1756-TBE、1756-TBNH、1756-TBS6H、1756-TBSH、1756-CN2R、1756-CNB、1756-CNBR、1756-EN2T、1756-ENBT、1756-EWEB、1756-TC15、1756-DH485、1756-DHRIO、1756-CPR2、1756-PA72、1756-PA75、1756-PB72、1756-PB75、1756-PBR2、 1756-PC75、1756-PH75、1756-PSCA2、1751-SL4SP、1751-SLBA、1751-SLBP、1756-SYNCH、1756-BA1、1756-BA2、1756-BATA、1756-BATM、1756-JMPR、1756-N2、1756-CP3、1756-DPALEN、1756-STRT4 1747-L542 1746-OVP16 1746-HSCE2 1746-P1 1756-IF16、1746-P2 1746-A4 1746-A7 1746-A13 1746-M13 1746-IV16 1746-IM16 1746-NI4 1347-IBT16 1756-IF4FXOF2F、1756-IF6CIS、1756-IF6I、1756-IF8、1756-IF8H、1756-IR6I、1756-IT6I、1756-IT6I2、1756-OF4、1756-OF6CI、A-B 1746-OB16 14 数字量输出模块 PLC A-B 1746-OB32 10 数字量输出模块 PLC A-B 1746-OW16 15 数字量输出模块 PLC A-B 1746-P4 5 电源单元 PLC A-B 1747-L541 2 可编程终端 PLC A-B 1747-L542 3 可编程终端 PLC 1756-CP3 1 功能单元名称 PLC 1756-OW16I A-B 1756-BA1 10 PLC 1756-CNBR 2 通讯模块 PLC 1756-ENBT 3 通讯模块 PLC 1756-TBCH 15 PLC A-B 1756-BA1 10 PLC A-B 1756-CNBR 2 通讯模块 PLC A-B 1756-ENBT 3 通讯模块 PLC A-B 1756-TBCH 15 PLC A-B 1746-A7 5 PLC底板 PLC A-B 1746-A10 4 PLC底板 PLC A-B 1746-A13 8 PLC底板 PLC A-B 1756-A10 7 PLC底板 PLC A-B 1756-A13 5 PLC底板 PLC A-B 1756-A7 2 PLC底板 PLC A-B 1756-BA1 9 PLC A-B 1756-CNBR 2 通讯模块 PLC A-B 1756-ENBT 5 通讯模块 PLC A-B 1756-IB32 8 数字量输入模块 PLC A-B 1756-IF8 4 模拟量输入模块 PLC A-B 1756-L62 1 CPU单元 PLC A-B 1756-OB32 12 数字量输出模块 PLC A-B 1756-PA72 1 电源单元 PLC A-B 1756-TBCH 15 PLC A-B 1756-TBNH 15 PLCA-B 1756-A7 5 PLC底板 PLC A-B 1756-ENBT 5 通讯模块 PLC A-B 1756-CNBR 2 通讯模块 PLC A-B 1756-CNBR 2 通讯模块 PLC A-B 1756-CP3 1 功能单元名称 PLC A-B 1747-L542 2 可编程终端 PLC A-B 1756-ENBT 3 通讯模块 PLC A-B 1756-ENBT 5 通讯模块 PLC A-B 1756-A10 3 PLC底板 PLC A-B 1756-IB32 8 数字量输入模块 PLC A-B 1756-A13 3 PLC底板 PLC A-B 1756-A7 3 PLC底板 PLC A-B 1756-IF8 4 模拟量输入模块 PLC A-B 1756-BA1 1 PLC A-B 1756-ENBT 2 通讯模块 PLC A-B 1756-L62 1 CPU单元 PLC A-B 1756-ENBT 1 通讯模块 PLC A-B 1756-IF8 1 模拟量输入模块 PLC A-B 1756-OB32 12 数字量输出模块 PLC A-B 1756-L62 1 CPU单元 PLC A-B 1756-OB32 3 数字量输出模块 PLC A-B 1756-OW16I 3 数字量输入/输出模块 PLC A-B 1756-OF8 8 模拟量输出模块 PLC A-B 1756-PA72 9 电源单元 PLC A-B 