调节仪专场,调节仪商家多、资料全面第19组

SZD-B型单冲量液位调节仪

主要技术参数1、适用介质：非腐蚀性液体比重≥0.82、工作压力：传感器≤2.5Mpa3、使用温度：传感器≤250℃ 仪表0～50℃4、电源电压：AC220V±10%，50Hz±2%5、液位显示范围：-50～+50mm或±50mm（可调）6、蒸汽流量输入信号：0～10mA或4～20mA7、阀位反馈信号：0～10mA或4～20mA（DKZ310或DKJ310）电位器（ZAZ执行器）8、液位输出信号：0～10mA（对应液位-50～+50mm或0～100mm）负载≤1.5KΩ（对应信号0～10mA）9、报警触点输出：～220V，5A 开关阀触点输出：～220V，5A10、传感器法兰中心距：300±2，350±2，400±2，440±2mm（选用规格）11、调节阀通径：Dg16，Dg20，Dg32，Dg40（选用规格）

XMTA系列数字时间比例调节仪

☆本系列产品主要特点及功能：

1、通过简单的软、硬件设定，即可对输入分度号、量程、小数点位置、控制周期、比例带等功能参数、控制参数的选择进行设定，所有整定的参数均可保存，且掉电不丢失数据。

2、可对继电器报警输出进行上限、下限等输出报警功能进行编程，各控制数值可在全量程范围内设定；可对固态继电器控制输出功能进行编程。

3、采用的全自动数字调校系统，能方便快捷地进行示值精度调校，无需电位器调整。从而大大提高了仪表的稳定性和一致性。

4、具有超量程、断线、断偶指示等故障自诊断功能。

5、具有0～10mA、4～20mA、0～5V、1～5V隔离模拟变送输出信号。模拟变送值可在测量范围内任意编程。

6、本系列仪表为双屏数字显示时，主屏四位高亮度数码管显示测量值，副屏四位高亮度数码管显示控制设定值。

7、可带隔离串行通讯接口，传输速率可通过按键自由设定，可与各种带输入/输出通讯功能的设备进行双向通讯，并组成网络控制系统。

8、各设定参数和调试参数可用密码锁定，锁码后可防止误操作。

9、固态继电器控制输出的触点容量: 240V AC/ 5A(阻性负载)。

10、仪表供电方式： 220V AC(开关电源)、24V DC(开关电源)。

☆ 型谱

★ 型号代码：A-BCD-EFGH-I

项目	说明	代码	代码说明
A	型号	XMTA-	数字时间比例控制仪
B	类型	1	数字时间比例控制
B	类型	2	数字时间比例控制+模拟变送输出
C	控制方式	0	数字时间比例控制
		1	数字时间比例控制 + 一个继电器报警输出
		2	数字时间比例控制 + 两个继电器报警输出
D	输入信号类型	1-	热电偶
		2-	热电阻
		3-	霍尔压力远传(或各种mV信号输入)
		4-	电阻远传压力表
		5-	标准信号：0～10mA DC
		6-	标准信号：0～5V DC
		7-	标准信号：4～20mA DC
		8-	标准信号：1～5V DC
		9-	用户特殊要求
E	模拟变送输出信号类型	0	无变送输出
		1	标准信号：0～10mA DC
		2	标准信号：4～20mA DC
		3	标准信号：1～5V DC
		4	标准信号：0～5V DC
F	外形结构	M	横式：160×80×140mm(宽×高×深)
F	外形结构	SM	竖式：80×160×140mm(宽×高×深)
G	附加功能		缺项为无配电输出
G	附加功能	D	带24V DC配电输出
H	通讯方式		缺项为通讯接口
		2-	带RS-232通讯接口
		4-	带RS-485通讯接口
I	供电方式		缺项为220V AC供电
		T	220V AC开关电源
		W	24V DC供电

型号举例：XMTA-102-1HD-T(即：A-BCD-EFGH-I)热电偶输入；模拟变送输出0～10mA、带24V DC配电；开关电源220V AC供电；横表160×80㎜。

