系统简介☆ 开展K、E、J、N、B、S、R、T等各种型号的热电偶的检定☆ 开展Pt100,Pt10,Cu50,Cu100等各种工作用热电阻的检定 ☆ T04型热电偶热电阻自动检定装置是在原有系统基础上经过大量改进,不断完善发展而来的,它极大地提高了方便性、性及自动化程度。一方面充分考虑了企业集中检定时量大,时间短,检定点特殊的要求;另一方面它的高精度模块将自动装置的应用提高到工作基准检定一等标准的高度,可满足省级计量检定部门的要求。主要技术指标数字多用表分辨力 :电压0.1微伏电阻0.0001欧 数字多用表度 :电压0.005%RD+10字电阻0.01%RD+1字 低电势扫描开关寄生电势 :≤0.4μV 扩展不确定度 :二等铂铑10-铂热电偶标准装置 1000℃:U95=89mK ;二等铂电阻温度计标准装置 0℃:U95=52mK100℃:U95=89mK 主要优点1、系统具有硬件自检功能,可方便用户查找故障点。 2、加热量、温度设定、实际温度、升温曲线等多参数直观显示。 3、原始记录数据自动处理、给出结论判断、并可依要求打印证书。 4、三线电阻检定采用人工换线与自动换线两种方法。 5、具有热电偶冷端自动补偿功能,热电偶冷端可放在空气中或装有自来水的保温瓶中。 6、系统具有独立的温度超温保护装置,事故导致温度失控时可自动切断电源,避免火灾事故的发生。 依据的检定规程* JJG141-2000 工作用贵金属热电偶检定规程 * JJG351-1998 工作用廉金属热电偶检定规程 * JJG229-1998 工作用铂、铜热电阻检定规程 * JJG368-2000 工作用铜-铜镍热电偶检定规程 * JJG115-1999 标准铜-铜镍热电偶检定规程 * JJG75-1995 标准铂铑30-铂铑6热电偶检定规程 新功能:1.软件具有优良的人机界面,具有丰富的语音提示功能及操作指导。 2.被检电偶、电阻采用多组检定,检定对象可达三、四十支,以提高劳动效率。 3.根据工况不同可采用不同的控温方式:电源、空间无较大电磁干扰的情况下,检定炉可采用微机直接控温;干扰强烈的环境中可使用日本原装温控仪表控温,大大提高了系统性。 4.控温采用智能PID参数,支持多种设备多个温度点的参数优化。 5.强大的设备管理数据库功能,可任意选择各热电偶卧式检定炉、标准器等设备。使用过程中修改、调入方便。 6.高精度模块支持同名极法检定标准电偶,可满足工作基准检定一等的要求,是各省级计量院更新设备的产品。
热电偶热电阻自动校验装置 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
关键字:热电偶热电阻自动校验装置,校验装置 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
热电偶热电阻自动校验装置是我公司开发研制的第四代热工自动检定产品之一。热电偶热电阻自动校验装置是在Windows 环境下,使用Windows环境下的语言开发出的新一代产品,系统是以微机为核心,配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫描开关、功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文Win95/ Win98/ WinMe操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作,微机系统实时显示检定炉(或油槽等)的控温曲线、温度及检定时间等参数。热电偶热电阻自动校验装置系统按照国家计量检定规程进行数据处理,并能打印各种记录表格、检定证书,还可保留原始记录以备将来查阅。系统实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化,即:自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低,并提高了检定的工作质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序,为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。 