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DZ-900型气动启盖真空包装机特适合于超长、超高物品的真空包装。适用于食品业,制药业电子工业,化工业等。真空后可防止氧化,霉变,腐败,受潮等等。可保质保鲜延长产品储存期限。
DZ-900型气动启盖真空包装机是根据大规格物品的真空包装而特 别设计的,该机具有自动启盖功能,启盖角度大,操作空间大。封口条加热装置上置解决了在潮湿的环境中的电热系统的安全运行,真空盖的可视开窗让您一览无余整个包装过程。该机的机身、真空室和真空盖金属部分都采用304不锈钢材料制成。
机器尺寸(mm) | L1045×W810×H1050 |
真空室体积(mm) | L900×W620×H200 |
热封尺寸(mm) | 600×8/800× |
极限真空度(KPa) | <=1.0 |
电压(V) | 380V |
频率(Hz) | 50Hz |
电机功率(Kw) | 1.1Kw |
真空泵 m3/h | 45m3/h |
包装能力 | 1/30s |
毛重(Kg) | 266Kg |
净重(Kg) | 219Kg |
外箱尺寸(mm) | 1125×890×1235 |
ZY系列气动冲裁拉伸试样制样机用于进行拉力试验对橡胶、塑料、薄膜、铜铝箔等材料标准哑铃型试样、裤型试样、直角撕裂试样、新月型试样、长条形试样、圆形试样的制备,对于类似金属、非金属材料,亦可使用。本机结构简单,外形美观,使用方便。★适用标准
GB/T528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》
GB/T529-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤型、直角形和新月形试样)》
GB 13022-1991《塑料 薄膜拉伸性能试验方法》
HB 5280-1996《金属箔材拉伸试验方法》
GB/T1040-2006《塑料拉伸性能试验方法》
GB/T1040.3-2006《塑料拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试样条件》
★配备切刀点击查看切刀详情
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ZY系列气动冲裁拉伸试样制样机用于进行拉力试验对橡胶、塑料、薄膜、铜铝箔等材料标准哑铃型试样、裤型试样、直角撕裂试样、新月型试样、长条形试样、圆形试样的制备,对于类似金属、非金属材料,亦可使用。本机结构简单,外形美观,使用方便。ZY系列气动冲裁拉伸试样制样机用于进行拉力试验对橡胶、塑料、薄膜、铜铝箔等材料标准哑铃型试样、裤型试样、直角撕裂试样、新月型试样、长条形试样、圆形试样的制备,对于类似金属、非金属材料,亦可使用。本机结构简单,外形美观,使用方便。概述 | ![]() |
ZAZP型新系列气动调节阀采用顶导向结构,配用多弹簧执行机 构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、充体通道呈S流线型、压降损失小、阀容 量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介 质,气动调节阀的工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许泄漏 量小阀前后压差不大的工作场合。 本系列产品的标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品 种。产品公称压力等级有PN10、16、40、64;阀体口径范围DN20~200。适用流 体温由-200℃~560℃范围内多种档次。泄漏量标准有IV级或VI级。流量特性为线 性或等百分比。多种多样的品种规格可供选择。 | |
主要零件材料: 阀体、阀盖:HT200,ZG230-450,ZG1Cr18 Ni9Ti 阀芯、阀座:1Cr18 Ni9Ti,司太莱合金堆焊 软密封阀芯:增强聚四氟乙烯 填料:聚四氟乙烯,柔性石墨 波纹管:1Cr18 Ni9Ti 垫片:橡胶石棉板、10、1Cr18 Ni9Ti、石棉缠绕垫片 膜盖:A3 波纹膜片:丁晴橡胶夹增强涤纶织物 弹簧:60SIMN 阀杆、推杆:2Cr13、1Cr18 Ni9Ti 衬套:2Cr13 |
DMZ673X/F/H/Y-6/10/16气动暗杆式刀形闸阀 | |||||||||||||||||||
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订货须知:
朝铨快速回转夹头系列产品投入市场已愈30年,其成熟的设计与稳定的品质以来深受广大客户的肯定与支持。朝铨实业长年除了投入新产品与新技术的开发之外,我们亦持续投入资源改善与改良现有产品的品质与性能。我们预定在2011年陆续提升快速回转夹头全线产品的工作性能。的计划进度,请与我们联系。
自1981年上市已来,朝铨快速精密回转夹头系列产品即是高性能、高品质、安装方便、使用容易的代名词。
朝铨快速精密回转夹头系列内藏油气压回转缸,使用者可以在极短的时间内完成工件夹持系统的设置,快速地展开各式加工作业。此外,朝铨快速精密回转夹头的快速更换筒夹/副爪设计,能帮助客户更弹性的面对各式少量多样的加工作业。因此无论是自动化加工、半自动化加工、传统机床改装自动化、专用机组装等各式应用,朝铨快速精密回转夹头皆是客户的指名。
朝铨快速精密回转夹头系列销售至今出厂已超过20000组以上,是业界公认的。朝铨坚持品质至上,使用德国进口轴承组,产品自金属材料、加工、组装、产品测试至产品包装等作业,由台湾本厂与合作的协力伙伴一贯完成,提供客户高等级的品质。
