1 | 泵壳 | 2 | 静环 | 3 | 动环 | 4 | 叶轮 | 5 | 密封圈 | 6 | 隔板 | 7 | 隔离套 |
8 | 外磁钢总成 | 9 | 内磁钢总成 | 10 | 泵轴 | 11 | 轴套 | 12 | 联接架 | 13 | 电机 | 14 |
型号 | a | b | c | d | e | f | g | h | j | a | k | m | n | 机座 螺孔 | p | p1 | q | q1 | φ | φ | 管 子 连 接 |
08cq-2 | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | φ6 | - | - | - | - | - | - | |
10cq-3 | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | φ6 | - | - | - | - | - | - | |
14cq-5 | 90 | 71 | 95 | 107 | 53 | 270 | 120 | 56 | 16 | 130 | 130 | 37 | 18 | φ7 | - | - | - | - | - | - | |
16cq-8 | 90 | 70 | 80 | 125 | 55 | 320 | 160 | 65 | 18 | 115 | 140 | 40 | 22 | φ11 | - | - | - | - | - | - | |
20cq-12 | 100 | 80 | 105 | 130 | 59.5 | 340 | 160 | 73 | 18 | 130 | 160 | 65 | 26 | φ12 | - | - | - | - | - | - | |
25cq-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | - | 160 | 240 | 71.5 | - | φ12 | 75 | 65 | 100 | 90 | 120 | 10 | 法 兰 连 接 |
32cq-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | - | 160 | 240 | 71.5 | - | φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 | |
32cq-25 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 230 | 90 | - | 160 | 260 | 85 | - | φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 | |
40cq-20 | 140 | 120 | 155 | 235 | 75 | 545 | 220 | 100 | - | 180 | 290 | 78.5 | - | φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 | |
40cq-32 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | - | 245 | 336 | 91 | - | φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 | |
50cq-25 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | - | 245 | 336 | 91 | - | φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 | |
50cq-40 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | - | 245 | 336 | 91 | - | φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 | |
65cq-25 | 216 | 140 | 200 | 305 | 90 | 695 | 300 | 132 | - | 280 | 350 | 91 | - | φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 | |
65cq-35 | 216 | 140 | 200 | 360 | 76 | 720 | 292 | 120 | - | 280 | 350 | 90 | - | φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 | |
80cq-35 | 254 | 210 | - | - | - | 890 | 160 | - | - | - | - | - | φ12 | - | - | - | - | 14 | 14 | ||
80cq-50 | 254 | 210 | - | - | - | 890 | 160 | - | - | - | - | - | φ12 | - | - | - | - | 14 | 14 |
型号 | 口径 | 扬程 (m) | 流量 (L/min) | 电机功率 (KW) | 转速 (r/min) | 电压 (V) | 吸程 (m) | |
进口 (mm) | 出口(mm) | |||||||
8CQ-1.2 | 8 | 6 | 1.2 | 15 | 0.025 | 2800 | 220 | 2 |
10CQ-3 | 10 | 8 | 3 | 19 | 0.025 | 〃 | 220 | 2.5 |
14CQ-5 | 14 | 10 | 5 | 20 | 0.12 | 〃 | 380 | 3 |
16CQ-8 | 16 | 12 | 8 | 25 | 0.18 | 〃 | 〃 | 3 |
20CQ-12 | 20 | 14 | 12 | 50 | 0.37 | 〃 | 〃 | 4 |
25CQ-15 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.10 | 〃 | 〃 | 4 |
32CQ-15 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.10 | 〃 | 〃 | 4 |
32CQ-25 | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.10 | 〃 | 〃 | 4 |
40CQ-20 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 〃 | 〃 | 7.5 |
40CQ-40 | 40 | 32 | 40 | 200 | 4 | 〃 | 〃 | 8 |
50CQ-25 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 〃 | 〃 | 8.3 |
50CQ-40 | 50 | 40 | 40 | 220 | 4 | 〃 | 〃 | 7 |
50CQ-50 | 50 | 40 | 50 | 130 | 5.5 | 〃 | 〃 | 8 |
65CQ-25 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 〃 | 〃 | 7 |
65CQ-35 | 65 | 50 | 35 | 450 | 7.5 | 〃 | 〃 | 6 |
80CQ-35 | 80 | 65 | 35 | 850 | 11 | 〃 | 〃 | 7 |
80CQ-50 | 80 | 65 | 50 | 850 | 15 | 〃 | 〃 | 7 |
ZCQ型自吸式磁力驱动泵 | |
![]() | |
型 号 | 口径(mm) | 扬程 (m) | 流量 (L/min) | 功率 (KW) | 电压 (V) | 自吸性能 (m/3分) | |
进口 | 出口 | ||||||
ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 380 | 4 |
ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 380 | 4 |
ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.1 | 380 | 4 |
ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 380 | 4 |
ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 32 | 180 | 4 | 380 | 4 |
ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 380 | 4 |
ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 32 | 220 | 4 | 380 | 4 |
ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 380 | 4 |
ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 32 | 450 | 7.5 | 380 | 4 |
ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 20 | 800 | 7.5 | 380 | 4 |
ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 32 | 800 | 15 | 380 | 4 |
ZCQ100-80-160 | 100 | 80 | 32 | 1500 | 22 | 380 | 4 |
注:泵体材质不锈钢(1Cr18Ni9Ti) |
产品概述: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CQ型磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理,工艺陷阱、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的水平。 磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病,磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免爱污染。 磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行、使用维修方便。可广泛用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
性能参数:
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KCB型号泵适用于石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维,温度不高于120℃粘度为5~1500cst的有一定润滑性的流体。 | ![]() |
KCB磁力齿轮泵 |
结构特点: (1)泵内所有运转部件利用输送介质润滑 (2)设有安全阀超载保护 (3)全密封,无泄露 |
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一、产品概述:CQ型磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理,工艺、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点,其性能达到国外同类产品的水平。二、主要特点:磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。三、产品用途:磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电-影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
四、安装和使用
1.磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。 2.当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴收线时,管道需配备底阀。 3.泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异赏声响,各紧固件要紧固。 4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。 5.电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。 6.泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
五、使用注意事项
1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。 2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。 3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ,电机溫升不得超过75℃ 。 4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度〈60℃,金属泵的使用温度〈100℃,辅送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。 5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及吋清洗,排净泵内积液。 6.磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损惰况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5〜2mm时,应更换轴承和轴向动环。
六、性能参数:
型号 | 口径 | 扬程 (m) | 流量 | 电机功率 (KW) | 转速 (r/min) | 电压 (V) | 吸程 (m) | ||
进口 (mm) | 出口(mm) | (L/min) | (m3/h) | ||||||
10CQ-3 | 10 | 8 | 3 | 19 | 1.14 | 0.025 | 2850 | 220 | 2.5 |
14CQ-5 | 14 | 10 | 5 | 20 | 1.2 | 0.12 | 2900 | 380/220 | 3 |
16CQ-8 | 16 | 12 | 8 | 25 | 1.5 | 0.18 | 〃 | 380/220 | 3 |
20CQ-12 | 20 | 14 | 12 | 50 | 3 | 0.37 | 〃 | 380/220 | 4 |
25CQ-15 | 25 | 20 | 15 | 110 | 6.6 | 1.1 | 〃 | 380 | 4 |
32CQ-15 | 32 | 25 | 15 | 110 | 6.6 | 1.1 | 〃 | 〃 | 4 |
32CQ-25 | 32 | 25 | 25 | 110 | 6.6 | 1.1 | 〃 | 〃 | 4 |
40CQ-20 | 40 | 32 | 20 | 180 | 10.8 | 2.2 | 〃 | 〃 | 6 |
50CQ-25 | 50 | 40 | 25 | 240 | 14.4 | 4 | 〃 | 〃 | 6 |
50CQ-40 | 50 | 40 | 40 | 220 | 13.2 | 4 | 〃 | 〃 | 6 |
50CQ-50 | 50 | 40 | 50 | 130 | 7.8 | 5.5 | 〃 | 〃 | 6 |
65CQ-25 | 65 | 50 | 25 | 280 | 16.8 | 5.5 | 〃 | 〃 | 6 |
65CQ-35 | 65 | 50 | 35 | 450 | 27 | 7.5 | 〃 | 〃 | 6 |
80CQ-35 | 80 | 65 | 35 | 850 | 51 | 11 | 〃 | 〃 | 6 |
80CQ-50 | 80 | 65 | 50 | 850 | 51 | 15 | 〃 | 〃 | 6 |
七、故障与排除
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 水泵反转 逬水管道漏气 泵腔蓄水太少 电压太高,启动时联轴器打滑 吸程太高 | 改变电机接线 社绝漏气 增加蓄水量 调正电压 降低泵安装位置 |
流量不足 | 吸入管径太小 叶轮流道阻塞 扬程过高 转速太低 | 调换进水管 清洗叶轮 开大出水阀 恢夏额定转速 |
