弹簧压力试验机,(弹簧压力机),【弹簧压力试验机】
弹簧压力试验机
一、主要用途:
弹簧拉压试验机,通过计算机、测试软件、采集系统控制主机对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和曲线分析,并能打印详细的数据报告。
二、功能特点:
1、拉伸试验:对各种拉伸弹簧做拉伸试验
2、压缩试验:对各种压缩弹簧做压缩试验
3、测量方法:四种方法:定变形测力值、定高度测力值、定力值测变形、定力值测高度
4、批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成;
5、试验软件:中文WINDOWS界面,菜单提示,鼠标操作;
6、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;
7、四种曲线:力值--位移曲线、力值--变形曲线、位移--时间曲线、变形--时间曲线
8、过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;
9、自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;
10、试验报告:可按用户要求的格式编制报告并打印;
三、技术参数
TLY-ZN系列 | TLY–Z500N | TLY-Z5000N | TLY–Z10KN | TLY–Z50KN | TLY–Z100KN |
机型 | 单臂式 | 门式 | |||
试验力精确值 | 0.01N | 0.1N | 1N | 10N | |
示值误差 | ≤±1% | ||||
位移精确值 | 0.01mm | ||||
试验机级别 | 1级 | ||||
拉伸空间 | 600mm | 650mm | |||
压缩空间 | 600mm | 650mm | |||
压盘直径 | 100mm | 150mm | 200mm | ||
位移速度 | 1mm/min-500mm/min1 | 1mm/min-300mm/min | 1mm/min-200mm/min | ||
试验机重量 | 120KG | 350kg | 450kg | 650kg | |
供电电源 | AC220V±10% 50HZ | ||||
保护功能 | 机械、程序双保护 |
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STSL-80型砌体原位压力机
STSL-80型砌体原位压力机由扁式千斤顶、四根拉杆、上压板、下压板、球头垫、手泵压力杆、数显表等部件组成。主要技术指标:额定压力:40KN极限压力:50KN 示值相对误差:±3%上压板平面尺寸:400mm×240mm设备总量:104kg、其中扁式千斤顶57kg下压板平面尺寸:240mm×240mm贮油量:2升扁式千斤顶油缸直径:140mm
混凝土压力机 混凝土压力试验机使用方法1. 使用前应先检查油箱内油液是否充足。2. 接通电源,按下启动按钮,关闭回油阀,缓慢打开送油阀,使活塞升起。3. 调节送油阀,进行加荷试验,加荷时应平稳加速,可观看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度;当试验力值不在上升时,表示试件已被压碎,应立即打开回油阀,使油缸内油液内流回油箱。4. 记录试验力值,可参考智能测力仪的说明书进行试验,数据统计等。5. 当不再做试验时,打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。参数规格1. 最大试验力 2000KN2. 液压泵额定压力 40Mpa3. 示值相对误差 ±1%4. 承压板尺寸 250×2205. 承压板间最大净距 320mm6. 活塞最大行程 50mm7. 测力范围 0-2000KN8. 测力值分辨率 0- 1000KN 0.01KN1000-2000KN 0.1KN9. 外形尺寸(长×宽×高) 970×390×1350mm10. 净重 800Kg11. 装箱尺寸 1000×500×1500mm注意事项由于气温不同,其所用油液也略有不同,现将液压用油的规格推荐如下:1. 当环境温度为15±5℃时,建议采用GB7631.1—87抗磨液压油46号2 . 