JL-YZ(D)J-T自动(电动)压力校验装置
概 述 JL—YZ(D)J—T型自动压力校验装置是本公司研制成功的全量程自动压力检测系统。是集现代计量测试技术、计算机技术、信息管理技术于一体的新一代计量标准校验装置。是金岭公司多年高精度数字压力计制造技术成果的积累,也是许多客户和工程技术人员实际应用技术及管理经验的归纳。使压力仪表计量自动化成为现实。 本装置由自动真空源、自动气压源、自动液压源及其压力调节系统构成全量程自动压力发生部分;由多量程智能压力模块和智能化多功能精密数字压力计组成高精度压力标准部分;由PC机、专用数据采集卡、打印机和精心编制反复调试的专用软件组成智能校验管理部分;辅以按规程标准编制的计量器具管理软件;综合配备成了一套操作自动化、数据规程化、管理智能化、结果标准化的可塑源全量程自动压力校验设备。 JL—YZ(D)J—T型自动压力校验装置可对0.1级以下度的指针式压力表、数字式压力表、压力变送器、差压变送器、压力控制器等压力计量器具进行校验和量传。是装备现代压力实验室的理想设备。特 点 量程范围:-0.1~60MPa范围内多模块任意选配,控制覆盖面广。 PC机管理,操作简单直观。 界面友好,下拉式菜单,直观清楚,帮助功能可使操作人员无师自通 。 高精度数字压力计单元独立,可单机工作,便于送检。 自动加压及粗、细、微压力调整能力,使繁重的压力测试工作,显得轻松有趣。 装置保留了手动独立检验功能,在脱机状态下,可通过面板键盘手动完成检验工作。 与公司JL-YWB-4便携式精密数字压力计配合(需另外购置),便携表可独立在现场完成检验工作,并将测试数据存储下来,再上装到装置软件系统由上位机完成测试数据的存储、运算、判断,并可将信息存入计量管理系统中,通过打印机给出检定记录和检定结果文件。软件功能 在Windows环境下编制的装置系统软件、界面清馨友好,操作简单方便,操作人员可以很轻松的熟练运行装置。 计量管理功能可以管理整个企业压力仪表,记录仪表周期检定信息并可随时查询和统计汇总。 “计量器具历史记录卡”,记录单一计量器具自入厂检验、周期检验、管理维护直至报废的全过程信息。 “计量器具周期检定计划表”,能合理分布在用计量器具的送检时间,自动提示到期计量器具按期送检,还可以打印“计量器具周期检定通知单”。统计企业计量器具受检率和受检合格率,切实掌握计量器具在线运行情况。 系统中检定过程、检定记录和结果文件均依据国家现行检定规程编制,客户有专门需要时,应在技术合同中加以明确。主要技术指标测量范围:压力:-98KPa~60MPa(任意配置);电流:0~30mA;电压:0~5V度:压力:0.05级 0.02级;电流:0.02级;电压:0.02级;分辨率:压力:最小 1Pa;电流:1μA;电压:1mV。功耗:<500 VA。漂移:<0.01%F·S/年(可适时外部修正)。使用条件:电源:AC220V±10%.50Hz;温度:5~35℃;湿度:0~80%RH无腐蚀性气体。真空造压范围:0~-98kPa。气压造压范围:0~1.0MPa。液压源造压范围:0~0.4~60MPa。压力波动范围:<0.05%F·S/5S。压力输出:M20×1.5标准接口(备有1/2NPT、1/4NPT、1/8NPT转换接头)。升压速度:油压源 0~60.0MPa <90S水压源 0~60.0MPa <90S气压源 0~1.0MPa <60S真空源 0~-98kPa <90S标准配置选型方法
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ATE1001型自动压力校验装置是本公司研制成功的全量程自动压力检测系统。是集现代计量测试技术、计算机技术、信息管理技术于一体的新一代计量标准校验装置。是公司多年高精度数字压力计制造技术成果的积累,也是许多客户和工程技术人员实际应用技术及管理经验的归纳。使压力仪表计量自动化成为现实。 本装置由自动真空源、自动气压源、自动液压源及其压力调节系统构成全量程自动压力发生部分;由多量程智能压力模块和智能化多功能精密数字压力计组成高精度压力标准部分;由PC机、专用数据采集卡、打印机和精心编制私利高度的专用软件组成智能校验管理部分;辅以按规程标准编制的计量器具管理软件;综合配备了一套操作自动化、数据规程化、管理智能化、结果标准化的可塑源全量程自动压力校验设备。 