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MR13日本岛电三回路PID调节器MR13

产品简介MR13 三回路PID调节器 ■日本SHIMADEN多回路控制技术，四排高亮度LED数码管用于三回路测量值独立显示和回路号显示以及设定值显示。十一个发光二极管显示输出、跟踪、遥控、执行、自整定、事件等状态。 ■输入:面板按键可自由选择十二种热电偶；两种铂电阻Pt100/JPt100；六种毫伏；六种电压；两种电流等输入类型。直流输入量程范围可设。采样周期0.5,计量精度为0.3级千分之三。 ■独立三回路定制调节和用一组程序的三温区调节.每回路定值一组或程序三组PID、三组输出限幅和三组抗超调系数输出限幅，用于限制阀门最大/最小开度、避开阀门非线性段。还可分别设定适合低/中/高温区的三组不同PID参数、抗超调系数、加热功率。匹配特殊负载例如：硅碳棒、钼棒、硅钼棒、白金加热器等的温度/电阻特性，保护和延长加热器使用寿命。■调节算法:专家PID，可选择的抗超调SF系数，地克服到达目标设定值时的超调、欠调。■三种跟踪方式的多温区组合调节：回路2和回路3能跟踪回路1的设定值，并可设定跟踪偏移量，用于井式炉多点等温或差温调节，注塑机械的群控；或跟踪回路1的测量值，完成主辅，加热/制冷三输出控制；外部遥控跟踪功能，令设计者成倍增加所控温区的数量。 ■可设定节能的伺服起动：程序从当前炉温测量值直接执行,而不是等待起始设定值，浪费能源。 ■10秒上电缓输出：地减小浪涌电流冲击，保护了晶闸管、利于变压器控制。 ■三组独立的事件继电器：包括绝对、偏差、超量程报警以及程序执行、结束、跳步的时标输出. ■模拟变送功能：设定值、测量值、调节量的模拟变送，用于记录、多区控制或串级调节。 ■RS232/RS485 通讯（1200～19200）：一个通讯口控制三回路仪表并与DCS系统灵活链接。可选用希曼顿Ximaden-e组态软件包，组成小型的DCS控制系统，实现生产过程的智能化网络管理。 ■数字锁：全部参数设定后，设定参数可保存并可设数字锁保护。 ■配套功率单元：希曼顿超大功率SSR和 ZAC00系列周波过零控制器；岛电的单相PAC15P/C或三相PAC35P/C组装功率调整器；采用中日合作研制的智能单相PAC16P、三相PAC03I、三回路3PAC新概念功率调整器等，既可用于普通负载、亦可用于特殊负载以及变压器控制（详见产品说明）。

HR-WP-XD405-02-36-HL-A模糊PID自整定调节器/温控器

模糊PID自整定调节器/温控器

HR-WP系列模糊PID自整定调节器/温控器主要特点：

模糊PID自整定调节器/温控器采用了人工智能模糊控制；提高了采样速率（250ms）、运算精度、控制精度（一般优于0.2％FS）；在外给定基础上采用微分先行的控制方式的抑制了对象的扰动问题；

可随意改变仪表的输入信号类型。采用无跳线技术，只需设定仪表内部参数，即可将仪表从一种输入信号改为另一种输入信号；

可分别带一路PID控制输出及一路变送输出，可适用于各种测量控制场合，可实现手/自动无扰动切换。

可带串行通信输出，可与各种带串行输入/输出的设备进行双向通信组成网络控制系统；采用标准MODBUS RTU通信协议；

集数字仪表与模拟仪表于一体，可对测量值及控制目标值（或输出量）进行数字量显示，并同时对测量值及控制目标值（或输出量）进行相对模拟量显示，显示方式为双LED数码显示+双光柱模拟量显示。

