产品介绍
采用先进的SMT表面贴装技术
采用先进的开关电源，使仪表更显轻巧。
具有全输入功能，不但使仪表具备一表多用，具增加仪表的可塑性。
具有掉电保护功能。
精度为5%FS±1ding.
二组断电器输出灵活使用，可用于报警，也可用于调节。
线性输入时量程可随意迁移。
具有极高的性能价格比。
显法清晰直观。
可靠而实用的仪表安装结构。
分辨力为14bit.
具有传感器误差修正功能。
规格参数
采用先进的SMT表面贴装技术, 精度为5%FS±1ding. 具有极高的性能价格比。
产品技术数据
输入形式
热电偶
B:0～1800℃ S:0～1600℃
K:0～1300℃ E:0～800℃
T:0～300℃ J:0～800℃
Wu-Re3-25 0～2000℃
热电阻
Pt100：-100～200℃
-200～600℃
Cu50：0～150℃
线性输入
mV输入：0～100mV.DC; 0～50mV.DC; 0～100mV.DC;
电压输入:0～5V.DC; 1～5V.DC;
电流输入：0～10mA.DC; 4～20mA.DC;
电阻远传压力信号：0～400Ω
辐射感温器：
WFT-202（F1石英玻璃） 400～1200℃
WFT-202（F2,K9玻璃） 700～2000℃
输出形式
二组继电器触点输出可任意组成以下方式：
1．上限报警
2．下限报警（二位式控制）
3．上、下限报警（三位式控制）
4．上、上限报警
5．下、下限报警
每副触点的不灵敏区为任意可调
每副触点的容量为3A、220V AC,无感负载。
供电电源
变压器供电：220V±10% 50Hz～60 Hz
开关电源：86V～264VAC 50Hz～60 Hz
变送器供电电源：24V、30mA.DC
产品选型资料
| X | 规格 | 内容 | ||||||||
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| Z |
| 单显示 | |||||||
| T |
| 带调节 | ||||||||
| 仪表形式 | M |
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| |||||||
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| A |
| 160×80（mm）竖式为A（H） | |||||||
| D |
| 96×96（mm） | ||||||||
| E |
| 72×72（mm） | ||||||||
| F |
| 48×96（mm） 竖式为F（H） | ||||||||
| 外形尺寸 | - |
|
| |||||||
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| 1 |
|
| |||||||
|
| 0 |
| 上、上限报警 | |||||||
| 1 |
| 上、下限报警 | ||||||||
| 2 |
| 下、上限报警 | ||||||||
| 3 |
| 下、下限报警 | ||||||||
| 调节方式/报警方式 | 0 |
| 全输入 | |||||||
| 1 |
| 热电偶 | ||||||||
| 2 |
| 热电阻 | ||||||||
| 4 |
| 远程压力表 | ||||||||
| 5 |
| 线性输入 | ||||||||
| 6 |
| 辐射感温器 | ||||||||
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| - |
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| 附加功能 | 带24V变送器电源 | ||||||||
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| X | □ | M | □ | - | 1 | □ | □ | - | D |
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注：用户在订货时写明具体型号，出厂时按该型号设置，若不写明具体型号、规格，则按说明书上的出厂值设置。
联系方式：021－－51871155直转810
联系人：陈先生
更多信息请登陆：上海自动化仪表营销中心网 www.mc-saic.com