扬程过低 | 流量过大 转速太低 | 关小出水阀 恢复额定转速 |
矂音太大 | 轴严重磨损 轴套严重磨损 驱动磁钢杯与隔离套接触 | 更换泵轴 更换轴套 拆除泵头重新组装 |
漏 液 | 0型密封圏损坏 | 更换0型密封圏 |
七、材料耐腐蚀性能(供参考)
介质名称 | 浓度 % | 聚丙烯 | 浓度 % | ABC | ||
25℃ | 50℃ | 20℃ | 60℃ | |||
硫 酸 | 60 | √ |
|
| √ | × |
硝 酸 | 25 | √ |
|
| √ | O |
盐 酸 | <36 | √ |
|
| √ | √ |
氟氟酸 | 35 | √ |
|
| √ | × |
醋酸 | <80 | √ |
|
| √ | O |
氢氧化钠 | 100 | √ |
|
| √ | √ |
重铬酸钾 | 25 | √ |
|
| √ | √ |
溴水 |
| √ |
|
| O | × |
乙醇 |
| √ |
|
| √ | √ |
丙酮 |
| × |
|
| O |
|
四氯乙烷 |
| O |
|
| O | × |
氟利昂22 |
| √ |
|
| O | O |
漂白液 | CL13% | √ |
|
| O | O |
电镀液 |
| √ |
|
| O | × |
照相液 |
| √ |
|
| √ | √ |
介质名称 | 浓度 | 不锈钢 | 浓度 | 陶瓷 | ||
% | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 80℃ | |
硫酸 | <5 | √ | X |
| V | V |
硝酸 | 7070 | V | √ |
| V | V |
盐酸 |
| X |
|
| V | V |
氟氟酸 |
| X |
| 0~100 | X |
|
醋酸 | <20 | √ | √ |
| V | V |
氢氧化钠 | 70 | √ | √ |
| 0 | X |
重铬酸钾 | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V |
溴水 |
| 0 |
|
| V | V |
乙醇 |
| V | √ |
| V | V |
丙酮 |
| V | V |
| V |
|
四氯乙烷 | 50 | V | V |
| V | V |
氟利昂22 |
| V |
|
| V | V |
漂白液 | C112% | X |
|
| V | V |
电镀液 |
|
|
|
| V | V |
照相液 |
| V |
|
| V | V |
<a href="http://www.pumpza.com/pumplist_26.html">磁力泵</a>
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◆型号意义: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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◆ 使用范围: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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◆ 结构说明:
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◆ 性能参数: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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◆安装尺寸: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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CQ型磁力驱动泵安装和使用1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。 2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。 3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。 5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。 6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。 CQ型磁力驱动泵使用注意事项 1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。 2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。 3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。 4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,最大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。 5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。 6、磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
![]() | 1 | 泵体 | 8 | 轴承体 |
2 | 静环 | 9 | 外磁钢总成 | |
3 | 叶轮 | 10 | 隔离套 | |
4 | 后密封环 | 11 | 内磁钢总成 | |
5 | 止推环 | 12 | 冷却箱 | |
6 | 轴承 | 13 | 轴 | |
7 | 轴套 | 14 | 联接架 |
型号 | 流量 M3/h | 扬程 m | 汽蚀余量 m | 转速 r/min | 轴功率 kW | 效率 % | 配带电机(Y、YB型)功率kw | ||
介质密度g/cm3 | |||||||||
≤1 | <1.3 | <1.84 | |||||||
CQB32-20-125G | 1.9 3.2 3.8 | 22 20 18.5 | | 2900 | 0.49 0.58 0.62 | 23 30 31 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 |
CQB32-20-160G | 1.9 3.2 3.8 | 34 32 29 | | 2900 | 0.84 0.99 1.03 | 21 28 29 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | 90L-2 2.2 |
CQB40-25-105G | 3.8 6.3 7.5 | 13 12.5 11 | | 2900 | 0.42 0.55 0.56 | 32 39 40 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 |
CQB40-25-125G | 3.8 6.3 7.5 | 22 20 18.5 | | 2900 | 0.81 0.98 1.05 | 28 35 36 | 802-2 1.1 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 |
CQB40-25-160G | 3.8 6.3 7.5 | 34 32 29 | | 2900 | 1.41 1.72 1.79 | 25 32 33 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 |
CQB40-25-200G | 3.8 6.3 7.5 | 52.5 50 48 | | 2900 | 3.02 3.43 3.77 | 18 25 26 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 |
CQB50-40-85G | 7.5 12.5 15 | 9 8 7.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 0.46 0.56 0.61 | 40 49 50 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 |
