超声波专场,超声波商家多、资料全面第131组

打印头专用超声波清洗器

特点：外观独特、时髦漂亮、超声波清洗机进入家庭装、送礼佳品市场空间非常广阔、适合超市经营专利产品

详细规格：超声波频率: 42,000 Hz内胆材料: 不锈钢 SUS303容量: 600 ml ( 1 pint )时间控制: 3-分钟 Auto Cut-off电源: AC 100 ~ 120V, 50 / 60Hz AC 220 ~ 240V, 50 / 60 Hz功率: 35 W ( 110 V ) / 50 W ( 220 V )尺寸: 140 x 125 x 200 mm ( L x W x H )包装尺寸: 265 x 170 x 185 mm ( L x W x H )N.W. 0.78 kgG.W. 1.02 kg

Honeywell超声波传感器

超声波位置传感器可以解决传感中遇到的困难，能够检测任何材料的目标物体。这些产品可以在干燥、多粉尘的环境下正常运作。使用环境：目标物体存在性检测，精确的距离测量或追踪。在其他检测技术遇到困难的时候，更加能显示出本产品的性，例如要检测如下物体时：干净的或发光物体，雾状的或装满气体的物体，喷洒的液体等。本产品也适合需要大型传感器或长距离测量的情况。

典型应用：材料加工包装造纸食品与饮料业化工行业塑料工业橡胶/轮胎加工钢材加工

上海超声波焊接机

我公司超声波塑料焊接机的工作原理。当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的超声波熔接机原理

，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能达大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的压力之积。

LSQ系列超声波明渠流量计超声波明渠流量计

LSQ系列　　　　　超声波明渠流量计
LSQ系列超声波明渠流量计是用于测量工矿企业自然流管（渠）道污水排放计量的新型测量仪表，简称“污水流量计”。它广泛适用于石油、化工、化纤、轻纺、制药等行业的污水排放计量，是城市水污染防治和环保部门监控污染物排放的必要仪表之一，也是今后水利部门农灌水排放计量的必备仪表。该流量计采用水力测流、超声波测位、微电脑处理、数字显示及打印记录等技术，能在较恶劣的环境下安装、自动计量，具有较高的性和较强的抗干扰能力。安装维护方便，读数简捷。
特点
流量槽用玻璃钢制成，薄壁堰由不锈钢或其它耐酸碱材料制成，具有抗腐蚀性能非接触式超声波传感器测量液位自动的温度跟踪补偿自动的百年日历硬时钟失电记忆功能齐全的记录功能标准信号输出接口及RS232通讯接口
主要技术指标		工作原理
		LSQ超声波明渠流量计由气介式超声波传感器、温度补偿传感器、流量槽或薄壁堰，及微电脑测量系统构成的二次仪表组成。当被测介质全部通过流量槽（P槽或P-B槽）或薄壁堰缺口形成自由流时，其流量Q与流量槽或薄壁堰内上流水位H的关系为Q=CHn（n，C为系数）。　　气介式超声波液位传感器在微电脑系统的控制下，进行超声波发射和接收，微电脑通过测量发射波和回波的时间差来计算液位高度，再经过一系列判断，计算、转换处理可得出流过槽或薄壁堰的流量Q。

JKC-1200JKC-1200型二线制超声波液位仪

产品说明

一．主要技术参数

型号	JKC-1200	压力	4个大气压以下
测量范围	0～5、0～10m	仪表显示	自带LCD显示液位或空间距离
盲区	0.35m～0.5m	模拟输出	4～20mA回路供电
测距精度	0.3%	环境温度	－20℃～＋60℃
测距分辨率	1mm	防护等级	IP65

