工作原理
导热系数综合测试仪系统是依据GB/T l0294-2008标准设计制造，用于检测绝热材料导热系数的专用设备。
参数规格
[1]试件规格300X300(mm);厚度10～40(mm)(厚度25mm)
[2]导热系数检测范围：0.010-3.000(W/(m.K)
[3]冷板温度5℃～50℃
[4]热板温度：室温～80℃
[5]测试度≤2％
[6]测试重复性<1％
[7]电源电压AC 220V 总功率2KW
[8]使用环境：带空调的实验室内23±2℃
[9]外型尺寸：长×宽×高:800 × 600 ×1600(mm)
应用领域
导热系数测定仪，采用双试件测定装置，防护热板组：包括加热单元、冷却单元。
加热单元分为在中心的计量单元和由隔缝分开的环绕计量单元的防护单元，并装有绝热装置。
加热单元采用双热面加热器冷板与双热面对称布置，根据试件的厚度设定移动冷板的空间将被测试件垂直放置在两个相互平行具有恒定温度的平板中，在稳定状态下，试件中心测量部分具恒定热流，通过测定稳定状态下流过计量单元的一维恒定热流Q、计量单元的面积A、试件冷、热表面的温度差△T，可以计算出试件的热阻R，根据试件厚度，可以计算出试件的导热系数入的值。
性能特点
1、双试件装置，双面热板，双面冷板采用世界的高分子材料，它具有耐高温柔软，导热等功能，与试件可紧密接触提高测定导热系数值的确度。
2、制冷系统采用封闭压缩机组运转噪声小，降温速度快，使用寿命长等优点。
3、导热系数测定仪冷却单元与制冷系统的蒸发器连成一体化的冷却方式，不但节约了原材料，而且提高了制冷效果。
4、微机控制系统：由计算机、打印机、通信单元等组成，完成检测信号
5、采集处理，温控、时控、状态恢复、报表打印等功能。
设计要点
1、开机操作规程：打开主机左侧底部盖板可见不锈钢水箱，打开水箱上盖加注防冻液25公斤（见下图）。接通检测仪电源，打开计算机，连接检测仪与计算机的通信线，向右旋转打开检测仪上的停止按钮， 等待2分钟，按下检测仪上的启动按钮，启动计算机。
保温材料拉力机、导热系数综合测试仪、保温材料压缩性能试验机、渣球含量测定仪、压样器、憎水性测定仪、针式厚度仪、板式厚度仪、保温材料取样器、矿物棉密度测定仪、矿物棉振筛机、外墙保温抗冲击试验仪、本版切割机、保温材料粘结强度检测仪、饰面砖粘结强度检测仪、建筑保温材料燃烧性能检测装置、硬质泡沫吸水率测定仪、氧指数分析仪、中控玻璃露点仪、建筑门窗气密性现场测试设备、螺旋测温仪、矿物棉容重测定仪、不然性测试炉、现场维护结构传热系数现场测定仪、
2、设备体积小、并且独特的脚轮设计，更增加了导热仪运动的灵活性。
3、安全性能高，采用电路与制冷循环独立化设计，更保证了电器部分采集数据不受水路影响，提高稳定性。
4、温度稳定性能好，独特的护板设计，形成了一维的防护作用，使温度无散失。
5、在线双标公司独有技术，同时标定温度、标定系统误差，准确、快速、方便。
6、试验测试的时间短，在测量过程中，常规的测量时间为仅为120-150min。提高工作效率，同样的时间为客户创高更高的效益。
7、测量范围大，导热系数测量范围可达到0.001-2.000W/(m·K)。
8、独有的测量高低档设计，针对不同范围的导热系数选择测试档位，使采样的数据更加准确。
9、测量的种类多，除了测量硬质板材外，如选配公司各种夹具，设备还可以测量多种特殊材料。比如：颗粒料、散料、土壤、软料等。
10、控制核心采用进口欧姆龙PLC和温度扩展模块集成式设计，有效的降低外界干扰，大大提高设备稳定性。
11、输出端采用施耐德新型固态无触点开关器件，具有高可靠性、长寿命、低噪音、开关速度快、抗干扰能力强、提高设备的使用寿命和安全性。
12、数据接口采用RS-232标准串口通信，同步采集试验数据。数据稳定，可靠性高，使用方便。
13、电脑控制，界面友好，操作简单；软件全自动控制设备运行、自动检测、自动采集、自动显示试验曲线、自动完成试验，同时还可以自动生成测试结果、自动生成检测报告，自动存储数据、自动显示数据和查询历史数据，还可对数据进行导出和打印，对试验曲线以及图片的形式进行保存等等。
14、软件方面：软件采用Visual Basic 6.0编写界面，完全中文化的环境使用户更容易操作，强大的Internet应用程序开发功能。程序具备Windows应用程序的一切标准特征，可以兼容WinXP/win2000，并且做到了与硬件无关，只要有标准接口的计算机，连接后都可以正常的运行。
双平板导热系数测定仪的组成按各个部分的功能可分为试验炉体、加热单元、冷却单元、低温恒温槽、保温系统、电器控制系统和控制软件系统。
1、试验炉体：
炉体1800自由灵活旋转设计，方便安装试件，而且设计定位插销，使得安装试件过程中炉体不转动，安装试件更加的方便灵活。
2、电器箱：
电器箱的内部一分为二，水循环与电器部件单独工作。设备安全性高，电路部分采用进口的PLC及温度集成模块代替了原来的大型电路，使得电器部分不但大大地缩小了体积，而且采集的数据更加的准确，提高了数据的稳定性。
为了能够方便的移动试验箱，在试验箱体的下部设计安装了可以自由移动的脚轮。
3、加热单元：
加热单元包括计量单元和防护单元两部分，计量单元由一个计量加热器和计量面板组成。防护单元由一个防护加热器及相应数量的防护面板组成。
4、冷却单元：
冷却单元应维持在恒定的低于加热单元的温度。其尺寸为300×300（mm2），内有环形水道，通过恒温水浴、电加热器来保证温度值。内部装有温度传感器，用来测量冷板的温度。
5、低温恒温槽：
为了使冷板具有恒定的温度值，采用了一种智能化的微机控温恒温槽。它内部运用微机温控PID调节高新技术，控温精度高，定期额有断偶保护盒下限超温报警功能；降温速度快、噪音低、震动小，采用的PT100温度传感器，工作稳定、可靠；内部使用的全进口品牌压缩机和压缩机组。
6、保温系统：
采用保温套管缠绕水路的硅胶管，起到了防止热量的散失，减少外界对试验箱温度的影响。
7、电器控制系统：
首先上位机选用计算机作为控制显示系统，下位机采用进口的可编程逻辑控制器（PLC），以及温度模块，执行上位机的命令的同时，采集下部各个器件的数据传输到上位机进行分析。执行器件采用进口的施耐德固态继电器，对加热、制冷等进行控制。
8、软件操作系统。