快速回转夹头尺寸及规格
型号 | JA7-44气压夹头 | JH7-44油压夹头 |
A | 192mm (7.56") | 192mm (7.56") |
B | 155mm (6.10") | 155mm (6.10") |
C | 44mm (1.73") | 44mm (1.73") |
D | 5mm (0.20") | 5mm (0.20") |
E | 135mm (5.31") | 135mm (5.31") |
G | 110mm (4.33") | 110mm (4.33") |
H | 212mm (8.35") | 212mm (8.35") |
I | 172mm (6.77") | 172mm (6.77") |
J | 3H - M10 x P1.5 (后锁 ) | 3H - M10 x P1.5 (后锁 ) |
弹性筒夹 | C-44筒夹或C-44I内张套件 | C-44筒夹或C-44I内张套件 |
气压/油压驱动 | 气压 | 油压 |
工作压力 | 2-20kg/cm2 (28-286psi) | 2-20kg/cm2 (28-286psi) |
转速RPM | 1600 | 1600 |
最大夹径 | 44mm (1.73") | 44mm (1.73") |
缸体活塞面积 | 116cm2 (18in2) | 116cm2 (18in2) |
夹持力 | 5400kgf@7kg/cm2 (12020lbf@100psi) | 10800kgf@14kg/cm2 (24040lbf@200psi) |
产品净重 | 17kg (37.4lbs) | 17kg (37.4lbs) |
产品名称: | Q647气动硬密封球阀 | |
阀体材质: | WCB、LCB、A105、CF8、CF3、CF8M、CF3M、C5、WC6…… | |
设计标准: | API608;GB/12237-1989 | |
结构长度: | ASME/ANSIB16.10;GB/T12221-1989 | |
法兰标准: | ASME/ANSIB16.5;GB/T9113、JB/T79.1-1994 | |
公称通径: | 1/2-24in;DN15-600mm | |
公称压力: | 150-2500Lb;PN1.0-42MPa | |
适用温度: | -196-600℃ | |
传动方式: | 手动、蜗轮传动、电动、气动、液动、电液动 |
ZXSP型新系列气动薄膜角形单座调节阀采用顶导向结构,配用多弹簧薄膜执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失少、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体、蒸汽等介质,工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。角阀专用于介质粘度大、易结晶、含有悬浮颗粒、90°弯接处,由于角形单座阀阀体无,便于吹扫,因此特别多用于食品工业中。
本系列产品有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型、低温型、高温散热型等多个品种。
□ZXSP型气动薄膜角形单座调节阀基本结构
1、膜盖2、膜片3、弹簧4、推杆5、支架6、阀杆7、阀盖8、阀芯9、阀座10、阀体
□主要零件材料
零件名称 | 材 料 |
阀体、阀盖 | WCB(ZG230-450) WCC(ZG270-500) WC6(ZG15CrMo) CF8(304) CF8M(316) CF3(304L) CF3M(316L) |
阀芯、阀座 | 304(0Crl8Ni9) 316(0Cr17Ni12Mo2) 316L(00Cr17Ni14Mo2) 并堆焊司太莱合金 17-4PH(沉淀硬化型不锈钢) |
填料 | PTFE(聚四氟乙烯)R.TFE(增强聚四氟乙烯)Grafoil(柔性石墨) |
密封垫片 | XB350(石棉橡胶板)、PTFE、柔性石墨夹金属 |
阀杆 | 304 316 316L 17-4PH |
可根据工况选用其它材料
□主要技术参数
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||||||||||||||||||||||||
阀座直径dn(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | ||||||||||||||
额定流量 系数(KV) | 直线 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 17.6 | 27.5 | 17.6 | 27.5 | 44 | |||||||||||||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 16 | 25 | 16 | 25 | 40 | ||||||||||||||
额定行程L | 16 | 25 | |||||||||||||||||||||||||||
膜片面积Ae(cm2) | 280 | 400 | |||||||||||||||||||||||||||
公称通径DN(mm) | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | ||||||||||||||||||||||
阀座直径dn(mm) | 65 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | |||||||||||||||||