二．外型安装尺寸（探头尺寸会根据换能器量程的不同而有所改变，若有不同会预先告知）

三．安装与接线

1）仪表安装高度，应小于选购仪表的量程。

2）换能器发射面到液位的距离（即盲区），应大于选购仪表的盲区。

3）换能器的发射面应该与液体表面保持平行。

4）换能器的安装位置应尽量避开正下方进、出水口等液面有剧烈波动的位置。

5）若池壁或罐壁不光滑，仪表需离开池壁或罐壁0.5m以上。

6）仪表自身虽然带有防雷器件，但仪表在多雷地区使用时在仪表的进出线端另加装专用的防雷装置。

7）仪表在特别炎热、寒冷的地方使用，即周围环境温度有可能超出仪表的工作要求时，在仪表周围

加设防高低温装置。四．调试方法

【Mode】：菜单键。按【Mode】出现密码界面，输入密码进入菜单，在设置时按【Mode】取消设置，设置

完毕后，按【Mode】键退出菜单。

【↑】：下翻键和数字键。在菜单中，该键作为菜单的下翻键用，在更改数据时，该键作为数字键用。

【→】：移位键和上翻键。在菜单中，该键作为菜单的上翻键用，在更改数据时，该键作为移位键用。

【OK】：确认键。选择菜单或确认选项和数据。

仪表上电后，按【Mode】进入菜单设置：

【PASS】密码（位输入1，即密码为1000按【OK】进入菜单）。

【P 01】液位标定。仪表安装完毕后，必须在此输入液位的实际高度。

【P 02】20mA设置。在此输入20mA对应的液位。

【P 03】选择仪表显示模式。“00”显示液位；“01”显示距离；“02”显示距离和气温。

【P 04】探头高度。在此可查看探头高度是否符合现场情况，也可用于液位标定。

【P 05】选择仪表的反应速度。“00”最快；“01”较快；“02”中速；“03”慢速。液位变化速度越快，

相应要求仪表反应的速度越快。仪表反应速度越快，仪表显示数据跳动越大；相反，仪表反应速

度越慢，仪表显示数据越稳定，请用户谨慎选择。

【P 06】盲区设置。更改仪表盲区可以适应现场一些复杂工况。例如，可以避开探头附近凸起物对仪表的

影响。

【P 07】校准4mA电流。

【P 08】校准20mA电流。

【P 09】检测4～20mA电流。

设置完毕后，按【Mode】键退出菜单设置。

SC奇石乐 Kistler-Morse超声波传感器SC

美国Kistler-Morse超声波传感器SC和UC系列型号有：

SC43PT

SC43PT2

SC43ST

SC43SS

SC43TF

SC22PT

SC22ST

SC22TF

UC24

SC14PT电气：电压：100 VAC，50/60赫兹，110/230 VAC （+ / - 10％）50/60赫兹或24 VDC 电源要求：20 VA 环境：工作温度：-5°到122°F （-20°至50°C）存储温度：-22°至140华氏度（-30°至60°C）湿度：1％到95％（非冷凝）附件：符合NEMA 4X玻璃纤维增强 24键，橡胶密封聚酯（FRP）键盘，符合NEMA 4X不锈钢和可选低碳钢符合NEMA-4 CE版本。超波 ™ NEMA 4X压缩成型玻纤，增强聚酯和硅门封条。物理特性：尺寸：玻璃：（305毫米）× （273毫米）x （143毫米）不锈钢：（305毫米）×

该公司产品分类：自动化

HNVF-1000超声波流量计HNVF-1000超声波流量计

HNVF-1000型超声波流量计

超声波流量计分为时差法和多普勒法，此文档介绍的是新型时差法-超声波流量计

1 工作原理

当超声波波束在液体中传播时，液体的流动将使传播时间产生微小变化，并且其传播时间的变化正比于液体的流速，其关系符合下列表达式：

【公式】V=MD/sin2θ×ΔT/Tup·Tdown

其中：

θ 为声束与液体流动方向的夹角

M 为声束在液体的直线传播次数

D 为管道直径

Tup 为声束在正方向上的传播时间

Tdown为声束在逆方向上的传播时间

ΔT=Tup –Tdown

2 HNVF-1000型超声波流量计的特点

— 增加了动、静态清零功能，校正后精度更高；

— 采用了平衡差分发射、平衡差分接受电路，抗干扰性能和适应性能有很大提高提高，能适用于大功率变频器工作场合；

— 采用了最新集成电路，电路参数进行了优化，所以生产工艺更简单，而整机可靠性和一致性等性能更加优异。

— 高精度、高可靠性、高性能、低价格

— 可视界面操作，使用更方便可靠，并且功能更多，可用于几乎全部工业环境中。

— 优化的智能信号自适用处理，使用者无需任何电路调整，使安装更容易简单。

— 可使用公制或英制单位，流量的单位可选用几乎所有常用的中外通用单位，在带背光液晶显示器上选择显示流量、流速、累积量及日期时间等。

— 日、月、年流量累积功能可记录前64个运行天、前64个运行月、前5个运行年的累积流量；上、断电管理功能可记录前64次上电和断电时间。

— 便携式流量计带有自动充电的机内电源，可连续工作8小时。并备有外接直流电源输入插座。

— 完备的输出信号包括集电极开路、频率信号输出、4~20mA电流环模拟输出等。带倍乘因子（量程）的机内七位数长的正向、负向、净流量及热量累积器独立工作，并可通过集电极开路电路输出累计脉冲。