当环境温度为25±5℃时,建议采用GB7631.1—87抗磨液压油68号1 每次使用前,按要求彻底清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。2开机前和操作时需按步骤逐条进行认真检查和谨慎操作,严禁违章操作。3 操作时,下压板上升高度严禁超过立柱上标注线(50mm)4 严禁在高压时启动电机,避免损坏电器。5 经常检查油箱的液压油是否够用,以油标为准。6 当使用频繁时,每半年需更换液压油,并清洗油箱。特别注意:本机器必须良好接地。 来源:阿仪网(www.app17.com) http://www.app17.com 尊敬的客户你好,由于信息条数的限制,本厂(河北献县中久试验仪器厂)所有的产品未能全部展现在平台上,更多更新的产品介绍以及使用安装说明,工作原理,各仪器的结构组成,注意事项等请您关注本厂最新动态(百度或使用其他搜索引擎 搜索河北献县中久试验仪器)或请您致电我们保证给您的绝对是厂家直销价格开具正规发票。感谢新老客对我们一直以来的信任,我们一定会更加努力的把产品做好保证质量,把对客户的服务永远放在第一位。本厂主要产品有:混凝土抗渗仪,水泥渗透试验装置,水泥混凝土标准养护箱,混凝土单卧轴搅拌机,水泥砂浆搅拌机,-40度低温试验箱,混凝土直读式含气量测定仪,混凝土钻孔取芯机,混凝土维勃稠度仪,混凝土振动台,钢筋锈蚀仪,阳极极化仪 1、万能机、压力试验机、材料试验机(拉力、压力、冲击、扭转、疲劳、耐磨……); 2、水泥、砼、砂浆检测仪器; 3、土工检测仪器; 4、公路、铁路、桥梁、隧道、路基路面检测仪器 5、沥青及沥青混合料检测仪器; 6、防水卷材检测仪器; 7、工程无损检测仪器、测量、测绘仪器、建筑节能、陶瓷、管材仪器、金属及涂层检测仪器; 8、门窗检测、空气质量及环境检测仪器; 9、进口仪器设备; 10、厦门产水泥强度检验用ISO标准砂、灌砂专用砂; 11、玻璃仪器、化学试剂、筛具、天平等各种配套仪器齐全; 欢迎致电询价 ,咨询,即便您不是在我厂购买的仪器产品,有关技术支持注意事项等问题也可来致电本人,我将义务解答在本厂销售产品范围内您的所有问题.
[产品名称] DYE-2000型数字式压力试验机,混凝土压力试验机,数字式压力试验机,200吨混凝土压力试验机[产品简介] 本试验机符合GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准,具有手动加荷及加荷速度装置。本试验机适用于检测混凝土抗压强度试验,是建筑,公路,桥梁及机场施工单位的必备设备。本试验机精度,操作方便可与实验室中心电脑联网,是目前国内更新换代的最佳新产品。【主要技术参数】: 主要技术参数:1、最大荷载:2000KN2、准确度等级:一级(±1%)3、测力范围:200-2000KN4、最小分辨率:0.1KN5、上下压板中间净距:320mm6、上下压板尺寸:250X200mm7、活塞直径X最大行程:直径250X50mm8、电机功率:0.75KW9、电机使用电压:380V±10%10、机器净重:800kg
液压式压力试验机 SYE-2000A 本试验机主要用于混凝土、石材等建材产品及其他材料的抗压强度的试验。此系列试验机采用液压加荷、电子测力;具有数字显示试验力、最大试验力保持等功能。该机还可配置计算机,可进行数据采集、分析、处理,也可直接将试验结果打印和存储。 此系列试验机技术先进、精度准确、性能稳定、结构紧凑、质量可靠、操作方便。是建筑、建材行业及科研单位必备的测试仪器。 主要技术参数:
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| 电液式抗折抗压试验机 SYE-300 本机主要用于水泥试块的抗压强度、混凝土试块的抗折强度试验。 本机采用液压加荷、数字显示加荷力值、加荷速度值、最大试验力保持等功能。该试验机可配置计算机,可进行数据采集、分析、处理、直接将试验结果打印和存储。 主要技术参数:
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| 液压式压力试验机 SYE-2000A 本试验机主要用于混凝土、石材等建材产品及其他材料的抗压强度的试验。此系列试验机采用液压加荷、电子测力;具有数字显示试验力、最大试验力保持等功能。该机还可配置计算机,可进行数据采集、分析、处理,也可直接将试验结果打印和存储。 此系列试验机技术先进、精度准确、性能稳定、结构紧凑、质量可靠、操作方便。是建筑、建材行业及科研单位必备的测试仪器。 主要技术参数:
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主要特点:符合国际标准IS0679、国家标准GB/TJ7671-1999及国家旧标准GB/T177-85。加荷速度0.3~10KN可调.输八不同速度自动按标准计算试验结果。标准速度2.4KN/秒,或5.0KN/秒。具有单片机与微机同时显示独立计算储存功能。不用计算机单片机照常工作,大大降低了故障率。主要技术参数:1.最大试验力:300KN: 2、试验力测量范围:4‰一100%3.试验机精度:优于±l‰4、施加试验力误差:±5%5、加荷速度:标准2.4KN/秒(可调)6、压盘间距离:350mm7、上下压板尺寸:250mm8、外型尺寸(mm):860×430×13009,主机重量:200Kg 10、电源功率:0.75KW(三相)
天津市庆达试验仪器制造有限公司生产地址:天津市河西区郁江道37号办公地址:天津市河西区解放南路与潭江道交口(易买得旁)E-mail: tjqingda@126.com高经理(销售部):189-2072-2538网址:www.tjqingda.com、www.tjqingda.com.cn、www.qingdayiqi.com客服QQ:121202195 售后QQ:178810512公司主营:试验机系列 、混凝土试验仪器、 水泥试验仪器、 沥青试验仪器 、检测仪器 防水材料、油漆、涂料测试仪器 、公路土工试验仪器 、筛具仪器 节能检测试验仪器 、土工布仪器 、天平系列仪器 、流动试验室 、化学试剂、玻璃仪器 、试模类 、附具其他
MTSY-300型恒应力压力机用于符合GB/T177-85和GB/T17671-1999要求的水泥胶砂抗压强度试验,匀速加荷及负荷保持控制,具有试验数据和曲线的屏幕显示,磁盘存储,数据库管理等功能并留有网络接口。
二、MTSY-300型恒应力压力机的主要技术参数:
1、试验力: 300kN
2、度等级: 1级
3、加荷速度:标准 2.40kN/s
(0.3~9.99)kN/秒可调,适用于要求。
4、试验力测量范围:4%--100%
5、加荷速度误差:±5%
6、压盘间距离:180mm
7、上下压板尺寸(mm):上100、下185
8、主机外型尺寸(mm): 860×430×1100
9、主机重量: 400kg
10、电源功率(三相380V):0.75kW
三、MTSY-300型恒应力压力机的主要结构与工作原理:
本试验机主要有机架、液压PID控制系统、微电脑测量显示及打印系统、电气系统等组成。
1、机体部分如图1所示,由底座、横梁、支架及两根立柱组成整体,固定在机座上的油缸,其活塞行程可上升80mm,当活塞上升时,为防止灰尘进入油缸,在柱塞上装有防尘罩。工作油缸和工作活塞上组合密封的,在油缸的内壁上专门设有溢油孔,这种结构可使工作油缸与活塞间的摩擦系数减少到限度,从而了试验机的度。下压板的园刻线(Ø100mm)是帮助操作者放置试件及抗压夹具时找的。
2、液压操作部分:
本试验机的操作箱主要有油箱、油泵、滤油器、比例阀组、
三位四通阀、阀、等组成,均安装于机体上。油泵为直轴式五柱塞泵,加荷时,通过比例阀控制油缸压力及加荷速度。
3、测力机构:
本机采用高度液压传感器(0.1%),其信号经单片机放大处理后,经放大板放大控制比例阀及三位四通阀。
4、电气系统(图二)
由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器组成。
四、MTSY-300型恒应力压力机的安装与调试:
本机安装地基应牢固,地面应保存持水平(水平度用≤0.2/1000框式水平仪检测)。
五、MTSY-300型恒应力压力机的维修与保养:
1. 试验机应保持清洁,防止各部锈蚀。底座内如有漏油,应及时检查原因,拧紧并擦净。
2. 每年换一次68#抗磨液压油,次使用应首先把油箱加入12升46#(冬天用46#)抗磨液压油。
3. 维修应在厂家技术人员指导下进行。
六MTSY-300型恒应力压力机的检定方法:
(1)“打点”检测:
力值检测正确的方法是在无停顿及无回程加荷状态下检测。力值为当时的瞬时值(力值显示器上显示的数值是传感器0.5s内平均力值)。为此可采用打点检测。
(1)正确按放测力计。
(2)按 “定速”键,输入0、5、0;再按 “定速”键使其指灯熄灭,即设置速率为0.5kN/s.