额定流量 系数(KV) | 直线 | 69 | 69 | 110 | 69 | 110 | 176 | 275 | 275 | 440 | 440 | 690 | 1100 | ||||||||||||||||
等百分比 | 63 | 63 | 100 | 63 | 100 | 160 | 250 | 250 | 400 | 400 | 630 | 900 | |||||||||||||||||
额定行程L | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||||||||||||||||
膜片面积Ae(cm2) | 600 | 1000 | 1600 | ||||||||||||||||||||||||||
公称压力PN | MPa | 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0, 5.0, 11.0 | |||||||||||||||||||||||||||
Bar | 16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110 | ||||||||||||||||||||||||||||
Lb | ANSI:Class150、Class300、Class600 | ||||||||||||||||||||||||||||
固有流量特性 | 直线、等百分比 | ||||||||||||||||||||||||||||
固有可调比(R) | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||
弹簧(信号)范围Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240、(20~60、60~100) | ||||||||||||||||||||||||||||
气源压力Ps(MPa) | 0.14 / 0.25 / 0.3 | ||||||||||||||||||||||||||||
允许泄漏量 | 硬阀芯:Ⅳ级(10-×Kv) 软阀芯:Ⅵ级见GB/T4213-92 | ||||||||||||||||||||||||||||
工作 温度 t(℃) | 常温型 | -20~200、-40~250、-60~250 | |||||||||||||||||||||||||||
散热型 | 代号:S | -40~350、-60~350 | |||||||||||||||||||||||||||
高温型 | 代号:G | 350~550(选用高温材料) | |||||||||||||||||||||||||||
低温型 | 代号:D | D0:-60~-100、D1:-100~-200、D2:-200~-250 | |||||||||||||||||||||||||||
调节切断型 | 代号:Q | -40~150(阀芯夹增强PTFE)(特殊情况下采用) |
1、弹簧范围:气开式优先选用40-200Kpa及80-240Kpa;气闭式优先选用20-100Kpa及40-200Kpa
2、工作温度划分是根据阀体材料的压力-温度等级(GB9131-94)、使用工况、阀门的密封件材料等综合因素来划分的,各国划分是有细微区别的。
□阀盖型式
□型号编制说明
ZXSP-□□K(B)
Z:执行器大类, X:新系列 S:角阀 P:单座调节阀
-□□:压力级别: 如16:1.6MPa K(B)气开(关)式
ZXSPQ-□□K(B) Q:调节切断型
ZXSP-□□K(B)G G:高温型
ZXSP-□□K(B)W W:波纹管密封型
ZXSP-□□K(B)J J:夹套保温型
ZXSP-□□K(B)D D:低温型
ZXSP-□□K(B)S S:散热型
备注:按国产调节阀统设标准编制,言简意明,避免市场上型号混乱,人为造成选型、采购、使用困难。
□允许压差 同ZXP型气动薄膜单座阀篇 |
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□外形尺寸 单位:mm
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
A | 282 | 282 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | 498 | 498 | 498 | ||
L | PN16/20/25 | 95 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 | |
PN40 | 95 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 | ||
PN64(63)/50 | 115 | 115 | 130 | 130 | 150 | 170 | 190 | 215 | 250 | 275 | 325 | ||
H | 普 通 型 | PN16/25 | 388 | 388 | 395 | 415 | 430 | 515 | 533 | 551 | 630 | 696 | 715 |
PN40 | 388 | 388 | 395 | 415 | 430 | 515 | 533 | 551 | 630 | 696 | 715 | ||
PN64(63) | 395 | 395 | 415 | 435 | 465 | 535 | 572 | 580 | 680 | 730 | 762 | ||
高温型 | 440 | 440 | 458 | 478 | 493 | 594 | 628 | 646 | 750 | 846 | 915 | ||
波纹管型 | 440 | 440 | 458 | 450 | 493 | 594 | 628 | 646 | 750 | 846 | 804 | ||