技术指标

商标	型号
HR-WP-X	D105、D/S 805、D705、D905、D/S405、TD/TS805系列
输入信号	热电偶： K、E、S、B、J、T；冷端温度自动补偿范围0～50℃，补偿度±1℃。热电阻： Pt100、Cu50；引线电阻补偿范围≤15Ω。直流电压：0～5V、1～5V；直流电流：0～10mA、4～20mA。输入阻抗：电压信号Ri≥250KΩ。
输出信号	模拟量输出：DC 0～10mA输出（负载电阻≤750Ω） DC 4～20mA输出（负载电阻≤500Ω） DC 0～5V输出（负载电阻≥250KΩ） DC 1～5V输出（负载电阻≥250KΩ）开关量输出：继电器控制输出─继电器ON/OFF带回差。AC220V/1A，DC24V/3A （阻性负载）可控硅控制输出─SCR（可控硅过零触发脉冲）输出，光电隔离，400V/0.5A 固态继电器控制输出－－SSR（固态继电器控制信号）输出，光电隔离，6～24V/30mA 双向可控硅无触点开关输出─SOT输出，光电隔离，400V/7A 通讯输出：接口方式─标准串行双向通讯接口：光电隔离，RS-485，RS-232等波特率─1200～9600bps 内部自由设定采用标准MODBUS RTU通信协议馈电输出：DC24±1V，负载电流≤30mA
特性	测量精度：±0.5%FS或0.2%FS 分辨率：±1字测量范围：-1999～9999字显示方式：-1999～9999字测量值显示 -1999～9999字设定值显示 -1999～9999字控制目标值显示 0～100%输出量显示双LED+双光柱显示发光二极管工作状态显示温度补偿：0～50℃数字式温度自动补偿参数设定·面板轻触式按键数字设定 ·参数设定值断电后保存 ·参数设定值密码锁定保护方式·输入回路断线报警（热电偶或电阻输入时），继电器输出状态LED指示 ·输入超/欠量程报警 ·电源欠压自动复位 ·工作异常自动复位（Watch Dog）
使用环境	环境温度：0～50℃ 相对湿度：≤85%RH ·避免强腐蚀性气体供电电压：常规型 AC220V %（50Hz±2Hz线性电源）特殊型 AC90V～265V-开关电源 DC24V±2V-开关电源功耗：≤5W（AC220V线性电源供电） ≤4W（AC90～265V开关电源供电） ≤4W（DC24V电源供电）

模糊PID自整定调节器/温控器

HR-WP系列模糊PID自整定调节器/温控器型谱表

型号										说明
HR-WP-X	□	-□	□	□	-□	-□	□	-□	□	模糊PID自整定调节器/温控器
外形尺寸	D105 D405 S405 D705 D805 S805 D905									48×48mm 96×48mm（横式） 48×96mm（竖式） 72×72mm 160×80mm（横式） 80×160mm（竖式） 96×96mm
通讯方式		□								参见“通讯方式”
控制输出方式			□							参见“输出方式”
变送输出方式				□						参见“输出方式”（D105无此功能）
输入类型					□					参见“输入类型”
报警方式						N H L				无报警（可省略）上限报警（只能选其中一种报警方式）下限报警
第二报警方式							N H L G A D			无报警（可省略）上限报警下限报警偏差内报警（只能选其中一种报警方式）偏差外报警 LBA报警
馈电输出								P		一路DC24V输出
供电方式									T W A	AC90～265V（开关电源）供电 DC24V（开关电源）供电 AC220V供电（线性电源）
测量精度									B	0.5％FS±1字(可省略) 0.2％FS±1字(请注明)

HR-WP系列模糊PID自整定调节器/温控器型谱表

型号										说明
HR-WP-X	□	-□	□	□	-□	-□	□	-□	□	光柱显示模糊PID自整定调节器/温控器
外形尺寸	TD805 TS805									160×80mm（横式） 80×160mm（竖式）
通讯方式		□								参见“通讯方式”
控制输出方式			□							参见“输出方式”
变送输出方式				□						参见“输出方式”
输入类型					□					参见“输入类型”
报警方式						N H L				无报警（可省略）上限报警（只能选其中一种报警方式）下限报警
第二报警方式							N H L G A D			无报警（可省略）上限报警下限报警偏差内报警（只能选其中一种报警方式）偏差外报警 LBA报警
馈电输出								P		一路DC24V输出
供电方式									T W A	AC90～265V（开关电源）供电 DC24V（开关电源）供电 AC220V供电（线性电源）
测量精度									B	0.5％FS±1字(可省略) 0.2％FS±1字(请注明)

输入类型：SL0=36为全切换(特殊型号或要求的，请提供分度号或参考标准，订货时说明)

