主要特点:
程序给定器最多可存储50个程序。每个程序最多可以有3个不同的设定值(即3条不同的曲线),一条曲线也可以同时分配给不同的回路。每一程序还可产生多达16个事件输出。
具有碳势计算等专用功能块,可执行特殊控制功能
软硬件采用模块化结构。除PID,碳势控制等标准功能块外,还有可由用户自定义的数学及逻辑运算快。各模块间可通过内部软连接自由组合,实现各种控制功能。
具有可定义的多种输入类型,包括热电偶,Pt100型铂热电阻和高标准过程输入。
在热处理炉和陶瓷窑内应用时,可直接与氧化锆探头相连。
每个控制回路均可被定义为PID,On/Off 开关量或阀位,可以使用单回路,串级和比值控制等控制策略。
PID控制输出可用于继电器、逻辑、双向可控硅或直流等输出,此时,阀位输出应是继电器控制量,双向可控硅触发脉冲或逻辑量。
自整定和PID增益表功能可以和过程简化调试、优化过程。
开放的通讯功能,可以使用的通讯协议有:Modbus, Profibus DP ,DeviceNet, EI-Bisync
控制器组态可通过前面板操作界面实现,也可使用组态软件包(iTools)来实现。该软件包可运行于Windows95, 或NT操作系统。
尺寸描述:
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后部终端连接:
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订货资讯:
一般只需订购硬件的要求。完整的快捷代码将帮助你配置2604。
控制器类型 | 电源电压 | 回路/程序 | 应用 | I/O槽1 | I/O槽3 | I/O槽4 | I/O槽5 | I/O槽6 | 记忆体类型 | 通讯 | 通讯 | 手册 | 应用功能块 | 组态工具 |
2604标准型 | VH:85-264Vac | 位 | XX:标准 | X:无安装 R4:双向继电器 R2:2管教继电器 RR:双路继电器T2:可控硅开关元件 TT:双路可控硅开关元件 D4: DC控制 D6;DC再传送 | XX:无安装 | 槽 | ENG:英语 | XX:无安装 | XX:无 | |||||
2604f-Profibus | VL:20-29Vac/dc | 1—单回路 | ZC:氧化锆 | PV:PV输入(只在槽3或槽6) | PB:Profibus | FRA:法语 | U1: 工具箱1级 | |||||||
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| 2—双回路 |
| TL:三逻辑输入 TK:三触点输入 | 第二槽 | ITA:意大利语 | U2: 工具箱2级 | |||||||
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| 3—三回路 |
| TP:三逻辑输出 MS:24V变送器电源单元 VU:电位器输入 G3:5Vdc变换器电源单元 G5:10Vdc变化器电源模块 AM:模拟输入模块(不能放于槽5) DP: 双模拟(探头)输入(只能在槽3或槽6) | XX:无安装 | NED:荷兰语 |
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| 第二位 |
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| A2:EIA-232 | SPA:西班牙语 |
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| -xx无程序 |
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| Y2:二线制EIA-485 | SWE:瑞士语 |
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| -2-20个程序 |
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| F4:四线制EIA-485 |
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| -5-50个程序 |
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| 第三位 |
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| -xx无程式 |
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| --1曲线1 |
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--2曲线2 |
硬件注释:
1.程序控制器包括8个数字操作。
2.工具箱1级包括16个模拟,16个数字,图案发生器,脉冲程序控制器和4个用户值
3.工具箱2级包括工具箱1级再加8个模拟,16个数字和8个用户值
4.双模拟输入适用于碳势探头(两组输入为不隔离型)
订购资讯举例:
2604-VH-323-XX-RR-PV-D4-TP-PV-XX-A2-ENG-U1-IT
