1.钢球:直径 9.53mm;质量 3.5±0.05g
2.耐热玻璃烧杯:容量 800~1000ml;直径 ≥86mm;高度 ≥120mm;
3.温度计:0-200℃(分度0.5℃);
4.电压功率 220V/800W ;
5.测温精度 ±0.1℃;
6.时间精度 1S ;
7.测温范围 5C-90℃;
8.计时范围 0-99mim 99s;
9.升温速度 5.0℃/mim±0.5℃ ;
10.下沉速度 25.4mm ;
11.钢球直径 9.53mm;
12.钢球重量 3.5±0.05g;
沥青软化点测定仪试验规程:
1.将盛放沥青的两个环放在玻璃上,涂上甘油。将熬好的沥青倒在环内,放凉。
2.将环架在支撑盘上,将球环罩上把球放在球罩内,将5℃的蒸馏水倒进烧杯内(750ml左右)然后将环架放在烧杯里,拧上环架螺丝。
3.按启动键,开始试验,时间显示窗开始显示试验时间,温度显示窗显示烧杯里的真实温度,当环架上的钢球有一个落下来,试验继续,当两个钢球全部落下来本次试验结束。
4.当时间显示窗显示“00”,温度显示窗显示两个钢球落到25.4mm时的温度平均值。这时按“结果”键,依次显示第一个和第二个钢球落到25.4mm时的温度。
5.下次试验直接按“启动”键即可。或按“复位”键使仪器回到初始状态。
沥青软化点测定仪试验步骤:
一、准备工作
1.将试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上。 按本规程 T 0602 的规定方法将准备好的沥青试样徐徐注人试样环内至略高出环面为止。 如估计试样软化点高于 120℃,则试样环和试样底板(不用玻璃板)均应预热至 80℃~ 100℃。
2.试样在室温冷却 30min 后,用环夹夹着试样杯,并用热刮刀刮除环面上的试样, 务使与环面齐平。
二、沥青软化点测定仪试验步骤:
试样软化点在 80℃以下者:
1.将装有试样的试样环连同试样底板置于 5℃±0.5℃水的恒温水槽中至少 15min, 将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同水槽中。
2.烧杯内注入新煮沸并冷却至 5C 的蒸馏水,水面略低于立杆上的深度标记。
3.从恒温水槽中取出盛有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中,套上定位环;然后 将整个环架放人烧杯中,调整水面至深度标记,并保持水温为 5 'C -I-- 0-5C。环架上任何 将 使端部测温头底部与试样 部分不得附有气泡。 OC-80C 的温度计由上层板中心孔垂直插人, 环下面齐平。
4.将盛有水和环架的烧杯移至放有石棉网的加热炉具上,然后将钢球放在定位环中间的 试样中央,立即开动振荡搅拌器,使水微微振荡,并开始加热,使杯中水温在 3min 内调节至 维持每分钟上升 5℃±0.5℃。在加热过程中,应记录每分钟上升的温度值,如温度上升速度 超出此范围时,则试验应重作。 5)试样受热软化逐渐下坠,至与下层底板表面接触时,立即读取温度,准确至 0.5℃。
试样软化点在 80 C 以上者:
1.将装有试样的试样环连同试样底板置于装有 32 C±1℃甘油的恒温槽中至、少 15min; 同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于甘油中。
2.在烧杯内注人预先加热至 32℃的甘油,其液面略低于立杆上的深度标记。
3.从恒温槽中取出装有试样的试样环,按上述 3.2.1 的方法进行测定,准确至 1℃。
沥青软化点测定仪允许误差:
1.当试样软化点小于 80℃时, 重复性试验的允许差为 1℃, 复现性试验的允许差为 4℃。
2.当试样软化点等于或大于 80℃时,重复性试验的允许差为 2℃,复现性试验的允许差 为 8℃。
沥青材料是一种非晶质高分子材料,它由液态凝结为固态,或由固态融化为液态,软化点的数值随着采用的仪器不同而异,我国现行规范试验采用环与球软化点法。沥青软化点是沥青达到规定条件黏度时的温度,所以软化点既是反映沥青温度敏感性的重要指标,也是沥青黏度性的一种量度。
烟台泰鼎部分主营产品列表欢迎咨询采购:
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公司简介
长沙卡顿海克尔仪器有限公司(原湖南津市科学分析仪器厂)成立于1984年,发展至今已成为一家集研发、生产、销售为一体的多元化实业公司。多年来积累了丰富的软、硬件设计及应用经验,不断创新和改善产品,以适用不同客户的需要。为树立国内自动化品牌,2008年引进德国CADON技术。公司坚持科学发展观,突出仪器 主业,相关多元发展;坚持自主创新,做强工业品;提升专业能力,做大民品;发挥地域优势,做赢三产;将公司建设成为主业突出、技术、结构 合理持续发展的现代化企业。让德国技术以更快的方式走进中国,让中国的自动化工业以直接、的方式沟通世界。
全自动十六烷值、辛烷值测定仪 产品型号:KD-R3033/4
辛烷值十六烷值测定仪的原理在于对汽油的辛烷值和柴油的十六烷值的绝缘导磁率和电磁感应的电荷特性测定测量出来的。通过测量油品的电介质特性,同已知的存在内存里的数据模型相比较,从而测定出结果。感应装置十分,可以测得微小的电介质参数变化.从而可以检测辛烷值和十六烷值等石油产品参数。 备注: KD-R3033为十六烷值,KD-R3034为辛烷值,订购时请注明所需要求
技术参数
1、测量项目:车用汽油和柴油
2、辛烷值标准: ASTM D2699-86, ASTM D2700-86.