CQB50-32-105G | 7.5 12.5 15 | 13 12.5 11 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 0.76 0.91 0.94 | 35 47 48 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | 90L-2 2.2 |
CQB50-32-125G | 7.5 12.5 15 | 22 20 18.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 1.49 1.62 1.63 | 30 42 43 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 |
CQB50-32-160G | 7.5 12.5 15 | 34 32 29 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 2.48 2.79 2.96 | 28 39 40 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 |
CQB50-32-200G | 7.5 12.5 15 | 52.5 50 48 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 5.10 5.49 6.13 | 21 31 32 | 132S2-2 7.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
CQB50-32-250G | 7.5 12.5 15 | 82 80 78.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 9.57 10.89 13.32 | 17.5 25 26 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 |
CQB65-50-125G | 15 25 30 | 22 20 18.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 2.25 2.67 2.91 | 40 51 52 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 |
CQB65-50-160G | 15 25 30 | 34 32 29.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 4.34 5.07 5.48 | 32 43 44 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
CQB65-40-200G | 15 25 30 | 53 50 47 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 8.66 9.20 10.1 | 25 37 38 | 160M1-2 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
CQB65-40-250G | 15 25 30 | 82 80 78.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 13.4 14.72 16.88 | 25 3.7 38 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 30 |
CQB80-65-125G | 30 50 60 | 22.5 20 18 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 4.48 5.24 5.55 | 41 52 53 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
CQB80-65-160G | 30 50 60 | 34 32 29 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 7.72 9.08 9.67 | 36 48 49 | 160M12 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
CQB80-50-200G | 30 50 60 | 53 50 47 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 12.03 14.80 16.34 | 36 46 47 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 30 |
CQB80-50-250G | 30 50 60 | 84 80 75 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 19.06 23.68 26.07 | 36 46 47 | 200L1-2 30 | 220L2-2 37 | 225M-2 45 |
CQB100-80-125G | 60 100 120 | 23 20 16.5 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 8.35 9.73 9.46 | 45 56 57 | 160M1-2 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
CQB100-80-160G | 60 100 120 | 35 32 28 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 12.43 15.85 16.34 | 46 55 56 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 37 |
CQB100-65-200G | 60 100 120 | 54 50 47 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 21.01 25.69 28.44 | 42 53 56 | 200L1-2 30 | 220L2-2 37 | 225M-2 45 |
CQB100-65-250G | 60 100 120 | 86 80 74.5 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 37.98 45.39 49.69 | 37 48 49 | 225M-2 45 | 250M-2 55 | 280S-2 75 |
1.磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴收线时,管道需配备底阀。
3.泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异赏声响,各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5.电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6.泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
使用注意事项
1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。
2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。
3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ,电机溫升不得超过75℃ 。
4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料磁力泵的使用温度〈60℃,金属泵的使用温度〈100℃,辅送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及吋清洗,排净泵内积液。
6.磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损惰况
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