1756-PA72 1 电源单元 PLC A-B 1756-TBCH 15 PLC A-B 1756-TBCH 15 PLC A-B 1756-TBNH 15 PLC A-B 1756-TBNH 15 PLC A-B 1756-CNBR 1 通讯模块 PLC A-B 1756-CP3 1 功能单元名称 PLC A-B 1756-A7 2 PLC底板 PLC A-B 1756-BA1 9 PLC A-B 1756-CNBR 2 通讯模块 PLC A-B 1756-ENBT 5 通讯模块 PLC A-B 1756-IB32 8 数字量输入模块 PLC A-B 1756-IF8 4 模拟量输入模块 PLC A-B 1756-L62 1 CPU单元 PLC A-B 1756-OB32 12 数字量输出模块 PLC A-B 1756-PA72 1 电源单元 PLC A-B 1756-TBCH 15 PLC A-B 1756-TBNH 15 PLC A-B 1756-A7 5 PLC底板 PLC A-B 1756-IB32 8 数字量输入模块 PLC A-B 1756-IF8 5 模拟量输入模块 PLC A-B 1756-L62 2 CPU单元 PLC A-B 1756-OB32 15 数字量输出模块 PLC A-B 1756-OF8 8 模拟量输出模块 PLC A-B 1756-PA72 10 电源单元 PLC A-B 1756-ENBT 3 通讯模块 PLC A-B 1756-ENBT 5 通讯模块 PLC A-B 1756-A10 3 PLC底板 PLC A-B 1756-IB32 8 数字量输入模块 PLC A-B 1756-A13 3 PLC底板 PLC A-B 1756-A7 3 PLC底板 PLC A-B 1756-IF8 4 模拟量输入模块 PLC A-B 1756-BA1 1 PLC A-B 1756-ENBT 2 通讯模块 PLC A-B 1756-L62 1 CPU单元 PLC A-B 1756-ENBT 1 通讯模块 PLC A-B 1756-IF8 1 模拟量输入模块 PLC A-B 1756-OB32 12 数字量输出模块 PLC A-B 1756-L62 1 CPU单元 PLC A-B 1756-OB32 3 数字量输出模块 PLC A-B 1756-OW16I 3 数字量输入/输出模块 PLC A-B 1756-OF8 8 模拟量输出模块 PLC A-B 1756-PA72 9 电源单元 PLC
陶瓷纤维模块正确的安装步骤是:
1、炉壁钢板除锈
2、根据模块尺寸在炉壁钢板上划线
3、将模块螺栓焊接在炉壁板上
4、在炉壁板上铺上平铺毯(两层错缝拼接)
5、取出模块,将导向杆通过模块中心孔拧到螺栓的小头上
6、将模块压向炉板
7、专用扳手将螺母拧到螺栓上
8、拧下导向杆
9、依次进行其他模块安装
10、抽出模块中心塑料管
11、用陶瓷纤维毯塞实中间空隙
12、拆开模块捆扎带
13、拍平,压缩铺设的补偿毯
14、安装下一排模块。
典型应用:
金石公司产品广泛应用于退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,回火炉,加热炉,钢包(盖)隔热衬,热镀锌退火炉,环形炉,多种类型的热处理炉;玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;辊道窑,梭式窑,隧道窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常减压炉、焦化炉,金石公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心,能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计;专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。主要技术性能指标:
分类温度 | 1050 | 1260 | 1400 | |||
产品代码 | JSGW-189 | JSGW-289 | JSGW-389 | JSGW-489 | JSGW-589 | |
加热永久线变化(%) | 950℃×24h≤-3 | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 | |
理论导热系数 W/(m·k) | (平均200℃) | 0.050-0.060 | ||||
(平均400℃) | 0.095-0.120 | |||||