3、十六烷值标准: ASTM D4737-03, ASTM D613, EN ISO 5165。
4、操作范围:温度-10℃~+40℃,相对湿度30%~81%R.H., 大气压力64~106kPa
5、辛烷值的测量范围:40-120(ON)
6、辛烷值仪的允许测量误差:±0.5
7、辛烷值仪测量结果的可浮动范围:±0.2
8、十六烷值的测量范围:20-100(CN)
9、十六烷值仪的允许测量误差:±1
10、十六烷值仪测量结果的可浮动范围:±0.5CN
11、测量时间:<20S
12、电池电压过低的临界值 V2.5
13、输出方式:液晶显示,打印输出
14、工作电源:AC220V 50HZ
产品特点
1、精度高。
2、自动测量,自动打印。
平行板法高温粘度计主要应用领域:光学玻璃,TFT玻璃基板,金属玻璃等软化点附近粘度测试.
平行板法高温粘度计 测量玻璃在浆状时候的粘度,测试温度为1600°C,圆柱状的玻璃样品被放到两层平行板中间,中间加两片铂金薄片,在加热到测试温度后,在上平行板上加一个负荷,浆状玻璃样品会慢慢变形并且下陷,LVDT位移探测器会检测到它高温下陷的位移随温度变化并以此来算出玻璃的粘度值
参数
1.测试范围108cp-1012cp
2.温度:1000°C(可选1600°C)
3.压力:3g-1500g
4.样品大小:直径约8mm,高约6mm
5.温度精度:1°C
Rheotronic II高温粘度计 平行板法高温粘度计 弯曲梁法高温粘度计
煤灰专用高温粘度计 热膨胀系数仪
沧州中德伟业仪器设备有限公司电话:0317-5106220 4633220 13832780455 QQ:503839708 395931665网址:沥青软化点测定仪温度由仪器自控 , 无人为误差 . 外置式温度探头 , 对温度反映灵敏 . 速度采用 PID 加模糊逻辑算法控制 , 线性升温 . 新型外观 , 操作更加方便于工作 . 有磁力搅拌装置 , 试验温度更均匀 . 手动检测试验结果 , 自动计算平均值 .