— 两路模拟输入可输入压力、温度液位信号。配接温度变送器可实现热量测量。

— 用户选择标准校正曲线或用户实验校正曲线对因液体流态分布引起的速度变化按雷诺系数进行校正。

— 在测量技术上，HNVF-1000使用了可达0．2ns超高分辩率、超高线性、超高稳定的时间测量电路，加上机内使用的32位长数字处理程序，保证了HNVF-1000比其他类型的流量计具有更高的分辨率和测量范围。

3 典型用途

水、污水、海水

给水和排水

发电厂（核电、火力和水力）

热力、供暖、供热

冶金、矿山

石油、化工

食品和医药

船体操作和维护

节能监测、节水管理

造纸和制浆

泄漏检测

流量巡检、流量跟-踪和采集

热量测量、热量平衡

流量、热量化管理、监控网络系统

4 产品选型

HNVF-1000——Ⅰ——Ⅱ——Ⅲ——Ⅳ

Ⅰ：主机样式

□ L→固定式

□ T→盘装式

□ Ex→防爆式。

Ⅱ：传感器样式

□ S→标准外缚式小探头适用管径DN15～100mm

□ M→标准外缚式中探头适用管径DN50～700mm

□ L→标准外缚式大探头适用管径DN300～3000mm

□G-（ф）→管段式探头

□ C→插入式探头

Ⅲ：信号输出

□ A→电流信号：4～20mA

□ H→频率信号：1～9999Hz之间任选，OCT输出

□ P→脉冲信号：正，负，净流量及热量了几脉冲，双路OCT输出

□ B→报警信号：双路OCT输出，可选近20种源信号

□ D→数据接口：隔离RS485串行接口

Ⅳ：工作电源

□ A→交流电220VAC

□ D→直流电12～36VDC

5 性能指标

主机：

测量原理：超声波传播时差原理。双CPU并行工作，4字节浮点运算。

测量周期：500ms．（每秒2次）

显示：2X10背光型汉字或者2*20字符型液晶显示器

操作：外接4键或16键轻触键盘以及PC计算机设参软件

输入：

3路4-20mA输入，精度0．1%。可输入压力、液位、温度等信号。

输出：

电流信号：4-20mA，阻抗600KW，浮空，精度0．1%；

频率信号：1-9999Hz之间任选（OCT输出）；

脉冲信号：正、负、净流量及热量累计脉冲，OCT输出；

报警信号：双路OCT输出，可选近20种源信号；

数据接口：隔离RS485串行接口。

其他功能：

流量日、月、年累积功能；

定时打印，数据输出功能；

故障自诊断功能；

遥控网络工作方式；

信号控制手动操作方式。

测量精度：精度：1．0%。

流速范围：0．3-10m/s。

声学系统：

传感器：

外缚式：小型标准S型，适用于管径DN15～DN100 mm；

中型标准B型，适用于管径DN50～DN700 mm；

大型标准L型，适用于管径DN300～DN3000mm。

插入式：测量管道材质不限（不停产安装）适用于管径DN80～DN2000mm以上。

标准管段式：适用于管径DN10-DN1000，整机测量精度±0．5%。

电缆长度：可加长至300 M（超过此长度请同厂家联系）。

管道衬材:钢、不锈钢、铸铁、硬质塑料等一切质地致密管道，允许有衬里。

内径：20mm-3000mm。

直管段长度：上游310D，下游35D，距泵出口处330D。（注：D为管道直径）

流体类型：

种类：水、海水、酸碱液、食物油、汽煤柴油、原油、酒精、啤酒等能传播超声波的均匀液体。

浊度:￡20000ppM，且气泡含量小。

流向:可对正反向流量分别计量，并可计量净流量。（测量介质要保证满管测量）

工作环境:

温度:

主机：-10-80 °C

探头：￡85°C（高温探头：￡150 °C）

湿度:

主机：85%RH

探头：98%RH（40°C），可浸水工作（3米￡）。

电源:

固定式：AC220V，24VDC；

便携式：机内自动充电电池可连续工作20小时左右；外接AC220V，5VA交流电源。

工作时间:连续

如有不明,请与客服联系

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BALLUFF超声波传感器，德国BALLUFF超声波传感器

不论位置探测、距离测量还是探测固体、粉末状及液体介质：超声波传感器BUS是具有高精度的多面手。它能不受颜色、透明度和表面特征的限制，持续进行高效检查。它能探测几乎所有材质(包括隔音材料) 的目标液体、颗粒、粉末(直接探测)它的探测范围为25 mm至6 m，因此较大的目标间隔也不会产生阻碍。高分辨率和无盲区设计，能够带来最佳的精准度。超声波传感器BUS通过输出信号进行区分。通过开关式和模拟式两种规格，它既能可靠地探测、清点目标，又能准确地判断距离。这一点保证了多样的应用可行性。不仅如此：通过不同的输出功能，我们的超声波传感器还可作为常闭触点或常开触点使用。优势http://www.shqiantuo.com/shqt8808-ParentList-85680/电话：转8006QQ: 2880626083直线传真：手机；18917074297邮箱：18917074297@163.com非接触探测能够在恶劣环境中可靠运行，例如污浊、灰尘或雾气环境不受目标的颜色、透明度、反射性以及表面特征影响即使较小的目标也能精确探测六面体和圆柱形结构带来更多的设计自由度其它优势：可靠性更强，费用更低此外，一个模拟超声波传感器还能承担第二个传感器的功能。使用1个还是2个开关点，以纯模拟方式运行还是与2个开关点结合起来以模拟方式运行均可以进行选择。这样既能获得更高的灵活性与效益，又能提高应用的安全性。

该公司产品分类：气缸气动元件

枣庄应力应变检测设备超声波消除焊接应力振动时效机

九工振动时效处理的主要作用是降低和均化构建中的残余应力。因此，残余应力对金属构件机械性能的影响，通过振动时效处理后都可以得到消除或降低。这也是振动处理技术能够得到广泛应用并进一步扩大其适用范围的依据。

振动时效对工件残余应力的影响零件内部的残余应力是使其尺寸精度不稳定的主要因素。影响尺寸稳定性的不仅是残余应力数值的大小，应力分布的均匀性也有着重大的影响。振动时效常被认为是消除工件残余应力的一种有效方法，但一系列试验研究证明，振动时效对均化残余应力也有更明显的作用。通过实践和试验证明，振动时效对减少和均化残余应力皆有着良好作用。这是由于振动过程中，工件受周期性附加动应力的作用，在应力集中处首先发生局部的塑性变形，继而又在整体上发生较大的塑性变形。峰值应力处产生的塑性变形较大，而其它部位则相对较小。正是由于这种塑性变形导致了工件中残余应力的降低和均化。

零件的变形不仅取决于残余应力的大小和分布，还与松弛刚性和抗变形能力有关。振动时效不仅能够减小和均化残余应力，还可提高材料的抗变形能力。对振动处理后的工件进行加静载和加动载试验，可证实这一点。试验证明了振动处理的铸件比不经时效的铸件抗静载能力提高30﹪左右，抗动载能力提高1~3倍，抗温度变形能力也提高近30﹪。与经过热时效的铸件相比，振动件的抗静载能力提高40﹪以上，抗动载能力提高70﹪。枣庄应力应变检测设备超声波消除焊接应力振动时效机工件经振动时效后抗变形能力的提高可用循环加载下工件材料弹性性能的提高来解释。而振动时效实质上是对工件附加一种循环动应力。例如在5kg∕mm²动应力下的弹性模量提高10-20﹪，而在10kg∕mm²时提高30-50﹪。