代码	分度号	测量范围	代码	分度号	测量范围
00	B	0～1800℃	12	BA1	-199.9～600℃
01	S	0～1600℃	13	BA2	-199.9～600℃
02	K	0～1300℃	14	保留	保留
03	E	0～1000℃	15	保留	保留
04	T	-199.9～400.0℃	16	30～350Ω	-1999～9999字
05	J	0～1200℃	17	0～20mA	-1999～9999字
06	保留参数	保留参数	18	0～10mA	-1999～9999字
07	保留参数	保留参数	19	4～20mA	-1999～9999字
08	Wre3-25	0～2300℃	20	0～5V	-1999～9999字
09	Cu50	-50.0～150.0℃	21	1～5V	-1999～9999字
10	Cu100	-50.0～150.0℃	28	特殊信号	-1999～9999字
11	Pt100	-199.9～650.0℃	36	信号全切换	-1999～9999字

仪表通讯接口方式：

代码	0	2	8
通讯方式	无通讯	RS-232C通讯口	RS-485通讯口

变送输出类型：

代码	0	2	3	4	5	8
输出方式	无输出	4～20mA	0～10mA	1～5V	0～5V	特殊规格

PID控制输出类型：

代码	1	2	3	4	5	61	7	8	9
输出方式	继电器	4～20mA	0～10mA	1～5V	0～5V	SCR输出	SSR输出	特殊规格	SOT输出

QQ-708系列人工智能工业调节器QQ-708人工智能工业调节器

产品参数

万能输入，可与类传感器、变送器配合使用，大大减少备表数量。实现对温度、压力、流量、液位等物理量的测量、显示、报警控制和变送输出。一台仪表可配合多种执行器，实现对电加热设备和电磁、电动、气动阀门等进行PID控制。采用人工智能PID算法，实现无超调、无欠调。完善的网络通讯功能，与计算机进行高速、的双向数据交换。具备远程调试、诊断和数据采集功能。多重保护、隔离设计，抗干扰能力强、性高。

性能特点

◆输入信号可随意改变仪表的输入信号类型。采用无跳线技术，只需设定仪表内部参数，即可将仪表从一种输入信号改为另一种输入信号。◆修正对传感器的修正功能，减小由于传感器、变送器或仪表的各种原因而造成的误差。提高系统的测量、控制精度。◆热电偶冷端补偿输入信号为热电偶时，自动进行冷端补偿。补偿温度 0－50℃。 ◆人工智能 PID 的人工智能调节及自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，适合温度、压力、流量、液位、湿度等的精确控制。◆模块化输出支持SSR电压、线性电流（电压）、继电器触点开关、可控硅无触点开关。◆非线性修正有 60 段折线修正功能，可对输入的非线性信号进行修正。◆传感器故障处理防止因传感器故障而引起的非正常设备运行。◆数字滤波防止因传感器受其本身固有频率影响、外界振动的传导以及不可预料的干扰等原因导致仪表显示值不稳定。◆通讯接口全透明、高速的网络化通讯接口，实现计算机与仪表间的数据传输和控制。

技术指标

◆输入信号：（一台仪表可兼容）热电偶：K、S、E、J、T、B、N热电阻：Cu50、Pt100线性电压：0-5V、1-5V、0-1V、0.2-1V、0-100mV、0－60nV、0-20mV等线性电流（需外接分流电阻）：0-10mA、0-20mA、4-20mA等线性电阻：0－80Ω、0-400Ω扩充规格：在保留上述输入规格基础上，允许用户指定一种额外输入规格（可能需要提供分度表）◆测量范围

K (-50-1300℃)、S (-50-1700℃)、R (-50-1650℃)、T (-200-350℃)、E (0-800℃)、J (0-1000℃)、B (0-1800℃)、N (0-1300℃)、Cu50 (-50-150℃)、Pt100 (-200-600℃)、

