公称通径(DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
阀座直径(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
流量系数 | KV | 8 | 12 | 16 | 38 | 60 | 68 | 90 | 150 | 300 | 500 | 600 | 1200 | 1800 |
允许压差(MPa) | 1.0 | 0.89 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.6 | 0.38 | 0.15 | 0.09 | |||
公称压力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||||||
额定行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
配用执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | / | |||||||||
阀盖形式 | 标准型(-17~+250℃) | |||||||||||||
压盖形式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | |||||||||||||
阀芯形式 | 隔膜式 | |||||||||||||
流量特性 | 快开特性 | |||||||||||||
| | | | | | | | | | | | | | |
配置执行器类别 | ZHA/B多弹簧簿膜执行机构 | ||||
执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
有效面积(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
弹簧范围(KPa) | 20~100(标准)、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
膜片材料 | 乙丙橡胶夹尼龙布 | ||||
供气压力 | 140~400KPa | ||||
气源接口 | RC1/4" | ||||
环境温度 | -30~+70℃ | ||||
可配附件 | 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 | ||||
作用形式 | 气关式(B)—失气时阀位开(FO);气开式(K)—失气时阀位关(FC) |
阀体 | HT200、ZG230~450或下述材质衬里 |
隔膜 | 丁荃胶、天然胶、聚四氟乙烯波纹 |
薄膜 | 夹增强涤纶织物 |
弹簧 | 60S12Mn、阀体衬里材质及适用范围 |
阀体衬里 | 使用温度(℃) | 适用介质 |
无衬里 | -10~+175 | 适用于非腐蚀性介质 |
软橡胶 | -10~+85 | 有很好的耐磨性能,适用于水泥、粘土、煤尘、干燥化肥等 |
硬橡胶 | -10~+85 | 适用于无机械、盐类、盐酸、镀金属溶液、软水、氯化物、氯气等 |
氯丁胶 | -10~+105 | 适用于动物油、植物油和润滑油,PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆。抗磨损性能良好 |
丁荃胶 | -10~+120 | 防腐性能和耐磨性能良好,对大部分无机酸和酸性灰浆的耐蚀性最好 |
搪瓷 | -10~+175 | 适用于温无机酸、氧化酸、卤素、醇类、酯类等化合物 |
氟46 | -10~+190 | 适用于、、氢氧化钠等强腐蚀介质 |
隔膜材质 | 使用温度(℃) | 适用介质 |
丁荃胶(B级) | -40~+100 | 大部分无机酸如:硫酸、氢氟酸、磷酸等适用,耐蚀性好,同时而各种碱和盐类 |
天然胶(Q级) | -50~+100 | 主要用于净化水、无机盐和烯的矿物酸介质 |
聚四氟乙烯 | -10~+150 | 极优的化学稳定性、耐强酸、浓碱、强氧化剂的腐蚀 |
隔膜调节阀,耐腐蚀调节阀,ZJHG隔膜调节阀
一、气动隔膜调节阀概述
耐腐蚀气动调节阀由隔膜阀和气动执行机构两部分组成,它以压缩空气为动力,实与对工艺管道中流体介质流量的调节。采用隔膜与阀体间“山”形凸出面进行密封,与外界隔离(无填料函),阀体流路简单、平滑、可覆盖防腐层,特别适用于要求耐腐蚀、剧毒场院合。
三、气动隔膜调节阀执行标准
法兰标准:铸铁法兰按GB4216-84、铸钢法兰按GB9113-88
法兰密封面型式:凸面
执行机构气信号接头:内螺纹M16×1.5
结构长度:GB12221-89