振动时效对工件尺寸精度稳定性的影响振动时效在稳定工件尺寸精度、提高抗静、动态荷载变形能力方面，均优于热时效。这也是机床行业大量应用振动时效工艺的原因之一。枣庄应力应变检测设备超声波消除焊接应力振动时效机一、振动时效对零件尺寸精度的影响国内外大量试验和实际应用已经证明，振动时效可使工件在长期使用中精度变化量比热时效小，工件尺寸稳定所需要的时间比热时效要短。因此说振动时效对于稳定工件的尺寸精度具有良好的作用。齐齐哈尔第一机床厂对C5116A的滑枕的尺寸稳定性做了对比性检测，将9件滑枕静置在陈旧的水泥地面上，每月用合向水平仪检测一次平直性，共观测六个月。其中02，06，07号滑枕未作任何处理。01和03，04和05号滑枕采用串接式振动处理。用一阶固有频率激振25分钟后，再用二、三阶共振频率各激振2~5分钟。08，09号滑枕在550℃热时效并保温6小时后，随炉冷至200℃出炉。全部试样均在22℃±2℃下分七段（每段桥距200mm），测02导轨的平直性，测量精度2μm/m。对01，03，04和05号试样，在振前、振后各测一次观测其最大变形量为24μm，说明振动处理使变形量提前发生。在六个月的检测中，未时效件共测量144段，振动处理件测量192段，热时效件测量96段。其结果如下：月最大变形为未时效件8μm，振动时效件4.4μm，热时效件4.8μm。3μm以上变形段数为未时效件30个，占总测量段数的20.8%；振动时效件20个，占总测量段数的10.4%；热时效件有11个，占总测量段数的11.4%。表3.6和表3.7是CW6163床身尺寸稳定性检测结果。该床身为4500×500×600mm，重量为1.5t。用8件静置半年，每月测其导轨的平直性。每件17个测量段，每段桥距为200mm。

二、振动时效提高工件抗静、动荷载变形能力的作用振动时效使构件的塑性变形在使用前提前发生，并降低残余应力。因此振后的工件其弹性性能要比未振工件强，其抗静、动荷载变形能力比热时效工件还要好。为了测定工件抗静、动荷载变形能力，又做了有关的试验。选用如图3.5所示的试样六件（应力框），每两件为一组。分别做未时效、热时效和振动时效三种不同处理，表面加工至▽6，并选如图3.5所示1~7处为测点。实验工况为抗静载能力测试和抗动载能力测试。枣庄应力应变检测设备超声波消除焊接应力振动时效机

该公司产品分类：水质分析仪/多参数水质分析仪振动时效装置振动时效处理机振动时效机振动时效设备振动时效振动时效仪

HCH--2000D型超声波测厚仪

技术参数 (SPECIFICATIONS):测量范围(Measaring Yange)： 0.65-260mm (配不同探头）声速范围(Sound speed stting Yange)： 1000-9990m/s测量误差（error）：1％＊厚度值（Thickncss）±0.05mm　显示精度(Show Precision)： 0.01mm数据输出接口(Date output)：RS232C（可连微机、打印机）数据存储(Date storage)： 1000个测量点电源(power sapply): 一节5#电池（1.5v）EL背光(EL show)全中文汉显(chinese demonstrate)全金属机壳（Whole metals machine hull）外型尺寸(External dimensions)： 50＊105＊24mm

说明书：

一、概述

HCH--2000D型超声波测厚仪的内部电路均采用数字电子技术，外部采用金属机壳，具有体积小、功耗低、穿透力强、抗摔打、抗振动、示值稳定、检测精度高、可存储测量值、带公英制转换、可连接微机、打印机等特点，是您在实际应用中的仪器。

二、技术指标

1、测量范围：0.65～260mm（可选配高温探头、铸铁探头、小管径探头)。

2、声速范围：1000～9990m/s

3、显示精度：0.01mm

4、测量误差：1％＊厚度值±0.05mm

5、使用环境：温度-10℃～60℃相对湿度小于90％

6、外形尺寸：50＊ 24 ＊ 105mm

7、探头频率：2MHz-10MHz

8、带自动背景光

三、各部位名称及作用

1、按键

（1）、ON：开机

（2）、OFF：关机

（3）、"+"：执行键，具有以下功能：A、校准:在测量时此键为校准键。B、声速加:在调整声速时则为声速加键。C、读存储值:在读存储值时，此键为读存储值键，读值按顺序从前往后依次读取。D、确认:通讯或打印时为确认通讯或打印键。

（4）、"一"：执行键，具有以下功能：A、存储:在测量时为存储键。B、声速减:在调整声速时则为声速减键。C、读存储值:在读存储值时，此键为倒读存储值键，读值从后往前依次读取。