线性输入：－1999－＋9999由用户定义◆测量精度0.2级（热电阻、线性电压、线性电流及热电偶输入且采用铜电阻补偿或冰点补偿冷端时）0.2%级F.S±2.℃；（热电偶输入且采用仪表内部元件测温补偿冷端时）0.5级。注：仪表对 B 分度号热电偶在0－600℃范围时可进行测量，但测量精度无法达到0.2级，在600－1800℃范围可0.2级测量精度。◆响应时间≤0.5秒（设置数字滤波参数dL=0时）◆调节方式位式调节方式（回差可调）；QQ人工智能调节，包含模糊逻辑PID调节及参数自整定功能的控制算法。◆输出规格：（模块化）继电器触点开关输出（常开+常闭）：250VAC/2A，30DC/1A;可控硅无触点开关输出（常开或常闭）：100-260VAC/1A;SSR电压输出：12VDC/30mA（用于驱动SSR固态继电器）;可控硅触发输出：可触发5－500A的双向可控规，2个单向可控硅反并联接或可控硅功率模块线性电流输出：0-10mA、0－20mA、4-20mA ±0.1mA可定义◆报警功能上限、下限、正偏差、负偏差等4种方式，最多可输出3路，有上电免除报警选择功能。◆电磁兼容IEC61000-4-4（电快速瞬变脉冲群），±2KV/5KHz;IEC61000-4-5（浪涌），4KV。◆隔离耐压电源端、继电器触点及信号端相互之间≥2300V;相互隔离的弱电信号端子之间≥600V。◆电源电压100－240VAC,-15%,+10%/50-60Hz或24VDC,-15%,+10%。◆电源消耗≤5W◆环境温度0－50℃◆环境湿度10％－90％RH,避免强腐蚀性气体

XMT-8000系列智能PID调节器，温控仪表，温控器，温度控制器

一，产品概述1、万能输入类型即用户可以随意定义分度号(包括8种分度号的热电偶，5种分度号的热电阻、频率在内的9种不同方式的线性输入)。2、最多可有5个开关量输出，一个为输出，一个为输入部分的断线报警，另四个为位式控制或可编程双定时器、计数器或可编程智能声光报警。3、可实现关联报警控制方式。4、每个控制点的动作规律可以设置8种不同的方式(比如上限报警、下限报警、绝对值报警……)。5、模拟量输出的零点及满度值可任意设置。6、过程量、给定值、控制量三重显示。7、PID调节正反作用选择。8、PID参数自整定或P参数独立自整定。9、手/自动无扰动切换(手动输出值可预值)。10、8组内给定值及P、I、D参数存储和调用。11、50HZ同步可控硅双向过零插补法。12、使用85-264VAC开关电源或24电源。二，产品选型

型号

XMT

□

＊

□

＊

□

＊

□

＊

□

＊

□

双排数字光柱显示全智能控制器＆设计序号

主控制动作输出方式

继电器通断的位式控制

0～10V连续PID调节的直流电压输出

1～5V连续PID调节的直流电压输出

触点通断的二位PID控制或时间比例控制

0～5V连续PID调节的直流电压输出

4～20mA连续PID调节的直流电流输出

固态继电器驱动电压断续PID输出

输出单相可控硅移相触发脉冲的PID调节

输出单相可控硅过零触发脉冲的PID调节

输出三相可控硅过零触发脉冲的PID调节

0～10mA连续PID调节的直流电流输出

报警或其它功能输出

未提供

一组继电器报警（可随意设置上限、下限、OK、绝对值等报警方式）

两组继电器报警（可随意设置上限、下限、OK、绝对值等报警方式）

三组继电器报警（可随意设置上限、下限、OK、绝对值等报警方式）

专责监控输入部分的断线、断阻、断线报警

SP3对另外三个开关量有选择地进行监控，实现带有消音时间的智能声光报警

用两个设定值的组合，实现对一个继电器的有机控制关联报警

定时或计数功能

用户其它报警要求或功能要求

变送输出

未提供

直流电压1～5V变送输出

直流电压0～5V变送输出

直流电流0～10mA变送输出

直流电流4～20mA变送输出

两路变送输出（订货时需注明输出信号）

用户其它变送输出需求（订货时请用文字说明）

输入

任意选择一种输入信号（除代码为：08、18、28外）

□

输入信号代码为：08、18、28

□

万能输入22种信号（请参照另页8000系列输入信号代码对照表）

馈电

未提供

提供24V/DC馈电输出

电源

供电电源为85～264V/AC开关电源

供电电源为24V/DC

通讯

未提供

提供RS485通讯接口功能

外部尺寸

此号缺省表示160×80×110mm（B×H×L）　开孔尺寸152+1×76+1mm

□

80×160×110mm（B×H×L）　开孔尺寸76+1×152+1mm

96×96×113mm（B×H×L）　开孔尺寸92+1×92+1mm

72×72×113mm（B×H×L）　开孔尺寸68+1×68+1mm

列举：型号：XMT-8020＊99

HMWR/海水冷凝压力调节器海水冷凝压力调节器HMWR/海水冷凝压力调节器HMWR

海水冷凝压力调节阀具体的详情请致电15800680232

FR10空气过滤调节器(小型化的)