主要技术参数:
测温范围 | -7℃ -125℃ |
试验温度范围 | 5℃-125℃ |
控温速率 | 5℃±0.5℃/分 |
试验时间 | 0-99分/59秒 |
温度控制方式 | 自动控制 磁力搅拌 |
HWK-300A 热变形维卡软化点测定仪产品型号:HWK-300A 热变形维卡软化点测定仪采用智能控制器控制温度,控温效果理想;热变形维卡软化点测变形采用光栅式高精度百分表,使测量值更稳定。配以计算机,实时显示试验曲线及试验状况,实现整套试验过程的自动化---控温、采集变形、过程控制,并自动记录和保存试验数据,形成完整试验报告满足标准要求: HWK-300A热变形维卡软化点测定仪符合GB/T1633《热塑性塑料软化温度(VST)的测定》、GB/T1634《塑料弯曲负载热变形温度试验方法》、GB8802《硬聚氯乙烯(PVC-U) 管材及管件维卡软化温度测定方法》以及 ISO75 、ISO306 、ISO2507 等标准要求。 及ASTM1525 ASTM D648标准的要求,广泛用于热塑性塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料等热变形温度(HDT)和维卡温度(VST)的测定。主要技术参数: 控温范围: 室温 --300 ℃(可根据客户要求提高温度) 温度测量精度:±0.5 ℃ 温度分辨率:0.1℃ 升温速率: A速度 5±0.5 ℃/6min B速度 12±1 ℃/ 6min 变形测量范围:0—1mm 百分表精度: ±0.01 mm 试验最大负荷:A速度时为10N±0.2N B速度时为50N±1N 加热功率: ≤4KW 跨距尺寸: 64 mm 、100 mm两种 加热介质:甲基硅油或变压器油等 冷却方式:100℃以上自然冷 100℃以下为水冷 电 源 : AC220V 20A 50Hz主要配置: 试验主机一台 温度传感器一只 光栅千分表三块 热变形及维卡测头各三套 计算机一套(可根据用户要求配置) 彩色喷墨打印机一台 计算机软件一套 专用工具一套 试验架可选: 三架、四架、六架
MTSH-9型热变形维卡软化点测定仪一、MTSH-9型热变形维卡软化点测定仪概述
MTSH-9型热变形维卡软化点测定仪是依据的国际标准和国家标准而设计制造的非金属材料试验仪器,主要用于塑料、硬橡胶、尼龙、电绝缘材料、长纤维增强复合材料、高强度热固性层压材料等非金属材料的热变形温度及维卡软化点温度的测定。操作方便、控制确,是一种智能化极高的测试仪器,广泛应用于大专院校,科研单位及产品质量监督检验单位。采用LED数码管显示,试验结果直观明了。采用单片机控制,PID调相输出,实时按键存储、查询试验结果,具有上限温度设定,试验温度达到上限温度时自动停止加热。
MTSH-9型热变形维卡软化点测定仪执行标准:符合GB/T 1633、GB/T 8802、GB/T 1634、ISO 2507、ISO 75、ISO 306、ASTM D 1525,ASTM D 648等标准要求。
二、MTSH-9型热变形维卡软化点测定仪主要性能指标
1、温度控制范围:室温~300℃
2、升温速率:120℃/h 、 50℃/h
3、大温度误差:±0.5℃
4、温度测量点:1个
5、试样架数:3
6、形变测量量具:数显千分表
7、形变测量范围:0~1.1mm
8、试样支承跨距:64mm、100mm
9、大形变测量误差:0.01mm
10、加热介质:甲基硅油(客户自备)
11、冷却方法:150℃以上自然冷却,150℃以下水冷或自然冷却
12、所需空间:前后0.5m,左右1.5m
13、电源:250VA 220VAC 50HZ
三、MTSH-9型热变形维卡软化点测定仪的安装
打开包装箱,取出设备,按装箱单清点所有零部件。
主机应置放在平整、坚固的地面上,固定并接地。
将甲基硅油注入油槽,检查放油嘴及其它部位有无漏油。
加入的甲基硅油9升左右,即油面与试样架中梁下平面平行。
将三个试样架分别放入托盘上,检查负载杆上下运动是否平滑。
连接主机与控温箱之间的连线。
将冷却水管的进水口用胶管与自来水管相接,出水口用胶管与下水道相通。
检查各个连线是否正确无误。接通主机电源,电机开始运转。
9 将千分表安装在千分表架上,并固定好。
四、MTSH-9型热变形维卡软化点测定仪试验步骤和操作说明:
1、试样压头及试样的安装:维卡试验选择针式压头,热变形试验选择斧刃式压头。压头上标有编号印迹,安装时应与试样架的印迹一一对应。试样外形尺寸及规格按GB/T1633和GB/T1634执行。试样放置在压头下方,压住试样即可。千万不可抬起负载杆,以免试样滑跑。
2、荷重的选取:荷重的大小以GB/T1633、GB/T1634为准执行。(荷重=压头及负载杆力+千分表弹簧力+砝码力)比如,千分表力为14g力,要加载100g力,放上千分表,再加26g砝码可以了;再比如要加1000g力,只需加上一个500g、两个200g、一个20g、一个5g和一个1g的砝码可以了。安放砝码时,将砝码平放在托盘上,砝码凹槽向上,并要求放正。