（5）、"GA"：进入声速调整状态键。可按声速加“+”和声速减“-”二键,每按一下“+”或“-”键，声速会增加10或减少10，按住不动声速持续加或减,屏幕上相对应的声速值显示出来,便可进行测量。若是按住"GA"键不动，声速自动返回到5900m/s。

（6）、"RD"：按下此键可以进入读取存储测量值状态。按下"RD"键,屏幕上显示出当前存储的厚度值及其存储地址，若按住“RD”键不动，存储地址返到0001，显示屏上也会显示出来。若要读取，按“+”键往后读取，按“－”键往前读取存储的测量值。

（7）、"TM"：按下此键调整探头使用状态。

（8）、"PC"：按下此键不动，仪器在如下功能循环：

“通讯” → “打印” → “公制” → “英制” → “通讯”，有对应功能符号显示，如进入功能在此功能符号显示时松开“PC”键即可。

四、使用方法

1、开机：打开电池仓把电池正极朝外放入一节电池，关上电池仓，按动“ON”键，仪器在几秒后进入测量状态,显示屏显示如图A，（出厂时声速已调为5900m/s，PT-08调为 Φ8探头，W表示测量状态、存储地址为0001）。

2、调整声速：先按动一下“GA”键声速单位m/s闪动一下，然后再按动“+”“-”键进行调整，按住“＋”或“－”键不动声速会快速增加或减少。（注：每按一下声速以10为单位进行增减）按住“GA”键不动，2秒后声速自动返回到5900m/s。

3、校准：开机后,探头测量仪器上的校准试块，屏幕上显示出4.00mm。若测量值不是4.00mm,按住“+”键不动，2秒后屏幕上显示出4.00mm(英制为0.157in)。此时校准成功，如图B所示。注：如测量不准可以重复校准。

4、测量：开机后自动进入测量状态，直接测量即可。若仪器在其它状态的情况下，只要探头耦合接触到被测面两秒后,仪器直接显示出测量值，自动进入测量状态。

5、存储：在测量时，认定测量值后，按动“－”键屏幕上方的存储地址进一位，指向下一个存储地址。如图C所示。注意：每测量一下只可以存储一次。

6、管壁测量法：测量管壁时应将隔声层垂直于管道方向放置探头，略为转动探头，此时测量时显示的最小厚度值为实际厚度值, 如图所示：

7、读取测量值:按下"RD"键，屏幕显示如图D所示。若是按住“RD”键不动,2秒后存储地址回到个存储点,,即屏幕上方显示地址0001,屏幕中间部分显示存储的厚度值。这时再按动“+”或“-”键即可往前或往后读数了。若是按住“+”或“-”键不动，存储地址快速前进或后退。

8、与微机联机：把随机连线的三针插头插入本仪器(插头红色标记一端插入仪器红点方向), 然后再把连线的另一头插入微机COM1口或者COM2口上。

9、与微机通讯：用随机连线把仪器与电脑连接好后，打开微机，进入程序后，把程序调整好，再按动“PC”键，显示如图G。微机先开始接收，此时再按动“+”键就可以向微机发送数据了。按“-”键结束通讯，如继续通讯可重复以上操作。

10、打印数据：打印机电源通上电，与本机连接好，按住仪器上的“PC”键不动，屏幕右上方显示“PRT”符号时松开“PC”键，此时按一下“+”键，打印机就开始工作了。打印时从屏幕上方所显示的地址数字开始往后打印，若从0001开始打印则先把地址返回到0001，（按住“GA”键不动2秒即返回，此时再打印）。打印中按住“-”键2秒即可终止打印，如图H所示：

11、“TM”键：探头选择键。每按动一次“TM”键探头进行一次更换设置，设置顺序为：铸铁探头 → Φ6探头 → Φ8探头 → 高温探头 → 铸铁探头，屏幕右下角显示探头标志PT-06表示Φ6探头，PT-08表示Φ8探头，GT-12表示高温探头，ZT-12表示铸铁探头。如图I所示：

12、公/英制转换设置。按住“PC”键不动，仪器在四种状态下循环：PC(通讯态) → PRT(打印态) → in(英制) → mm(公制) → PC(通讯态)，进入相对应符号显示时，松开PC键即进入状态。如要设置仪器为英制，按住PC键不动仪器有测量单位“in”显示时松开PC键，仪器进入英制测量状态，可直接进行测量。

