蒸汽导热油加热、外盘管式及夹套式各类反应釜、列管及螺旋板式冷凝器,各类换热器及储汽罐,分汽缸、蓄热器蒸馏浓缩回收提取设备,发酵罐、种子罐、立卧式各类贮罐及非标化工设备及锅炉辅机和配套水处理设备;根据用户要求,来图定制,还可以代为设计。
相关关键词:不锈钢管冷凝器;碳钢管冷凝器;铜管冷凝器;螺旋板式换热器
焊机命名表示方法 中频点凸焊机系列:DTMZ-N-P DTMZ:中频点凸焊机 N:变压器数量 P:额定容量 例如:额定容量为90KVA的中频点凸焊机表示为DTMZ-90 特点FEATURES 中频直流逆变式凸焊机是目前国际之阻碍焊产品。应用广泛,焊接变压器体积小而输出能量大。应用于汽车工业中这一体式变压器焊钳更见其处。其性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60HZ提升至1000HZ,极大地减少了铁芯材料的重量,再加上变压器次级回路中的整流二极体把电能转为直流电源供给焊接使用;这样可以大大的改善次级回路供应系数值,这是一个导致能力损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不考虑的 ,从而将生产成本降至极低。 节约省电 节省能量 ,改善功率因数,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期,降低生产成本。令供电设备的负载平衡,对电网的波动及压降的适应性更强。更加精确、快速的电流控制,与低频系统相比性能更多、更的分析参数。更快达到设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。过程更加:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好,减低生产工序。 相对于传统点焊机有如下优点 高节能:较低的焊接电流和电极压力; 高质量:相比一般传统焊机,其焊接电之稳定是其它种无可比拟的; 低成本:三相电源平衡输入,功率因数高,电极寿命比传统耐用1倍以上; 率:比传统机种更短之焊接时间便可完成一个焊点,提高生产速度。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
技术参数: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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(单位MM)注:以上数据仅供参考 |
仪表附件 >> YZF系列仪表辅助容器 >> YZF1-21冷凝器(L1-2.5型)
说明:
YZF1-21冷凝器(L1-2.5型)
喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管,经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜,水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气,其余落入集水槽,供水泵循环使用。 轴流风机强迫空气从顶部和侧壁下部被吸入流经盘管,填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中,热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留,有效地控制水滴飘散损失,散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。
蒸发式冷凝器的产品特点1、冷凝盘管采用超长特制专供钢管,在水中经2.5MPa气压严格试验,整体在近430℃高温热浸锌。2、箱体采用进口或国产优质镀锌板材,可选用静电喷塑工艺,集水槽可选用不锈钢板。3、风机选用专用高效,低噪轴流风机,专用风机具有较高射程,防止热空气回流。4、水泵采用小功率,大流量,低扬程为户外型设计并可根据客户要求装配除垢仪。5、布水、高效收水器和冷却填料采用大流量、防堵塞的喷嘴,精密计算连续均匀的覆盖,杜绝管壁出现水膜“干点”,优质PVC材料制成,抗老化,风阻小沟状吸水器,使水的飘水率控制在0.001%以下,冷却填料为蜂窝式横流结构,适宜循环水冷却6、小流量冷却循环水在冷凝盘管蒸发,气氨在冷凝盘管内冷凝为液体,故称蒸发式冷凝器。高强度的蒸发,使得蒸发式冷凝器比其它类型冷凝器更易结水垢,目前还没有理想的除垢方法。严重结垢的蒸发式冷凝器就失去了节电的优点。优质的冷却水才适用,选型时应慎重! 蒸发式冷凝器主要优点1、系统运行费用低冷凝温度在湿球设计温度8.3℃以内是非常实际和经济的,其结果是压缩机功率比其它的冷却塔/冷凝器系统节省至少10%的功耗,并且比风冷式冷凝器系统节省30%的功耗,风机的功率与冷却塔/冷凝器系统的风机消耗的功率相当,并且大约是相同规格的风冷式冷凝器风机功率的1/3。由于泵的扬程较低和水流量的降低,水泵的功率大约是普通的冷却塔/冷凝器系统中所需要的水泵功率25%。2、节省初投资蒸发式冷凝器把冷却塔、冷凝器、循环水池、循环水泵和水管综合为一体,这样减少了冷却塔、循环水泵和水管等设备,也减少了冷却塔/冷凝器系统中处理与安装单个元件的费用。由于蒸发式冷凝器高效率地利用蒸发式冷却换热方式,所以能有效地减少换热面积、风扇的数量和风机电机功耗。3、节省空间蒸发式冷凝器通过把冷凝器盘管和冷却塔结合成一体节省了宝贵的空间,并且没必要向冷却塔/冷凝器系统那样需要较大的水泵与管路。蒸发式冷凝器只要求大约是相同规格的风冷式冷凝器的50%的迎风面积。
