根据GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的,用于测定热塑性管材、复合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值,是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。基本原理:根据管材的不同温度和压力和环应力,在工业控制机上输入不同的参数,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中,进行管材的长时间静液压试验。 管材静液压试验机由三部分组成:a主机部分:触摸屏、可编控制器PLC、电磁阀、单向阀、缓冲器、压力传感器、载止阀、电接点压力表等;b恒温系统:控温装置、循环系统、加热系统;c管材夹具:A型夹具一、主要技术参数1、三路独立控制试验压力和试验时间2、加压范围:0—10.00MPa3、主压力系统工作压力10.00MPa4、高压柱塞泵(1)压力:20MPa (2)流量:25L/min (3)转速:1450rpm/min (4)三柱塞直径:12mm5、控压精度:试验压力值上限的+2%,下限的-1%6、压力值分辨率:0.01MPa7、压力传感器:试验压力采样频率0.2秒8、控温范围:室温—120℃9、控温精度:平均温差±1℃,最大偏差±2℃10、计时范围:0—9999h11、计时精度:1%12、水箱加热功率:9kW13、主机电源:380VAC/220VAC混用(三相四线制)二、主要配置主要元件 型号 规格 产地触摸屏 PWS3261 10.4寸 台湾原装进口压力泵EL170720MP 意大利原装进口电磁阀 121K65 12MP 美国PARKERT原装进口PLC控制器 FX2N 32点 台湾原装进口恒温箱循环泵 PH-045E — 德国WILO原装进口1、单向阀:滤芯式球形结构 2、蓄能器(缓冲器):本设备的压力蓄能器由天津消防器材中心专业生产,每个蓄能器都有打压合格证,安全让你放心操作。3、压力传感器:北京航天天宇科技有限公司 4、恒温浴槽:底层加热,上下循环。5、打印机:EPSON C63彩色喷墨打印机
技术创新:①在以往的试验中,客户只能在机器后面手动调整水流量,本项目设备可以自动控制,无须手动调整,方便快捷。②本项目设备每路由三个电磁阀独立控制,一路控制管内高压液体的大流量,实现快速打压。一路控制管内高压液体的小流量,慢速补压。还有一路慢速卸压。这样就改变以往流量小,打压速度慢的缺点,改变由一路控制的局面,大大提高了试验数据的性。③预热时间长这是行内该设备普遍存在的问题,本项目中的设备采用恒温介质水,使高压管内的水与浸泡达到一定时间水箱内的水,水温一致,使试验节省时间,达到理想数据。④多路分控改变以往一路单控的局面,为客户提供更大的试验空间。⑤所有试验数据由PLC控制,自动设定,自定计算,所有压力都具有压力保持,使试验数据更加精确和稳定。
主要用途及特点:
该机可同时对3路管材试样进行不同压力的试验,各路互不干扰;当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路,其它各路试验继续正常进行,直到试验完成。同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能,实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。
本试验机由压力控制系统、温度控制系统和试样夹具、夹具装卡工具四部分组成。压力控制系统主要由压力源、加压管路和电器控制三部分组成。本系统的试压泵采用美国巨人GIANT泵头1台,电磁阀采用德国宝德或GSR的原装进口电磁阀3支/路共9支,压力传感器采用航天部701所高精度压力变送器3支,本系统还备有压力源补水系统(即不锈钢内胆材质小水箱)。压力源(即试压泵)用来对主压力系统按试验条件提供总压力。加压管路由蓄能器、电接点压力表、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数显仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。 温度控制系统一般由温度控制电路、循环泵、加热器、冷凝器和恒温介质箱等部分组成。 温度控制电路为我单位自主研发的控制体系可对恒温介质箱内的温度时实控制,利用循环泵进行均匀搅拌达到水温梯度均衡的效果。循环泵采用丹麦格兰富公司泵体。 恒温介质箱体采用不锈钢内胆材质箱体,根据试样的大小选择恒温介质箱。用户可根据管材的不同试验条件选择是否需要配选冷凝器。 管材密封夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封、拆卸方便的特点,我单位并为用户配有管材卡具装卡辅助工具更大程度上方便了管材密封卡具的装卡和密封。