阀体法兰端面距及法兰标准也可按用户指定标准制造
如:ANSI、JIS、DIN等标准
四、气动隔膜调节阀结构特征
ZJHG耐腐蚀气动调节阀由气动薄膜执行机构与调节机构二部分组成,其结构与原理见图一。隔膜阀与被调介质直接接触,由于隔膜的运动,改变了与阀体截面间的流通面积,从而调节介质的流量。
五、气动隔膜调节阀零件材质
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
额定流量系数KV | 无衬里 | 9.8 | 19 | 32 | 48 | 63 | 108 | 158 | 270 | 360 | 518 | 1114 |
有衬里 | 7.8 | 17 | 28 | 41 | 55 | 87 | 127 | 240 | 311 | 415 | 1121 | |
额定行程L(mm) | 8 | 10 | 12 | 16 | 24 | 30 | 34 | 36 | 44 | 55 | 65 | |
膜片有效面积Ae(cm2)) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||
公称压力PN(mm) | 0.6 1.0 | |||||||||||
固有流量特性 | 近似等百分 | |||||||||||
工作温度(℃) | ≤150 | |||||||||||
信号范围Pr(KPa) | 20~100 40~200 400~600 | |||||||||||
允许泄漏量 | 在允许压差范围内泄漏量为零 |
项 目 | 不带阀门定位器 | 带阀门定位器 |
基本误差% | ±10 | ±1 |
回 差% | ≤8 | ≤1 |
死 区% | ≤6 | ≤0.4 |
泄 漏 量 | 有衬里10×阀额定容量、无衬里5×10×阀额定容量 | |
额定流量系数误差% | 10 |
八、气动隔膜调节阀隔膜材质及适用范围
隔膜材质 | 使用温度 | 适用介质 |
丁荃胶(B级) | -40~+100 | 大部分无机酸如:硫suan、氢氟酸、磷suan等适用,耐蚀性好,同时而各种碱和盐类 |
天然胶(Q级) | -50~+100 | 主要用于净化水、无机盐和稀的矿物酸介质 |
聚四氟乙烯 | -10~+150 | 极优的化学稳定性、耐强酸、强碱、强氧化剂的腐蚀 |
九、气动隔膜调节阀衬里材质及适用范围
阀体衬里 | 使用温度(℃) | 适用介质 |
无衬里 | -10~+175 | 适用于非腐蚀性介质 |
软橡胶 | -10~+85 | 有很好的耐腐蚀、耐磨性能,适用于水泥、粘土、煤尘、干燥化肥等 |
硬橡胶 | -10~+85 | 适用于无机碱、盐类、盐酸、镀金属溶液、软水、氟化物、氯气等 |
氯丁胶 | -10~+105 | 适用于动物油、植物油和润滑油,PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆。抗磨损性能良好 |
丁荃胶 | -10~+120 | 防腐性能和耐磨性能良好,对大部分无机酸性灰浆的耐磨蚀性能最好 |
搪瓷 | -10~+175 | 适用于湿无机酸、氧化酸、卤素、醇类、酯类等化合物 |
氟46 | -20~+190 | 适用于硫suan、盐suan、氢氧化钠等强腐蚀介质。 |
十、气动隔膜调节阀外形尺寸及质量
公称通径DN(mm) | L | A | H1 | H | G(Kg) |
20 | 150 | 280 | 52.5 | 400 | 21 |
25 | 160 | 280 | 57.5 | 408 | 23.5 |
32 | 180 | 280 | 67.5 | 418 | 28 |
40 | 200 | 308 | 75 | 464 | 33.5 |
50 | 230 | 308 | 82.5 | 487 | 38 |
65 | 290 | 394 | 90 | 520 | 65 |
80 | 310 | 394 | 100 | 530 | 73 |
100 | 350 | 394 | 110 | 550 | 94 |
125 | 400 | 498 | 135 | 575 | 160 |
150 | 480 | 498 | 150 | 590 | 195 |
200 | 600 | 498 | 190 | 630 | 290 |