产品介绍

空气过滤调节器FR10进料特别设计，带有洁净空气和控制压力装置，是所有测量和控制设备、自动控制的供气气动装置。它的高精度和构造特点使它即使在环境的重载状态下也有显著的性。产品特点：独特的紧密设计易安装不易受机械振动影响低维修低消耗细调

规格与参数

范围	FR10	0～2,5 bar / 0～35 psi
	FR10.1	0～6 bar / 0～80 psi
	FR10.2	0～10 bar / 0～140 psi
过滤	50μ
气源（气源7巴-输出1.4巴） 􀀍	10 Nm³/h
连接内－－外	1/4" NPT
连接量表	1/8" GAS
温度限制(环境)	-20° ～ 80°C
重量	480克

发电机调节器

28V 500W、内28V 750W发电机调节器　　适用于铲车、挖掘钩机、吊车、装载机、推土机及重型运输汽车、太脱拉、卡马斯等。也可按用户要求定制。

SDC15型数字调节器

＊面板按键使用"mode"键实现”单一接触”操作，任意切换：自动／手?SPAN style="LETTER-SPACING: -2.8pt">，运行／待机，锁键／取消，自整定的开始/停止等功能

＊在每台4 8＊4 8mm调节器上都实现了P C装载，世界首创!极大减少了仪表参数设定、调试和现场诊断的工作量，尤其适合大批量使用调节器及需要远程诊断的用户所需

＊可支持热电偶、热电阻、电流、电压输入

＊事件输出组态功能的配置减少了布线工作，节省了劳力

外部结构特点

★ 短小精致的外形尺寸

在48＊48 mm ²面板的所有温控仪表里C15的长度为世界最短，仅60mm，相比其他品牌产品缩短40%，在设备配盘时接线端子后延深度与开关、指示灯等接近，易进行美化处理。特别是深度减少更利于缩减配电箱的深度（减少4cm），方便箱内安装作业。

C15面板厚度仅2mm，其他品牌多为6mm。小厚度顶部不易积灰，且具有IP66的防水等级可使用湿抹布擦拭。更符合工厂6S管理要求。

★ 不能随意拆卸的紧密封装

C15具有超逾其他品牌的高性，用户无须亦无法打开外壳调整维护，否则将被视为人为损坏。这一点不同于欧姆龙、RKC等品牌，其目的在于防止最终用户不当拆卸造成损坏给设备生产商带来不必要的售后支出。C15面板有保护贴膜，防止设备生产过程中的划伤磨损。

★ 受力均匀的安装支架

C15的安装支架采用中心对称结构、4点接触，在面板安装时受力均匀，不会产生缝隙。欧姆龙等通常采用斜对称支架、2点接触，若安装孔加工粗糙或面板材料太薄可能会导致跷斜、漏缝。

领先的控制功能

★ 更佳的控制算法（Ra-PID和Just-FITTER）

山武仪表的Ra-PID（推算型PID）可解决普通PID算法中快速应答与稳定性的矛盾。在干扰应答和阶段应答中消减不必要的波动，达到控制结果。山武仪表独特的Just-FITTER(即时适应)算法能抑制在干扰响应和阶跃响应函数中的超调。

★ 判读热系统的参考作用（可知的输出时间比例）

山武仪表的MV（操作量比例）显示具有很好的实际意义。在热系统达到稳定温度时读出MV值即可判断热系统是否具有合适功率。以电加热为例，MV在50%左右时能获得的控制结果。MV过大（说明加热管功率偏小）会造成响应变慢；MV过小（即加热管功率太大）会造成系统不稳定，一般的仪表就很难给出好的控制结果，通常表现为升温时超调、工作过程中波动大、抑制干扰能力差。在一些使用廉价仪表的设备中亦可先利用C15作此判读，及时调整设计。

★ 对劣化热系统的控制（三种不同类型的自整定功能）

大功率的热系统有利于缩短升温时间，但同时造成系统劣化、控温不稳。山武仪表具有强大的AT（自整定）功能，只须初次调试升温时作一次自整定即可给出适合系统的PID参数。多数日系仪表仅有固定的PID参数，难以应付各种复杂的热系统，所以对系统的设计有较高要求。为解决迅速升温与合理加热恒温的矛盾，通常采用双功率加热方案，但这样做由于热系统的变化，甚至会出现PID控制不如ON/OFF控制更好的现象。山武的自整定功能能解决这一矛盾，且无需进行双功率设计。