该公司产品分类： MSB300系列安全栅 MSC300系列隔离器氨用压力表不锈钢压力表膜片压力表膜盒压力表普通压力表双金属温度计热电阻热电偶热工宝典校验仪仪表电源箱电量变送器隔离配电器安全栅温度变送器信号隔离器智能PID调节仪智能巡检仪

PC-800可编程智能调节仪

PC-800 可编程智能调节仪●操作简单，可使用记忆卡●20 组可编程，最大可达 320 步程序控制●精度 0.1% ，采样周期 0.1 秒●大型 5 位数字显示，多项信息液晶显示屏●可通过存储卡存入和下载程序●应用于高精度尖的程序控制， CE 认证适用于高精度标准的项目工程系统。

SRY-XMTA智能数字(光柱/PID)显示调节仪

SRY-XMTA-1000型具备功能★21种输入信号选择（定货时注明）过程量、给定值、控制量三重显示。★PID调节正反作用选择。★手/自动双向无扰动切换及手/自动状态指示。★过程量（可任意设定测量区间及作用反向的变送器）模拟输出。★断续或连续PID调节器均可以控制量模拟输出。★任意设置模拟量输出为0～10mA、4～20mA。★每个位式控制点的动作规律可以设置8种不同的方式（如上限报警、下限报警、绝对值报警……）。★断阻、断偶、断线故障输出。SRY-XMTA-2000型、3000型、4000型功能★各种模拟输入或频率输入（订货时注明）。★测量输入信号可进行开方及小信号切除（订货时注明）。★自动变化比例度P、变再调时间I、变预调时间d的调节方式I。★PID参数自整定或P参数独立自整定★可分别设定控制上限、下限输出控制范围。★开机自动或开机手动（手动输出值可预置）手自动状态指示与输出。★内给定值模拟输出（订货时注明）。★二个或三个模拟量输出（订货时注明）。★模拟输出口可设置为频率输出方式（满度为3～10000Hz）。★可以设置为其中一个开关对另外二个开关量有选择的进行监控，实现带有消音时间的智能声光报警功能。（订货时注明）。★第三和第四个设定值可实现（用两个设定值的组合，实现对一个继电器的有机控制）关联报警控制方式以简化仪表外部的连线或部件，同时也减少对仪表内部硬件资源的占用。如对加水泵或排污泵等的不同控制（需关联方式请订货时注明）。★远程开关量控制给定值位移（SP=SP1±P 1h或±SP4）。★50Hz同步双向可控硅过零插补控制算法以实现对每一个正弦波的优化控制，避免了大功率负载对电网的高次谐波污染。★断续PID的调节器仪表可以为用户内置40A双向可控硅直接控制交流2KW以下的单相阻性负载或输出 3组触发500A以下双向可控硅的同步信号。SRY-XMTA-3000型、4000型功能★8组给定值SP1及P、I、D参数存储和调用。★远程开关量控制调节器的控制量输出为PID调节方式或保持状态，双向无扰动切换。SRY-XMTA-4000型功能★给定值及PID参数在线无扰动设置。★远程开关量控制调节器的控制量输入、输出为PID调节方式或跟踪状态，双向无扰动切换。

FU48-301000FU48-301000供应【台仪TAIE】全新原装温度控制调节仪表

百分百原装正品，如有质量问题，一星期包换，一年保修。

台湾TAIE调节器：FU48、FU72、FU86、FU96系列

FU48-101000

FU48-10100B

FU48-201000

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FU48-301000

FU48-30100B

（TAIE）FU系列

微电脑PID 温度（程序）控制器

注意事项：

在使用控制器之前，请先确定控制器的输入/输出范围各类，是否符合您的需求，并祥阅操作说明书。

操作时请注意，感电危险！

控制器送电后请勿触摸AC电源接线端子，以免遭受电击！

在实施控制器电源配线时，请先确定电源是关闭的！

提示:

1、控制器送电前请先确定AC电源装配接脚位置是否正确，否则送电后可能造成控制器严重损坏。

高精度微机温湿度测量调节仪表

采用高精度A/D转换芯片、低噪声电压基准和的单片机控制软件核心技术。 2.根据经典的空气湿度与蒸发量之间关系的原理设计制造。可根据现场环境，用仪表面板上的轻触键盘设置风速和大气压值，通过内部计算机处理后直接给出高精度的相对湿度值、湿温值和干温值。 3.仪表的实际精度可以验收。 4.随机提供由两支精密配对的Pt100铂电阻制成的测量传感器,精度高，使用寿命长。 5.附有单独的第三通道温度测量控制，并可作定时间运行。仪表适宜对高精度恒温、恒湿箱等对象作全自动控制。也可用作电容式和高分子材料湿度传感器等生产厂的标定用基准器。主要技术参数 1．温度测量误差：≤±0.３%F.S+1d 2．湿度测量误差: ≤±0.5%F.S+1d（湿温在20～90℃之间时） ≤±1%F.S+1d（湿温在15～100℃之间时） 3. 独立回路温度测量误差: ≤±1%F.S ±1℃ 4. 湿度测量范围:0～100.0%RH 5. 温度测量范围:-100.0～200.0℃; 6. 配用传感器：干湿温测量使用二支配对的Pt100铂电阻。独立回路另用一支铂电阻 7. 运行时间设置范围：0～9999 min 8. 大气压设置范围：64～130kPa 9. 风速系数设置范围A：A=0:风速0.4m/s；A=1:风速0.8m/s； A=2:风速2.5m/s；A=3:风速（竖状）0.6m/s 10. 干温、湿温消偏范围：-100.0～100.0 11. 干温、湿度控制方式: 模糊控制 12. 独立回路控制方式:二位式 13. 独立回路回差设置范围：0.2～20.0℃ 14. 输出驱动固态继电器信号：电流约15mA，空载电压不低于12V 15. 输出触点容量：AC250V 3A（阻性负载） 16. 仪表外型（高×宽×深）：96×96×130(mm)

智能数字显示调节仪

智能数字显示调节仪功能：1、万能信号输入，用户任意选择。（热电偶，热电阻，电压，电流，线性电阻，频率）。2、单屏或双屏LED显示。根据工况可对量程显示进行任意修正。线性输入信号显示量程可任意设定，也可开方显示，加小信号

切除。3、副屏可进行设定值和输出值切除。4、可提供2~4个继电器独立输出，4个继电器也可两两相关联输出，报警控制方式任意选择。可实现输入端故障报警输出。5、可实现定进或计数功能，也可逆计数。6、可作为电流、电压给定器。无输入信号，可通过按键改变显示内容为过程量和控制量的百分比。7、可外供求4V电源（提供给二线制变送器）。8、测量值变送输出：0~10mA、4~20mA、0~5V、1~5V、0~10V等，变送范围任意设定，修正。9、可提供供多主机，单主机，无主机方式的RS485异步串行通讯方式。通讯数据校验遵照CRC-16美国数据。禽ELISA试剂盒上海仪电物理光学仪器有限公司上海精科天美贸易有限公司不锈钢电动球阀微型离心机微孔板振荡器电子防潮柜 eppendorf移液器电动通风蝶阀防水防尘防腐操作柱花生油灌装机砂浆渗透仪沥青抽提仪防水卷材不透水仪超纯水系统北京恒温恒湿试验箱紫外灯老化试验箱食品干燥机械多功能电力仪表人ELISA试剂盒酚醛板轮胎检测系统电动三通调节阀