(3)按“ 启动” 键,压力机开始加荷。
(4)注意测力计指针走动,以测力计为准当指针到达被检点标准数时,立即按"打印" 键即"打点"。这时控制器便自动记录"打点"时刻的试验机力值,但不影响继续加荷,随着压力的上升,继续“打点”,默认的检测点是30、50、100、150、200、250、300。可在任意点停止,或少打某个点。
(5)检测完一个被检标准数后,按“定荷”键输入200,再按“定荷”键退出状态,待力值降到200以下按“卸荷”键退出检测状态。注意:不能按“复位”键退出,否则刚才检测的力值数据将丢失。
按“打印”键,刚才的“打点”数据将以一组试验数据的格式打印出来
(1)"力值标定"
(1) 设置0.5的加荷速度()。
(2)当检定值超差不大时,将试验机上控制器壳前面的两颗螺丝松开。
在主板的中间有一个红色的拨码开关(上面标有123456),
将1、3、6拨到ON的位置。
(3)按“ 启动” 键,压力机开始加荷。注意测力计指针走动,当指针到达被检点标准数时,立即按"打印" 键即"打点"。这时控制器便自动修正"打点"时刻的试验机力值,但不影响继续加荷,随着压力的上升,继续“打点”,默认的检测点是30、50、100、150、200、250、300。可在任意点停止,或少打某个点。
(3) 检测完一个被检标准数后,按“定荷”键输入200,再按“定荷”键退出状态,待力值降到200以下按“卸荷”键退出检测状态。注意:不能按“复位”键退出,否则刚才检测的力值数据将丢失。
(4) 将1、3、6拨到off的位置,标定结束。重新检定
当力值超差过大时打点不起作用时,请将标定点恢复 将拨码开关1、3、6 拨到on 的位置
按一下“数量”键
输入1010100;
按两下“数量”键输入1111100,
按两下“数量”键输入1212100,
按两下“数量”键输入1313100,
按两下“数量”键输入1414100,
按两下“数量”键输入1515100,
按两下“数量”键输入1616100,
按两下“数量”键输入1717100,
按一下“数量”键将拨码开关1、3、6拨到off 位置恢复结束。
重新开始力值标定。
1 当测力环已经走了几千牛后而压力机显示才走
A. 此时应检查液压油可能过少,低于液位计显示液面,此时应先加满油,
B.如果油不少则需调整参数,将拨码开关拨到on 的位置,按“数量”键输入“00”,看显示多少,如显示“00008”请按“00010”(即将尾数加2),按一下“数量”键将拨码开关1、3、6拨到off 位置。如果还不行输入00012,00015.