这组代码描绘了一个能存储20个程序,三段曲线的三回路控制器。它的电源电压是85-264Vac。标准硬体:2个PV输入,1个双路继电器,1个DC控制器,
1个三逻辑输出,EIA-232通讯,16模拟和32数字操作器,iTools软件包
快捷代码:
回路功能 | 过程输入 | 模拟输入 | 介面槽功能 | ||||||||
回路1类型 | 回路2类型 | 回路3类型 | 回路1PV | 回路2PV | 回路3PV | 槽1 | 槽3 | 槽4 | 槽5 | 槽6 | |
XXXX:无 | X:无 J:J热电偶 K:K热电偶 | XXX:无 | XXX:无组态1--:回路1 2--:回路2 3--:回路3 | ||||||||
S-:标准PID | T:T热电偶 L:L热电偶 N:N热电偶 R:R热电偶 S:S热电偶 B:B热电偶 | P2-:PV回路2 | 单路继电器或可控硅开关元件 -HX:制热 -CX:冷却 | ||||||||
C-:串联式 | P:锌铜合金II C:C热电偶 Z:RTD/Pt100 | P3-:PV回路3 | 双路继电器或可控硅开关元件 -HC:PID制热和冷却 -VH:VP制热 –AA:FSH&FSH –AB:FSH&FSL –AC:DH&DL –AD:FSH&DH –AE:FSH&DL HHX:回路1和2制热输出 P12:程式事件1和2 P34:程式事件3和4 P56:程式事件5和6 P78:程式事件7和8 | ||||||||
R-:比例式 | 选择性下载(代替C) | S1-:SP回路1 | 三逻辑输出 –HX:CH1制热 –CX:CH1冷却 –HC:CH1制热,CH2冷却 HHX:回路1和2制热输出 HHH:回路1,2,3制热输出 | ||||||||
O-:超驰式 | Q:自定曲线 D:D热电偶 E:E热电偶 1:Ni/Ni18%Mo | S2-:SP回路2 | DC输出:-H-:PID制热 –C-:PID冷却 -T-:PV传送 –S-:SP传送(输出范围从表1中选择第三位) | ||||||||
-PID:PID控制 | 2:Pt20%Rh/Pt40%Rh | S3-:SP回路3 | 精确的PV输入: -PV:PV输入模式 –PA:辅助PV输入(8) -PL:比例导向输入 | ||||||||
-ONF:开/关控制 | 3:W/W26%Re(Engelhard) | A1-:辅助PV回路1 | 模拟输入:-R-:设定值 (输入范围从表1中选择第三位) | ||||||||
-PIF:PID/开关控制 | 4: W/W26%Re(Hoskins) | A2-:辅助PV回路2 | 辅助及导向PV输入:-P-:比例导向输入 –P-:辅助PV输入(输入范围从表1中选择第三位) | ||||||||
-VP1:VP无反馈 | 5:W5%Re/ W26%Re(Engelhard) | A3-:辅助PV回路3 | 电位器输入:-VP:VP反馈 –RS:远程设定 | ||||||||
-VP2:VP有反馈 | 6: W5%Re /W26%Re(Bucose) | L1-:比例导向PV回路1 |
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| 7:Rt10%Rh/Rt40%Rh | L2-:比例导向PV回路2 |
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| 8:Exergen K80红外线高温计 | L3-:比例导向PV回路3 |
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| 输入范围 |
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| 从表1中选择第三位 |
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表1:A:直流4-20ma Y:直流4-20ma W:直流0-5Vdc G:直流1-5Vdc V:直流0-10Vdc |
注意:
1.微机板上回路1的PV输入默认位是主输入。回路2和回路3的PV输入必须安插于第3或第6槽或者设计成模拟输入。
2.报警组态只以回路报警为参考。每回路只允许一种选择。操作者也可自行设定增加的报警。
3.热电偶和RTD输入假定它们的最大和最小输入值,不带小数点。
4.线性化输入的范围是0-100%,不带小数点。
5.温度输入以℃为单位,除非采用USA制,单位则为℉。
6.遥控设定点假定回路的最大和最小的范围。
7.超驰功能中没有VP1和VP2。
8.只适用于串联式和超驰式输入。
快捷代码举例:
SVP1-SPID-SPID-K-Z-A-S1A-1VH-2PV-2HV-3HC-3PV
这组代码详细描述了在上述功能表中设定的硬体内容:
回路1:阀位置控制,K类输入,VP热输出在第1槽,4-20ma遥控设定点输入
回路2:PID控制,RTD在第3槽输入,0-10Vdc热输出在第4槽。
回路3:PID控制,4-20ma在第6槽输入,逻辑热/冷输出在第5槽
典型应用:
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