☆ 不同于其他具有AT功能的仪表，山武仪表的AT功能更加强大，可根据系统的性能（一般型、快速响应型、稳定型）设定相应的AT类型。其他品牌的AT仅有一种固定方式，并不具备普适性，不能总是给出合适的PID参数。

★ 对不断变化热系统的追踪控制（自适应功能）

在一些特殊的场合中，热系统会经常发生较大的变化。当系统变化时会造成温度变动，C15在抑制变动过程中会追踪系统性能特性并及时修正出适合的PID参数。其他品牌仪表在此类情况下通常会出现反应差、波动大且长时间难以稳定的情况。山武仪表能较好克服这种不利变化得到理想的控制结果。

强大的功能亦只需简单的操作

★ 一次性设定，日常操作和廉价仪表同样简单

在设备出厂前根据使用要求对C15内部组态和参数一次性设定完成，在最终用户端可限定只需必要的操作（如温度设定、事件输出、一键切换等功能）。

C15面板除数字增减按键，另有数位移动按键“< "，在进行数字设定时更加灵活方便；

C15独具特色的【para】可进行自定义，用于一键切换至某种状态（如待机/运行选择、AT开始/停止选择、多设定温度切换等等）。此功能方便实用使复杂的操作极其简单化。

★ 显示更加清晰明了（双排显示、方式指示灯）

双排显示：通常状况下（即操作显示方式时），上排为实际温度，下排为设定温度。可方便明了知晓工作情况，相对于单排显示，如OMRON部分型号需要用偏差指示灯显示二者的关系，但这只是温控仪自己应解决的工作，并不是需要的数据；C15在数据设定状态时，上排显示设定项目，下排显示数据，一目了然非常方便。

最直接的方式指示灯：通过对指示灯的观察即可知晓工作状态（待机、自整定、自适应、是否正在输出等）和事件输出继电器是否动作。其中事件输出指示灯为红色，鲜艳醒目对比性强符合通常作为报警、限制动作等要求时的警示色设置。

业界的PC下载功能

★ 山武新款系列特色的功能

▲ 所有型号均具备此功能。可热插拔，极为方便。

▲ 不同于RS-232/485通讯接口（需选型），但亦可实现其部分功能。对于仅在试验研发阶段需进行与PC对话的要求，无需特别选择具有通讯功能的型号。适时的监测与数据记录可满足研发阶段对系统的调试要求。

▲ 对于批量使用可利用PC进行组态及参数设定：每台仪表仅需几秒钟时间即可完成设定输入，极大提高工效；输入数据一致，避免人工面板操作设定的疏漏。

▲ 用于适时监测可连续记录60,000个数据，获得约19个小时的工作曲线图，以对设备的运行状况有清楚的认知，但数据记录超出此范围将自动循环更新。亦可使用CVS数据格式输出至Microsoft Excel等表计算软件进行处理。

内部逻辑运算功能

★ C15具有3组事件继电器输出，可方便设定为超温报警、使用限制等诸多模式。其内部更具有5组事件，可进行自由组态表现为3组输出。内部组态能节约外部事件输出占用和配线，在与PLC连接时亦减少了对点数的占用。

一般应用的面板调节方法：

★说明

1. 本文适用于C15温控器的一般应用场合。主要内容为必需的操作输入项目及方法，并给出两种事件（超温报警，低温限制动作）的设定方法以资参考。

2. 本文仅作为用户手册的补充，以方便用户尽快达致实际使用。鉴于C15强大而丰富的多种功能，对我们还未发掘到的更多功用恳请各位同仁不吝赐更多的使用经验以作共同提高与。

★基本操作

1. 菜单类型：C15有两组菜单。其一为组态设定，主要是用于进行功能定义，一般可根据实际使用环境一次性设定完毕；其二为参数设定，根据组态的功能要求予以相应的参数设定，其中PID参数仪表内有默认值，也可进行热系统自整定自动获取新的参数。此参数尽可能不人工设定，C15强大的功能和的PID算法可提供控制结果。

2. 基本键操作：（注意：在所有设定中当字符停止闪动后设定值才会被存储）

【moe mode键：

此键有两个功能。

▲作为菜单退出键，在进行完设定后按即可退回操作显示状态。

▲ 另外可定义为（无效），（运行/待机选择），（自整定AT停止/开始），（多个设定温度LSP组选）等功能,详见组态代码［C72］。在操作显示时按之即可显示设定的功能，其中二选一时按住此键将自动显示另一状态，直到显示字符停止闪动即可进入另一状态。如果设定为LSP组选，由于可设定最多4组控温点，按此键将依照LSP1→4的顺序依次更替，每次操作只能更换一次。

