产品介绍
P-III的表面粒子检测器系列通过以下技术实现电子半导体行业表面污染的量化监测和控制:
核心技术原理
界面颗粒再悬浮技术?:采用界面技术,通过物理或气流方式将附着在关键
表面的颗粒重新悬浮,便于后续检测。
高精度光学检测:基于激光光学传感器和光散射原理,实时捕获悬浮粒子的散
射光信号,实现单个粒子尺寸的精确分析。
关键性能指标
分辨率达0.1微米,支持纳米级颗粒检测;
配备静态采样模式,提升测量精度和稳定性;符合ISO-14644-9表面粒子控制标准,
满足半导体制造中对洁净度的严苛要求
行业应用优势
减少50%以上的自净时间及颗粒数,缩短PM周期,提升制造效率;
通过实时监测表面污染,降低因颗粒导致的良率损失和可靠性风险;
适用于晶圆、光学元件、精密电路板等对洁净度敏感的生产环节。
系统集成设计
支持USB数据导出和软件升级,便于与工厂智能管理系统对接;
采用双电池热插拔设计,适应连续生产环境的需求。
该系列设备通过量化表面污染数据,为半导体制造中的过程控制提供标准化依据,从而优化生产良率和产品可靠性。
传感器:第七代双激光窄光检测器,寿命>200000次
产品特点
智能化设计与操作体验
7英寸高分辨率触控屏:支持实时数据可视化与交互操作,简化流程。
双电池热插拔系统?:支持连续生产场景下的不间断作业,电池更换无需停机。
USB数据接口与软件升级?:便捷导出检测报告,并可通过固件更新持续优化性能。
提升制造效率
减少50%自净时间?:通过量化表面污染数据,缩短设备维护周期(PM周期),提升产线吞吐量。
延长MTBC(平均无故障周期):结合颗粒控制策略,关键设备可靠性提升4倍以上。
覆盖高洁净场景
半导体制造:晶圆表面、机台内腔等关键区域的洁净度验证。
精密光学与电子:液晶面板、光学镜片组件、医疗器械的表面污染控制。
符合国际标准
产品严格遵循ISO-14644-9表面粒子控制规范,为全球半导体厂商提供标准化检测工具。
产品参数
测量粒径:
A 0.3um、2.5um、10um; B 0.3um、(0.5/1.0/2.5/5.0)um、10um;
C0.3um、0.5um、1.0um、2.5um、5.0m、10um; D 0.5um、1.0um、1.5um、2.0um、2.5um、3.0um;
E0,5um、1.0um、3.0um、5.0um、10.0um、25.0um; F 0.1μm,0.2μm,0.3μm,0.5μm,1.0μm,5.0μm;
1、粒径分布误差:≤±30%
2、浓度示值误差:≤±30%
3、重复相对偏差:≤±10%FS
4、重叠误差:≤5%
5、气体检测:可测气体浓度(可选配)
6、温度范围:-40 ~ 120℃
7、检定标准:ISO14644-1或 JJF1190
8、气泵流速:2.83L/min,28.3L/min(可选);
9、采样时间:3、6、9、12、15、30、60秒(可选);
10、检测模式:数量模式;质量模式; 净效模式;
11、检测方式:定时检测、循环检测可设置
12、报警方式:自定义数量报警值、质量报警值
13、限值报警:RS485信号报警或外接声光报警器
14、法 规 性:权限管控、审计追踪、电子记录等
15、合 规 性:符合ISO 21501-4,JIS B9921
16、通讯接口:RS232、R485、LAN-USB
17、存储模式:实时、定时存储可设置;无限制
18、打印模式:可选配微型打印机打印数据
19、工作条件:5 ~ 45℃、≤90%RH,无冷凝
20、工作电源:AC 100-240V, 50 Hz/60 Hz
馏程校准标准油又名馏程测定仪校准标物、馏程标准物质、馏程校准标准品分为汽油馏程标准油及柴油馏程标准油,根据标准要求自动蒸馏装置可以模拟手动馏程方法的条件。
馏程是评定液体燃料蒸发性的最重要的质量指标。既能说明液体燃料的沸点范围,又能判断油品组成中轻重组分的大体含量,对生产、使用、贮存等各方面都有着重要的意义。
本标准样品可以在指定范围内,用ASTM D86馏程标准品验证仪器的正常工作情况。
馏程标准油根据使用温度范围可以分为54~187℃、210~355℃.