扫描开关寄生电势 | ≤0.4 u V | 分辨力 | 电势测量分辨力0.1 u V | 电阻测量分辨力0.1m Ω | 度 | 电势测量不确定度≤0.01% | 电阻测量不确定度≤0.01% | 热电偶检定不确定度≤1.2℃ | (含二等标准热电偶年变化0.7℃) | 热电阻检定不确定度≤0.05℃ | 恒温的稳定度 | 热电偶检定过程恒温后炉温变化≤0.2℃/min | 热电阻检定过程恒温后油槽温度变化≤0.04℃/min | 冷端自动补偿 | 当冷端温度在(20±10)℃的范围内时,补偿误差≤0.2℃ | 检定温度 | 热电偶300~1100℃ | 热电阻0~300℃(包括低温热电偶) | 检定支数 | 热电偶可同时检定1—5支 | 热电阻可同时检定1—5支,热电阻允许在同一温度点上进行多批检定 | 一次可连续检定点 | 热电偶4个 | 热电阻3个 | 检定时间 | 热电偶检定,正常条件下平均每百度约30分钟 | 工作环境 | 环境温度20℃±3℃ | 相对湿度≤75% | 使用电源 | AC220V±10% 50±1HZ | 要求接地电阻≤4Ω | |
KT-WZJ-T热工自动检定系统由高精度数字多用表、主控箱、可控硅调节器、微机系统、恒温装置(检定炉和油槽)以及测量导线和通讯导线组成,如图所示。
微机系统 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
主机 | 套 | 1 | 配置P4 2.0以上256M 60G、光软驱,控制板卡(已装配) | |
显示器 | 台 | 1 | 17寸纯平 | |
激光打印机 | 台 | 1 | EPSON或CANON系列 | |
电脑桌 | 张 | 1 | ||
通讯电缆 | 根 | 1 | ||
多用电源插座 | 只 | 2 | ||
数采系统 | 主控箱 | 台 | 1 | |
测量控制电缆 | 套 | 1 | ||
万用表(进口) | 根 | 1 | KEITHLEY 6 1/2位(进口) | |
温度传感器 | 支 | 1 | 冷端补偿用 | |
控温系统 | 可控硅调节器 | 台 | 1 | |
控制信号线 | 根 | 1 | ||
电源线 | 根 | 1 | ||
其他配件 | 管式检定炉 | 台 | 1 | |
标准油槽 | 台 | 1 | ||
标准水槽 | 台 | 1 | ||
冰点器 | 台 | 1 | ||
创冰机 | 台 | 1 | ||
二等标准热电阻 | 支 | 1 | ||
二等标准热电偶 | 支 | 1 | ||
二等标准下班管温度计 | 套 | 1 | ||
软件资料 | 套 | 1 | 软件光盘、合格证、说明书 |
类 别 | 型 号 | 分度号 | 测温范围℃ | 结构特征 | 保护管直径D(mm) | 规 格 | |
总长L(mm) | 插深(mm) | ||||||
镍铬-镍硅 | WRN-235T WRN2-235T | K | 0~800 | M20×1 固定螺纹 (可动式) | ?5 | 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 | L-H H=150 |
镍铬-铜镍 | WRE-235T WRE2-235T | E | 0~600 |
HN-WZJ-T热工自动检定系统由高精度数字多用表、主控箱、可控硅调节器、微机系统、恒温装置(检定炉和油槽)以及测量导线和通讯导线组成,如图所示。
微机系统 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
主机 | 套 | 1 | 配置P4 2.0以上256M 60G、光软驱,控制板卡(已装配) | |
显示器 | 台 | 1 | 17寸纯平 | |
激光打印机 | 台 | 1 | EPSON或CANON系列 | |
电脑桌 | 张 | 1 | ||
通讯电缆 | 根 | 1 | ||
多用电源插座 | 只 | 2 | ||
数采系统 | 主控箱 | 台 | 1 | |
测量控制电缆 | 套 | 1 | ||
万用表(进口) | 根 | 1 | KEITHLEY 6 1/2位(进口) | |
温度传感器 | 支 | 1 | 冷端补偿用 | |