【par para键：

▲点按此键用于改变显示条目。

a.在操作显示状态下点按此键依次循环显示“（当前设定温度组LSP的值）—→（输出操作量MV）—→（操作显示状态）”。如LSP只设定一组（组态代码［C30］值为1时），则不再显示LSP的内容。

b.进入组态或参数设定菜单后点按此键用于条目的顺序切换。

▲长按此键进入组态或参数设定状态。

在操作显示状态下长按此键一次即进入参数设定状态，然后点按此键即可进参数设定项目的切换，如中途再次长按此键就进入组态设定状态。也可直接连续长按两次进入组态设定状态。退出按【mode】键即可。

★ 组态初始设定

组态项目有多处须根据使用情况予以预先设定，对于一般情况的应用需依次设定以下几个内容，本文未提到的组态代码尽量不要更改，跳过即可。进入组态设定，显示“C01”，按下面说明改动各项内容：

1. ［CO1］：根据温度传感器类型及设备工作温区选择合适的量程范围。由于传感器基本类型在仪表选型时就已确定，所以C15会自动限定范选型范围。同时根据选型自动给出［CO5］、［CO6］（PV上、下限）的数值。

2. ［C02］：温度单位选择(℉/℃)，出口欧美地区的产品可能会用到华氏温度单位。一般情况下可跳过此键。

3. ［C30］：多个温度预设定时可以选用，详见下文“控温点设定”。

4. ［C72］：用于【mode】键功能设定，可根据需要选择，通常用于设备出厂前调试，例如设为“3”可选择是否进行设备热系统的PID参数自整定，完成后再设为“0”（无效）；或者设定为“2”（运行/待机选择），以便进行设备带电检修维护等工作而无需加热。

5. ［C79］：一般使用时任意等级均可，即使选择高等级亦无实际意义。

6. ［E1.C1］--［E3.C1］：定义事件输出继电器（EV1—3）的功用，详见下文。

7. ［LOC］：键锁定。用于组态及参数限制操作，以免设备出厂后最终用户更该设定造成设备软故障。应用此功能应谨慎，出厂前操作并尽量使用统一的密码。

★ 基本参数设定

组态设定完成后根据组态设定相应的参数。同组态设定，不需调整的参数项目可以跳过。下面是调整方法：

1. :自整定开始/停止。默认显示为“oFF”,按<∧>键就转换为“on”，此时上排数字右下角绿灯两次两次地重复闪烁，表示自整定开始，结束后自动转入正常控制状态并按整定的PID参数运行。反之按<∨>键退出自整定。也可定义【mode】键进行自整定。

2. →:4组不同的设定温度，可定义【mode】键的功能予以切换，详见下面“温控点的设定”。

3. ,,：详见下面“超温报警点的设定”。

4. ：控制方式，尽可能选用2（PID控制）。如果热系统变化较大时可选用3（自适应方式），此时会根据系统变化适时改变PID参数以达到控制效果。

5. ：时间比例周期：如果采用固态继电器控制加热设备，可设为最短的2秒，但若采用接触器控制加热时间比例，尽可能设在10秒以上，以防止频繁动作损坏接触器。使用何种输出方式须在仪表选型时确定。

6. ：AT自整定的类型选择，可根据热系统的性能和使用情况综合分析。

★ 控温点设定

1. 操作显示状态下设定SP值：按〈<〉,<∧>,<∨>中任意键数字即开始闪动，“<”用来进行数位的选择，<∧><∨>用于数字的增减。山武仪表具有自动进位功能，如显示“99”，在个位字符闪动时按一次<∧>即可自动进位显示“100”，反之同理。

2. 温控点多温度设定（LSP组）可在操作显示时设定当前组（LSP1—4）的值，也可以在参数设定中的,,,代码中设定。一般情况下如需要多个温度设定可定义键为LSP组选（组态［C72］设为4），这样可以用键直接切换。（组态中的［C30］可设为1—4，对应LSP组的数量1—4个）。