2.1做维卡软化点温度测定时,设负载为50N,应加砝码的质量由下式计算:
mg = 50-R-T
式中:m――砝码质量,kg;
g――当地重力加速度;
R――压针、负载杆的重力,N;
T――千分表施加的力,N。
2.2 做热变形试验时,施加力的计算根据下式计算:
如果试样采取(平放)放置方式:
如果试样采取备选(侧立)放置方式:
式中:
F――负荷,N;
――试样表面承受的弯曲应力,MPa;
b――试样宽度,mm;
h――试样厚度,mm;
L――试样与支座接触线间距离(跨度),mm。
2.3 要产生上式的载荷F,需在负载盘上添加质量为mw的附加砝码,mw按下式计算:
式中:mr――负载杆质量,kg;
mw――附加砝码的质量,kg;
F――施加到试样上的总力,N;
Fs――千分表力,N。
3、面板布置说明:、各功能的调出顺序
1、PV显示器:显示测量温度或根据仪表状态显示各类提示符。
2、SV显示器:显示设定温度或根据仪表状态显示定时时间;各类参数。
3、光柱显示:显示加热控制输出的百分比。
4、增加键:用于设定值、参数的修改。
5、各功能详细说明
5.1 若PV区显示“ ” 则说明传感器开路或输入信号超过测量上限;若PV区显示“ ”,则说明传感器短路或输入信号低于量程下限,当仪表的输入信号不在量程范围内,蜂鸣器鸣叫,按任意键可消音。
5.2 设定值改变方式:按功能键,PV区显示SP,通过按移位、向左和向右键,使SV区显示为所需要的设定温度。再按功能键,密码设定,再按设定键,回到标准模式。
5.3 启动或停止控制功能:在标准状态下,可通过长按增加键4秒以上来启动/停止控制器加热输出。调LK=168,再长按功能键,控制器可菜单1参数设定
菜单1如下所示:
提示符 | 名 称 | 设定范围 | 说 明 | 初始值 |
rz | 型号选择 | 0~1 | 厂内调试用,勿动 | 0 |
nd |
| 0-1 | 厂内调试用,勿动 | 0 |
r n | 选择热变形、维卡软化点温度控制器时,升温斜率选择 |
0-1 | ① 当r n=0时按50度/小时的斜率升温; ② 当r n=1时按120度/小时的斜率升温;
|
0 |
五、保养与维修
定期给仪器中的运动部键加注润滑油,给砝码表面涂油以免生锈。仪器在使用中出现故障请与生产厂联系!
放置方式 | 试验方法 | 试样尺寸(l×b×h) | 应力(MPa) | 载荷F(N) | 需加砝码重量F1(g) |
平放 (推荐) | A | 80mm×10mm×4mm | 1.80 | 3 | (3/9.81) ×1000-74 = 232 |
B | 0.45 | 0.75 | 只能用侧立方式 | ||
C | 8.00 | 13.33 | (13.33/9.81×1000-74= 1285 | ||
侧立 | A | 120mm×10mm×4mm | 1.80 | 4.8 | (4.8/9.81)×1000-74 = 415 |
B | 0.45 | 1.2 | (1.2/9.81) ×1000-74 = 48 | ||
C | 8.00 | 21.33 | (21.33/9.81) ×1000-74 = 2100 |
注:表中需加砝码重量一栏的被减数74表示负载杆+托盘重量+千分表力的重量,以上的载荷F是按照下式1计算所得,在计算需要加砝码的质量时都是按照g=9.81m/s2计算。实际加的砝码重量的计算根据当地的重力加速度进行计算。
对于表格中没有的试样尺寸,可用下式计算出所需负荷:
F=2×δ×b×h×h/(3×L)…………………………………. (1)
F1 = F*1000/9.81 - 74………………………………..…….....(2)
式中:F—试样所需加的载荷,单位N
F1—需要加砝码的质量,单位g
δ-标准弯曲正应力即:A法1.80 MPa ;B法 0.45MPa ;C法 8.0MPa
b—试样宽度,单位:mm h—试样高度,单位:mm
L—两支点间的距离,100mm/64mm
R—托盘 负载杆、压头的重量(56g)
T—变形测量装置的附加力(千分表的压杆重量12)
只有两种规定的负荷(包括负载杆+托盘重量+千分表力)
A法 10N 即:1019g B法 50 N 即:5097g
试验方法 | 总重量(N) | 需加砝码的重量(g) |
A法 | 10N | 10*1000/9.81 - 74 = 945 |
B法 | 50N | 50*1000/9.81 - 74 = 5023 |
需加砝码的计算是根据公式:
F 1=
F1—需要加砝码的质量
F —按照A法或B法规定的两种载荷
R —负载杆、压头的重量(60g)
T—变形测量装置的附加力(千分表的压杆重量14g)
注意:以上的负荷也是根据g=9.81m/s2推出,实际的加载负荷根据当地的重力加速度推出,负载杆+托盘重量+千分表力=74g。