控温系统 | 可控硅调节器 | 台 | 1 | |
控制信号线 | 根 | 1 | ||
电源线 | 根 | 1 | ||
其他配件 | 管式检定炉 | 台 | 1 | |
标准油槽 | 台 | 1 | ||
标准水槽 | 台 | 1 | ||
冰点器 | 台 | 1 | ||
创冰机 | 台 | 1 | ||
二等标准热电阻 | 支 | 1 | ||
二等标准热电偶 | 支 | 1 | ||
二等标准下班管温度计 | 套 | 1 | ||
软件资料 | 套 | 1 | 软件光盘、合格证、说明书 |
江苏华能自动化仪表有限公司 商务热线:0517- 86914100 官方网站:http://www.china-hnyb.com
热电偶热电阻智能温度变送器
性能简介 本产品与单元组合仪表及DCS,PLC等系统配套使用,输入单路或双路热电偶、热电阻信号,并经运算、线性化、干扰抑制等处理后,变送输出隔离的单路或双路的线性的电流或电压信号,并提高输入、输出、电源之间的电气隔离性能。可广泛应用于油田、石化、制造、电力、冶金等行业的自控工程之中。
技术指标
输入信号类型 | 热电偶:K、E、S、B、J、R、N、T 热电阻:Pt100、Cu100、Cu50、BA1、BA2 |
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系统传输度: | ±0.2%×F·S |
冷端温度补偿度: | ±1℃(预热时间10分钟) |
测量热电阻时允许的引线电阻: | ≤30Ω |
温度飘移: | ±0.01%×F·S/℃(100ppm) |
电流输出允许外接的负载阻抗: | 4-20mA输出时0~550Ω;0-10mA输出时0~1.1kΩ, |
绝缘强度(输入/输出/电源之间): | 不小于2000V.dc,不小于1500V.ac |
绝缘阻抗(电源/输入/输出之间): | 不小于100MΩ(1分钟) |
工作中允许大气压力: | 80-106kPa |
允许连续工作的环境温度: | -10-+55℃ |
工作中允许相对湿度 : | 10-90%RH(40℃时) |
供电电源: | 交流:AC 95~265V;直流:DC 16~28V |
输入功率: | 0.9~1.8W(与型号有关) |
外型尺寸: | 宽×高×深(22.5×100×115mm) |
外形尺寸/安装方法 |
|
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外形尺寸图 | 垂直安装示意图 |
选型 |
1、温度变送器选型 |
型 号 | 说 明 | |||||||||
FWP-20 | □ | □ | □ | □ | -□ | () | □ | -□ | -□ | |
输入通道数 | 1 2 | 单路输入 双路输入 | ||||||||
变送器类型 | TC TR | 热电偶温度变送器 热电阻温度变送器 | ||||||||
路输出类型 | □ | 见输出类型表 | ||||||||
第二路输出类型 | □ | 见输出类型表 | ||||||||
路输出类型 | □ | 见输入信号类型 | ||||||||
第二路输出类型 | □ | 见输入信号类型 | ||||||||
变送温度范围 | () | 设置变送输出温度范围 | ||||||||
供电方式 | T W | AC90~265V(开关电源) DC24V(开关电源) | ||||||||
测量精度 | B | 0.5%FS(可省略) 0.2%FS(请注明) |
2、输出类型表
输出代码 | 功能 | 输出代码 | 功能 |
1 | 输出为1~5V | 6 | RS-485通讯 |
2 | 输出为4~20mA | 7 | 特殊规格 |
3 | 继电器报警输出 | 0 | 无输出 |
3、输入类型 热 电 偶:K、E、S、B、T、J、R、N 热 电 阻:Pt100、Cu100、Cu50、BA2、BA1
选型说明:输入信号类型及输出温度范围请在订货时另行说明。 输入信号断线时的输出状态 输出状态有跟随方式、定点输出方式和断线保持方式三种状态可选择,用户在订货时应予以注明,否则按跟随方式供货。