★ 超温报警的设置

C15不限定事件输出继电器（EV1—3）的功能，可由用户自行设定功能及输出点位置（详见组态代码［E1.C1］的32种定义）。并且内部具有5组事件，可通过逻辑运算体现为3组输出。一般应用无需进行逻辑定义，在组态代码［E1.C1］至［E5.C1］中我们只需选用前3组直接应用即可，对应相应的输出继电器EV1—3。

▲绝对温度报警点的设置

例如设定150℃为超温报警点，将组态代码［E1.C1］设为“1”（PV上限），然后在参数中设定为“150”，随后会出现,设为“5”。

说明：当温度超过150℃后EV1继电器就会吸合给出报警信号，只有当温度降至145℃以下时才会断开停止报警，这是由于设定为5℃，其目的是避免温度在150℃上下小幅波动时继电器频繁动作。这种应用在非报警输出时可防止其他设备的误动作。

▲相对温度报警点的设置

相对温度报警指在任意设定温度时，超出设定值一定范围后即报警。例如规定超温10℃即报警，用EV2输出：先将组态代码［E2.C1］设为“4”（偏差上限），然后在参数中设定为“10”，随后会出现,设为“5”。的意义同上。

例如设定温度为130℃,一旦温度超过140℃即报警，而只有温度回落至135℃以下才会解除报警。

★ 低温限制动作的设定

在加热设备中亦会有当温度不足时禁止其他部件动作的要求。例如设定工作温度为x℃，要求只有当温度达到(x-10) ℃时才允许设备动作，即允许低于设定温度10℃以内就可动作。假设定义用EV3输出，操作方法为：将组态代码［E3.C1］设为“5”（偏差下限报警），然后在参数中设为“–10”，随后的改为“0”（默认值为“5”）。

▲ 以上列举几个简单的应用。一般来讲采用相对值（偏差）更能适应设定温度有变化的场合而无需反复更改参数。

★ MV的意义

MV指操作量的比例，即在某段时间内有输出时间所占比例。MV数值在C15处于操作显示状态时按一次【para】键即可读到。显示状态为：上排显示“out”，下排显示百分比数值。当整个热系统温度趋于稳定时MV的值对判定系统设计性能具有重要意义。

按照山武公司对仪表设计的理念，希望在系统稳定时MV在50%左右，这样可以获得的温度稳定性，同时抑制外部温度变化带来的各种扰动。但由于热系统计算极为复杂，且部分设备还有迅速升温的要求。由此可能造成加热部件功率过大，系统升温时会有较大的超温，同时也造成温度小幅波动频繁。如何判定加热功率是否合理可利用MV读数来进行。当MV小于50%时说明功率偏大，当MV低于25%时已经不是一个合理的热系统。一般来讲，仪表内默认的PID参数已经能给出较好的控制结果了。但过小的MV会造成冲温及不稳定，此时可使用AT(自整定)功能予以修正，同样亦会获得极好的控制结果。山武仪表对于MV在25%--—75%之间的热系统能获得极好的控制效果，基本能做到不超温，无波动。

★ 重要提示及建议

对大功率加热、小功率恒温电热系统的经济性及简化意义

在电加热系统中经常会遇到这样的情况：初始升温过程中系统以较大的功率加热，当温度达到一定值时切换至较小功率加热及维持恒温。在温度自动控制仪表中若采用界限开关模式，系统功率的变化不会对控制过程有明显影响，但开关控制模式存在的波动是必不可免的；若采用PID模式控制，由于热系统的变化，无法给出一个适合全过程的PID参数。由于功率变小，从功率切换时起加热至设定值的过程明显变慢，并会出现几次抖动以跟踪系统的特性。山武的仪表由于具有极好的控制能力，在使用电加热（相对于蒸汽加热等方式）的系统中可以省去功率切换这一控制步骤，即从头至尾始终以最大功率进行时间比例的调节。根据实验结果，在电加热系统中即使MV值低于10%亦能获得极好的控制结果。山武公司给出的25-50%的MV范围是较为保守的平均值，但用于电加热在此范围之外仪表依然能工作的相当。由此建议客户可以在系统设计时去掉功率切换部分充分利用C15的性能。其意义在于：①.由于省掉切换用的接触器等器件，可降低成本；②.三相电源的相平衡不会因负载变化而破坏；③.系统总体简单，降低安装工作量，性得到提高；④.升温更迅速且无抖动。

自力式温度调节器(冷却型)

无需外来能源的节能型控制阀。用于非腐蚀性气体、液体和蒸汽等介质的各种冷却热交换装置的温度控制。

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