技术参数:
压力范围: 0.6Mpa-10MPa(任意设定)
压力显示精度: 0.01MPa
压力控制精度: 上限+2%、下限-1%
温度控制范围: 1)15℃-95℃ 2)常温-95℃
温度控制精度: ±1℃
时间显示范围: 0秒-9999小时59分59秒
计时精度: 1秒
试样最大直径: 630mm
温度控制系统电源:AC220V
产品名称:电池挤压试验机/动力电池液压试验机/电池挤压试验机产品型号:GX-5067试验方法说明:被试电池在两个平面被挤压,通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13KN的挤压力,挤压持续至液压装置上压力表读数到达17.2MPa,一旦达到最大压力,就解除挤压。对圆柱形电池,挤压电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行,对棱柱形电池,压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个,然后再挤压另一轴向,对扣式电池,挤压其平面。每个被试电池只挤压一次。依据标准:本仪器能滿足 SJ/T11169-1998(eqv UL 1642:1995)、SJ/T11170-1998(eqv UL 2054:1997)、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、 idt IEC60086-4:2000等测试方法之需求。规格参数:1、力量传动方式:液压A)电池被两个平面板夹住;B)平板的挤压力液压式压力传动;C)电池被稳固夹住后,挤压力开始,直至升至液压油缸数显2500(17.2Mpa)时,两板之间压力为3000pound(13KN)时,压力突然释放;D)电池直径平行于板,对于方型电池,需要旋转90度再挤压;E)压力范围:13KNF)显示压力精度:±1.0kg, 分辨率:1/10000G)压缩空间:30×40×30cm(可根据不同客户需求定做)H)使用电源:1∮,220V 50HZ或 3∮,380V 50HZ I)防爆箱尺寸:750×450×550mm(H×L×W),箱门装有双层可视防爆玻璃,箱体后侧装有排气扇J)机台行程:200MMK)液压缸直径:70MM L)延时功能:0~60 MINM)防爆箱内外材质:A3钢板烤漆处理;底座装有4个万向滑轮,可自由移动N)机台重量:约150KG
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600系列大容量伺服液压试验机 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
产地:美国TEST 简介: 600系列大容量伺服液压试验机可用于拉伸、压缩、弯曲和剪切测试要求。该仪器配有双测试空间,提供足够大测试空间,安全、高效地测试大型夹具。 这些试验机配有开放式前液压楔的手柄设计,以提高操作者的安全性和样品量,并具有多个颚板面来满足大面积样品。 优点: 两个测试空间使得拉伸和压缩测试更安全、高效 - 无需移除重夹具。 开放式前手柄设计提高操作员安全性和样品量,并具有多个面来满足大范围的样品。 长距离测试行程满足各种测试夹具和应用要求。 选择经济型Q系列或强大的R系列测试控制器,两种控制器均配有强大的使用方便的材料测试软件,为简单到复杂的测试要求提供可重复结果。 外部液压电源提供台式工作面。 控制器与指示器: 试验机计算机化为600系列系统许多不同形式: R系列:该系列是顶级第四代试验机 - 静电电液与电动试验机。该系列包括PC应用程序 + 外部试验机接口盒。 R系列是一款灵便强大的工具,包括75个不同的预编程分析和文本文件。它提供加载、十字头位置、轴向应力、横向应力和辅助输入通道。 Q系列:该控制器以简单易用的独立形式提供简单性、可重复性和准确性。与R系列相似,Q系列控制器为材料、产品和部件提供机械测试。其成本低、更易操作,可控制拉伸、压缩、弯曲和扭转测试。封闭回路伺服控制为准确和可重复性测试提供加载位置输入。可为伸长计选择轴向应力输入通道。Q控制器结合了电脑XY软件,使其更简单地创建和存储无限测试方法;保存、导出和打印测试报告,包括压力Vs.应力曲线;向表格和数据库程序中导入结果和XY数据,以待以后的分析和报告。 RD系列和QD系列指示器在功能上与对应的控制器相似,但只有数据采集功能。 RD系列和QD系列可用于手动操作液压试验机的自动数据采集。 规格参数:
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HG17-XGY-16W系列管材静液压试验机按照GB/T6111、GB/T15560标准进行设计,适用于对各种流体输送用塑料管材(如:PP-R、PP-B、PP-A、PPZ-X、PE、PVC及塑料复合管等)进行静液压和管材爆破试验。产品采用PC机控制,可以无限制长时间进行试验并存储试验过程数据,采用图形化界面,易学易用,可容纳大量关于试验的信息,便于存储和输出试验报告,对试验过程进行分析,仪器设计结构简单、精度高、稳定性好、操作方便,是高级研究所、高等院校、质量检测及管材生产厂家理想的检测仪器。
、控制方式:
本机采用微型电子计算机控制,采用实时控制系统和友好的人机界面软件,通过计算机设置控制参数、发布试验相关指令。任意设定每支路的压力、时间等技术参数。当PC机工作时,PC机为主控机,主控制器的参数设定服从于PC机。当PC机停止工作时,主控制器仍然可继续工作。试验时主控制器不停止工作,在做试验过程中,可随时关闭PC机,主控制器正常工作。当主机与PC机连通时,主控制器自动将数据传送给PC机,对试验不产生任何影响。
二、主要结构:
本试验机由压力控制系统、恒温介质箱和夹具三部分组成。
1、压力控制系统:主要由压力源、加压管路和电气控制三部分组成。压力源(即高压泵)用来对主压力系统按试验条件提供总压力,采用欧美进口或合资企业生产的优质大流量高压柱塞泵。加压管路由蓄能器、压力表、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成,其中电磁阀为德国进口,压力传感器采用国产高端产品,管路为铜管,卡套快速连接,其他管件均为不锈钢管件。电气控制部分由PC机及控制软件、PLC主控制器、AD转换模块、继电器、各种开关等组成。
2、恒温介质箱:主要由箱体、循环泵、加热器(冷凝器)和温度控制系统组成。其工作时根据用户设定温度,对介质箱中的水进行加热(制冷),逐步达到用户要求的温度。恒温介质箱分单热式和制冷制热式两种。
3、夹具:根据装卡方式分为A型(不带拉杆)和B型(带拉杆)两种类型。A型夹具般适用于管径φ250以下的塑料管材,B型夹具般适用于管径φ250以上的塑料管材。本系列夹具结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。
4、该机还可采用PC机控制,配以相应的控制软件,任意设定每支路的压力、时间等技术参数。当仪表与PC机同时工作时,PC机为主控机,仪表的参数设定服从于PC机。当PC机停止工作时,仪表仍然可继续工作。但PC机不直接控制电磁阀,必须经过仪表控制,试验时仪表不停止工作。在做试验过程中,还可随时关闭PC机做其它商务业务,主机正常工作。当主机与PC机连通时,主机自动将数据传送给PC机,对试验不产生任何影响。
HG17-XGY-16MPa系列静液压和管材爆破试验软件采用全中文界面,在试验过程中可实时监控试验过程的时间-压力曲线,具有打印输出、存储试验数据及曲线和报告等功能。
三、技术参数
1、各路独立控压,压力范围:0.1Mpa-16MPa(任意设定)
2、压力显示精度:0.001MPa
3、控制精度:上限+2%、下限-1%
4、温度控制范围:1)5℃~95℃(制冷制热式介质箱)
2)常温~95℃(单热式介质箱)
5、温度控制精度:±1℃
6、时间显示范围:0~10000h
7、时间显示精度:1秒
8、试样规格:Ф16~Ф630mm
9、压力控制系统电源:AC220V、1.5kw
10、温度控制系统电源:AC220V、4.5kw
11、可长时间保存试验数据,输出测试曲线,可配打印机打印曲线及试验报告。
12、可订制1路~32路静液压试验输出及爆破试验输出。
JZ-7042型:管材静液压试验机用于测定热塑性管材、复合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C)及铝塑复合管等各种管材,在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值,压力检测显示采用数字压力表,时间设定采用外部时间继电器设定。是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。 管材静液压试验机;管材耐内压试验机基本原理:根据管材的不同温度和压力和环应力,在工业控制机上输入不同的参数,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中,进行管材的长时间静液压试验。