激光焊接原理:
YAG吊臂式激光焊接机，是利用高能脉冲激光聚焦后对目的金属熔化来进行工件间的焊接。由脉冲氙灯作为泵浦源，由微处理器控制激光电源，对经预燃的氙灯进行闭环控制下的放电，形成一定的脉冲宽度，一定的频率，一定的能量曲线的脉冲光波，经聚光腔汇聚到ND:YAG晶体上，激光晶体发光，再经过谐振腔谐振后，发出1064nm的脉冲激光，该脉冲激光经过扩束、反射、聚焦在金属表面，型成熔池，从而达到焊接的目的。
激光焊接的优点:·速度快、深度大、变形小。·能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。·可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。·可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。·可焊接难以接近的部位，进行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。 焊接材料与行业应用: 吊臂式激光焊接机，可应用于不锈钢、合金钢、铝、铜、金、银、铬、镍、钛等多种金属及其合金。也可对铜-镍、镍-钛、钛-钢、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属之间的焊接。 广泛应用于，塑料模具、橡胶模具、五金模具、五金制品、精密铸造、首饰饰品、精密器械、医疗器械、汽车配件、工艺礼品、眼镜钟表、手机通讯、电子元器件、接插件等行业。注：因不同行业需求，有针对性的开发出各种机型，满足不同客户需求。并可以根据客户产品及加工工艺，为客户提供整体激光加工解决方案。
超快PID操控，输出温度精确稳定。
独有之脉冲加热技术，提供最短生产周期。
3个可编程之温度曲线。
可选配同轴光源CCD系统，特别适合超微间距对位。
浮动结构确保压接面积受压平均。
客户预设密码。
能同时进行TAB、FPC、HSC TO LCD/PCB的热压， 以及TAB、FPC TO FPC和FFC TO PCB的热压.
1.自动控制型每段式输出振幅调节10-100%，可调节焊接过程的电流和时间，提高质量。2.特别设计变流控制技术感应退模，减少人为损失。3.操作维护简单方便，几分钟即可操作使用。4.特别适合金属件与塑料件，感应焊接。5.高频高周感应加热，效能行强。6适用：音箱铁网焊接，PP，PC，尼龙，玻璃纤维……工程塑料焊接等100%水密，气密，稳定性高。
保温杯手柄杯盖焊接机的工作原理是介质材料，在高频电场的工作下发生分子极化现象，并非按电场方向排列，因高频电场以极快的速度改变方向，则介质材料高会因介电埙坏而发热。把聚氯乙稀等塑料置于电及之间，并施加一定的压力，当加热至形成后再冷却一段时间，则塑料可保持这种形不变，利用这一特性可实现高频压花及高频成型。如果两块及两块以上的塑料加热到热熔状态，冷却后并牢牢地粘结在一起，利用这一特性，可实现高频焊接。这种焊接机有省电，体型小，安装方便，操作方便，安装可靠。