C.油缸内有空气
排空气:按“启动”键,将油缸活塞一直升,直到将其升出来(大约升250mm),当活塞歪到一边时再升10秒钟,将活塞扶正,此时空气已排出,将油泵停止,按“卸荷”键别松开,站一个人上去将活塞踩回去,再重新检定。
当加荷速度超过3 kN /s甚至到9.99 kN /s无法进行检定时,首先需要调节空载上升速度:
将拨码开关1、3、6拨到on 的位置,按“数量”键输入“00”,看显示多少,如显示“00010”请按“00008”(即将尾数减2),按一下“数量”键将拨码开关1、3、6拨到off 位置重新开机检测,如果还不行将拨码开关1、3、6拨到on 的位置,按“数量”键输入“00”输入00006,按一下“数量”键将拨码开关1、3、6拨到off 位置。重新开机检测,00001。
然后调节接触到后的等待时间:
将拨码开关1、3、6拨到on 的位置,按“数量”键输入“02”,看显示多少,如显示“02010”请按“02008”(即将尾数减2),按一下“数量”键将拨码1、3、6开关拨到off 位置。重新开机检测,如果还不行将拨码开关1、3、6拨到on 的位置,按“数量”键输入“02”输入02006,按一下“数量”键将拨码开关1、3、6拨到off 位置。重新开机检测,02001。
6、通讯
装置配有RS-232通讯接口(通讯距离不大50米),根据用户需要,该通讯接口可以与微机连接,将压力机的试验数椐传送到微机。。
键盘说明及操作
1“复位”键
当装置出现异常情况时,可按“复位”键。按“复位”键后,压力机卸荷,电脑进行传感气自动调零,然后回到出初使状态。复位不影响设置内容。
2 “卸荷” 键
该键的功能是打开液压油路的卸荷阀(二位四通阀)使活塞快速下降该键通常在力直检测时使用。注意:尽可能不要在高压时按"卸荷" 键。
3 “数字”键
0---9为10个数字键,结合数字键可进行参数设置。在设置数量时,0代表10.在启动后的控制状态,数字指示灯指示试验剩余次数。
4 换样间隔键
5秒、10秒、20秒为三个换样间隔键,该间隔时间为一次加荷压碎试样后到次活塞开始上升的时间间隔,也是换试块的时间。开机时电脑自动设置为10秒。
5 "设置"键
年、月、日、龄期、编号、数量、定速、定荷为8个设置键,前7个键在初始状态下操作,定荷键在控制状态下操作。定荷键在控制状态下操作。按某设置键,力值显示器上显示该设置键原先的内容,根据将修改的值,按相应的数字键,再按
该数字键,该项设置即完成。例如:原编号为29705,现将编号设置为19715,则操作如下:
按编号键,编号指示灯亮,力值显示器显示29705。
按数字1、9、7、1、5 ,力值显示器显示17915.
按编号键,编号指示灯灭,编号设置完成。定速的格式为X.XX,小数点由电脑自动加入。如设置2.4kN/秒,按数字2 4 0即可。编号为5位数其中位在打印清单里作为"品种编号"。
6 "启动"键
按"启动"键后,电脑进入控制状态,这时键盘板上有三个指示灯亮,即启动状态指示,数量指示,换样间隔指示。速率显示器显示加荷速率。进入控制状态后,操作人员只需换试块,当压碎一个试块后力值显示器示压碎时的峰值,并保持5秒钟,即峰值保持。面板上数字灯减1。力值度检测也是在按"启动"键进入控制状态后进行。
7 "打印"键
打印应在初始状态下进行,打印工作期间,打印指示灯亮,数码显示器无显示。有2种打印方式。一种是按组打印,设置需打印数据的日期、龄期、编号后,按"打印"键,即打印该数据。另一种方式是按日期打印。按"日"键,力值显示器显示日号,在日显示期间按"打印"键,即打印该日所作的所
有试验数据。打印键在力值检测时用于打点。
九、使用
(一) 准备
1、控制箱接通电源,预热5分钟,待整个系统稳定后方可使用。开始时力值和速率显示器分别显示00000和000,此时电脑进行传感器自动调零,设置参数初始化。几秒钟后,力值和速率显示器分别显示0.00和0.00。电脑进入初始状态,该状态可进行设置,打印等操作。
2、启运试验机油泵马达,使油泵正常运转。
(二) 参数设置
设置键共有九个,它们是:年、月、日、龄期、编号、数量、定速、定荷。其中"定荷"只能在按"启动"键后,既控制状态下进行操作。未设置前,所有参数均有一个内部值。如果内部值与希望设置值相同,则不必重新设置改内部值。年、月、日、龄期、编号的内部值为该试验机一组试块试验所设置的值,数量的内部值为6,速度的内部值为2.4kN/s,定荷的内部值为100kN.