H0 | -60~-100℃ | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | |
-100~-200℃ | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 900 | 900 | 900 | ||
-200~-250℃ | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1100 | 1100 | ||
H 低 温 型 | -60~ -100℃ | PN16、20、25、40 | 810 | 810 | 832 | 832 | 832 | 1026 | 1026 | 1026 | 1200 | 1198 | 1198 |
PN50、64 | 810 | 810 | 832 | 832 | 832 | 1026 | 1026 | 1026 | 1200 | 1198 | 1198 | ||
-100~ -200℃ | PN16、20、25、40 | 1010 | 1010 | 1032 | 1032 | 1032 | 1226 | 1226 | 1226 | 1400 | 1398 | 1398 | |
PN50、64 | 1010 | 1010 | 1032 | 1032 | 1032 | 1226 | 1226 | 1226 | 1400 | 1398 | 1398 | ||
-200~ -250℃ | PN16、20、25、40 | 1210 | 1210 | 1232 | 1232 | 1232 | 1426 | 1426 | 1426 | 1600 | 1598 | 1598 | |
PN50、64 | 1210 | 1210 | 1232 | 1232 | 1232 | 1426 | 1426 | 1426 | 1600 | 1598 | 1598 | ||
ΦD3 | 260 | 260 | 285 | 305 | 340 | 370 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 | ||
ΦD4 | 290 | 290 | 315 | 335 | 370 | 400 | 435 | 490 | 555 | 630 | 740 | ||
螺栓孔n(个)d(直径) | 8-14 | 8-14 | 8-14 | 8-16 | 8-16 | 10-16 | 10-16 | 12-18 | 14-18 | 16-18 | 18-18 |
带手轮机构应增加152(DN20~50)、182(DN65~100)、253(DNl25~200)。
法兰标准、手轮机构见附录部分
□连接尺寸及标准
·法兰按GB/T9113-2000(默认标准)
也可按JB/T79.1-94,JB/T 79.2-94,或HG20592~HG20635-97
·法兰密封面型式:PN16为凸面法兰;PN25为凸面法兰;
PN40、PN 64(63)为凹凸面法兰,阀体为凹面法兰
·法兰端面距按GB12221-89(其它标准须指明)
·焊接连接坡口按:GB12224-89
·执行机构气信号接口:内螺纹M10x1(DN≤100),内螺纹M16x1.5(DN>100)
·阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造,如ANSI,JIS,DIN等。
□订货须知
订货时请用户提供以下资料:
·调节阀名称、型号、用途
·公称通径(mm)、公称压力(MPa)、工作温度及范围
·阀前压力,阀后压力
·介质名称及状态,介质流量
·阀盖型式
·整机作用方式(气开还是气关),仪表风(气源)压力
·阀体、阀内件材质要求
·附件要求:
电-气阀门定位器、空气过滤减压器、电磁阀、保位阀、阀位传送器、(顶装)手轮等
·阀体法兰标准(不指明时我公司按GB9113-2000规定供货)
·阀体结构长度(法兰面距L)(不指明时我公司按GB12221-89规定供货)
·其它特殊要求(如耐蚀要求,防爆要求,泄漏等级限制要求,等等)
技术参数更改,恕不另行通知!
气动球阀是 由双(单)作用气动活塞式执行器和浮动球阀组 成。它是以压缩空气为动力,阀杆带动阀芯在阀体内转动90°。该产品按其密封性能可分软密封及金属密封。具有结构紧凑、体积小、行、密封性好、维修容 易等特点。广泛的应用于石油、化工、轻工、制药、造纸等工业自动控制系统中。
气动球阀特点及用途气动球阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与 控制,它与其它阀类相比,具有以下一些优点。
1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。2、 止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆操作平稳灵活。3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀 封能力随着介质压力的增高而增大。4、阀杆密封,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增 高而增大。5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀 杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。7、 防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。