本装置采用高效不锈钢波纹填料,凡接触酒精部位,如塔体、冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢,以确保成品酒精不被污染,塔釜采用可拆式U型管,这样,便于对加热外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。
技术参数
型号 /规格 | JH200 | JH300 | JH400 | JH500 | JH600 | JH800 |
塔容积 (L) | 640 | 1220 | 1450 | 2300 | 2500 | 3200 |
塔身高度(mm) | 6000 | 7000 | 7000 | 7000 | 7500 | 7500 |
高位罐容积(L) | 300 | 400 | 650 | 800 | 1000 | 1500 |
冷凝面积 (m2) | 5 | 9 | 11 | 22 | 25 | 36 |
冷却面积 (m2) | 1 | 1.5 | 2.2 | 6 | 8 | 15 |
换热面积 (m2) | 3.0 | 6 | 6.5 | 17 | 25 | 32 |
回收能力 (kg/h) | 45-50 | 90-100 | 150-160 | 280-300 | 420-440 | 600-620 |
回收浓度 (%) |
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填料形式 |
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设备重量device we(kg) | 1100 | 1900 | 2300 | 3800 | 4500 | 6800 |
外形尺寸outline dis(mm) | 2300×700×7300 | 2600×800×7500 | 2500×1000×9000 | 3000×1200×9000 | 3500×1400×10000 | 4200×1800×14000 |
在发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝; 在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。 石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置称为冷凝器。 所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。对某些应用来说,气体必须通过一根长长的管子(通常盘成螺线管),以便让热量散失到四周的空气中,铜之类的导热金属常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加散热片以加速散热。散热片是用良导热金属制成的平板。这类冷凝器一般还要用风机迫使空气经过散热片并把热带走。
在制冷空调系统中,非常广泛采用蒸发式冷凝器,采用蒸发式冷凝器,比一般冷凝设备(如采用风冷式冷凝器或冷却塔加壳管式冷凝器)更为经济、有效。本公司产品设计精巧,制造坚固,占地少,重量轻,安装方便。可采用标准零部件组装方式,大大减少了现场安装费用。所以采用本公司产品的初期投资低于其他冷凝方式。
运行费用低蒸发式冷凝器效率高,并降低冷凝温度,因此运行费用比一般风冷式或不冷式冷凝器系统更加经济、节省能耗。
蒸发式冷凝器装备先进、高效部件,包括完善的水分配系统,聚氯乙烯(PVC)脱水器(挡水板及PVC垫料)以及研制的其他性能优异的零部件。因此,维修工作量及费用大为减少。
蒸发式冷凝器产品介绍:
设计特点:1.通风机能耗低2.噪声小3.空气回流可能性小4.箱体无泄漏5.零部件拆卸快捷维修6.保养方便初期投资少.
FL-64、YZF-H、YZF-Y冷凝器 测量蒸汽流量时,节流装置和差压变送器之间必须安装二个位于同一高度上的冷凝器,使蒸汽冷凝成液体后将测量信号传送给差压变送器。对于工作过程中压力容室容积变化大的差压变送器,安装冷凝器可以大大减少因室容积变化而造成导压管内冷凝液柱高度的变化。
型 号 | 最大工作压力 MPa | 容积截面积 cm2 | 材 料 |
FL-64 | 6.4 | 100 | 20号钢 |
YZF-H | 10 | | 20号钢 |
YZF-Y | 10 | | 12Gr1MoV |
上海缔森能源技术有限公司(http://www.banshihuanreqi.com)是于板式蒸发器/冷凝器的节能环保科研成果推广与转换的科技服务型企业,板式蒸发器/冷凝器采用升降模式蒸发,物料从板间通过,并被蒸汽加热而蒸发。汽液混合物从出口处排出,进入分离器,在分离器中将汽液分离,从而获得浓缩物料和二次蒸汽。在多效蒸发中,浓缩的物料和二次蒸汽将进入下一级蒸发器,继续蒸发。缔森板式蒸发/冷凝器设备效率高,结构紧凑,拆卸清洗方便,适用于糖汁、果汁、饮料、药品生产过程中的浓缩。板式热交换器适用于石油化工、食品、制药、机械、船舶、冶金等行业的余热回收。