xmt808智能温度调节仪表

●输入规格（一台仪表即可兼容）：热电偶：K、S、E、J、T、B、N、WRe热电阻：CU50、PT100线性电压：0-5V、1-5V、0-1V、0-100mV、0-20mV等线性电流（需外接分流电阻）：0-10mA、0-20mA、4-20mA等扩充规格：在保留上述输入规格基础上，允许用户指定一种额外输入规格（可能需要提供分度表）●测量范围：K（-50-+1300℃）、S（-50-+1700℃）、T（-200—+350℃）E（0—800℃）、J（0-1000℃）、B（0—1800℃）、N（0—1300℃）、WRe(0-2300℃)CU50（-50-+150℃）、PT100（-200—+600℃）线性输入：-1999—+9999由用户定义●测量精度：0.2级（+0.2%FS） (热电阻、线性电压、线性电流及热电偶输入且采用铜电阻补偿或冰点补偿冷端时)●响应时间: ≤0.5秒(设置数字滤波参数dl=0时)注:仪表对B分度号热电偶在0-600℃范围内可进行测量,但测量精度无法达到0.2级,在600—1800℃范围可0.2级测量精度。●调节方式：位式调节方式（回差可调）人工智能调节，包含模糊逻辑PID调节及参数自整定功能的控制算法，控制精度可达±0.2℃。●输出规格：模块化或非模块化直接订制输出功能参数：继电器触点开关输出（常开+常闭）：250VAC/1A或30VDC/1A可控硅无触点开关输出（常开+常闭）：100—240VAC/0.2A(持续),2A(20mS瞬时,重复周期大于5S)SSR电压输出:12VDC/30mA(用于驱动SSR固态继电器)可控硅触发输出:可触发5-500A的双向可控硅;2个单向可控硅反向并联或可控硅功率模块线性电流输出：0—10 mA或4—20 mA可定义●报警功能:上限、下限、正偏差、负偏差等4种方式，最多可输出3路，有上电免除报警选择功能●电磁兼容：IEC61000-4-4（电快速瞬变脉冲群），+2KV/5KHZ；IEC61000-4-5（浪涌）4KV●隔离耐压：电源端、继电器触发及信号端相互之间≥2300V;相互隔离的弱电信号端之间≥600V●手动功能:自动/手动双向无扰动切换●电源:100-240VAC,-15%,+10%/50-60HZ;或24VDC/AC,-15%,+10%● 电源消耗: ≤5W●环境温度:0-50℃●面板尺寸:96×96mm、160×80mm、80×160mm、48×96mm、96×48mm、72×72mm●开口尺寸:92×92mm、152×76mm、76×152mm、45×92mm、92×45mm、68×68mm