面板指示 PWR:电源指示灯(绿色); ALM:输入信号报警指示灯(红色); 正常工作状态时该指示灯不亮; 输入信号故障时闪烁; 输入信号超量程时长亮。
选型举型 |
1、FWP-201TR20-PT100(0-200℃)-W-B; 含义:一路PT100热电阻输入,一路4-20mA变送输出,变送输出对应0-200℃,DC24V供电,测量精度0.2%FS。 2、FWP-202TC22-K(0-1000℃)-T; 含义:二路K型热电偶输入,二路4-20mA变送输出,变送输出对应0-1000℃,AC90-265V供电,测量精度0.5%FS。 |
接 线 图
二、主要性能特点:
1.可同时控制4台检定炉或油槽开展自动检定工作,效率成倍提高。 2.采用模块化结构,用户可根据实际需求灵活组合(最多可以安装10个模块)。
3.每个热电偶或热电阻模块被检采样通道均为32路。 4.同一炉可以检不同分度号的热电偶,支持多种标准器,20个温度校准点。 5.同一槽可以检不同分度号的热电阻,自动完成三线制电阻接线转换。 6.可以检定二等标准热电偶
7.可以检定温度变送器
8.可以检测检定炉及恒温槽温场
9.可以实现重复性实验
10.测试数据自动保存,支持续检及重检
11.具有数据查询功能,方便检索信息
12.增加功能演示,方便用户使用
13.采用工业级性设计,不会出现系统不稳定,容易受干扰等缺陷。
14.检定过程语音提示,报警保护功能齐全
15.系统可配备多种热源,包括超低温恒温槽、标准恒温槽、热电偶检定炉、盐浴高温槽等
三、本检定系统的设计依据国家检定规程
JJG141-2000工作用贵金属热电偶检定规程 JJG351-1996工作用廉金属热电偶检定规程 JJG229-2010工业铜、铂热电偶检定规程 JJG130-1984工作用玻璃液体温度计检定规程 JJG226-2001双金属温度计检定规程 JJG310-2002压力式温度计检定规程
四、技术指标:
1.扫描开关寄生电势:≤0.4μV 2.度:电势测量误差:≤±0.005% 电阻测量误差:≤±0.01% 热电偶检定不确定度≤0.8℃(含二等标准热电偶年变化0.7℃) 热电阻检定不确定度≤0.05℃ 3.分辨力:电势:0.01μV 电阻:0.1mΩ 4.控温度:检定热电偶时温度偏离检定点不超过±5℃。 检定热电阻时温度偏离检定点不超过±2℃。 5.恒温稳定度:热电偶检定过程恒温变化≤0.2℃/min 热电阻检定过程恒温变化≤0.02℃/10min 6.检定温度:热电偶300~1200℃,热电阻0~300℃ 7.检定支数:热电偶可同时检定 1~32支(不包括标准偶) 6*4=24 热电阻可同时检定 1~28支(不包括标准阻),允许在同一温度点多批检定。 8.可检定热电偶类分度号:S、K、E、R、B、T、N、J、EA2、EU2 可检定热电阻类分度号:Pt100、Pt100、Pt10、Pt50、Cu 100、Cu50、BA1、BA2、G 9.平均每个检点升温及检定时间:约30分钟。
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| | | | 1) 度:0.01% 读数 2) 分辩率:0.1uV 0.1mΩ 3) 扫描开关寄生电势:≤0.4uV 4)3个RS232串行接口 5)被测量通道数:16通道 | |
| | | PID控温调节 控温精度:≤±0.1℃ 控温稳定度:≤0.1℃/min | | |
| | | 实时数值,曲线显示, 自动生成检测报告 可检定A、B级二线制、三线制、四线制不同分度号(Cu100、Cu50、Pt10 Pt100、PtX(X=500、1000)的热电阻及八种型号的热电偶 | | |
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| | | | Φ40*600(mm) 温度:1200℃ | |
| | | 温度调控范围:室温~300℃ 温度波动度:±0.01℃/10min 温度均匀性:水平温差<10mK | | |
| | | 温度调控范围:-30℃~室温 温度波动度:±0.01℃/10min 温度均匀性:水平温差<10mK | | |
| | | 温度调控范围:室温~300℃ 温度波动度:±0.01℃/10min 温度均匀性:水平温差<10mK | | |