1、 日期设置
(1)、按"年"键,"年"指示灯亮,力值显示内部值,如2003.
(2)、按四位数如(2004),则数码显示2004.
(3)、按其它设置键或再按一次"年"键,年设置即完成。月、日的设置与"年"的设置类似。
2、 编号龄期的设置
(1) 按"编号"键
(2) 按5位数字,如90649,即表示90649。
(3) 按其它设置键或再按一次"编号"键,编号设置即完成。
(4) 龄期为二位数,设置方法与编号设置类似。
3、 试验数量设置
(1) 按“数量”键。
(2) 再现按相应的数字即可(数量只能设置1-10)。
(3) 按其它设置键或再按一次数量键,数量设置即完成。
4、 设置加载速度
(1) "定速"键。
(2) 按3位数字键,如要求2.4kN/s,则按2、4、0 ,如要求5kN/s,则按5 、0、 0。
(3) 按其它设置键或再按一次定速健,则定速设置完成。
5、 设置换样间隔,即从一个试样压碎到下一个试样开始加载的时间,按间隔键即可,换样间隔分为5s、10
s、20s三档。
注意:试验试样的数量、加荷速度、和换样间隔,可按上述设置,如果没有设置,则电脑按缺省值处理:数量为6,加荷速度为2.4kN/s,换样间隔为10s。建议新手设置为20s。
6、 定荷设置
定荷的设置只能在"启动"后的运行状态进行,详见(4)定荷。
(三) 系统进入控制状态
按 "启动" 键后,系统即进入控制状态。这时键盘板上有三个指示灯,即启动状态后,数量指示,换样间隔指示。进入控制状态后,操作人员只需安装试样,除去压碎后的试样的碎片,和换试样,不需其它干预。
1、 启动
电脑控制使换向阀失电,线路切换到加载状态,比例阀输出一个快进值使试样夹具较快上升,接近上压头。当试样夹具刚碰到上压头,比例阀输出为零,这个过程为快进阶段。快进碰到压头的冲力小于满量程的1%。
2、 定荷加速
当压头接触试样后,电脑控制以设定的加荷速度加载,直至试样压碎。电脑自动记录试样压碎时的载荷(峰值)。
3、 峰值保持与换试样
当试样压碎后,换向阀加电,线路切换到卸荷状态,液压系统快速卸载,同时力值显示器显示峰值约5s,操作人员在加载间内换试样。
4、 连续试验
每做完一次试验即压碎一个试样时,面板上数字指示灯自动减1,比如设置数量值为6,则在完成一个试样后,数字指示灯转换为5.若数字指示灯不为零,则再自动转到上述的1、2、3步骤,直至做完设定的数量次数,系统退出控制
状态,回到初始状态。
5、打印试验结果
打印应在设置状态进行,打印机工作期间,打印指示灯亮,数码显示器无显示。在电脑中有一个具有断电保护功能的存储器,约能储存240组试验数据。每次做完试验后,电脑自动保存该次试验数据及日期、龄期、编号,当数据存储器写满后,电脑自动删除最早存入的数据。如打印过去已做的某一组数据,则只需设置该组数据的试验日期、龄期及编号,再按打印键,可打印出所需要的那组数据。将“日”按亮,再按“打印”,将把显示日期的所有数据都打印出来。
(三) 其它辅助功能操作
(1)定荷
定荷即保持载荷,在定速加载时,若按定荷键,则暂
停继续加载,此时可以按数字键,设置定荷值,设置完成后,再按定荷键,控制系统便按原加荷速度加荷到设定的载荷值,并利用PID(时间比例调节)调节,使定荷值保持稳定。
1、 调零
电脑具有自动调零的功能,当偏移零值过大时,按复位键,进行自动调零。
2、 中途退出
启动后进入控制状态,包括已进行了若干个试样的压碎试验,如要退出控制状态,而又希望保存上述若干个试样的数据,这时可按复位键。注意这时打印输出的结果,为实际已压碎的试样数量,而与原来设置的数量无关。
3、 突然断电后的处理
在试验过程中,如果中途电网突然断电,假如一组试样还剩下2块没有做试验,而希望来电后,继续完成剩余试样的试验,具体做法是;保留原来设定参数值的各项内容仅改动数量为剩余要做的试块数,即把数量值设置为2,按"启动"键继续试验。做完试验后一组试样6个数据仍完成。又如,一组试样剩下5块没有做试验,只要把数值设
置为5可以了。
十、 软件的安装与操作