LU-960 M智能程序调节仪是在LU-660程序调节仪的基础上，通过采用模块化结构及EMI抑制等多种技术进一步提高产品的抗干扰能力及整机性能，结合模糊PID的控制方式，使仪表在功能和性能上都日臻。 LU-960M智能程序调节仪同时适配各种热电偶、热电阻及标准输入信号，具有多种输出方式和控制方式，可设定二十段至二百段程序控制曲线，适用于需要进行高精度多段曲线程序升/降温控制的系统。 LU-960M智能程序调节仪采用模糊理论与传统PID控制相结合的控制方式，使控制过程具有响应快、超调小、精度高的特点。具有位式控制、手动/自动无扰动切换及自整定功能。采用双四位LED数码显示，可同时显示测量值设定值及运行时间 。硬件采用WATCHDOG电路，软件采用冗余与陷阱等多种抗干扰技术。具有两路可编程控制事件输出。 LU-960M智能程序调节仪广泛应用于化工、陶瓷轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等的自动控制系统。主要技术指标： ·基本误差：±（0.2%F.S±1）个字 ·分辩力：1、0.1 ·显示：双四位LED数码管+光柆显示 ·输入规格：K、S、B、T、E、J、Wre、NPt100、Cu50、Cu1000-10mA、4-20Ma、0-5V、1-5V 特殊输入：R、Wre526、mV、其它 ·输出模块规格： J1：继电器输出（阻性250VAC/3A常开+常闭） J2：继电器输出（阻性250VAC/0.8A常开） T：固态继电器触发输出（12V/40mA） T1：单路可控硅过零触发输出 T2：两路可控硅过零触发输出 I1：电流变送输出（为0 -10mA/4-20mA） I2：电流变送输出（为0 -10mA/4-20mA） V5：控制/变送电压输出 V1：DC12V/50mA馈电模块 V2：DC24V/50 mA馈电模块 V3：DC5 V/50 mA馈电模块 R：RS232通讯模块 S：RS485通讯模块 C1：单相可控硅移相触发 C3：三相三线可控硅移相触发 C4：三相四线可控硅移相触发 ·五至二百段控制曲线 ·热电偶冷端补偿误差：±1°C ·断偶或超量程：显示符号Sb ·采样周期：0.5秒 ·电源电压：85~264VAC ·功耗：4W
本装置由电感浮球式传感器与调节仪表组成，采用集成电路，液位显示采用十点LED发光管，在高水位、低水位、危低水位发出声光报警讯号，同时在危低报时输出一组继电器触点讯号供外部报。在高低水位报警时，可以任选一组继电器触点输出，供外部报。
SZD-AG型液位调节仪使用光柱显示液位，更清晰，使用更方便。两种仪表按扭均为触摸式按钮。
公司生产的XMBA-7000智能双输入显示调节仪采用了自行研制开发，委托日本集成电路制造商定制生产的专用集成电路，它不仅汇集了目前自动控制系统中各类调节仪表的大部分功能，同时还集成了CPU、I/O接口、EPROM和D/A转换等电路，辅以博采众长、精心编制、反复调试的软件系统可让您在生产过程中得心应手，如翼臂指。 而且该产品不在是过去单纯意义上的巡测仪，在运算、比较、执行、报警等处理能力方面均有令人满意的表现。
| 显示方式 | 指示内容 |
| 双屏显示 | 上屏显示主输入值，下屏显示副输入值。 |
| 三屏显示 | 上、中屏分别显示主、副输入值，下屏显示主和副输入相加或相减运算值。 |
| 单屏双光柱 | 单屏显示主或副输入值（用▲键切换）。 双光柱分别显示主和副输入值的% |
| 双屏单光柱 | 上、下屏分别显示主、副输入值。 单光柱显示主或副输入值的%（用键切换） |
| 双屏双光柱 | 双屏分别显示主、副输入值 双光柱分别显示主、副输入值的% |
XMBA-7000智能双输入显示调节仪选型表
| XMBA | □□□□□□□□□□ | 说 明 | |||||||||
| 设计序号 | 7 | | 7000系列双输入仪表 | ||||||||
| 显示方式 | 1 2 3 4 5 6 7 8 | | 单屏显示 双屏显示 单屏＋单光柱 单屏＋双光柱 双屏＋单光柱 双屏＋双光柱 三屏显示 显示为开方加小信号切除（订货注明） | ||||||||
| 输入方式 | 1 2 3 4 | | 主副输入同为热电偶（K、E、S、B、J、T、R、N） 主副输入同为热电阻（Pt100、Cu100、Cu50、BA1、BA2、G） 主副输入同为电流或电压（0～10mA、4～20 mA、0～20mV、 0～75 mV、0～200 mV、0～5V、1～5V） 主输入为Pt100，副输入为电流或电压（订货注明） | ||||||||