SR94 PID调节仪

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SR94 PID调节仪

品牌:日本岛电shimaden 型号:SR94

市场价:0元本站价:0元

-SR94 PID调节器

号码	SR90系列是0.3级的PID智能调节器, 具有双四位显示, 双输出, 模拟变送输出, 数字通讯, 断线报警，上下限报警等功能，前面板防护等级IP66。
SR93-	DIN 标准: 高96×宽96×深110mm, 面板开孔尺寸: 92×92mm
SR94-	DIN 标准: 高96×宽48×深110mm, 面板开孔尺寸: 92×45mm
输入类型及测量范围直流输入类型的显示量程-1999-9999小数点位置可设	8 自由输入		热电偶:B:0～1800,R:0～1700,S:0～1700,K1:100.0～400.0,K2:0.0～800.0,K3:-200～1200,E:0～700,J:0～600,T:-199.9～200.0,N:0～1300,PLII:0～1300,Wre5-26:0～2300,U:-199.9～200.0,L:0～600℃ Pt100铂电阻:–200～600,-100.0～100.0,-50.0～50.0,0.0～200.0℃（ JPt100略）直流毫伏:-10～10,0～10,0～20,0～50,10～50,0～100mV
	4		直流电流: 0～20mA,4～20mA,输入阻抗: 250Ω
	6		直流电压: -1～1,0～1, 0～2, 0～5,1～5, 0～10V DC负载阻抗:<600KΩ
调节输出（1）类型			Y-	继电器接点,时间比例周期:1～120秒,接点容量:240V AC 2A/阻性
			I-	电流4～20mA DC, 负载阻抗< 600Ω
			P-	固态继电器驱动, 12±1.5V DC/ 最大30mA,时间比例周期1～120秒
			V-	电压0～10V DC, 负载电流< 2mA
调节输出（2）类型正反作用可设（选件）			N-		无
			Y-		继电器接点,时间比例周期1～120秒,接点容量:240V AC 2A/阻性
			I-		电流4-20mA DC, 负载阻抗< 600Ω
			P-		固态继电器驱动,12V±1.5V DC/最大30mA,比例周期1～120秒
			V-		电压0～10V DC, 负载电流<2mA
电源					90-	100～240V AC±10% ,50/60Hz
					08-	24V AC/DC±10%, 50/60Hz
事件输出（选件）（加热器断线报警仅调节输出（1）为Y型/P型输出时可选）						0	无
						1	事件输出:EV1, EV2 接点容量:240V AC 1A/阻性
						2	事件输出:EV1及30A加热器断线报警（接点容量:240V AC 1.5A/阻性）
						3	事件输出:EV1及50A加热器断线报警（接点容量:240V AC 1.5A/阻性）
选件（仅选一种）							00	无
		模拟发送					30	0～10mV DC, 输出阻抗:10Ω
							40	4～20mA DC, 负载阻抗<300Ω
							60	0～10V DC, 负载电流<2 mA
		双设定值（SB）					08	1点（范围:-1999～5000）,无电压接点或OC门输入
		模拟发送和双设定值（SB）					38	0～10mV DC, 输出阻抗:10Ω+ SB （1点）