ATE1001型自动压力校验装置可对0.1级以下度的指针式压力表、数字式压力表、压力变送器、差压变送器、压力控制器等压力计量器具进行校验和量传,是装备现代压力实验室的理想设备。 主要特点: 1、 量程范围:-0.1~60Mpa范围内多模块任意选配,控制覆盖面广。 2、 PC机管理,操作简单直观。 3、 界面友好,下拉式菜单,直观清楚,帮助功能可使操作人员无师自通。 4、 高精度数字压力计单元独立,可单机工作,便于送检。 5、 自动加压及粗、细、微压力调整能力,使用权繁重的压力测试工作,显得轻松有趣。 6、 装置保留了手动独立检验功能,在脱机状态下,可通过面板键盘手动完成检验工作。 7、 与公司便携式精密数字压力计配合,便携表可独立在现场完成检验工作并交测试数据存储下来,再上装到装置软件系统由上位机完成测试数据的存储、运算、判断,并可将信息存入计量管理系统中,通过打印机给出检定记录和检定结果文件。 主要技术指标: 测量范围:压力:-98Kpa~60Mpa(任意配置) 电流:0~30mA 电压:0~5V 度:压力:0.05级、0.02级 电流:0.02级 分辩率:压力:最小1Pa 电流:1μA 电压:1mV 功率: <500VA 详细说明登录 www.akyb365.com 或 www.jsakyb.com 查看
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产 品 说 明 | ||||||||||||||||||||||||||
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热电偶校验装置 工业用热电偶校验装置
型号:SN/WJT-2A
北京SN/WJT-2A热电偶校验装置工作原理专供校验工作用热电偶,适用于:镍铬-镍硅(K)镍铬硅-镍硅(N)镍铬-铜镍(康铜)(E)等热电偶的检定和分度。北京SN/WJT-2A热电偶校验装置工作原理该装置具有较先进的电测系统和控温系统,检定数据可靠,性能稳定。
校验采用比较法:即利用二等标准铂铑10-铂热电偶和被校热电偶直接比较的方法进行检定和分度。
装置系成套供应包括二等标准铂铑10-铂热电偶,操作台、热电偶管状检定炉。
操作台由控温系统和电测系统组成。
控温系统包括:XMTF智能数字调节仪,控温热电偶、固态继电器等。
电测系统包括:PZ150A型直流数字电压表,SY821转换开关。
本装置适合于省、市、县级法定计量技术机构,工矿企业,科研单位使用。
北京SN/WJT-2A热电偶校验装置工作原理规格参数
WJT-2A热电偶校验装置专供校验工作用热电偶,适用于:镍铬-镍硅(K)镍铬硅-镍硅(N)镍铬-铜镍(康铜)(E)等热电偶的检定和分度
产品技术数据
工作条件:
环境温度:10~30℃
相对湿度:≤85﹪
大气压力:86~106Kpa
周围空气中无腐蚀性气体和严重尘埃除地磁场合,装置周围无其他外磁场存在装置置于无振动和冲击的工作场所
电压电源 220V±10﹪ 50HZ
外形尺寸和重量:
操作台(长×宽×高) 1200 mm×750 mm×1250mm
重 量:约160kg
检定炉(长×宽×高)600 mm×260 mm×1130mm
重 量:50kg
技术参数:
1. 被检热电偶支数 5支
2. 控温范围 300~1200℃
3. 控温稳定性 不大于0.2℃/min
4. 具有超温报警 自动切断电源功能
5. 电测系统
PZ150A型直流数字电压表
测量范围1mV~100.000mV
灵敏度1uV
基本误差±(0.005﹪RD+0.0015﹪FS)
SY821转换开关
寄生电势≤0.5uV
6. 控温系统
XMTF-21数字显示调节仪
分度号 S型 量程0~1600℃
控制方式 断续PID
控温热电偶 铂铑10-铂热电偶 分度号S型
管状检定炉
工作电压 0~160V 50Hz
最高使用温度1200℃
最高均匀温场中心与炉子轴线方法偏离不大于10 mm。
炉室温升温时间从室温升到1100℃不大60分钟
安全阀校验台