3、符合标准:GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破耐压试验方法》GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分:管材》GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分:管材》GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯 第三部分:管件》GB/T13663—2000 《给水用聚乙烯PE管材》GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统总则》GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统管材》GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管件》GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统管件》GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管铝管搭接焊式铝塑管》GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管铝管对接焊式铝塑管》ASTM D1598、ASTM D1599 管材静液压试验机;管材耐内压试验机组成1、主机部分:电器控制箱,触摸屏、可编控制器PLC、、蓄能器(缓冲器)、电接点压力表等;2、恒温系统:a控温范围:室温—95℃b介质:恒温箱内充满水或其他液体c控温精度:平均温差为±1℃,最大偏差为±2℃(配循环系统)d材质:全不锈钢制成3、夹具: 三、管材静液压试验机;管材耐内压试验机性能指标及技术要求1、三路独立控制试验压力和试验时间2、加压范围:0—10.00MPa3、主压力系统最高工作压力12.00MPa4、高压柱塞泵(1)压力:18MPa (2)流量:25L/min(3)转速:1450rpm/min 5、控压精度:试验压力值上限的+2%,下限的-1%6、压力值分辨率:0.01MPa7、压力变送器:试验压力采样频率0.3毫秒8、计时范围:0—9999h9、计时精度:1S
扬州市精卓试验机械厂专业从事塑料检测仪器,橡胶检测仪器 冲击试验机 简支梁冲击试验机 悬臂梁冲击试验机 落锤冲击试验机 熔体流动速率仪 塑料管水压试验机 塑料弯曲试验机 塑料拉伸试验机 塑料管冲击试验机 拉力机,拉力试验机,电子拉力试验机,电子材料拉力试验机 等等
产品名称:电池挤压试验机产品型号:GX-5067试验方法说明:被试电池在两个平面被挤压,通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13KN的挤压力,挤压持续至液压装置上压力表读数到达17.2MPa,一旦达到最大压力,就解除挤压。对圆柱形电池,挤压电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行,对棱柱形电池,压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个,然后再挤压另一轴向,对扣式电池,挤压其平面。每个被试电池只挤压一次。
规格参数:
力量传动方式:液压A)电池被两个平面板夹住;B)平板的挤压力液压式压力传动;C)电池被稳固夹住后,挤压力开始,直至升至液压油缸数显2500(17.2Mpa)时,两板之间压力为3000pound(13KN)时,压力突然释放;D)电池直径平行于板,对于方型电池,需要旋转90度再挤压;E)压力范围:13KNF)显示压力精度:±1.0kg, 分辨率:1/10000G)压缩空间:30×40×30cm(可根据不同客户需求定做),配备动力电池专用挤压板H)使用电源: 3∮,380V 50HZ I)防爆箱尺寸:750×450×550mm(H×L×W),箱门装有双层可视防爆玻璃,箱体后侧装有排气扇J)机台行程:200MMK)液压缸直径:70MM L)延时功能:0~60 MINM)防爆箱内外材质:A3钢板烤漆处理;底座装有4个万向滑轮,可自由移动N)机台重量:约150KG
在PC机上输入管材的环应力、壁厚和平均外径等参数,自动计算出试验压力,通过RS232串口传递给下位机(单片机嵌入式系统),下位机自动对管材进行恒压,高压泵产生高压液体压力源,经过压力控制系统,由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中,进行管材的长时间静液压试验或爆破试验。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。1. 主机特点
² 模块化设计
最大压力100bar,工位数自由组合,一台主机最多可安装8个标准控制模块,每个控制模块可以接5个独立的工位,一台主机可对多达40个工位进行单独的控制,互不干扰,主机内部可自由增加和减少模块的数量,便于升级维护。
² 功能多样化