调节阀工作原理: 调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号,自动调节阀门的开度,从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有:V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。流通能力Cv值是调节阀选型的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全开时,阀两端压差为0.1MPa,流体密度为1g/cm3时,每小时流径调节阀的流量数,称为流通能力,也称流量系数,以Cv表示,单位为t/h,液体的Cv值按下式计算。根据流通能力Cv值大小查表,就可以确定调节阀的公称通径DN。在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间,最终控制元件完成了必要的功率放大作用。
调节阀流量特性: 调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀等百分比特性、调节阀线性特性、调节阀抛物线特性。三种注量特性的意义如下:(1)等百分比特性(对数) 等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有相同的调节精度。(2)线性特性(线性) 线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时,流量相对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。(3)抛物线特性 流量按行程的二方成比例变化,大体具有线性和等百分比特性的中间特性。 从上述三种特性的分析可以看出,就其调节性能上讲,以等百分比特性为最优,其调节稳定,调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好,可根据使用场合的要求不同,挑选其中任何一种流量特性。(4)流量系数Kv调节阀的流量系数Kv,是调节阀的重要参数,它反映调节阀通过流体的能力,也就是调节阀的容量。根据调节阀流量系数Kv的计算,就可以确定选择调节阀的口径。为了正确选择调节阀的口径,必须正确计算出调节阀的额定流量系数Kv值。调节阀额定流量系数Kv的定义是:在规定条件下,即阀的两端压差为10Pa,流体的密度为lg/cm,额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。
调节阀安装维护: 调节阀是工业生产中非常常用和特别重要的控制设备,它工作正常与否直接关系到整个装置的生产正常与否。目前,随着调节阀技术的日新月异,调节阀的生产厂家及形式非常繁多,功能也各有不同,以下着重介绍各种型式的调节阀在安装及投运前应注意的共性问题。 1、调节阀安装前的进货检验调节阀的进货检验是一个非常重要的环节,以确认调节阀到货情况是否满足设计要求。调节阀的每项技术要求均应达到设计要求,但在进货检验时应着重检查如下几项内容。2、阀体/阀内件规格此项内容主要包括:阀型号、阀型式、公称通径、阀座尺寸、阀芯形式、流量特性、泄漏等级、阀体材质、阀芯材质、阀座材质、CV值、法兰标准等级尺寸及密封面形式等,只要发现其中有一样内容与设计不符均应征得设计的确定和认可。3、执行机构部分此项内容主要应检查执行机构型号、型式、作用形式、弹簧范围、供气压力等。4、定位器部分此项内容主要检查定位器的输入信号、气源压力、电气和气源接口尺寸和防爆等级,其中防爆等级不得低于设计等级要求。5、附件根据调节阀的设计技术要求仔细清理各项附件,如过滤减压阀、阀位开关、电磁阀、手轮机构、专用工具。以上各项内容的检验可以通过清理、计量器具、查看铭牌以及专用的检测手段(如法兰及螺栓材质可通过光谱分析来鉴别)等方法来实现。 6、调节阀水压试验阀体的水压试验包括阀体的耐压试验和阀芯全关时的泄漏试验。通常情况下,当设计压力超过10MPa的调节阀,阀体必须进行耐压试验以检验阀体本身和上阀盖的耐压情况。
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KC8400Q气动薄膜、活塞式隔膜调节阀(简称气动隔膜阀)采用隔膜与阀体闸“山”形凸出面进行密封,与外界隔离(无填料函),阀体流路简单,平滑,可覆盖防腐层,特别适用于要求耐腐蚀、剧毒场合。本系列产品公称压力等级有0.6、1.0Mpa阀体口径范围由20~200mm,适用于温度范围在1502℃以内,泄漏量为零或VI级。
选型时应优先采用衬氟调节阀
特点:
采用多弹簧执行机高度及重量均可减小30%。
阀体内表面有多种材料涂复层,避免介质直接接触承受强腐蚀性
介质的腐蚀。
特别适用于剧毒介质或不允许污染环境卫生的调节。
流路简单,阻力小额定流量系数比同口径单座或套筒调节阀大。
规格与技术参数:
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