圈 |
| 黄油 | 每月一次 | 2 | 油杯 | 主轴 |
本机床采用单独定期人工逐点润滑，油的牌号和数量按表的规定，机床在第一次开动使用前，应全注入润滑油，第二次注油日期，按表所规定的周期，提前一倍，以后均按表中所规定的周期注油。
（五）机床的调整
刀口间隙之调整
为了适应不同厚度的板料剪切，因此刀口间隙有调整之必要，调节时先将紧固螺钉全部松开一些，再将床身前面支拉螺钉适当调节，这样可使刀架（即工作台）前后移动到需要间隙，再将两边紧固螺钉全部旋紧，再将支拉螺钉适当固定，不松动为止，事后应检查一下刃口间隙是否恰当，如需要则再调整，调整好即可进剪切
8：QC12KJ系列采用ESTUN E200系统；
剪板机性能特点:本剪板机采用全钢焊接结构,有足够的强度和钢性。本剪板机液压动力系统、操作、安全、、外型美观。本剪板机有快速灵活的间隙调节机构,剪切精度高。本剪板机设有的安全防护栅。本剪板机后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。本剪板机设有对光线装置，便于划线剪切。数控剪板机在原QC12Y液压摆式剪板机的基础上配用E20数控系统，能进一步提高加工速度及精度,并使外形更美观。 数控火焰切割机QG-CNC系列（单边驱动）轨距3～4m,轨长可自定义调节采用龙门式结构，网架结构式的横梁各导引面经过精密机械加工，刚性好、精度高、散热效果佳适合配备各种数控系统和等离子电源装置技术参数表轨距（mm） 3000 3500 4000工作宽度（mm） 2000 2500 3000机器宽度（mm） 3800 4300 4800标准配置割炬数量：标配为2套（可根据用户要求加配）割炬升降行程：≤200mm或≤300mm（可根据用户要求选择）切割厚度：火焰切割6～200mm;等离子1～60mm速度：空程速度0～10000mm/min; 切割速度0～6000mm/min纵向导轨：2m/根（长度可根据用户要求增减）适用行业汽车制造；船只制造；纺织机械；化工机械；工艺品制造；板金加工。东营市华飞机床设备有限公司
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类别:母排切断机、母线切断机、铜排切断机
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剪板机钢板作稳固架，性通稳定，经久耐用；刀刃特殊加工，强劲锋利，能剪开1mm-4mm的薄铁皮；小小提手柄，人性化的设计，配之力臂，操作更省力。
| 品 名 | 编 号 | 包装数/台 |
| 剪板机 | B-180 | 5 |
| B-200 | 5 | |
| B-250 | 4 | |
| B-300 | 4 | |
| B-350 | 4 | |
| B-400 | 2 |
特点：钢板作稳固架，性通稳定，经久耐用； 刀刃特殊加工，强劲锋利，能剪开1mm-4mm的薄铁皮； 小小提手柄，人性化的设计，配之力臂，操作更省力。
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山东泰丰智能控制股份有限公司创立于2000年，占地面积15余万平方米。系中国液气密行业重点骨干企业，国家级高新技术企业，国家火炬计划重点高新技术企业，中国机械工业管理示范企业，中国液气密行业技术创新先进单位。公司是工信部中国制造“2025”2015年工业转型升级强基工程项目承担企业，2016年“中国制造业单项冠军示范企业”，2017年重点产品、工艺“一条龙”应用计划示范企业；2017年国家发改委“增强制造业核心竞争力”项目承担企业，2018年人工智能与实体经济深度融合创新项目承担企业；国家知识产权局2017年度“国家知识产权优势企业”，国家液标委《液压二通盖板式插装阀技术条件》（GB/T7934-2017）国家标准主要起草单位之一。公司产品三次荣获国家“中国机械工业优质品牌”称号。
公司主要从事液压核心元件及电液集成系统的研发、设计、生产和销售，是液压系统整体解决方案的提供商。公司主营产品包括二通插装阀、柱塞泵、电液集成系统、多路阀、油缸等，属于国家重点鼓励研制产品，广泛应用于机床工具、工程机械、农业机械、塑料机械、冶金机械、矿山机械、石油机械、船舶工程、航空航天、轨道交通、能源、军工等行业领域。
公司主营产品二通插装阀拥有自主知识产权，填补了国内空白、达到国际先进水平，可替代进口，为国家重大装备及国防安全做出了贡献。 公司建有“浙江大学国家电液控制工程技术研究中心济宁分中心”、“山东省液压控制工程技术研究中心”、“山东省企业技术中心”、“山东泰丰液压工程技术研究院”、“山东省院士工作站”等技术创新和研发平台，拥有各项专利78项，其中发明专利13项。公司所研发项目分别被国家发改委、工信部列入“国家重点产业振兴和技术改造项目”和“国家重大科技成果转化项目”，并获国家多项资金支持。
产品特点：1. 实现木板定长分切的专用型变频器；2.自动跟随传送带的速度进行定长剪切；3.独有的低速爬行频率,以每次切刀回归零位；4.无需PLC控制，与机械设备构成一个独立的整体；5.变频器与电机同功率适配使用，无需放大变频器的容量；
近年来，数控剪板机刀具的科技成果主要体现在研发一刀多切削功能、提高其刀刃切削性能方面，适应高速（超高速）、硬质（含耐热、难加工）、干式、精细（超精）切削及高效率数控机加工切削技术要求。随着零件毛坯制造技术进步，零件毛坯几何尺寸及切削余量控制较为精确，数控剪板机刀具新结构、新品种的研发主要集中在轻、中负荷切削范围内，并以专用孔加工、拉削、滚（挤、碾压）压、铣削及车削等五类刀具的变革较为活跃，配套研发其相应刀片断屑槽形。
近几年国际上出现了以“HSK”工具系统逐步替代各厂商研发的其它各类工具系统的发展趋势。欧州发达国家沿用德国DIN69893-1号HSK工具系统标准，国际标准化组委会为其制定了ISO/DIS标准。HSK工具系统具有动、静刚度高、定位（迥转）精度好、充许转速高（≤150000p.r.m）等特点。既便于规笵工具管理，又总体上节约了工具费用、降低生产成本。其首先应用于加工中心、数控镗铣床，逐渐扩大到各类车床（车削中心）、磨床（磨削中心）、数控专机、数控剪板机及数控加工自动生线上，使用范围几乎覆盖所有刀具领域。
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