本产品用于医药(原料车间、合成车间)、化工、食品、轻工等行业中的水解、中和结晶、蒸馏、蒸发、储存等生产环节。不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,转动机构可采用押运针轮减速机、无级变速减速机,密封装置可采用机械密封,加热冷却采用夹套结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。其它要求可根据用户要求设计、制作。
不锈钢、双层玻璃反应釜,既可以叫不锈钢反应釜也可以叫做双层玻璃反应釜,外层由不锈钢材料制作而成,内层由耐高压的双层可视玻璃制成,两层玻璃之间充有用于给反应釜加热的加热油,以加热的均匀性。带有可关闭可打开的可视窗口,既安全防爆又可以清楚地观察反应釜内的反应过程。双层玻璃反应釜采用卡环或螺栓连接结构,省力快开,具有釜盖升降或釜体升降、旋转出料或下出料等功能。 搅拌采用强磁环形回转式偶合结构,经合理的设计与试验,获得满意的搅拌力矩,可根据用户的要求增减搅拌能力。 本系列反应釜的零部件布局合理,结构紧凑,安装与操作极为方便. 安全阀采用爆破膜片,爆破数值误差小,瞬间排气速度快,安全。 采用针形阀,往复开关结构,经久耐用,密封。各类阀安装合理,泄放畅通无死 角。可加设下出料阀以达到减小开盖次数方便出料的目的。
不锈钢反应釜是在吸收国内外技术的基础上研制成功的新型反应设备,具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。
主要技术参数一
型号 | 公称容量L | 实际容量L | 加热功率KW*支 | 油夹套容量L | 内锅尺寸Dmm | 夹套尺寸D1mm | 支座螺孔中心D2mm | 膨胀器容量L | n-d |
50L | 50 | 78 | 2×4 | 96 | Ø400 | Ø600 | Ø828 | 10 | 4-25 |
100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | Ø500 | Ø700 | Ø928 | 15 | 4-25 |
300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | Ø800 | Ø1000 | Ø1148 | 20 | 4-25 |
500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | Ø900 | Ø1100 | Ø1252 | 25 | 4-25 |
1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | Ø1200 | Ø1400 | Ø1588 | 40 | 4-30 |
2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | Ø1400 | Ø1600 | Ø1840 | 80 | 4-30 |
3000L | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | Ø1600 | Ø1750 | Ø2040 | 100 | 4-35 |
4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | Ø1600 | Ø1750 | Ø2070 | 120 | 4-36 |
5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | Ø1800 | Ø2000 | Ø2320 | 140 | 4-36 |
我厂生产的不锈钢反应釜,广泛地应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业,具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。 电、蒸汽、导热油加热不锈钢反应锅由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用OCr18Ni9或0Cr18Ni10Ti或00Cr17Ni14Mo2Ti不锈耐酸钢板制成。设计制作和验收参照GB150-1998《钢制压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》技术条件、要求。 由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热体加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式和框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。