规格:250ml、500ml可选。
馏程标准油用于对仪器生产厂家、计量院所、技术监督局、产品质量监督检验所、石化研究院等单位使用的蒸馏测定器的校准及校验。
馏程测定仪校准符合相关标准:
ASTM D86-2011b《石油产品在大气压力条件下蒸馏的标准试验方法》
GB/T6536-2010《 石油产品常压蒸馏特性测定法》
馏程标准油规格型号:
标号 | 包装规格 | 品名 | 适用范围 |
D86-1 | 500ML | 合成蒸馏标物 | 54~187℃ |
D86-1 | 2*500ML | 合成蒸馏标物 | 54~187℃ |
D86-4 | 250ML | 蒸馏标物 | 210~355℃ |
普洛帝推荐产品:GB/T261-2008闪点标准样品、GB/T3536-2008开口闪点标准油、开口闪点参比油、开口闪点参比油,SH/T0248-2006冷滤点标准油、冷滤点测定仪器校准物质、冷滤点标准物质、粘度标准油、黏度标准液、石油物性校准物质、馏程标准品、卡尔费休水分标准品、烃含量标准品、凝点标准品、923级硅胶、进口试剂、对萘酚苯甲醇、对萘酚苯指示剂、水质总硬度测试胶囊等石油化工标准样品及参比样品。
仪器优势:简 约-普洛帝引用崇尚环保、降低能耗、突出的设计风格。完 美-普洛帝在中国的经济实用技术产品。精 典-普洛帝第七代颗粒检测技术的精典力作。在线优势:滤油机、清洗机、汽轮机组、变压器、电力传动系统、润滑系统、检测试验台等等,任何无人看护的现场,还是正在运转的设备,需要连续的监测和及时的数据,都是PLD在线颗粒分析系统的经典应用场所,并为生产线上的重要组成部分。体化的结构,RS232和模拟信号的输出,满足DCS和现场仪表显示的要求。在线、实时、连续取样、报警提示,能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。液晶屏显示,薄膜按键操作,结果以ISO4406或NAS1638等标准显示。经济实用低成本,小型轻量易安装,抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。离线优势:满足实验室台式机不可移动测试的缺陷,无论您是移动式测量还是实验室测量,都会为您提供完善的测试方案,让您的测试方便。解决连续跟踪监测的生产过程难题,无论您是即时测量还是过滤跟踪监测,都会为您提供完善的测试方案,让您的测试快捷。离线取样舱的完美结合,可实现大小粘度的各类油液的检测,优化的检测方案和评判,可满足标准的测试评判和自定义设计检测。应用软件平台,加载国内外主流检测方法和评判标准,实现国际标准化检测的无缝对接。仪器介绍:本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析;液压设备及其日常维护和保养;液压部件的磨损试验;纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。本仪器采用英国普洛帝技术—“光阻测量颗粒”,并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406,并可根据用户的要求,内置用户所需多种标准。经典第七代应用软件平台,清洗、检测、校准和标定各模块可实现方便的设定和操作,内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值,可设定任意设定通道粒径值。微电脑彩屏显示,内置操作系统和微型打印机,无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。具有标准串行RS232口,可外接计算机存储检测结果,方便数据分类、检索。可按GB/T18854-2002(ISO11171-1999、JJG066-95)等标准进行标定、校准。根据客户要求可有偿提供颗粒度计量测试站“中国航空工业颗粒度计量测试站”效验报告。提供校准物质(GBW),协助客户每年次的校准计量工作。提供行业的“OIL17服务星”签约式服务,365天无忧使用。普勒新世纪实验室重点推荐产品!执行标准:GB/T14039、ISO4406、ISO11171、NAS1638、ISO4402和DL/T1096等。可根据客户要求,植入相应“光阻法颗粒度”测试和评判标准。仪器应用:可广泛应用于航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造、制冷、电子、半导体、工程机械、液压系统等域,对液压油、润滑油、变压器油(绝缘油)、汽轮机油(透平油)、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测,及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。仪器参数:订制要求:各类润滑液检测要求;激光传感检测器:第七代双激光窄光检测器(精确、稳定、迅速);测试软件:P6.4分析测试软件集成版;控制方式:集成式工控机控制;检测范围:2~100μm;1~150μm;2~200μm;1~450μm;经典输入:NAS163800~>12;ISO4406>4μm(c);测试标定:GB/T18854、ISO4402、ISO11171、JJG066;取样方式:精准计量泵;测试重复性:<5%(计数值≥1000时);通 道 数:1000个,可任意8个颗粒尺寸范围的颗粒计数值;结果存储:3000个数据(100次检测)在线压力:0~0.6MPa(不含减压阀);0~31.5MPa(含减压阀);测试粘度:离线0~99mm2/s;在线0~500mm2/s;取样流速:10mL/min~60mL/min;清洗流速:20mL/min~150mL/min;流体温度:0℃~80℃;环境温度:-15℃~50℃;接口方式:可定制尺寸;显示操作:彩色液晶屏;操作方式:手指触摸屏;模拟输出:4mA~20mA接口;RS232接口;并带超标报警功能(可定制);报告方法:颗粒数/ml及污染度等;输入电压:100V~265V,50Hz~60Hz;售后服务:普洛帝服务中心/普研检测。注:配置离线取样仓可实现实验室、便携测试;