| 控制输出 及调节方式 （开关量 输出） | 0 1 2 3 4 | | 无继电器输出 1个继电器（任意分配给主输入或副输入或主副之间运算值） 2个继电器（任意分配给主输入或副输入或主副之间运算值） 3个继电器（任意分配给主输入或副输入或主副之间运算值） 4个继电器（任意分配给主输入或副输入或主副之间运算值） | ||||||||
| 附加功能 | 0 1 | | 无附加功能 带有断偶、断阻、断线后状态输出 | ||||||||
| 外形尺寸 | H V F Q | | 横式160*80 开孔152*76 竖式80*160 开孔76*152 方式96*96 开孔92*92 方式72*72 开孔68*68 | ||||||||
| 变送输出 | A B C D E F | | 主输入或副输入可独立变送输出 （主输入±副输入）×（Lup-Ldo） （主输入±副输入）×（Lup-Ldo）+显示位移+PFS 主输入与副输入的运算值输出 主输入与副输入均独立变送输出特 殊要求变送输出 | ||||||||
| 供外24V 直流电源 | P | | 缺省为无24V直流电源输出 带24V直流电源输出（可做二线制变送器电源） | ||||||||
| 通讯接口 | T | | 缺省为不带通讯接口 带RS485或RS232通讯接口 | ||||||||
| 供电电源 | K W | 缺省为220V.AC 开关电源85～260VAC 开关电源18～36VDC或18～36VAC | |||||||||
数字显示调节仪面板指示;
| 显示方式 | 指示内容 |
|
双屏显示 | 测量时主屏显示测量值，副屏显示设定值； 测量时按▲键，副屏显示窗依次为设定值、变送输出的百分比或输入过程量的百分比。 设定时主屏显示提示符，副屏显示对应提示符参数 |
| 单屏显示 | 测量时显示测量值；设定时交替显示双屏显示中的主副屏内容。 |
数字显示调节仪选型表：
| 型号 | 代 码 | 说 明 |
| 类型 | XMZA | 单显仪表(无报警方式) |
| XMTA | 位控仪表 | |
| 设计序列 | 9 | 9000系列仪表 |
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显示方式 | 1 | 单屏显示 |
| 2 | 双屏显示 | |
| 9 | 开方方式显示加小信号切除(订货时请注明) | |
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输入方式 | 0 | 频率信号：0.01-10000Hz |
| 1 | 配热电偶(E、K、S、B、J、T、N、R等 | |
| 2 | 配热电阻(Pt100、Cu50、Cu100、BA1、BA2、G等) | |
| 3 | 配直流电流(0-10mA、4-20mA) | |
| 4 | 配直流电压(0-5V、1-5V、0-20mV、0-75mV、0-200mV) | |
| 5 | 配用远传压力电阻值及线性电阻值(0-400Ω) | |
| 6 | 配全部输入类型 | |
|
报警方式 | 0 | 无报警 |
| 1 | 一路报警 | |
| 2 | 二路报警 | |
| 3 | 三路报警 | |
| 4 | 四路报警 | |
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外形尺寸 | H | 横式160×80开孔152×76 |
| V | 竖式80×160开孔76×152 | |
| J | 竖式48×96开孔45×92 | |
| F | 方式96×96开孔92×92 | |
| Q | 方式72×72开孔68×68 | |
| S | 方式48×48开孔45×45 | |
|
变送输出 | A | 无变送输出 |
| B | 变送输出0-10mA | |
| C | 变送输出4-20mA | |
| D | 变送输出0-5V | |
| E | 变送输出1-5V | |
| F | 带特殊信号变送输出 | |
| 定时功能 |
| 缺省为无定时功能 |
| S | 带定时功能 | |
| 外供24V电源 |
| 缺省为无24V直流电源输出 |
| P | 带24V直流电源输出(可做二线制变送器电源) | |
| 通讯接口 |
| 缺省为不带通讯接口 |
| T | 带RS485或RS232通讯接口 | |
|
供电电源 |