(平均600℃) | 0.160-0.195 | |||||
渣球含量(φ≥0.212mm)(%) | ≤20 | |||||
理论体积密度(kg/m3) | 200±10;220±10 | |||||
常用产品规格(mm) | 300*300*250/300或定制 | |||||
包装形式 | 纸箱或编织袋 |
联系人:田女士 订货电话:186 0638 8606 微信/qq同号:437012746 更多产品报价 欢迎咨询洽谈
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北京京丰实创科技有限公司专业供应全新现货供应西门子IGBT模块6RY1702-0CA05
由于LTM084P363已经停产了,替代品为LTM08C351。所以对于这款产品不做详细的介绍,我们共享LTM084P363的datasheet供客户下载。我公司已经在EBD9315开发板上驱动了LTM084P363,颜色鲜艳,亮度和色度个方面比较满意。这款LCD是800*600的分辨率,18位数据线,SVGA显示效果。
8.0寸TFT-LCD显示模块向为引出了50-Pin的排线,主要有LCD数据信号线、LCD逻辑控制信号线、LCD背光控制信号线、触摸屏信号线、电源信号线等。可与EBD9261、EBD9312、EBD9315、SBC9315、SBC9315-S、SBC9307-I、SBC9307-II等开发板或单板机直接连接。触摸屏是选配的,客户根据需求来购买,默认状态下无触摸屏。
二.使用方法
与EBD9261、EBD9312、EBD9315、SBC9315、SBC9315-S、SBC9307-I、SBC9307-II等开发板或单板机相连时,首先将显示模块的50-Pin插头插入开发板或单板机的LCD插槽,随后将配套的+5V电源插到显示模块上,给显示模块上电,给开发板上电,显示模块即可正常显示,触摸屏也可正常工作。
三.技术资料下载(PDF)
技术指标 网络模块,通信模块,五类模块,六类模块,超五类模块,模块
近端串扰 | 44.5dB |
衰减 | 0.17dB |
回波损耗 | 30.0dB |
平均 | 46.3dB |
应用:
双通道轴振动测量模块 MMS6110, 使用涡流传感器的输出测量轴径向的相对振动,每个通道可独立使用:
S1op; S2op(零峰值)
S1pp; S2pp(峰峰值)
S1op; S2pp
S1pp; S2op
两个通道可参照下列国际标准结合使用:
API670:Sppmax(峰峰最大值)
VDI2059:Sopmax(最大值)
DIN 45670A:Smax=maxSk(t)(矢量最大值)
DIN 45670B:Sppmax
这种模块的测量可以和其它模块的测量一起组成涡轮机械保护系统, 以及作为输入提供给分析诊断系统、现场总线系统、分散控制系统、电厂/主计算机、网络如:WAN/LAN网、以太网。对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、离心机以及其它涡轮机械,使用本系统可提高使用效率、运行安全性和延长机械使用寿命。
MMS6110 为双通道轴振动测量模块,可以用涡流传感器测量轴的径向振动来监测和保护各种类型的涡轮机械,如:汽轮机、燃汽轮机、压缩机、风扇、齿轮箱、鼓风机、离心机等。 传感器的输出,即模块的输入代表传感器前端到轴表面的间隙。
信号由一个与静态间隙成正比的静态分量和一个与轴振动成正比的动态分量叠加而成。MMS6110模块将每个通道的信号的两个分量分离,再根据组态中设置的工作模式将其转换成标准信号输出。
模块的其它部分提供报警、传感器供电、模块供电、通道和传感器的检测以及信号滤波等功能。内置微处理器,可以通过现场便携机或远程通讯总线设置工作方式和参数、读取所有测量值、进行频谱分析。
一次起/停机过程存储在模块中,可以通过计算机显示。
1. 信号输入
MMS6110有两路独立的涡流传感器信号输入: SENS 1H(z8)/SENS 1L(z10)和SENS 2H(d8)/SENS 2L(d10)。与之匹配的传感器为德国epro公司生产的PR642X 系列涡流传感器和配套的前置器。也可使用其它厂家生产的同类型传感器。输入电压范围为-1…-22 V dc 。
模块为传感器提供两路-26.75 V 直流电源:
SENS 1+(z6)/SENS 1-(b6)和SENS 2+(d6)/SENS 2-(b8)。
传感器信号可以在模块前面板上SMB接口处测到。
此外模块还备有键相信号输入(必须大于13V),该信号是速度控制方式及频谱分析所必需的。
2. 信号输出
a.