五、维护

1、本仪器为精密电子仪器，不可将各种液体和腐蚀性气体漏入仪器内部。

2、仪器使用后，应擦去探头及仪器上的耦合剂和污垢，保持仪器清洁。

3、非专业维修人员，勿随便打开仪器，以免带来不必要的损坏。

4、本仪器探头不可与其它仪器探头互换，不然不能精度和稳定性。

六、仪器及附件

1、HCH-2000D型主机 1台

2、探头 (￠6 、￠8 各一支) 2支

3、耦合剂 1瓶

4、钢锉 1把

5、阶梯试块 1块

6、1.5V电池 2节

7、使用说明书 1份

8、保修卡、合格证 1份

9、手提箱 1只

七、选配件：

1、打印机及通讯打印连线 1套

2、微机通讯软件 1盘

3、检测工具箱 1套

超声波测量方法

一、一般测量方法：

1、（1）在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。（2）30mm多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约φ30mm的圆内进行多次测量，取最小值为被测工件厚度值。

2、精确测量法：在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。

3、连续测量法：用单点测量法沿指定路线连续测量，间隔不大于5mm。

4、网格测量法：在指定区域划上网格，按点测厚记录。此方法在尿素高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。

二、超声波测厚示值失真原因分析：

超声波测厚在实际应用中，尤其是在役设备的监测中，如果出现示值失真，偏离实际厚度的现象，结果造成管线（设备）隐患存在，就是依据错误的数据更换了管件，造成大量材料浪费。根据我公司几年来超声波测厚的跟踪使用情况，将示值失真现象及原因分析如下：

1、无示值显示或示值闪烁不稳原因分析：这种现象在现场设备和管道检测中时常出现，经过大量现象和数据分析，归纳原因如下：

（1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。在役设备、管道大部分是表面锈蚀，耦合效果极差。

（2）工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。

（3）检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。

（4）铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。

（5）探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，使用会使其表面粗糙度嶒加，导致灵敏度下降，从而造成不显示或闪烁。

（6）被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。

2、示值过大或过小原因分析在实际检测工作中，经常碰到测厚仪示值与设计值（或预期值）相比，明显偏大或偏小，原因分析如下：

（1）被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。（2）当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%（此时要用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测）。

（3）温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。

（4）层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。

（5）耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多，造成探头离开工件时，仪器示值为耦合剂层厚度值。

（6）声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。

7）应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。

（8）金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。三、超声波测厚示值失真的预防措施及注意事项：由以上产生示值失真的原因分析，在现场检测中就应采取相应措施，进行事前积极预防，避免造成事故隐患或不必要的浪费。为此，根据几年来的跟踪检测经验，归纳总结如下几点，作为预防超声测厚示值失真的预防措施。

1、正确选用测厚探头

（1）测曲面工件时，采用曲面探头护套或选用小管径专用探头（φ6mm),可较精确的测量管道等曲面材料。（2）对于晶粒粗大的铸件和奥氏体不锈钢等，应选用频率较低的粗晶专用探头（2.5MHz).

（3）测高温工件时，应选用高温专用探头（300－600°C)，切勿使用普通探头。

（4）探头表面有划伤时，可选用500#砂纸打磨，使其平滑并平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。

2、对被检物表面进行处理。通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

3、正确识别材料，选择合适声速。在测量前一定要查清被测物是哪种材料，正确预置声速。对于高温工件，根据实际温度，按修正后的声速预置或按常温测量后，将厚度值予以修正。此步很关键，现场检测中经常因忽视这方面的影响而出错。

4、正确使用耦合剂。首先根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。

5、特殊情况的处理

（1）检测时发现数值明显偏离预期值，应用超声波探伤仪进行辅助判断。当发现背面有腐蚀凹坑时，这个区域测量就得十分小心，可选择变换分割面角度作多次测量。

（2）当测量复合外形的工件（如管子弯头处）时，可采用〔一、1、（1）〕介绍的方法，选较小的数据作为该工件在测量点处的厚度。

（3）被测工件的另一表面必须与被测面平行，否则得不到满意的超声响应，将引起测量误差或根本无读数显示。

（4）对于层叠材料、复合材料以及内部结构特异的，常见的应用超声反射原理测量厚度的仪器就不适用。