1、 安装
(1) 首先将软件光盘放入光驱,在WINDOWS环境下,点击〖我的电脑〗图标。
(2) 鼠标左键双击光驱图标。
(3) 鼠标左键双击电脑恒应力软件。
(4) 鼠标左键双击〖setup〗开始安装软件。
(5) 鼠标左键单击安装两次。
(6) 鼠标左键单击〖继续〗---安装完毕按〖确定〗键退出。
2、 操作
在已安装的程序中找到〖恒应力操作软件〗然后单击
输入正确密码后点击进入即可操作
日期将自动产生不必输入,且不可改。
输入编号(1-8位数字或字母),不够8位软件会自动补齐。
输入龄期(1-2位数字),不够2位软件将自动补齐。
其他缺省设置可改,也可不改。
手工填入抗折数据,也可在查询打印时填入。
按”运行”键开始工作。
每做完一组可将数据打印出来,也可在查询打印里进行多组打印。
查询打印时将要打印的数据查到后,按”选择打印”,再选择下一个然后按”选择打印”最多可选4组,按”打印输出” 打印机开始打印。A4纸每页可打4组。
注意:在按打印输出前请确认电脑已经安装打印机及驱动软件。
调试参数:
功能 单元 默认值 范围
上升速度 00 00008 00000~00015
加速时间 02 02008 02000~02015
加速电流 03 03006 03000~00006
低区频率 04 04010 04001~04025
高区频率 05 05008 05001~05020
10kN 10 10100
30kN 11 11100
50kN 12 12100
100kN 100 13100
150kN 150 14100
200kN 200 15100
250kN 250 16100
300kN 300 17100
主要用途:
精密轴承、 轴套、衬套、铜套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套、变速箱、齿轮箱、差速器、定子、轴心、连接器等产品的压装;
运行原理:
鑫勒川伺服压装机是一款专门针对市场进行研发的纯伺服控制型精密压装设备是多年来有着客户现场经验的专业研发工程师团队,为满足工作自动化4.0而研发的多功能型压装机;该设备由微电脑处理器全程数字化全闭环控制,硬件上采用高精度高响应速度的进口液压控制阀件;该设备具备位置及压力两种控制模式,具有精度高,压力精准,在线进行检测与控制的一款多功能型设备,设备的运行原理为通过伺服马达驱动进口高精密滚珠丝杆进行上下运行压装作业的设备,
一、设备特点:
1、冲程五段速精密压装;2、在线压装质量判定;3、压装曲线显示;4、七种压装模式供选择;5、100套压装程序可设定;6、压装数据传送和存贮
2:冲程五段速:快进、探测、压装、保压、返回二;高精度压装模式
伺服压装机可以精确控制压装速度、位置和压力;设定多种压装程序,包括恒定压装速度、设定精确位置停止、设定精确力停止、设定精确压装位移停止等多种工作模式,很容易完成两段或多段压装工作要求;在行程之内,可以任意设定机器精确位置停止,不必使用昂贵的精密模具来保证压装精度;位置重复精度为±0.01mm,压力控制精度为±1%额定压力。
三、在线压装质量检测 满足压装全过程品质控制和数据管理
在作业完毕后,所有作业设定和结果数据及压力位移曲线可以显示在伺服压装机的人机界面上,有效控制过盈配合质量,同时满足作业数据可追溯管理、检测并去除不良品,避免造成更大的损失。同时,也可以帮助优化工艺技术参数和设计;
◆具备在接触到力时,检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确;
◆具备在任意压装位移范围内检测压力和对各项压力值(最大值、增值和其它数值)取样,从而判定是否满足设定的质量控制条件;
◆具备在终止位置检测压力和位置,判定是否满足终止位置设定的质量控制条件。
自动补偿精度 满足特定工况下的精密装配要求
对于精度超差工件之间的精密压力装配的要求,对机架变形影响精密压力装配的要求,伺服压装有独特的解决方法。即:软件自动补偿,系统动态补偿或外部触发停止功能。