可进行管道长期静液压试验又可做管材的爆破试验,还可用于热塑性管材静液压状态下的热稳定性试验。
多级蓄能压力控制,响应速度快,确保压力控制稳定;该方案可延长电磁阀的使用寿命。
² 高精度高稳定性
该机技术核心及关键部件全球采购,产地源于美国、德国、日本和英国著名公司及品牌,确保仪器的高精度、高稳定性。
² 宽控制范围
每个工位压力控制范围均为4-100bar任意设定。
² 高可靠性的安全防护
电气、机械及软件部分均设有安全防护措施。
² 模块式组装
每一路都设有一台微控单元和电磁阀控制单元,互不干扰,一路试验破裂不影响其他路的正常试验。一台静液压可以扩展8个模块,多达40工位。
² 多国语言的设计,更适合该仪器在各地的应用
具有英文、中文等多语言支持,用户可根据需要进行切换。
² 品种多样化
压力主机、水箱、卡具、封头多种规格型号供用户选择,可承接客户特殊定制。
2. 压力源
² 自成一体、一台压力源可接多台主机;
² 数显式压力控制仪表,响应快,控制稳定。
² 压力高,流量大;
² 压力范围宽,蓄能压力任意可调;
² 缺水自动补水,确保泵体不因断水而损坏;
² 噪音小;
² 仪器自带漏电保护和缺水保护。
3. 恒温介质箱
² 不锈钢内胆,配备不锈钢泵体;
² 优质的保温层,水温在95℃时,水箱外壳仍接近室温,大大提高了整机的安全性,同时耗电量可节省70%以上;
² 完全解决了水箱溢气的技术难题,水箱设有蒸汽收集装置,水箱不溢气;
² 结构架箱底,承载重量大,抗变形能力强;
² 气动开启箱盖,任意位置可控,便于试样状态观察;
² 自动补水,能保证箱体内温度不因补水而出现较大波动,因补水造成的波动小于0.1℃,温度均匀稳定,省时省力;
² 多工位多组多口,独立连接,无需用户单独配置
Ø 压力控制范围:4~200bar任意设定;可以设置其他压力单位如:MPa、PSI或bar
Ø 压力控制精度:默认-1% ~ +2%之间,也可以任意设定;
Ø 压力显示分辨率:0.001MPa、1PSI或者0.01bar;
Ø 测量范围:4%~100%FS
Ø 示值允许误差极限:示值的0.3%以内
Ø 定时时间:0~10000小时,可选用正计时和倒计时设置,最小设定时间为1分钟;
Ø 时间显示精度:1s
Ø 温度控制范围:15℃~95℃
Ø 温度控制精度:±0.5℃
Ø 压力控制试验工位:根据机器定制
Ø 断电数据保存:可自动保存数据,开机启动即可;
Ø 具有破裂识别、实时监控、断电数据保存、来电数据恢复、试验结果存储、打印以及试样预处理等功能;
Ø 电源:三相380VAC±15%/220VAC±15%
Ø 试验管径:Φ16~Φ1600
XGY-10型管材静液压试验机说明: 管材静液压系列系列试验机适用于对各种流体输送用塑料管材进行耐内压试验,是科研院所质量检测部门及管材生产厂家必备的检测仪器。该系列试验机借鉴了国外的技术。重要部件采用进口原装产品。仪器具有精度高、操作方便、性能稳定、外观好等特点,更适合长时间运转。 适合标准:GB6111 GB/T15560、GBl8252、CJ/T108—1999等标准要求。 XGY-10型管材静液压试验机技术要求: 1、压力范围:0.1~10mpa ;控压精度:上限+2%、下限-1%;压力显示精度:0.001mpa; 2、温度控制范围:室温~95℃、15~95℃;温度显示精度:±1℃;
产品简介
高压水压试验机哪家专业一、应用范围: 0-300Mpa 液压试验, 能够满足管件,阀门,气瓶等产品的耐压、静压、爆破性试验。 二、设备特点 1、高压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控,具有可记忆性仪表,记录瞬间爆破压力。详细说明
高压水压试验机一、应用范围: 0-300Mpa 液压试验, 能够满足管件,阀门,气瓶等产品的耐压、静压、爆破性试验。 二、设备特点 1、高压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控,具有可记忆性仪表,记录瞬间爆破压力。 2、技术先进,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。 3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,寿命长、便于维护。 4、可以选用手动控制,数显压力表显示,电脑控制等操作方式。 三、技术参数 1、驱动气压范围:0.1-0.8 Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。 2、最大耗气量:0.6Nm3/min 3、压力测试范围:0—300Mpa,根据客户实际需求,选择相对应的压力。 4、工作介质:水、液压油、乳化液等。5、可根据客户需求选择配置便携式自动记录仪。