							48	4～20mA DC, 负载阻抗<300Ω+ SB （1点）
							68	0～10V DC, 负载电流<2 mA + SB （1点）
		数字通讯接口					05	RS485 地址：1～255
							07	RS232C

该公司产品分类：记录仪变送器调节器变送器数显表显示仪表

SZD系列液位调节仪

概述：结构的SZD—B型单冲量液位调节仪、SZD—S型双冲量液位调节仪是在原SZD—2、SZD—3、SZD—S—3、SZD—S—4等多种型号仪表的基础上，根据客户要求，重新研制、设计，将以上多种仪表统一化、标准化、规范化，便于用户或设计部门选型及使用。本仪表通过切换开关，可自行选择液位输入信号(液位电感线圈输入或0—10mA、4—20mA标准信号输入)，亦可自行选择反馈信号(0—10mA、4—20mA或电位器)，使之适用范围更广泛。同时，内部线路，结构也作了进一步改进，整体结构及各部分连线更简单、合理，使仪表工作更加稳定，调整更加方便。针对用户多次反馈信息，仪表处于自动调节时执行器在全关(或全开)工作状态时，执行器长时间通电引起上午被烧现象，设计了全开(或全关)状态下，自动切断功能以保护执行器，并能自动恢复。 SZD—B型单冲量液位调节仪为P，连续给水调节装置，主要适用于1—35T／h，压力≤2．5Mpa的各种锅炉锅筒水位自动调节。 SZD-S型双冲量液位调节仪为刚连续给水调节装置，主要适用于4～35T／h，压力≤2．5Mpa的各种锅炉锅筒水位自动调节。调节系统由安装在锅炉上的电感式浮球传感器(简称传感器，型号为UHGG—31A—G)、液位调节仪和安装在锅炉给水管路上的电动调节阀(ZAZ或DKZ、DKJ)三部分组成。SZD—S型双冲量液位调节仪还增加一路蒸汽流量输入信号0—10mA、4—20mA(蒸汽流量仪表由用户自配)。液位调节仪具有水位高低显示、阀位开度指示，高、低、危低水位极限声光报警及报警信号触点输出，调节阀手动／自动切换。手动时还可以对阀门开度进行远距离控制，同时输出0—10mA液位信号供记录仪使用。也可以将其它传感器(包括压力、温度等)转换成标准信号(0—10mA或4—20mA)送入仪表，进行比例调节。主要技术参数和规格： 1、适用介质：非腐蚀性液体比重≥0.8 2、工作压力：传感器＜2.5Mpa 3、使用温度：传感器＜250℃ 仪表0～500C 4、相对温度：＜85％ 5、工作电压：～220V±15％ 50Hz 6、功耗：<10VA 7、液位显示范围：-50～+50mm或±50mm(可调) 8、蒸汽流量输入信号：0～10mA(4～20mA)(开方器输出) 9、阀位反馈信号：0～10mA(4～20mA)(DKZ310或DKJ310) 电位器(ZAZ执行器) 10、液位输出信号：0～10mA(对应液位-50～+50mm或0～100mm) 负载≤1.5K积(对应信号0-10mA) 11、报警触点输出：～220V,5A 开关阀触点输出：～220V,5A 12，仪表尺寸：80×160×320mm(横式)(盘式安装) 80×160×320mm(竖式)(盘式安装) (塑壳80x160x250mm) 13、开孑L尺寸：76⁺¹×152⁺¹(横式) 152⁺¹×76⁺¹(竖式) 14、传感器发兰距：300±2，350±2，400±2，440+2mm(选用规格) 15、调节发阀通径：Dgl6，Dg20，Dg32，Dg40(选用规格) 16、调节仪重量：＜3kg安装与调试： 1、仪表安装