| 缺省为220V.AC(不写时默认) |
| K | 开关电源85-260VAC | |
| W | 开关电源18-36VDC或18-36VAC |
●适用范围与各类传感器、变送器配合使用，可同时对四路温度、压力、液位、流量、重量等工业过程参数进行测量、显示、报警控制、变送输出、数据采集及通讯。
●功能特点自动校准和人工校准功能多重保护、隔离设计、抗干扰能力强、性高良好的软件平台，具备二次开发能力，以满足特殊的功能的模块化结构，配合功能强大的仪表芯片，功能组合、系统升级非常方便
●主要技术指标
基本误差：0.5％FS或 0.2％FS±1个字分 辨 力：1/20000、14位A/D转换器显示方式：四排四位LED数码管分别同时显示采样周期：0.8S报警输出：每个通道可分别带1个报警，报警方式、报警灵敏度可设置，继电器输出触点容量 AC220V/1A。变送输出：每个通道可分别带 4～20mA、0～10mA、1～5V、0～5V 隔离输出 精度：±0.3％FS通讯输出：接口方式--隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem波特率--300～9600bps内部自由设定馈电输出：DC24V/30mA电 源：开关电源 85～265VAC 功耗4W以下外形尺寸：80×160×125mm（竖式）
● 型号说明
| 型 谱 | 说 明 | ||||||||||
| HC-404 | 四通道显示调节仪 | ||||||||||
| 通道输出方式 | B1 | 继电器报警输出 | |||||||||
| X1 | 模拟量变送输出 | ||||||||||
| 第二通道输出方式 | B2 | 继电器报警输出 | |||||||||
| X2 | 模拟量变送输出 | ||||||||||
| 第三通道输出方式 | B3 | 继电器报警输出 | |||||||||
| X3 | 模拟量变送输出 | ||||||||||
| 第四通道输出方式 | B4 | 继电器报警输出 | |||||||||
| X4 | 模拟量变送输出 | ||||||||||
| 通 讯 输 出 | P | 微型打印机 | |||||||||
| R | 串行通讯RS232 | ||||||||||
| S | 串行通讯RS485 | ||||||||||
| 馈 电 输 出 | V12 | 带DC12V馈电输出 | |||||||||
| V24 | 带DC24V馈电输出 | ||||||||||
| 供 电 电 源 | 220VAC供电 | ||||||||||
| W | DC24V供电 | ||||||||||
| 通道输入信号 | 1Sn | 见输入类型表 | |||||||||
| 第二通道输入信号 | 2Sn | 见输入类型表 | |||||||||
| 第三通道输入信号 | 3Sn | 见输入类型表 | |||||||||
| 第四通道输入信号 | 4Sn | 见输入类型表 | |||||||||
PTKR301水缸水位压力调节仪 投入式液位传感器 投入式水位传感器 投入式水位传感器 投入式水位传感器 投入式水位传感器 投入式液位传感器 采用扩散硅压阻芯体或陶瓷压阻芯体,316全不锈钢结构,主要适用于河流、地下水位、水库、水塔及容器等的液位测量与控制。 些类传感器通常也称为：投入式液位传感器、投入式液位变送器、液位传感器、液位变送器、地下水位传感器、地下水位变送器。
主要技术参数：量 程: 100mmH2O～100mH2O、500mmH2O～500mH2O （水位高/深度） 综合精度: 0.2%FS、0.5%FS、1.0%FS 输出信号: 4～20mA（二线制）、0～5V、1～5V、0～10V（三线制） 供电电压: 24DCV（9～36DCV） 介质温度: 0～85℃ 环境温度: 常温（-20～85℃） 负载电阻: 电流输出型：最大800Ω；电压输出型：大于50KΩ 绝缘电阻: 大于2000MΩ （100VDC 密封等级: IP68 长期稳定性能: 0.1%FS/年 振动影响: 在机械振动频率20Hz～1000Hz内，输出变化小于0.1%FS 电气接口（信号接口）: 紧线防水螺母与五芯通气电缆连接。注：出厂时标准电缆长度为8米，用户若需加长，订货时注明。 