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济南赛思特生产的安全阀校验台可分为数显表控制和计算机控制,数显表可实现 1)采集起跳压力、回座压力 2)保压时间、压力、压差设定 3)卡座的选择 4)夹紧力的选择 完全实现了半自动化检测,不同于其他厂家生产的手动控制型。而计算机控制型安全阀校验台采用美国NI公司数据采集软件,功能强大,性能稳定,整个实验过程可以在计算机上自动完成,可显示压力曲线,各试验参数可以自由设定,比如试验压力,保压时间,允许压降等。
安全阀校验台主要功能安全阀校验台是用高压空气为介质来检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等。
安全阀校验台典型应用DN32~400mm法兰式安全阀、 ″~ ″螺纹式安全阀、全启式/微启式安全阀,常规厚薄法兰式安全阀、国产/进口安全阀,弹簧直接载荷式安全阀、带动力辅助功能的安全阀、带补充载荷的安全阀的性能测试。
安全阀校验台技术参数1.加压范围:0-32MPa,最大输出压力40MPa;2.试验介质:空气;3.测试压力输出:1路;4.测试阀门口径:DN 25-200mm5.压力控制精度:≤±1%F.S;6.压力测量精度:0.4级压力表(可选更高压力等级);7.压力表测量范围:0-2.5MPa,0-10MPa,0-25MPa,0-40MPa,0-60MPa(可根据需求选择)8.夹紧方式:液压油缸夹紧;9.夹紧力输出范围:0-50吨;10密封方式:密封圈密封;11.驱动气源:≤7bar,最大耗气量:0.8标准立方米/分;12.压缩空气质量要求:过滤精度:15μm;常压露点:3℃;含油量(PPM):≤5.0
工装技术参数
1、DN100 安全阀装卡座
安全阀通徂:DN32 一 DN100
最高调校压力:PN 32MPA
最大装卡力:40KN
工作介质: 洁净空气、氮气
工作温度: 0—50℃
驱劢气源: 0.3~0.8MPa
2、DN300 安全阀装卡座
安全阀通徂:DN100 一 DN300
最高调校压力:PN 16MPA
最大装卡力: 200KN
工作介质:洁净空气、氮气
工作温度: 0—50℃
驱劢气源: 0.3~0.8MPa
系统特点
a) 高精密的调压阀调节输出压力,通控制柜上的按钮开关手动控制试验过程。
b) 利用气动增压技术,稳压保压平稳无波动,输出压力可调节。
c) 自动夹紧系统,方便阀门快速安装定位。
d) 夹紧压力源采用气液增压泵,压力大且能够自动补压,保证试压过程系统的压力稳定和防止安全阀松动;
e) 所有高压阀门、管件及接头均采用316材质产品,系统采用无焊连接,锥面密封,适合于绝大多数液压系统密封要求;
f) 保证耐压等级,安全可靠,且适用大多介质;
g) 工作台采用三卡爪形式,输出力稳定,分布均匀;
h) 采用0.4级压力表,并提供不同量程压力表分布,提高检测精度;
i) 采用与德国共同开发高质量气动液体增压泵和气动气体增压泵,以及进口Parker和SMC高质量气动元件,超高压阀门、管件、接头质量产品。
j) 设备除可以根据客户需求配置压力表且预留一个外接口来方便客户根据实际的检测的压力来更换压力表。
系统原理介绍设备的动力源采用与德国合作开发的气动增压泵为动力源,增压泵靠压缩空气驱动,泵的输出压力大小与驱动空气压力大小成正比,输出压力可以通过调节驱动空气压力大小进行无级调节,在本系统中采用电气比例调压阀控制泵的输出压力大小和升压速率大小,具有压力控制精度高,输出压力和升压速率可调等优点。整个试验过程可以在计算机上自动完成,各试验参数可以自由设定,比如试验压力,保压时间,允许压降等。试验结束自动卸压。
动力系统:
采用气体高压泵:济南赛思特安全阀校验台采用自主生产的气动增压泵(12年的品质保证)为动力源,增压泵靠压缩空气驱动,泵的输出压力大小与驱动空气压力大小成正比,气体增压泵为二级增压泵,可以将极低压力的气体增至很高的压力。驱动气体≤8bar,气体输入口的压力范围为0.3-10bar,最大可增至48Mpa。整台气体增压泵全部采用铝合金及不锈钢制造。两端泵头均带有排气冷却功能。
外型图:
流量曲线图
高压阀门:耐压到10000psi-15000psi,卡套接头密封,方便拆卸且重复性好,经长期使用证明其性能稳定可靠。
调压阀:高精度大活塞减压阀,耐压等级60000psi,并带自排气功能,压力设定范围大且具备出色的灵敏度。