四、设备适用优势: 实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的;相比传统气动、液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保、安全,能满足无尘车间内设备使用要求;压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单;可自行定制、存贮、调用压装程序100套;七种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。最大出力200公斤至10吨可选,最大行程75mm400mm可任意搭配。
压力数显式手动压力机, 主要是机械机构、数字式智能显示仪表和高精度传感器组成。可实现在压制产品过程中,对受压物体所受压力,进行实时数字化显示。 显示精度可至1KG或根据要求。分别显示实时显示值(PV窗口)与峰值显示值(SV窗口)。PV值根据所产生压力的大小进行实时显示,SV值则显示产生的最大值,并保持显示,直至产生下一个峰值。误差小于0.25%F.S,并具备调校、数字滤波功能,可帮助减小传感器、变送器的误差,提高系统的测量、控制精度。可加装RS485/RS232通讯数据采集等功能。 JPA-10报警计数型是在常规功能上增加了超压报警和计数功能。在操作时先设定一个报警值,比如100KG,扳动手杆,当压力达到100KG,蜂鸣器发出声音报警,并且红灯闪烁。计数器进行一次计数(也可关闭蜂鸣器,只进行计数)。让操作者知道已达到预定压力,可以停止施压。可通过计数器了解在一个时间段内加工数量。 本机采用的传感器具有精度高(误差小于0.25%F.S),并具备调校、数字滤波功能,可帮助减小传感器、变送器的误差,提高系统的测量、控制精度。可加装RS485/RS232通讯数据采集等功能。
型号 | 单位 | MK-010 |
公称力 | KN | 10 |
滑块行程 | mm | 50 |
喉口深度 | mm | 125 |
最大开口高度 | mm | 170 |
传感器联接尺寸 | mm | M12×1.75 |
显示仪精度 | kg | 1 |
电压 | V | 220 |
工作台尺寸 | mm | 185×200 |
机床外形尺寸 | mm | 380×320×580 |
重量 | KG | 55 |
桌上型雙柱重型拉力機 | |||||||||||||||||||||||
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图片 | | |
型 号 | YAW-300B | |
最大试验力 | 300kN | |
试验力示值相对误差 | ≤±1% | |
加荷速率 | 0.3KN/S~10KN/S | |
加荷速度误差 | ±5% | |
承压板尺寸 | φ120mm | |
活塞最大行程 | 60mm | |
活塞直径 | φ130mm | |
油液压力 | 25MPa | |
油泵额定流量 | 1.52L/min | |
电机功率 | 0.75kW | |
主机外形尺寸 | 870×450×1400mm | |
主机重量 | 400Kg | |
配 置 | 试验机主机 | 1台 |
联想电脑 | 1台 | |
彩色喷墨打印机 | 1台 | |
控制仪 | 1台 | |
压盘 | 1套 | |
技术资料 | 1、使用说明书(附控制系统原理图及结构图等) 2、操作软件使用手册 3、合格证、装箱单 | |
用户完成 | 1、N46 号抗磨液压油 2、设备地基由用户完成 | |
质保、售后 | | |
1、质保期 | 三包服务,3年 | |
2、运输过程中出现损坏 | 供方负责 | |
3、使用过程中人为损坏 | 需方负责 | |
4、使用中机器本身原因 | 供方负责 | |
5、响应时间 | 2小时内 | |
6、处理时间 | 省内24-48小时、 | |
7、服务宗旨 | 电话指导/上门 |