机械连接（螺纹接口）: 投入式PTKR300系列投入式液位传感器/变送器包括： 投入式水位传感器 投入式水位测控仪器 投入式水位传感器 投入式水位传感器水塔水位和水压测控仪器，投入式液位传感器 投入式水位传感器 投入式水位传感器投入式水位测控仪器，投入式液位传感器 投入式水位传感器 投入式水位传感器智能地下水位测控仪器，投入式液位传感器采 投入式水位传感器 投入式水位传感器智能水库水位测控仪器，投入式液位传感器 投入式水位传感器 投入式水位传感器 温泉水位水压力测控仪器投入式液位传感器 投入式水位传感器 投入式水位传感器泳池水位水压传感器/变送器 投入式液位传感器 投入式水位传感器 投入式水位传感器 自来水净化矿泉水用水压测控仪器 投入式液位传感器 投入式水位传感器河道水位水压力传感器/变送器 投入式液位传感器 投入式水位传感器 投入式水位传感器水库水位水压传感器/变送器 投入式液位传感器 投入式水位传感器 投入式水位传感器地下水位水压测控仪器 投入式液位传感器 投入式水位传感器 投入式水位传感器海水水位测量仪器 投入式液位传感器 投入式水位传感器 投入式水位传感器 管道水位水压传感器/变送器 投入式液位传感器 投入式水位传感器 投入式水位传感器水塘水位压力测控仪器 投入式液位传感器 投入式水位传感器 投入式水位传感器水缸水位压力调节仪 投入式液位传感器 投入式水位传感器 投入式水位传感器水箱水压力传感器/变送器 投入式液位传感器 投入式水位传感器 投入式水位传感器地下水库水压传感器/变送器 投入式液位传感器 投入式水位传感器 投入式水位传感器防腐潜水型投入式液位传感器 防腐潜水型投入式液位传感器污水池压力测控仪器 防腐潜水型（投入式）液位传感器工业用防腐投入式液位传感器 防腐潜水型投入式液位传感器硫酸液体池压力传感器 防腐潜水型投入式液位传感器强酸池液压力测控仪器 防腐型投入式液位传感器
LY—2TVR1智能调节仪（直接阀位控制），采用当今进的 ATMEL单片微机作主机，减少了部件，提高了性。用PID控 制，使控制过程具有响应快、超调小，稳态精度高的优点。硬件 Watchdog电路，软件采用冗余与陷阱的抗干扰技术，仪表具有很高 的性，可工作于恶 劣的环境。采用双四位LED数码显示温度和 阀位，阀位信号既可以是电阻信号，也可以是标准电压、标准电流 信号。 智能调节仪(直接阀位控制)主要用于窑炉的温度控制，它可以省 去伺服放大器直接驱动执行机构，广泛用于化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度控制。 具有硬手操、手动/自动无扰动切换功能；可任意设定最小阀位与最大阀位，并限制阀门的位置， 可适配各种输入信号。
具有阀位死区，控制死区，点动功能，并且死区范围可任意设定
LY—2TVR1智能调节仪将采集到的温度和标准信号经放大后送入A/D转换器，单片机采集数据后运算处理，送显示并和设定值比较，采用不微分的PID离散控制算法，控制两个继电器独立输出，即当被控物理量测量值大于设定值时反转继电器吸合执行关阀功能，当被控物理量测量值小于设定值时正转继电器吸合执行开阀功能，此为正向作用，如果取反向作用则与之相反。通过正、反转继电器控制阀的开闭来实现过程控制。同时亦有手动开关阀的功能。
| 信号输入方式 | 传感器Pt100铂电阻；标准电流、电压信号 |
| 路数 | 2路 |
| 范围 | 铂电阻温度传感器铂电阻温度传感器0～800℃，电压0～50mV，0～5V，1～5V，电流4～20mA，0～20mA |
| 分辨率 | 0.5℃，300码／mV， 3000码／V，750码/mA |
| 电路精度 | ±0.2℃，±2字 |
| 功转换时间 | 0.25S／2通道 |
| 通讯方式 | 隔离RS485 |
| 电源电压 | AC220V土10% |
| 功耗 | ＜5W |
| 外形尺寸（单位：mm） | 160×80×l20(开孔尺寸宽150×高75) |
| 重 量 | 仪表净重约1kg，毛重约1.2kg |
| 环境温度 | 0～50℃，相对湿度≤85％，并且周围环境无对控制仪有腐蚀作用的有害气体 |
| 报警继电器触点容量 | 250V 5A |
| 输出形式三位PID死区 | 0.0～10.0％可调 |
| 继电器动作范围 | 0.1～10.0%可调 |
| 继电器动作周期 | 1～200S |
| 阀位反馈信号 | 0～1000Ω |
| PID参数范围 | 比例带PB%：0.1～400.0%（PB%：0时为ON—OFF控制）；积分时间Ti：1～9999S；微分时间Td：1～9999S(Td＝0时微分作用切除) |
| 数据断电保护 | 采用EEPROM保护各设置参数，断电后可保存 |