KYXC型袋式除尘器 一、袋式除尘器概述: 袋式除尘器是一种新型的除尘设备,它具有处型美观,噪音低,使用方便,重量轻,净化效率高等特点,广泛用于橡胶、陶瓷、机械、铸造、电镀制革工业,净化空气中含有干燥的细小的灰尘。特别适用于橡胶磨削砂轮机,加工铸件机床等设备的通风除尘。 二、袋式除尘器主要技术规格:1、处理风量:500m /n2、机组真空度:80MMH203、除尘效率:99%4、噪音(A): 70 dB5、过滤面积: 2.3㎡6、吸管直径: 90mm7、配用电动机率: AC380V 0.75KW8、外型尺寸: 486mm×426mm×707mm | |
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除尘布袋一般按照使用工况环境的温度进行分类,分为:常温布袋、中温布袋、高温布袋三大类,具体使用温度及行业如下:常温布袋:适用于温度≤130℃的工况,包括涤纶针刺毡除尘袋、防静电除尘滤袋、拒水防油除尘布袋、三防除尘袋,配套布袋除尘器应用于木桶、建材、水泥等一般工况环境。 中温滤料:适用于130℃至150℃之间,瞬间温度高达180℃的工况环境,具体产品有中温涤纶针刺毡除尘袋、中温亚克力除尘滤袋、中温易清灰除尘布袋,此类布袋最大的优势在于能够有效解决常温滤料不能满足而高温滤料又太浪费的问题,在水泥、钢铁、耐火材料等行业得到广泛应用。高温滤料:适用于≥200℃的高温工况,少数材质瞬间温度可达300℃,具体产品有:美塔斯除尘布袋、氟美斯除尘滤袋、PPS除尘袋、P84耐高温除尘布袋,特别适合铸造、化工、电力等环境恶劣、温度高且有腐蚀性的行业和场合。除尘布袋按着形状又可分为:圆袋型,扁袋型,信封型。除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。各种除尘过滤布(袋),高温、中温、常温齐全. 具有高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折,易清灰,拒水防油、防静电等特点. 产品规格齐全
涤纶布
(一)涤纶的化学名称叫聚脂纤维,产品具有透气性能好,过滤阻力小,收尘量大.涤纶织物耐磨性能好,尺寸稳定、强度高、 弹性回复性能好,使用周期较长,广泛适用于粉尘排放量较大的烟气除尘行业.
1、常温下有很好的使用性能,在高温下的耐热性与稳定性均好 2、透气性能好、漏水性快、清洗方便。但易粘性过滤产品不宜用此材料过滤。 3、尺寸稳定、强度高、伸长大,弹性回复性能好,因此,涤纶织物耐磨性能好。 4、化学性能,不耐强碱,容易水解,在高温时尤甚,涤纶耐酸,不溶于有机酸,在低温度下,对低浓度的无机酸 很稳定,但能溶解于浓硫酸和加热的间甲酸中,对一般的有机溶剂比较稳定。
5、纤维性能无论在干、湿性状态下变化不大。 6、聚脂纤维耐霉、虫蛀性能好、贮存方便。 玻纤布
玻璃纤维过滤布是经特殊处理和制作的玻璃纤维织物,是比较理想的耐高温过滤材料,玻璃纤维袋滤器广泛用于工业除尘、 防止污染,回收有价值的粉尘等方面。使用寿命较高,一般可达到一年。 1、耐热性好,可在280。C以下使用; 2、粉尘剥离性好,使清灰能耗低; 3、尺寸稳定性好,在使用温度上纤维本身的收缩率为零; 4、抗化学浸蚀性好,除了氢氟酸、强酸、强碱外,对其它介质都很稳定; 5、不吸水、不吸湿; 6、过滤效率,可以达到99.5%以上等等。 盐城金三环除尘净化有限公司 (销售部 ) 联系人: 杨建荣 电话:0515-8967231 传真:0515-6803231 手机:13851054168(网站)http://www.jsh888.com
DFWDCC型除尘器是由东方测控集多年现场经验,自主研发的节能型、无占地型的新型实用型无动力或微动力除尘器,产品已经获的国家实用新型专利,以其小型、实用、灵活、高效的特点,得到了用户的认可,同时也解决了很多工矿企业的粉尘污染问题。
无动力除尘器
无动力除尘器(带喷淋沉降)
微动力除尘器(振打清灰方式)
微动力除尘器(脉冲喷吹清灰方式)
工作原理:
无动力或微动力除尘工艺,运用空气动力学原理,使粉尘在负压气流的引导下,在密闭空间内循环运动,在重力作用下沉降下来,无需附加其他任何动力设施。没有参与闭环流通的粉尘,将通过阻尼、减压、滤尘、密封帘的逐级作用,直接落入物料传输带中。
如果物料允许,也可以通过增加喷淋沉降的方法,对物料进行加湿消尘,增加除尘效果。 如果粉尘量大,负压气流小,又不可用喷淋方法的,可在无动力除尘的基础上,就地添加小型布袋吸尘器,达到除尘效果。也可在落料点直接加小型布袋除尘器。
工艺流程及设备构成:
1、DFWDCC-Ⅰ型(无动力除尘器)密封进料室——含尘气体——多功能除尘室——尘气分离室——栈桥微环室——密封胶帘——空气2 DFWDCC-Ⅱ型(可喷淋无动力除尘器)湿度检测——含尘气体——多功能除尘室——喷淋沉降器——尘气分离室——栈桥微环室——密封帘——空气3 DFWDCC-Ⅲ型(微动力除尘器)密封进料室——含尘气体——多功能除尘室——脉冲负压吸尘器——尘气分离室——栈桥微环室——密封胶帘——空气4 设备构成除尘器主要由多功能除尘室、阻尼器、减压器、密封胶条、湿度传感器、控制仪表、脉冲电磁阀、喷淋沉降器及脉冲负压吸尘器构成。产品特点:
1、依据现场工况实施设计,安装简捷,使用方便;2、整个除尘装置均分布于欲除尘点上;3、无占地、无能耗或低能耗;4、操作简捷,维护方便;5、净化捕集后的粉尘全部返回皮带,无二次污染;6、喷淋方式亦无污水外排;7、设备无噪音,微动力噪音小于50dB(A),达到国家标准;8、除尘设备与输料系统实行同步;9、与布袋除尘工艺相比,设备运行费用大大降低,节约大量设备初期投资。
性能指标:
大气污染物:经过干式净化除尘系统后含尘量<50mg/Nm3作业岗位含尘浓度<10mg/m3微动力除尘器噪音<50dB带喷淋沉降装置无污水排放,总配水量<2%负压吸尘风机功率P≤3KW供电电压U=380VAC±10%滤袋面积S≤48m²(覆膜针刺毡)
基本选型方法:
1 需知皮带机落料点的现场情况、落料点高度;2 需知皮带机的宽度、物料的颗粒度情况;3 需知物料的相对湿度及是否可以进行喷淋处理,如需喷淋应有2KPa的洁净工业用水管线;4 物料落差较小,粉尘较大,选择微动力除尘;5 物料温度需小于100℃,如温度高需用耐高温材料。
产品应用:
除尘器属于环保领域清除粉尘污染的高效节能产品,主要适应于选矿厂、钢铁厂、水泥厂、电厂、煤场等物料中转转运站,目前已应用于大唐国际发电股份有限公司胜利东二号露天煤矿、内蒙古平庄煤业元宝山露天煤矿、新疆天业集团、乌拉特后旗紫金矿业有限公司、西钢集团黑龙江浩良河水泥有限公司、佳木斯北方水泥桦楠分公司、吉林德全水泥集团汪清有限公司、陕西龙门钢铁有限责任公司等多家企业,应用效果显著,深得用户高度的赞誉和认可。
二、DFMCCC除尘器
DFMCCC型脉冲喷吹除尘器是我公司根据市场需要设计的一种除尘器,它具有运行阻力低,除尘效率高、运行稳定、性能可靠、结构紧凑、占地面积小、维修使用方便等特点,可广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等行业的除尘系统中。
工作原理:
含尘气体由进风口进入灰斗,其中粗颗粒的粉尘因风速降低直接沉降落入灰斗,细小粉尘经过滤袋过滤后形成粉尘层附着在滤袋的外壁。滤袋上的粉尘随着过滤时间增加而积聚,当达到设定时间时,脉冲阀开启,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀由喷吹管高速喷出,使积附在滤袋表面的粉尘层脱落。脱落的粉尘落入灰斗,经排灰阀排出。如此周期性的清理积附在滤袋上的粉尘,保证除尘系统运行。
DFMCCC型脉冲喷吹除尘器
产品特点:
1、收尘口采用下进风,对含尘气体起到预收尘的作用,避免了含尘气体直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。
2、 根据现场情况选择滤袋,滤袋材质表面层光滑、多微孔,具有表面过滤效率高,低压高通量连续工作,容易清灰,极佳的化学稳定性,抗腐蚀,耐酸碱,使用寿命长等特点。
3、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
4、滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。
5、滤袋安装采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。
6、清灰控制采用定时控制,按设定时间,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。
DFMCC型曲线抑尘无动力除尘器
产品原理:
抑尘就是将煤流在传统落煤管中的“爆炸式”无序坠落改变为在曲线落煤管中的“集束式”有序滑落,控制滑落煤流的出口速度与接料皮带速度一致,使煤流与接料皮带相对静止,消除了煤流坠落冲击,从源头上抑制减少了90%粉尘的产生。剩余的粉尘被栈桥微环室消化吸收,从而达到理想的除尘效果。还可保证原煤的成块率。
厂家箱式砂轮机(配除尘器专用)M3015B
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厂家箱式砂轮机(配除尘器专用)M3015B 参数:
型号 M3015B/M3020B/M3025B/M3030B/M3035B/M3040B 功率(KW) 0.25/0.5/0.75/1.5/1.75/2.5 电压(V) 380 相数(相) 3 转速(RPM) 2850/2850/2850/1420/1420 工作定额(%) 40 温升(℃) 75 喉管直径(mm) 140
厂家箱式砂轮机(配除尘器专用)M3015B 概述:
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厂家箱式砂轮机(配除尘器专用)M3015B 相关仪器:
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离子风枪是一种的静电消除装置,通过高压气流将离子发生装置所产生的大量正负离子迅速吹向所要除静电的区域,中和物体上所积累的静电电荷,同时高速离子气流将静电吸引的尘粒吹除,并阻止其再次吸引尘埃粒子;广泛适用于电子装配、徽电子制造、生物制品、制药、注塑、印刷等行业。1、HBA-4000型离子风枪重量轻,可方便的移动到需要除静电的地方。2、消除静电时间比其它类型设备短。3、专利技术制造的高压电源。二次端最大短路电流<5mA。意外触电或短路不对人体或设备产生任何危害。4、经过UL、CE认证。规格:输入电压: HA-4电源泉,或POWER UNIT 4电源操作环境: 0-45deg C,R.H<80%工作气压: 0-7 bar(建议:2-3 bar)风量输出: 3.5 CFM @0.7 bar,5.3 CFM @3.5 bar 臭氧产生: Meet OHSA safety standard 重量:0.275kg(枪身)封装:铝装
1、加强管理
收尘器是水泥工艺循环系统中一个主机设备,它的运行直接影响到所服务的窑、磨、烘干机等主机的产量、质量。必须设备系统和收尘器的同步运转率和完好率。
2、加强密封
收尘系统主要有收尘器本体和收尘系统其它设备,如钢性叶轮下料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封,检查门用双层门,门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护,减少和杜绝漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接,不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处最容易漏风)。因此,要加强对收尘系统的巡检、点检工作,检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性,发现磨穿部位要及时补焊。
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3、减少开停和检查次数
收尘器不出现异常现象或长时间停运,一般不要打开检查门检修。每打开一次,在开机或在检修时间段内,形成温度急降结露,严重影响收尘器寿命。
4、加强收尘器的保温
保温层的厚度应根据气温合理选择,外表面要选用薄钢板等一些较好的保护层,以延长保温层的使用寿命和保温效果,收尘器采用外保温措施,就会减少壳体的热损失,特别是在冬季开机前,要先开启收尘器自身加热系统,对滤袋进行预热1个多小时后,方可进行正常生产。
5、加强粉尘管理
当生产系统进行技术改造时,要顾全配套的收尘系统。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有一定技术要求的。当生产系统进行改造时,可能需要增大风速、增大扬尘量,这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果,尽量互相匹配。
6、减少布袋破损
首先,布袋出风口端容易破损。在安装和检修更换布袋时一定要保持喷吹口的中心线与滤袋的中心线相重合,否则将会造成滤袋出风口处破损。其次,滤袋底部容易破损,导致这种现象的主要原因是:骨架过长,没有固定好,下部晃动较大,滤袋与滤袋之间相互摩擦所致。因此滤袋比骨架长约50mm~100mm为宜。
7、降低烟气粉尘浓度
在矿渣加热系统中,烟气进入袋式收尘器前,应尽可能采用烟尘的预收尘(一级收尘)和下进风,捕集出炉烟尘气的高温和较大颗粒,降低烟气的粉尘浓度。特别是高温烟气直接进入滤袋内,减少滤袋的清灰反吹风次数,延长滤袋的使用寿命,下进风可使大颗粒粉尘不经滤袋自然沉积下来。在进行收尘改造时应该保留无动力沉降室,它是一种无动力运行设备,无能源消耗,是一种较理想的配合方式。
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