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HN1000热电偶热电阻自动检定装置
系统概述:
TY2000热电偶、热电阻自动测量系统由计算机、多通道扫描器、高精度数字表、三线电阻转换器/接线台、热电偶检定炉、智能化精密控温装置、水(油)槽、冰点器等组成。系统以计算机为核心,控制多通道扫描器、高精度数字表以及恒温设备等,自动完成热电偶、热电阻的检定工作。系统功能与技术指标完全符合JJF1098-2003《热电偶、热电阻自动测量系统校准规范 》要求。 TY2000Q热电偶、热电阻群控自动测量系统是根据批量检定热电偶、热电阻的要求设计的,可以同时进行1-10组热电偶检定炉或恒温槽的温度控制,自动批量检定热电偶、热电阻的完成检定。
应用范围
系统广泛应用于航空、航天、电力、石油、化工、冶金、钢铁、计量、军工、高校等行业及众多科研机构。自动完成热电偶(S、R、B、K、N、J、E、T、EA-2等分度号)、热电阻(Pt10、Pt100、Cu50、Cu100、Pt-X、Cu-X )、双金属温度计、压力式温度计、玻璃液体温度计的计量检定/校准工作。
技术指标:
序号 | 技术参数 | 技术指标 |
1 | 使用温度范围 | -60 ℃~1600 ℃(可根据实际需要选配恒温设备) |
2 | 测量准确度(Keithley2000) | ±(0.005%×Reading+0.0035%*Range) |
3 | 分辨率(Keithley2000) | 0.1uV 0.1mΩ |
4 | 扫描开关寄生电势 | ≤ 0.2uV |
5 | 控温稳定度(检定炉) | ≤0.2℃/min, ≤ 0.2℃/6min, ≤ 0.2℃/10min(选配稳压电源) |
6 | 控温稳定度(恒温槽) | ≤ ±0.01℃/15min |
7 | 测量通道 | 一次可以检定8支(或10支)被检热电偶或热电阻 |
系统特点:
l 扫描开关采用大面积覆银材料,寄生电势小于0.2uV。
l 扫描器和三线电阻转换器/接线台均采用特殊加工的低电势接线柱,降低了从前端接线到数据扫描采集各个环节的寄生电势。
l 三线电阻转换器和接线台组合设计,可以兼容热电偶、二线制热电阻、三线制热电阻、四线制热电阻的接线,可自动完成三线制热电阻检定时的切换功能,消除三线制热电阻的内引线电阻。
l 量身订做的检定炉专用台架,具有装炉自动定位功能,方便了用户的装炉、接线等操作。
l 热电偶检定时参考端补偿可采用冰点补偿或室温自动补偿。
l 检定炉和恒温槽采用智能仪表自动控温,恒温设备可快速达到设定温度而无超调现象。通过计算机通讯,可实现检定过程中温度点的自动切换,无需人工干预。
l 温度控制采用光电隔离、高精度、交流过零触发固态继电器,减少了温度控制部分对检定系统本身和电网的干扰。
l 系统软件实时显示检定过程中的设定温度、实际温度、温度变化率、检定工作时间、温度记录曲线等状态信息。
l 系统软件具有掉电保护功能,供电恢复后可接续检定。
l 自动生成检定数据记录表、检定证书或检定结果通知书。表格格式用户可根据要求自行设计。
l 数据记录存储于数据库中,可方便地进行数据记录查询、输出检定数据。提供了数据库备份、数据库清空等数据库管理操作功能。
l 自主开发,完全自主知识产权,软件升级有保障。
依据检定规程:
序号 | 规程(范)代号 | 规程(范)名称 |
1 | JJG141-2000 | 工作用贵金属热电偶检定规程 |
2 | JJG351-1996 | 廉金属热电偶检定规程 |
3 | JJG668-1997 | 工作用铂铑10-铂、铂铑13-铂短型热电偶检定规程 |
4 | JJG368-2000 | 工作用铜—铜镍热电偶检定规程 |
5 | JJG229-2010 | 工业铂、铜热电阻检定规程 |
6 | JJF1098-2003 | 热电偶、热电阻自动测量系统校准规范 |
7 | JJG130-2004 | 工作用玻璃液体温度计检定规程 |
8 | JJG128-2003 | 二等标准水银温度计检定规程 |
9 | JJG310-2002 | 压力式温度计检定规程 |
10 | JJG226-2001 | 双金属温度计检定规程 |