图(4)是仪表在仪表盘上的示意图。仪表应安装在符合仪表规定的工作环境条件中工作。 2、调节仪、执行器的接线必须严格按照图(5)进行，所有电器施工应根据有关电气施工规则进行。仪表后端子接线示意图见图(5)

注： (1)竖式仪表接线端子标号与横式仪表相对应。 (2)高低报警为常开触点输出，危低报警可为常闭、常开输出(出厂时为常开)。若要常闭输出只要将线路板危低报警继电器J5常开引出脚1，2断开，将常闭引出脚1，3短线接通即可。调试与使用：仪表通电前，应先仔细检查系统接线是否正常，。无误后，再通电进行调试。调试前，将手动/自动开关置手动位置，调试各电位器位置见线路板元件装配图，附图(3)。 1、液位调试 (1)在玻璃水位计上确定一条中间水位线(零水位)，高于中间水位线50mm处，确定为高水位线，低于中间水位线50mm处，为低水位线。 (2)人为地将水位降低至低水位线，调整低水位调节电位器(W1)，使低报指示灯及蜂鸣器刚好发出声光报警信号，同时低报继电器J4动作并输出一开关信号(以供外接报，下同)。 (3)人为地将水位升高至高水位线，调整高水位调节电位器(W2)，使高报指示灯及蜂鸣器刚好发出声光报警信号，同时高报继电器J3动作并输出一开关信号。 (4)将液位保持在高水位线，调整0～10mA电位器(W6)，使输出电流正好为10mA一般出厂时已调整好。(该功能一般不装，如需要订货时请注明)。 (5)人为使液位继续下降至-75mm处左右，观察危低报警指示灯及继电器是否动作，危低报警继电器J％以常开触点输出，用户也可仪根据工况要求选择常闭。调试时，用户必须先调低水位，后调高水位，一般调一次即可，使水位与仪表板上的发光管相对应。对于危低水位报警，仪表本身内部已设定好，不需调整，只需观察。 2、标准信号输入调试出公司时K2已跨接为电感液位输入，用户如需要订货时请注明。 (1)将扭子开关K2打至0～10mA(或4～20mA)位置。 (2)将标准信号发生器接于液位线圈输入端，并注意极性，正极接①，负极接②。 (3)调节信号发生器，使输出电流为OmA(或4mA)，调节电位器W1，使地低报继电器刚好动作，指示等及蜂鸣器发出声光报警信号。 (4)调节信号发生器，使输出电流为10mA(或20mA)，调节电位器W2，使高报继电器刚好动作，指示等及蜂鸣器发出声光报警信号。 (5)一般一次即可调好，来回观察一次(4～20mA调二次)。 3、阀位调试(包括阀位全开、全关自动断电功能) 将阀位手动／自动切换开关置于手动位置，仪表主板上阀位信号选择开关K1拨向相对应的电动执行器。K1拨向I为DKZ-310执行器反馈信号为0～10mA(或4～20mA)。K1拨向R为DKZ-25执行器，反馈信号是电阻变化。 (1)手动按开阀或关阀按钮，使电动执行器作开阀或关阀动作：检查阀位指示灯与执行器动作方向是否一致，若动作方向不符．可将“开阀”与“关阀”接线端位置互换，若执行器动作方向正确，而阀位指示灯方向不符，应检查电动执行器的阀位反信号线是否接错，极性是否接反。如一切正常可以按下列调试方法调整阀位示值。 (2)手按关阀按钮，使执行器处于全关位置，调整阀位调零电位器(W3)，使主板上全关指示灯(红色)刚亮，表明执行器在全关位置已自动切断，阀位示值为0，(对光柱指示阀位，应使只LED发光管刚好变亮)。 (3)手按开阀按钮，使执行器处于全开位置，调整阀位增益电位器(W4)，使主板上全开指示灯(绿色)刚亮，表明执行器在全开位置已自动切断，阀位示值为100％左右，(对光柱指示阀位，应使只LED发光管刚好变亮)。 (4)一般一次即可调好但应手动来回观察一次，执行器在极限位置时，主板上对应的红绿指示灯应变亮。 4、水位给定调试液位、阀位调试好后，将自动／手动切换开关置自动位置，人为的将水位升至零水位(中间水位)，调节水位给定电位器W5，使阀位示值为50％左右，开关阀处于停的位置，调一次即可。将水位升至+30mm阀位指示0(全关)，将水位降至-30mm阀位指示100％(全开)。 5、蒸汽流量调试(单冲量调节仪无此项) (1)将液位人为地上升至中间水位(要求保持不变)，使液位显示发光管亮到0水位处，这时阀门开度为50％。 (2)手动／自动切换开关置自动位置。 (3)将标准信号发生器或蒸汽流量信号(0～10mA DC或4～20mA DC)接于流量输入端，并注意极性，正极接⑤，负极接⑥。 (4)调节信号发生器(或流量信号)使输出电流为1mA(或5，6mA)，即10％满量程时调整流量电位器W8，使执行器阀位指示示值为10％左右。 (5)调节信号发生器(或流量信号)使输出电流为10mA(或20mA)，调整流量电位器W7，使执行器阀位指示示值为70％左右。 (6)重复上述过程2～3次，即10％流量输入信号时，阀位指示为10％，10mA(或20mA)时，阀位指示为70％处。 6、经上述各项调试后，即可投入正常运行，将阀位手动/自动切换开关置于自动位置，投入自控后，电调阀应自动跟踪负荷及液位的变化动作。当液位下降时，阀位开度自动增加(给水量增加)当液位上升时，阀门开度自动减小(给水量减少)，使锅筒水位自动稳定在中间水位(±30％)上下波动。对于SZD-S型双冲量液位调节仪，运行中锅筒水位偏高(距中间水位)，可微调水位给定电位器(W5)，使阀门开度减小些：如锅筒水位偏低(距中间水位)，可微调水位给定电位器(W5)，使阀门开度增大些。 7、仪表出公司时，蒸汽流量部分已模拟现场进行调试，一般情况下只要调W8便可，其它可不必再调试。 8、说明用户在调试时请参照下述调试步骤进行。(1)液位低水位(W1)→高水位(W2)；(2)阀位阀位调零(W3)→阀位增益(W4)；(3)蒸汽流量：流量调零(W8)→流量增益(W7)。调试时应缓慢旋动电位器进行调节，并注意各部分的指示值。