模块有两路代表特征值的电流输出:I1+(z18)/ I1-(b18)和I2+(z20)/ I2-(b20),可设定为0…20mA或4…20mA。在Smax和Sppmax模式下,两个通道的输出是相同的。
模块有两路代表特征值的0…10 V电压输出EO 1(d14)/ EO 2(d16)。
b.
模块提供两路0…20 Vpp动态信号输出AC1(z14)/ AC2(z16)用于频谱分析。
0…20 Vpp相当于特征值的量程。
c.
该输出与传感器和被测面的距离成正比。
3. 限值监测
a.
在双通道模式,每个通道可以分别设置报警值和危险值。在Smax和Sppmax模式,两个通道共有一个报警值和一个危险值。报警开关特性为测量值上升时超限触发。为避免测量值在限值附近的变化反复触发报警,可设定报警滞后值,在满量程的1…10%之间选择,开关特性为下降触发。
b.
在特殊情况下,如过临界转速时,振动幅值会超限,但机组运行状态正常。为避免不必要的报警或跳机,可在软件中激活限值倍增器功能,并设置倍增系数X(1.00~5.00)。使用此功能时,d18应为低电平。倍增系数X同时影响报警值和危险值。
c.
模块给出四个报警输出:
通道1:危险D1-C,D1-E(d26,d28),报警A1-C,A1-E(b26,b28)
通道2:危险D2-C,D2-E(d30,d32),报警A2-C,A2-E(b30,b32)
d.
使用此功能,报警状态将被保持。只有通过软件中复位命令(Reset latch channel 1/2)才能在报警条件消失后取消报警。
e.
使用SC-A(报警 d24)和SC-D(危险 z24)时可以选择报警输出方式:
―当SC- 为断路或为高电位(+24 V)时,报警输出为常开。
―当SC- 为低电位(0 V)时,报警继电器为常闭。
为避免掉电引起报警,便于带电插拔,建议选用报警输出为常开。
f.
在下述情况,报警输出将被禁止:
―模块故障(供电或软件故障)。
―通电后的延时期,断电和设置后的78秒延时期。
―模块温度超过危险值。
―启动外部报警禁止,ES(z22)置于0 V。
―在限值抑制功能激活时,输入电平低于量程下限0.5V或高于量程上限0.5V。
4. 状态监测
模块不间断地检查测量回路,在发现故障时给予指示,并在必要时闭锁报警输出。
状态指示有三种途径:
―通过前面板“通道正常”指示灯;
―通过“通道正常”输出1 / 2;
―通过计算机及组态软件在Device status 显示。
a.
模块检查输入信号的直流电压值。当输入信号超过设定上限0.5V或低于设定下限0.5V时,给出通道错误指示(传感器短路或断路)。
b.
当动态信号的幅值超过设定量程时,模块给出过载信息。
c.
通道正常时,指示灯为绿色。
指示灯变化如下:
― 指示灯熄灭(off)…… 故障
― 慢速闪烁(FS)0.8Hz……通道状态
― 快速闪烁(FQ)1.6Hz……模块状态
在通电后:
― 正常启动期……两个指示灯同步闪烁15秒。
― 模块未组态……两个指示灯交替闪烁。
― 模块未标定*……所有指示灯交替闪烁。 * 此种现象出现时,应送工厂处理。